浙江紹興有色金屬選礦技術(shù)理論與應用

帶風(fēng)機排煙系統的集成灶 1509     

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本發(fā)明提供一種帶風(fēng)機排煙系統的集成灶，涉及集成灶排煙領(lǐng)域，包括：排煙底連座；所述排煙底連座底部安裝于集成灶內，排煙底連座頂部與集成灶頂部后端，排煙底連座底部設有排煙底口，排煙底口與集成灶內置抽風(fēng)機進(jìn)氣口相連通；所述排煙底連座頂部連接有活動(dòng)式抽煙道，活動(dòng)式抽煙道頂部連接有排煙抽吸嘴，排煙底連座通過(guò)活動(dòng)式抽煙道與排煙抽吸嘴相連通。本發(fā)明可對活動(dòng)式抽煙道頂部所連接的排煙抽吸嘴進(jìn)行轉動(dòng)調節，改變排煙抽吸嘴呈現角度，使排煙抽吸嘴既能滿(mǎn)足頂吸使用所需，又能滿(mǎn)足側吸使用所需。解決了現有集成灶的排煙系統在實(shí)際應用過(guò)程中，其吸煙部位多為固定式，只能單純滿(mǎn)足頂吸或側吸使用所需，使用存在局限性的問(wèn)題。

全自動(dòng)彈簧立定長(cháng)度分選機 929     

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本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種全自動(dòng)彈簧立定長(cháng)度分選機，屬于彈簧加工設備技術(shù)領(lǐng)域，所述全自動(dòng)彈簧立定長(cháng)度分選機包括：機架；傳輸組件，所述傳輸組件設置在機架上，所述傳輸組件上設置有容置座，所述容置座可容置彈簧；立定組件，所述立定組件作用在傳輸組件的容置座上；以及測長(cháng)組件，所述測長(cháng)組件包括；升降件，所述升降件設置在測長(cháng)基座上，且所述升降件可升降；以及測量頭，所述測量頭設置在升降件上，且所述測量頭上設置有感應器，所述感應器可檢測長(cháng)度，通過(guò)升降件使得測量頭上的感應器升降；其中，所述感應器位于所述容置座的運動(dòng)軌跡的上方，通過(guò)感應器使得容置座上容置的彈簧被檢測。達到立定機可進(jìn)行立定長(cháng)度分選的技術(shù)效果。

沖旋式粉碎機 846     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種沖旋式粉碎機，包括殼體、主軸、若干大粉碎刀、若干小粉碎刀、檢修口和檢修門(mén)，所述殼體的上端設有主軸和進(jìn)料口，所述主軸的下端設有位于殼體內的大粉碎刀和小粉碎刀，所述殼體的下端設有出料口，所述殼體的一側設有檢修口和用于封閉檢修口的檢修門(mén)，所述大粉碎刀包括刀盤(pán)、若干刀座和若干粉碎刀，所述刀盤(pán)的周邊設有間隔設置的刀座，所述刀座的自由端設有安裝槽，所述安裝槽內均設有粉碎刀，所述粉碎刀通過(guò)螺栓副I固定在安裝槽內，所述粉碎刀包括菱形刀片，與現有技術(shù)相比，能夠提高粉碎效果，增加產(chǎn)能及成品率，方便維修更換和觀(guān)察刀片的磨損。

高強度銅尾砂加氣混凝土砌塊加工用球磨機 304     

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一種高強度銅尾砂加氣混凝土砌塊加工用球磨機，屬于混凝土加工技術(shù)領(lǐng)域；包括底座，所述底座的兩端對稱(chēng)固定有軸承座，兩個(gè)軸承座之間旋轉設置有球磨機轉筒，底座的一側固定有支撐架，支撐架上安裝主齒輪，球磨機轉筒上固定有與主齒輪相互嚙合的從齒輪，底座的兩端上還設有用于軸承座散熱的供液裝置。

