浙江溫州有色金屬選礦技術(shù)理論與應用

滾筒式軸承套圈分選機 1596     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種滾筒式軸承套圈分選機，包括圓形篩選桶、支撐架、驅動(dòng)組件、擠壓組件，所述驅動(dòng)組件用于驅動(dòng)圓形篩選桶轉動(dòng)，所述支撐架設置在圓形篩選桶的底部并對其進(jìn)行支撐，所述圓形篩選桶的兩端分別設有入料口與出料口，所述圓形篩選桶內設有導向板，所述圓形篩選桶上還設有若干分選孔。該分選機提高了軸承套圈的分選效率，同時(shí)能夠防止套圈卡在分選孔上，并且結構簡(jiǎn)單、操作便捷。

粉碎機的出料機構 1286     

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本實(shí)用新型涉及一種粉碎機的出料機構，包括鼓風(fēng)機、接料斗、接料管，所述的接料管的一端連接在鼓風(fēng)機上，所述的接料管的另一端設置有出料口，且接料管的周壁上設置有與粉碎倉相連通的通孔，所述的接料管內對應出料口與通孔之間處設置有呈圓臺形的出料管，該出料管內設置有連通在通孔與出料口之間且呈圓臺形的出料孔。本實(shí)用新型具有結構簡(jiǎn)單、性能穩定可靠、使用壽命長(cháng)、效率高的優(yōu)點(diǎn)。

防護型慢速粉碎機 436     

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本實(shí)用新型涉及一種防護型慢速粉碎機，包括底架、粉碎機構、進(jìn)料斗、出料機構，粉碎機構包括設置在底架上的電機、對應電機的一側處設置在底架上的粉碎倉、設置在粉碎倉內且與電機的輸出軸聯(lián)動(dòng)配合的粉碎刀具組件，所述的粉碎刀具組件包括與電機的輸出軸聯(lián)動(dòng)配合的轉軸、三組間隔排列設置在轉軸上的粉碎刀盤(pán)組件、對應三組粉碎刀盤(pán)組件之間處設置在轉軸上的粉碎刀片，所述的電機的輸出軸與轉軸之間設置有連接件，所述的底架上設置有罩蓋在連接件上的防護蓋板，該防護蓋板的兩端分別通過(guò)螺栓連接在底架上。本實(shí)用新型具有結構簡(jiǎn)單、性能穩定可靠、使用壽命長(cháng)、操作便捷、高安全性的優(yōu)點(diǎn)。

防塵降噪振動(dòng)篩 535     

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本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種防塵降噪振動(dòng)篩，振動(dòng)篩機體，所述振動(dòng)篩機體的上方設置有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的兩側設置有輸送泵，進(jìn)料管的內壁轉動(dòng)設有導流板和伸縮桿，導流板的下方設置有噴頭，所述輸送泵穿過(guò)進(jìn)料管的部位設置有連接管，所述連接管與噴頭連接，所述振動(dòng)篩機體的內部還設有固定框，所述固定框的中段位置安裝有篩網(wǎng)，本實(shí)用新型通過(guò)進(jìn)料管內的導流板可以使物料呈一定的方向向下運動(dòng)，在啟動(dòng)振動(dòng)篩時(shí)，振動(dòng)篩的振動(dòng)和物料對導流板產(chǎn)生的向下的力，再通過(guò)伸縮桿的作用，使得導流板呈弧形進(jìn)行上下運動(dòng)，進(jìn)而使物料進(jìn)行振篩，在物料向下落時(shí)經(jīng)過(guò)輸送泵噴頭所噴出的水霧，會(huì )將物料打濕，大大降低了后續流程中產(chǎn)生的灰塵。

帶有過(guò)濾裝置的球磨機 638     

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本申請涉及一種帶有過(guò)濾裝置的球磨機，其包括機體以及固定在機體內的隔板，隔板將機體內部空間進(jìn)行分割，隔板上帶有濾孔，所述隔板與機體之間設有加強條，加強條固定在隔板與機體的連接處，加強條分別固定在隔板的兩側，加強條與機體固定連接，隔板兩側的加強條之間插設有若干加強桿，加強桿將隔板貫穿，加強板的兩端分別固定在不同的加強條內，本申請具有提高隔板穩固性的效果。