紡織布料撕碎機 1099     

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本實(shí)用新型提供一種紡織布料撕碎機，包括兩個(gè)支架，兩個(gè)所述支架上方位于所述支架中心線(xiàn)左側設有進(jìn)料箱，所述進(jìn)料箱沿所述支架長(cháng)度方向的兩側端壁分別布置有兩個(gè)轉軸，相對的兩個(gè)所述轉軸間設有滾輪，所述進(jìn)料箱內位于兩個(gè)所述滾輪下方布置有攪拌組件，兩個(gè)所述支架間位于支架中心線(xiàn)的右側布置有動(dòng)力組件。本實(shí)用新型的紡織布料撕碎機通過(guò)攪拌組件和風(fēng)箱的設置，一方面使攪拌組件低溫與滾輪接觸，避免布料在滾輪表面粘連的情況，另一方面攪拌組件在運行過(guò)程中，還可對排料板上的布料進(jìn)行清理，避免撕碎后的布料在排料板上堆積，影響排料效果，同時(shí)也間接提升了進(jìn)料效率，提高了工作效率。

可以實(shí)現泥漿三級分離的氣動(dòng)調節振動(dòng)篩 382     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可以實(shí)現泥漿三級分離的氣動(dòng)調節振動(dòng)篩，包括底座，底座的頂端對稱(chēng)固定安裝有四個(gè)支撐柱，四個(gè)支撐柱的頂端共同固定安裝有臺板，臺板的頂端固定安裝有擋泥罩，擋泥罩的頂端固定安裝有限位框，限位框內滑動(dòng)安裝有置料機構，臺板的頂端固定安裝有氣動(dòng)振動(dòng)器，氣動(dòng)振動(dòng)器的輸出端與置料機構固定連接，臺板的頂端固定安裝有氣缸，臺板的下表面安裝有壓濾機構，氣缸的輸出端與壓濾機構固定連接，壓濾機構上固定安裝有第一連接管，底座的頂端固定安裝有沉降池，本實(shí)用新型一種可以實(shí)現泥漿三級分離的氣動(dòng)調節振動(dòng)篩，本振動(dòng)篩對泥漿采用三級分離處理，有效減少了水體中污泥的含量，大大提高了泥水分離的效果。

分揀用輸送帶 1076     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種食品加工設備，尤其涉及一種分揀用輸送帶。這種分揀用輸送帶，包括機架、安裝在機架上的托輥和安裝在托輥上的輸送帶帶體，機架包括置于兩端的固定架和置于中間的橫架，一端的固定架上設有傳動(dòng)輥筒，另一端固定架上設有從動(dòng)輥筒，從動(dòng)輥筒所在的固定架上設有張緊裝置，所述托輥包括上托輥和下托輥，上托輥與下托輥分別置于橫架的上、下兩面上，所述機架的末端設有朝向輸送帶帶體運動(dòng)方向傾斜且角度可調節的擋板和與擋板配合的刮板。刮板和擋板能夠對輸送帶帶體進(jìn)行清潔，便于輸送帶整體的清潔，保證食品的衛生安全。刮板和擋板的位置合理，能夠防止碎屑的飛濺。輸送帶帶體具有良好的抗靜電性能，能夠防止靜電沾染灰塵。

輸送帶壓裝裝置 863     

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本實(shí)用新型涉及化妝品瓶加工技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種輸送帶壓裝裝置，包括輸送帶，輸送帶的上方設有壓塊，壓塊固定在導向氣缸的活塞桿的下端；導向氣缸設有隨動(dòng)復位機構，隨動(dòng)復位機構固定在支架上，支架固定在輸送帶的輸送帶架上；壓塊的正下方設有頂塊，頂塊位于輸送帶的下方，頂塊滑動(dòng)連接在導軌上，導軌固定在支架的底板上；頂塊與壓簧的左端固定，壓簧的右端固定有彈簧支撐板，彈簧支撐板固定在底板上；壓塊的右端后側下方設有傳感器。它通過(guò)傳感器可檢測到化妝品瓶、通過(guò)導向氣缸帶動(dòng)壓塊下移可將塑料瓶體壓入到鋁蓋內，且壓塊和頂塊可隨輸送帶移動(dòng)，可有效提高化妝品瓶的裝配效率。