制砂機反擊架調節裝置 781     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了制砂機反擊架調節裝置，具體涉及制砂機技術(shù)領(lǐng)域，制砂機反擊架調節裝置，包括反擊架，所述反擊架的底端設置有加強結構，所述反擊架頂端的一側設置有左固定座，所述左固定座的內部固定連接有鉸接軸。本實(shí)用新型通過(guò)設置有撞擊板、加強筋、安裝板和限位板，使用時(shí)，限位板通過(guò)安裝板固定連接在反擊架的底部，限位板的底部連接有撞擊板，當砂石與撞擊板之間產(chǎn)生的撞擊時(shí)，由于撞擊板的材質(zhì)較堅硬，并且在撞擊板的內部固定連接有多組加強筋，又增加了撞擊板的強度，增加了與砂石的撞擊力，提高了粉碎的效果。

粉碎機的翻轉結構 507     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉碎機的翻轉結構，屬于粉碎機技術(shù)領(lǐng)域，其包括底座、固定設置于底座上的料倉以及與料倉翻轉連接的上斗，所述上斗下端與料倉的接觸部分設置有開(kāi)口部，該開(kāi)口部一側設置有固定塊，所述料倉一側設置有側板，該側板上設置有與固定塊相互配裝的支撐柱，所述固定塊和支撐柱之間設置有實(shí)現上斗相對料倉翻轉的轉軸，且固定塊和支撐柱之間豎直對齊，采用豎向受力，增強承受力，有效將上斗翻轉后產(chǎn)生的力進(jìn)行分散，解決了該粉碎機上斗與翻轉結構斷裂的問(wèn)題，保證了粉碎機的正常使用。

拆裝便捷的粉碎機 796     

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本實(shí)用新型涉及一種拆裝便捷的粉碎機，包括底架、設置在底架上的粉碎機構、設置在粉碎機構上端的進(jìn)料斗、設置在粉碎機構下端的出料機構、設置在底架上的電源開(kāi)關(guān)盒，所述的粉碎機構包括設置在底架上的電機、對應電機的一側處設置在底架上的粉碎室、轉動(dòng)設置在粉碎室內且與電機的輸出軸聯(lián)動(dòng)配合的粉碎刀具組件，所述的進(jìn)料斗的一側上設置有轉軸，該轉軸的兩端分別轉動(dòng)設置在粉碎室的兩個(gè)支撐塊上，所述的進(jìn)料斗的另一側上對稱(chēng)設置有兩個(gè)鎖板，所述的粉碎室上對應兩個(gè)鎖板處分別設置有相適配的搭扣，所述的搭扣卡合在鎖板上，且構成進(jìn)料斗與粉碎室的卡接配合。本實(shí)用新型具有結構簡(jiǎn)單、性能穩定可靠、使用壽命長(cháng)、低能耗、拆裝便捷的優(yōu)點(diǎn)。

具有翻轉效果的中藥粉碎機 806     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了具有翻轉效果的中藥粉碎機，包括側板，側板的一側設有粉碎室，粉碎室上設有進(jìn)料管與出料管，粉碎室一側設有多個(gè)鉸刀輥電機，鉸刀輥電機的輸出軸延伸至粉碎室內并連接有鉸刀輥，所述側板上設置有無(wú)刷電機，無(wú)刷電機的輸出軸末端設有主動(dòng)齒輪；所述粉碎室一側設有與主動(dòng)齒輪嚙合的從動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪一側設有旋轉盤(pán)；所述側板上設有軸承座。本實(shí)用新型可以保證各組分的中藥都能夠被鉸刀輥粉碎，從而使得粉碎后的中藥更加均勻，提高了裝置對中藥的粉碎效果，而且本裝置適用于不同形狀的粉碎室，不僅僅限制于柱狀或者筒狀的粉碎室，擴大了裝置的適用范圍。