用于滾壓定型的輸送帶托輥機構 1146     

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本實(shí)用新型提供了一種用于滾壓定型的輸送帶托輥機構，屬于輥壓定型設備技術(shù)領(lǐng)域。它包括下輥座和上輥座，所述的上輥座和下輥座內分別設有上托輥安裝槽和下托輥安裝槽，所述的下托輥安裝槽內沿水平方向間隔均勻設置有若干傳輸輥，所述的上托輥安裝槽內沿水平方向設有若干與傳輸輥一一對應的定型輥，所述的定型輥和傳輸輥之間設有輥壓傳輸通道，所述的定型輥底部設有一號擠壓定型結構。定型輥和傳輸輥之間的輥壓傳輸通道能用于異形片的輥壓，且傳輸輥能驅動(dòng)異形片在輥壓傳輸通道內傳輸，定型輥上的一號擠壓定型結構能同時(shí)對異形片上的多根平行設置的異形塊進(jìn)行輥壓定型。

復合輥式圓錐破碎機 824     

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一種復合輥式圓錐破碎機，涉及工業(yè)機械領(lǐng)域，包括底座，所述底座上端面固設有機體，所述機體中設置有破碎空間，所述底座中固設有動(dòng)力電機，所述動(dòng)力電機輸出端固設有破碎輥軸，所述破碎輥軸向上延伸貫穿進(jìn)入所述破碎空間，所述破碎輥軸上固定套設有圓錐破碎器，所述破碎空間內側壁固設有破碎擋塊，所述破碎空間內側壁環(huán)布固設有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)呈錐筒狀，所述破碎空間左右側壁分別連通有開(kāi)口的排料流道，本實(shí)用新型通過(guò)對需要進(jìn)行破碎的原料進(jìn)行逐級破碎，從而不僅避免了大塊原料直接破碎成小顆粒時(shí)對所述圓錐破碎器造成損害，而降低使用壽命，同時(shí)有效的提高了對原料的破碎質(zhì)量，避免了破碎后的原料大小參差不齊相差較大。

穩定型皮帶輸送機 273     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了穩定型皮帶輸送機，包括機身結構、驅動(dòng)組件和皮帶，機身結構設有滾筒一，驅動(dòng)組件驅動(dòng)皮帶在滾筒一上輸送，機身結構的底部設有腳架一，腳架一的底部設有腳座一，機身結構設有固定板，固定板設有托輥，托輥托住皮帶，托輥對皮帶進(jìn)行支撐，增加皮帶輸送的穩定性，滿(mǎn)足較長(cháng)皮帶的輸送，能將養殖器具從一個(gè)工序輸送到另一個(gè)工序，兩個(gè)工序之間具有足夠的空間。

料槳振動(dòng)篩 500     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種料槳振動(dòng)篩，其特征在于：包括過(guò)濾箱，過(guò)濾箱內部設置有過(guò)濾板，過(guò)濾箱下部中間位置設置有振動(dòng)電機，過(guò)濾箱下部右側連接有出料管，過(guò)濾箱后側靠右位置設置有排料管，過(guò)濾箱內部左側轉動(dòng)設置有第一旋轉軸，第二旋轉軸上設置有磁力滾筒，過(guò)濾箱左側設置有安裝塊，安裝塊上設置有驅動(dòng)電機和減速機，驅動(dòng)電機的電機軸與減速機的輸入端相連接，減速機的輸出端連接有主動(dòng)鏈輪，第一旋轉軸前端穿出過(guò)濾箱并連接有第一傳動(dòng)鏈輪，主動(dòng)鏈輪和第一傳動(dòng)鏈輪之間連接有第一傳動(dòng)鏈。本實(shí)用新型能夠有效地除去棒磨機出口料漿中的金屬雜質(zhì)，避免金屬雜質(zhì)堵塞過(guò)濾孔。