輸送帶輸送裝置 358     

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輸送帶輸送裝置，包括有輸送帶，輸送帶上方設置輸送壓輥，輸送壓輥的輥軸上傳動(dòng)連接有第一傳動(dòng)輪，輸送帶上方還配有壓輪，壓輪傳動(dòng)連接在轉軸上，轉軸傳動(dòng)連接有第二傳動(dòng)輪，第二傳動(dòng)輪與第一傳動(dòng)輪傳動(dòng)連接，輥軸上連接有擺臂，擺臂鉸接在輥軸上，轉軸連接在擺臂上，擺臂還連接有下壓彈性部件；在輸送物料的過(guò)程中，由輸送壓輥配合進(jìn)行施壓，輸送效率更高，無(wú)需停頓施壓。輸送帶與壓輪配合并帶動(dòng)輸送壓輥轉動(dòng)，為實(shí)現輸送壓輥的同步輸送滾壓提供基礎，能夠通過(guò)輸送帶、壓輪配合來(lái)傳動(dòng)輸送壓輥轉動(dòng)，后期再通過(guò)傳動(dòng)輪之間的傳動(dòng)比、壓輪直徑、輸送壓輥的進(jìn)一步設計來(lái)使輸送壓輥的滾壓線(xiàn)速度與輸送帶的線(xiàn)速度保持一致，其結構簡(jiǎn)單，安裝方便。

扒渣機用鏈板輸送帶 443     

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一種扒渣機用鏈板輸送帶，包括輸送帶，所述輸送帶由兩根輸送軸、兩條鏈條組成；兩根鏈條分別設置于輸送軸的兩端，所述鏈條包括成對設置的內鏈板以及連接內鏈板的銷(xiāo)軸，所述銷(xiāo)軸在內鏈板之間套設有滾子，相鄰兩個(gè)所述內鏈板通過(guò)外鏈板相連接，所述銷(xiāo)軸兩端穿過(guò)內鏈板與外鏈板鉸接；所述輸送軸兩端的鏈條之間交錯設置有活動(dòng)鏈板、固定鏈板，所述固定鏈板對應外鏈板設置且兩側分別焊接于外鏈板上，所述活動(dòng)鏈板對應內鏈板設置且兩側分別與銷(xiāo)軸鉸接；本實(shí)用新型具有結構簡(jiǎn)單、設計合理、使用壽命長(cháng)、維修更換方便、大坡度輸送不易打滑等優(yōu)點(diǎn)。

輸送帶調節機構 879     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送帶調節機構，涉及捆扎機領(lǐng)域，其包括第一輸送帶組件、第二輸送帶組件、調節第一輸送帶組件和第二輸送帶組件之間相對距離的調節組件以及驅動(dòng)第一輸送帶組件、第二輸送帶組件運轉的驅動(dòng)組件，所述驅動(dòng)組件包括傳動(dòng)帶、動(dòng)力輪和定位輪，所述第一輸送帶組件的下方設有第一張緊輪和第一主動(dòng)輪，所述第二輸送帶組件的下方設有第二張緊輪和第二主動(dòng)輪，所述動(dòng)力輪與第一主動(dòng)輪之間的傳動(dòng)帶、定位輪與第二張緊輪之間的傳動(dòng)帶以及第一張緊輪和第二主動(dòng)輪之間的傳動(dòng)帶呈筆直且相互平行。本實(shí)用新型具有節省調節時(shí)間，提高生產(chǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)。

上下輸送帶升降調節機構 1106     

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本實(shí)用新型公開(kāi)的是上下輸送帶升降調節機構，包括上機架和下機架，所述上機架設有上輸送帶組件，所述下機架設有下輸送帶組件，其特征在于，所述上機架上設有若干根升降導桿，所述下機架上設有供升降導桿上下移動(dòng)的導套，所述升降導桿下端設有螺紋部，所述螺紋部與螺母螺紋連接，所述螺母由動(dòng)力組件傳動(dòng)進(jìn)行轉動(dòng)，所述上機架通過(guò)升降導桿在導套內上下運動(dòng)，使得上機架上下運動(dòng)更加穩定，升降導桿下端設置于螺紋螺紋連接的螺紋部，螺母轉動(dòng)會(huì )帶動(dòng)升降導桿上下移動(dòng)，因此，升降導桿既起到傳動(dòng)上機架上下運動(dòng)的作用，又起到引導上機架上下運動(dòng)的作用，結構簡(jiǎn)單。