用于閥套生產(chǎn)的全自動(dòng)送料機 267     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于閥套生產(chǎn)的全自動(dòng)送料機，包括機床底座和固定于機床底座上的機床罩，機床罩殼內設置有加工臺，加工臺上固定有夾具，夾具上通過(guò)螺栓固定有刀具，機床罩殼內壁固定有L形板一，L形板一上固定有氣缸一，L形板一外壁開(kāi)設有燕尾槽，燕尾槽內滑動(dòng)設置有燕尾塊，燕尾塊上固定有升降板，氣缸一的活塞桿與升降板固定，升降板下端鉸接有壓板，機床罩殼后側壁開(kāi)設有通口，升降板一側設置有下料通道，下料通道穿過(guò)通口，下料通道與通口內壁固定，下料通道靠近升降板一端的通道口與半圓形槽位置對應，升降板下端的半圓形槽側壁開(kāi)設有入口，機床底座后側放置有支架，支架上放置有振動(dòng)盤(pán)，解決了現有打磨設備不能自動(dòng)上料的問(wèn)題。

磨床的冷卻機構 1065     

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本申請涉及一種磨床的冷卻機構，包括機架，機架的進(jìn)料一側安裝有振動(dòng)盤(pán)，在機架上安裝有滑軌，滑軌從兩個(gè)砂輪之間穿過(guò)，振動(dòng)盤(pán)的出料口與滑軌的進(jìn)料端連接，在機架上安裝有噴管，噴管的一端與冷卻液池連接，機架上安裝有分流槽，噴管的另一端的豎向投影位于分流槽中，分流槽的槽底安裝有多個(gè)噴頭，噴頭的出水端朝向兩個(gè)砂輪之間的間隙。本申請具有分流槽中的冷卻液會(huì )被分流槽底部的多個(gè)噴頭分流然后噴射到兩個(gè)砂輪之間的間隙處，使得套筒扳手的卡接頭在被打磨時(shí)能夠得到較為充分的冷卻的效果。

氣錘振動(dòng)過(guò)濾式反應釜 974     

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本實(shí)用新型涉及一種氣錘振動(dòng)過(guò)濾式反應釜，包括反應釜主體、設置于反應釜主體內部的攪拌裝置及過(guò)濾裝置、設置于反應釜主體底部且部分外露于反應釜主體的氣錘振動(dòng)裝置；氣錘振動(dòng)裝置包括氣錘、與氣錘頂部連接的鐵芯、套設在鐵芯外部的套管，套管的上半部及鐵芯的上半部伸入到反應釜主體內部，套管的頂面封閉，套管的頂面固定于過(guò)濾裝置的底部，套管的頂面內壁與鐵芯的頂面相接觸但不固定相連，套管的底部密封固定于氣錘的頂部，套管與反應釜主體的連接處密封固定。本實(shí)用新型利用氣錘的振動(dòng)避免過(guò)濾裝置堵塞，氣錘振動(dòng)裝置的主體部分位于反應釜外部，方便了氣錘振動(dòng)裝置的拆裝維護，鐵芯及套管伸入反應釜內，避免剛性接觸磨損。

碳化再生微粉的球磨篩分裝置 824     

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本實(shí)用新型提供一種碳化再生微粉的球磨篩分裝置，包括支座，所述支座上安裝有桶身，所述桶身的一端設有入料口，所述入料口內設有螺旋扇葉機構，所述桶身對應入料口的另一端設有第一吸粉器，所述桶身的底部設有出料口，所述出料口下方設有振動(dòng)儀，所述振動(dòng)儀上設有位于出料口下方的篩桶，所述篩桶內設有篩網(wǎng)，所述篩桶內對應篩網(wǎng)的下方設有第一連接管，所述第一連接管連接有旋風(fēng)桶，所述旋風(fēng)桶通過(guò)第二連接管連接有第二吸粉器，所述篩桶內對應篩網(wǎng)的上方設有第三連接管，所述第三連接管連接第一吸粉器，本實(shí)用新型提供了一種篩分質(zhì)量好的碳化再生微粉的球磨篩分裝置。