電阻輸送帶的張緊機構 785     

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本實(shí)用新型涉及一種電阻輸送帶的張緊機構，包括機架以及呈環(huán)形設置的輸送帶，所述機架的兩側分別設有主動(dòng)輪以及從動(dòng)輪，所述輸送帶套裝主動(dòng)輪以及從動(dòng)輪上，機架上還設有驅動(dòng)主動(dòng)輪轉動(dòng)的驅動(dòng)組件還包括有重力掛件、牽引繩以及連接件，所述重力掛件通過(guò)牽引繩與連接件連接，所述從動(dòng)輪通過(guò)傳動(dòng)桿轉動(dòng)設置在連接件上，所述機架上設有可拆卸的安裝架，所述安裝架包括設置在從動(dòng)輪兩側的安裝桿以及設置在安裝桿兩端的架體，安裝桿與架體之間可拆卸連接，所述連接件兩側均通過(guò)滑座滑動(dòng)設置在安裝桿上。采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供了一種電阻輸送帶的張緊機構，結構簡(jiǎn)單，無(wú)需人工手動(dòng)調整，非常方便，并且使得電阻輸送帶始終是處于張緊狀態(tài)。

帶烘干裝置的滾筒篩沙機 968     

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本實(shí)用新型涉及建筑施工設備技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種帶烘干裝置的滾筒篩沙機，包括機架、固定安裝在機架上的出沙斗、轉動(dòng)設置在出沙斗上的篩沙筒，烘干裝置包括固定安裝在機架上方的底座、固定安裝在底座上方的烘干筒、包裹在烘干筒外壁上的加熱帶、轉動(dòng)設置在烘干筒內部的螺旋葉輪、固定安裝在烘干筒右側的葉輪電機，葉輪電機的輸出軸與螺旋葉輪固定連接，烘干筒左側固定安裝有擋板，擋板的高度為烘干筒高度的三分之一，烘干筒的左端位于篩沙筒內部。本實(shí)用新型具備同時(shí)對沙料進(jìn)行烘干和篩選的有益效果，解決了結塊的沙子被篩出，導致成本浪費的問(wèn)題，以及運輸轉移沙子的途中，影響施工效率的問(wèn)題。

料斗提升輸送裝置 660     

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本實(shí)用新型提供了一種料斗提升輸送裝置，包括機架、設置于機架上的縱向運輸裝置和橫向運輸裝置，所述縱向運輸裝置包括承托臺、與承托臺連接的提升機構，所述橫向運輸裝置包括設置于承托臺上的運輸滾輪、用于驅動(dòng)運輸滾輪的第一電機。在使用時(shí)，通過(guò)機架上的縱向運輸裝置將料斗抬升至與清洗艙平齊，再通過(guò)橫向運輸裝置使料斗橫向運輸至清洗艙內部，同理，也可用本裝置將料斗自清洗艙運出；本裝置的安裝方式簡(jiǎn)易，僅需在地面打地腳螺栓即可固定；在使用時(shí)，通過(guò)調整機架之間的距離來(lái)匹配不同寬度料斗，與傳統提升輸送結構相比，取消了中部平臺，更有利于現場(chǎng)設備地面的清潔和保養，同時(shí)占地空間更小，便于現場(chǎng)安裝調整。

瀝青攪拌站用皮帶輸送機 1127     

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本申請涉及瀝青攪拌的領(lǐng)域，尤其是涉及一種瀝青攪拌站用皮帶輸送機，其包括有滾筒，所述滾筒上設置有輸送帶，所述滾筒兩端均設置有固定臺，所述固定臺的長(cháng)度方向沿輸送帶的長(cháng)度方向延伸，所述滾筒沿自身的轉動(dòng)方向設置有抽風(fēng)組件、刮刀組件與沖洗組件，所述抽風(fēng)組件、刮刀組件與沖洗組件位于輸送帶面朝地面的一側。本申請具有減少皮帶輸送機的皮帶上粘黏的骨料以及灰塵的效果。