用于生產(chǎn)環(huán)氧富鋅底漆的砂磨機 785     

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本實(shí)用新型涉及一種用于生產(chǎn)環(huán)氧富鋅底漆的砂磨機，涉及研磨設備技術(shù)領(lǐng)域，其包括機體，機體上螺紋連接有料筒，料筒內設置有研磨砂輪，機體上安裝有電機，電機與研磨砂輪連接，機體上開(kāi)設有安裝腔，安裝腔內安裝有篩選框，篩選框中安裝有篩網(wǎng)，篩選框下方設置有篩選底框，篩選框沿機體長(cháng)度方向的兩相對側均轉動(dòng)連接有兩轉動(dòng)軸，安裝腔內壁上設置有與轉動(dòng)軸配合的轉盤(pán)，轉動(dòng)軸轉動(dòng)連接在轉盤(pán)所在圓周上，機體上設置有驅動(dòng)電機，驅動(dòng)電機的輸出端與轉盤(pán)中心固定連接。本實(shí)用新型通過(guò)轉盤(pán)和轉盤(pán)圓周上轉動(dòng)軸的配合實(shí)現篩選框在安裝腔內的晃動(dòng)，進(jìn)而對篩選框內的研磨介質(zhì)起到振動(dòng)篩分的作用。

用于生產(chǎn)無(wú)機富鋅底漆的砂磨機 1092     

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本實(shí)用新型涉及一種用于生產(chǎn)無(wú)機富鋅底漆的砂磨機，涉及研磨設備技術(shù)領(lǐng)域，其包括機體，機體上螺紋連接有料筒，料筒內設置有研磨砂輪，機體上安裝有電機，電機與研磨砂輪連接，機體上開(kāi)設有安裝腔，安裝腔內安裝有篩選框，篩選框中安裝有篩網(wǎng)，篩選框下方設置有篩選底框，篩選框沿機體長(cháng)度方向的兩相對側均向外延伸形成有兩凸起部，凸起部上貫穿設置有通孔，安裝腔的兩側壁處沿高度方向開(kāi)設有與凸起部配合的滑移槽，滑移槽內設置有滑移桿，機體上設置有用于驅動(dòng)篩選框沿滑移桿軸向發(fā)生往復位移的驅動(dòng)組件。本實(shí)用新型通過(guò)凸起部與凸輪的配合實(shí)現篩選框在豎直方向上的往復滑移，對篩選框內的研磨介質(zhì)起到振動(dòng)篩分的作用。

用于氣動(dòng)噴涂機的柱塞泵 861     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于氣動(dòng)噴涂機的柱塞泵，包括涂料缸、位于所述涂料缸內的柱塞止位閥機構、吸入缸、位于吸入缸內的吸入止位閥機構，所述涂料缸開(kāi)設有插入口，所述柱塞止位閥機構包括柱塞止位閥、柱塞閥桿以及與柱塞閥桿下端相連的柱塞止頭，所述柱塞止位閥套設于柱塞閥桿上，所述吸入缸上端與所述涂料缸下端相連，所述柱塞止位閥上開(kāi)設有用于排除涂料的排料口以及進(jìn)料口，所述柱塞止位閥和所述柱塞止頭相接觸密封，所述吸入止位閥機構包括助吸桿、吸入止位閥以及助吸盤(pán)。本實(shí)用新型的一種用于氣動(dòng)噴涂機的柱塞泵，具有顆粒、篩子、厚類(lèi)型防火涂料以及真石漆等各種涂料的噴涂作業(yè)，解決了國內外存在的高難度噴涂的特點(diǎn)。

用于臥式螺旋沉降離心機的轉鼓 526     

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本實(shí)用新型涉及臥式螺旋沉降離心機領(lǐng)域，尤其涉及一種用于臥式螺旋沉降離心機的轉鼓，轉鼓設置在離心機外殼內，所述離心機外殼內壁設有兩塊分別位于轉鼓排渣口兩側的外擋板，外擋板的外周側與離心機外殼連接，內周側與轉鼓外壁之間留有間隙，所述每塊外擋板的內側均設有一內環(huán)形擋板，兩塊內環(huán)形擋板分別位于轉鼓排渣口的兩側，所述內環(huán)形擋板的一端與轉鼓外壁連接，另一端與離心機外殼之間留有間隙，優(yōu)勢在于：通過(guò)內外擋板的配合，可進(jìn)一步降低固體顆粒外流的概率，同時(shí)在內環(huán)形擋板上增設葉片，葉片在旋轉過(guò)程中一方面可阻擋固體顆粒外流，另一方面可產(chǎn)生向上氣流，進(jìn)一步阻擋固體顆粒外流，大大提升了臥式螺旋沉降離心機的安全性。