可調節膠體磨 360     

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本實(shí)用新型提出了一種可調節膠體磨，包括矩形的底座、驅動(dòng)電機、研磨裝置，底座的拐角處設有轉動(dòng)調節螺桿驅動(dòng)電機采用皮帶、帶輪驅動(dòng)研磨裝置，驅動(dòng)電機采用固定板連接在底座的上表面，底座的下表面設有固定條，固定板、固定條與底座之間均可動(dòng)連接，底座上設有調節孔，調節孔內設有連接螺栓，固定板、固定條由連接螺栓固定連接，底座的側壁上設有調節螺桿，調節螺桿與固定板螺紋連接。轉動(dòng)調節螺桿能夠調節驅動(dòng)電機與轉軸之間的距離，從而保證該膠體磨工作的穩定性，底座上設有可調節的轉動(dòng)調節螺桿能夠吸收驅動(dòng)電機產(chǎn)生的部分振動(dòng)，使設備更加平穩運轉。

建筑工程用砂石濾雜裝置 585     

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本實(shí)用新型屬于建筑工程機械領(lǐng)域，尤其涉及一種建筑工程用砂石濾雜裝置，包括機體，還包括：篩分板，位于機體內側；第一支撐板，固定連接于機體內一側壁上；第二支撐板，固定連接于機體內遠離第一支撐板的一側壁上；振動(dòng)機構，位于機體內側且分布于篩分板上下兩側；其中，第一支撐板和第二支撐板支撐于篩分板下端兩側邊緣使篩分板上端形成篩分斜面。本實(shí)用新型的有益效果為：通過(guò)設置振動(dòng)機構使篩分板在濾雜時(shí)上下間歇振動(dòng)便于，提高篩分效率，同時(shí)也便于加速將草木等雜種向外推出，分離效果好。

粉碎機的接料連接裝置 941     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉碎機的接料連接裝置，包括接料斗、與接料斗連接連通的引料管；其中，接料斗用于承接粉碎機送來(lái)的碎料，引料管用于將接料斗輸送來(lái)的物料引出；所述引料管的內部設有連接部，并通過(guò)設有的連接管與外部氣源連接連通；通過(guò)將引料管插入連接管上或者將引料管從連接管上拔出的方式，實(shí)現接料斗與連接管連接或者分離。通過(guò)上述技術(shù)方案，由于引料管與連接管之間采用插入和拔出的方式，進(jìn)而使得二者連接方便，同時(shí)也使得二者分離方便，故而大大提高了接料斗與連接管的分離以及裝配的效率；進(jìn)而解決了現有接料斗采用螺栓或者卡箍連接，導致接料斗與連接件分離或者連接不方便效率低下的問(wèn)題。因此本實(shí)用新型值得推廣和應用。

帶式輸送機用的防跑偏開(kāi)關(guān) 1134     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶式輸送機用的防跑偏開(kāi)關(guān)，具體涉及跑偏開(kāi)關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，包括底板，所述底板的頂部固定連接有一號支撐架，且一號支撐架的一側安裝有防護板，所述防護板的頂部開(kāi)設有調節槽，且防護板的內壁設置有輸送器，所述底板的頂部固定連接有二號支撐架。該用于帶式輸送機用的防跑偏開(kāi)關(guān)，通過(guò)設置的開(kāi)關(guān)機構組件，當輸送帶跑偏工作人員無(wú)法進(jìn)行調整時(shí)，方便了防跑偏開(kāi)關(guān)對輸送帶偏移較大時(shí)進(jìn)行及時(shí)停止，保證了輸送器進(jìn)行工作的安全性，防止了輸送帶過(guò)度跑偏導致工件從輸送器的上方掉落的情況發(fā)生，防止了工件從輸送帶上掉落發(fā)生損壞的情況出現，進(jìn)而保證了輸送帶對工件進(jìn)行輸送的穩定性。