刮板皮帶輸送機 1015     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了刮板皮帶輸送機，包括：機體，機體上設有鏈條傳動(dòng)機構，機體的出料端轉動(dòng)連接有掉落導向板，機體通過(guò)緊固螺栓鎖定掉落導向板以限制掉落導向板自由轉動(dòng)。本實(shí)用新型結構新穎，調節靈活又方便，導向出料，可避免因落料高度差過(guò)大而造成器具損壞。

平板式離心機的清理機構 707     

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本申請涉及一種平板式離心機的清理機構，其包括平板基座，所述平板基座上設置有機殼，所述機殼內轉動(dòng)連接有轉鼓過(guò)濾器，所述平板基座上設置有驅動(dòng)電機，所述驅動(dòng)電機驅動(dòng)轉鼓過(guò)濾器轉動(dòng)，所述機殼上開(kāi)設有操作通孔，所述機殼上轉動(dòng)連接有密封門(mén)，所述密封門(mén)將操作通孔遮蓋，所述機殼上設置有刷洗裝置，所述刷洗裝置包括轉動(dòng)框以及毛刷，所述轉動(dòng)框轉動(dòng)連接在機殼上，所述毛刷設置在轉動(dòng)框遠離轉動(dòng)框與機殼鉸接處的一端，所述毛刷與轉鼓過(guò)濾器的外壁相抵觸，所述密封門(mén)靠近轉鼓過(guò)濾器的表面與轉動(dòng)框遠離轉鼓過(guò)濾器的表面相抵觸。本申請具有減少轉鼓過(guò)濾器的外側壁堵塞的情況發(fā)生的效果。

固定效果好的高壓輥磨機 699     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種固定效果好的高壓輥磨機，包括基座、設于所述基座上的第一安裝座及設于所述第一安裝座一側的第二安裝座，所述第一安裝座上設有第一研磨輥，所述第二安裝座上設有第二研磨輥，所述第一安裝座上設有第一設備箱，所述第一設備箱內設有用于推動(dòng)所述第一研磨輥水平運動(dòng)的液壓缸，所述第二安裝座上設有連接塊，所述連接塊上活動(dòng)連接有蓋板，所述第二安裝座上設有安裝箱，所述安裝箱上設有支撐組件；當需要對第二研磨輥進(jìn)行更換時(shí)，繞著(zhù)連接點(diǎn)翻動(dòng)蓋板，使蓋板與第二安裝座脫開(kāi)配合，通過(guò)支撐組件對蓋板起支撐作用，使蓋板與第二安裝座脫開(kāi)配合后始終連接在設備上，避免部件拆下后造成損壞，減小更換研磨輥時(shí)的安全隱患。

便于取料的高壓輥磨機 922     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種便于取料的高壓輥磨機，包括基座、設于所述基座上的第一安裝座及設于所述第一安裝座一側的第二安裝座，所述第一安裝座上設有第一研磨輥，所述第二安裝座上設有第二研磨輥，所述第一安裝座上設有第一設備箱，所述第一設備箱內設有用于推動(dòng)所述第一研磨輥水平運動(dòng)的液壓缸，所述基座上設有儲料槽，所述儲料槽設于所述第二研磨輥下方，所述儲料槽下方設有儲料倉，所述儲料槽底部設有篩板，所述儲料槽內設有刷料組件；通過(guò)刷料組件的作用將儲料槽內的物料從篩板上推下，使被研磨成餅狀的物料在篩板和刷料組件的作用下被破碎成細粉從篩板上掉落，通過(guò)儲料倉對物料起收集作用，便于對研磨處理后的物料進(jìn)行收集。