混凝土加工用水平皮帶輸送機 866     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種混凝土加工用水平皮帶輸送機，包括：支架總成,所述支架總成的一端是尾部支架裝配，且支架總成的另一端是頭部支架裝配，同時(shí)支架總成的底部通過(guò)支腿進(jìn)行支撐，并且頭部支架裝配端部安裝有驅動(dòng)滾筒組件，驅動(dòng)滾筒組件與接料斗安裝在一起；支架總成上均勻安裝有多組托輥，且托輥的表面覆蓋有尼龍輸送帶。該混凝土加工用水平皮帶輸送機，在減速機總成的作用下，對尼龍輸送帶進(jìn)行驅動(dòng)工作，可對尼龍輸送帶上的水泥進(jìn)行輸送工作，在皮帶清掃器的作用下，可對完成卸料后的尼龍輸送帶表面的殘渣進(jìn)行剝離、刮除工作，使得尼龍輸送帶在移動(dòng)的時(shí)候，更加的平穩不會(huì )發(fā)生輸送帶跑偏的情況。

帶有協(xié)同進(jìn)料機構的螺旋輸送機 1048     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有協(xié)同進(jìn)料機構的螺旋輸送機，包括輸送箱，所述輸送箱上端外表面一側的前端設置有第二進(jìn)料口，所述第二進(jìn)料口的后端設置有第一進(jìn)料口，所述輸送箱的下端外表面設置有支撐架，所述輸送箱下端外表面一側的前端設置有第二出料口，所述第二出料口的后端設置有第一出料口。本實(shí)用新型所述的一種帶有協(xié)同進(jìn)料機構的螺旋輸送機，能夠方便對兩種物料協(xié)同進(jìn)行進(jìn)料輸送，能夠避免由于物料物理特性不同，兩種物料混合后送入同一螺旋輸送機內出現混合物料粘黏螺旋輸送葉的現象，濾網(wǎng)能夠避免外界的雜質(zhì)通過(guò)出風(fēng)口進(jìn)入放置腔中，通過(guò)檢修門(mén)能夠對防護罩內進(jìn)行檢修，能夠提高散熱效果，提高電機使用壽命，帶來(lái)更好的使用前景。

動(dòng)力螺旋輸送機構 980     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種動(dòng)力螺旋輸送機構，包括底座、支撐柱、提升滑道以及鏈板輸送裝置，還包括水平設置的輸送機以及水平設置的工作臺，工作臺位于輸送機與提升滑道下端之間，并且輸送機、工作臺以及提升滑道相連通，工作臺的一側設置有支撐座，且另一側水平設置有連通工作臺的收集平臺，支撐座上水平滑動(dòng)連接有頂桿，頂桿靠近收集平臺的一端設置有推板，并且支撐座的外壁設置有用于驅動(dòng)頂桿往復滑移的氣缸。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：通過(guò)設置工作臺為成品提供分揀空間，然后利用頂桿以及推板的配合，將不合格成品推送至收集平臺上進(jìn)行儲存，實(shí)現不合格成品的及時(shí)分揀，避免影響后期的包裝和抽檢，從而保證成品的質(zhì)量。

新型超微粉碎振動(dòng)磨機 1035     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型超微粉碎振動(dòng)磨機，包括底座、磨筒、激振器、定位機構、制動(dòng)電機和隔聲罩，底座的表面固定連接有定位機構，定位機構包括上支撐座、下支撐座、隔振彈簧、連接管、定距螺母和緊固螺母，上支撐座位于連接管的兩端且與連接管插接連接，下支撐座位于上支撐座的正下方，隔振彈簧位于上支撐座與下支撐座之間，定距螺母和緊固螺母分別位于上支撐座的內、外兩側且與連接管通過(guò)螺紋連接，連接管的表面固定連接有橫向分布的磨筒。本實(shí)用新型通過(guò)在連接管的兩端設有定距螺母、緊固螺母以及鎖緊斜套，方便對連接管的位置進(jìn)行調節，從而減小磨筒轉動(dòng)時(shí)的竄動(dòng)間隙，提高磨筒轉動(dòng)的靈活度，同時(shí)降低調節工作的難度。

渦輪式粉碎機 860     

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本申請公開(kāi)了一種渦輪式粉碎機，涉及粉碎機的領(lǐng)域，其包括機體，所述機體設有破碎腔和進(jìn)料口，所述進(jìn)料口連通破碎腔；所述機體還設有驅動(dòng)件一和破碎軸，所述破碎軸設有破碎葉片，所述驅動(dòng)件一驅動(dòng)破碎軸轉動(dòng)；所述破碎腔設有破碎斜面，所述破碎斜面沿靠近破碎腔腔底的方向朝靠近破碎軸的方向延伸；通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)設置破碎斜面，在實(shí)際使用中，待破碎的物料朝靠近破碎腔腔底的方向移動(dòng)時(shí)，通過(guò)破碎斜面的引導不斷被破碎軸與破碎葉片破碎，提升了對于物料的粉碎效果，便于后續加工。

不規則原礦石自適應自動(dòng)提升裝置及使用方法 1389     

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一種不規則原礦石自適應自動(dòng)提升裝置，包括箱體一，所述箱體一底部與地面固定連接，所述箱體一前后兩端內壁下半部份分別設有進(jìn)出口，本發(fā)明有益的效果是：本發(fā)明結構簡(jiǎn)單操作簡(jiǎn)便，能夠利用伸縮柱二感應到不規則原礦石凹凸不平的表面輪廓，并將伸縮柱一貼合至不規則原礦石的表面，并且控制在不規則原礦石不同表面的伸縮柱一鉆入不規則原礦石的深度都相同，保證了每根伸縮柱一都受力均勻，以便于更好對原礦石進(jìn)行固定和提升，全程自動(dòng)化，無(wú)需人工，簡(jiǎn)單高效方便快捷，符合自動(dòng)化的理念。

流化床快速磁化焙燒難選鐵礦工藝方法 955     

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一種流化床快速磁化焙燒難選鐵礦工藝方法,這是一種快速還原赤鐵礦(Fe2O3)的方法,主要是在一定溫度下900-1100℃下加入結構破壞劑,使礦石與脈石的粘接、鑲嵌、包裹結構破壞,使還原劑CO與礦體Fe2O3有效接觸,從而達到快速還原的目的。

新型復合砌塊 1427     

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本發(fā)明所述的一種新型復合砌塊，是在原有的傳統砌塊的基礎上，在該砌塊表面設置10mm寬，1.5mm深的凹槽，為增強砌塊與砂漿的咬合力，有防止砂漿脫落和抗剪能力，提高砌體建筑物抗自然災害能力。通過(guò)在砌塊中形成一定的孔洞，降低導熱系數和傳熱系數，砌塊具有更好的溫節能的效果，滿(mǎn)足建筑節能的要求。與傳統砌塊相比，該新型復合砌塊各項性能與傳統砌塊基本相同，同時(shí)該新型復合燒結砌塊原料主要為煤矸石，建筑垃圾，粉煤灰，爐渣，礦渣，淤泥，原料均來(lái)源于建筑與工業(yè)廢料，解決了建筑廢泥漿與建筑垃圾的處理難題，解決了固體廢棄物所造成的環(huán)境污染問(wèn)題，保護了耕地資源，實(shí)現了固體廢棄物的循環(huán)利用。該砌塊應用到工程實(shí)際中，具有良好的經(jīng)濟、社會(huì )及環(huán)保效益。

硝酸鉀的制備方法 883     

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本發(fā)明涉及一種硝酸鉀的制備方法，包括以下步驟：(1)在反應器內加入適量溶劑，然后按照n_氯化鉀:n_硝酸銨＝1:(0.9～1.5)同時(shí)向反應器中加入氯化鉀和硝酸銨，待反應器中混合物所含水的物質(zhì)的量等于鉀離子和硝酸根離子的物質(zhì)的量之和的1.5～2.3倍，停止加料；(2)將混合物在85～90℃常壓下反應0.5～5小時(shí)得到反應液；(3)將反應液壓濾得到濾液和濾餅；(4)將濾液降溫至55～60℃，并控制濾液溫度在55～60℃進(jìn)行固液分離，得到一次母液和氯化銨；(5)將一次母液冷卻至40℃～50℃，并分離得到硝酸鉀和二次母液。本發(fā)明公開(kāi)的一種硝酸鉀的制備方法具有易分離、產(chǎn)品質(zhì)量高、操作簡(jiǎn)單、工藝簡(jiǎn)化等優(yōu)點(diǎn)。