便于控制下料量的螺旋輸送機 884     

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本申請涉及一種便于控制下料量的螺旋輸送機，涉及輸送機的技術(shù)領(lǐng)域，包括輸送機本體,輸送機本體上設置有用于承接輸送機本體內的物料并導出的第二輸送機，第二輸送機包括輸送管、第二轉軸、第二螺旋葉片、第二驅動(dòng)電機和重量感應器。本申請通過(guò)第一驅動(dòng)電機啟動(dòng)帶動(dòng)第一螺旋葉片轉動(dòng)將物料從出料口導入輸送管中，重量傳感器對物料進(jìn)行稱(chēng)量，當輸送管內物料重量到達所需值范圍內時(shí)，停止第一驅動(dòng)電機，第二驅動(dòng)電機啟動(dòng)帶動(dòng)第二螺旋葉片轉動(dòng)并帶動(dòng)物料移動(dòng)輸出，當物料輸出至重量感應器示數為誤差示數時(shí)，停止第二驅動(dòng)電機，從而完成物料的輸出工作，降低了物料實(shí)際輸出量和所需量之間的誤差。

90°轉彎滾筒輸送機 1044     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了90°轉彎滾筒輸送機，包括機身、滾筒、驅動(dòng)組件和護欄，滾筒安裝在機身上，滾筒用于放置蠶框，驅動(dòng)組件驅動(dòng)滾筒在機身上滾動(dòng)，使得蠶框在滾筒上輸送，護欄安裝在機身上，兩個(gè)護欄對蠶框進(jìn)行限位，使得蠶框在護欄限定區域中定向輸送。本實(shí)用新型能對蠶框進(jìn)行連續自動(dòng)輸送，使用蠶框省時(shí)省力，同時(shí)能使得蠶框在輸送機上定向輸送，避免蠶框從輸送機上掉落，提高蠶框輸送的穩定性，也能使蠶框在不同方向輸送，滿(mǎn)足工廠(chǎng)化養蠶需求。

石墨氣流渦旋微粉機 1047     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石墨氣流渦旋微粉機，包括第一皮帶輪、葉輪主軸、出料口、前軸承座、法蘭、葉輪、機門(mén)、定子刀片、機殼、粉碎盤(pán)、粉碎盤(pán)主軸、后軸承座、進(jìn)風(fēng)口、進(jìn)料口、第二皮帶輪、底座，所述機殼安裝在底座上，葉輪主軸和粉碎盤(pán)主軸分別安裝在機殼的兩側且均伸入機殼內，所述葉輪主軸通過(guò)軸承安裝在前軸承座上，前軸承座通過(guò)法蘭安裝在機門(mén)上，機門(mén)安裝在機殼上，所述葉輪主軸兩端分別安裝有第一皮帶輪和葉輪，第一皮帶輪位于機殼的外部，葉輪位于機殼的內部，所述粉碎盤(pán)主軸通過(guò)軸承安裝在后軸承座上，后軸承座安裝在機殼上。本實(shí)用新型通過(guò)將若干可拆卸的定子刀片安裝在機殼的內壁上形成定子，使得定子便于更換和維修。

棒磨機料漿的過(guò)濾裝置 851     

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本發(fā)明公開(kāi)一種棒磨機料漿的過(guò)濾裝置，其特征在于：包括過(guò)濾箱，過(guò)濾箱內部設置有過(guò)濾板，過(guò)濾箱下部中間位置設置有振動(dòng)電機，過(guò)濾箱下部右側連接有出料管，過(guò)濾箱后側靠右位置設置有排料管，過(guò)濾箱內部左側轉動(dòng)設置有第一旋轉軸，第二旋轉軸上設置有磁力滾筒，磁力滾筒包括筒身，筒身外周設置有若干移動(dòng)槽，移動(dòng)槽內設置有磁力條，磁力條底部和移動(dòng)槽底部之間連接有第二彈簧，筒身內位于移動(dòng)槽內側的位置設置有導向槽，導向槽與移動(dòng)槽相連通，導向槽內部設置有導向桿。本發(fā)明能夠有效地除去棒磨機出口料漿中的金屬雜質(zhì)，避免金屬雜質(zhì)堵塞過(guò)濾孔。

皮帶輸送機的維護輔助裝置 692     

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本申請涉及一種皮帶輸送機的維護輔助裝置，涉及皮帶維護的領(lǐng)域，包括固定座、支撐件、升降機構與抬桿，所述固定座用于與安裝架連接，所述支撐件一側與固定座連接，另一側與升降機構連接，所述升降機構與抬桿連接，所述抬桿用于與皮帶底面接觸且垂直于皮帶的輸送方向，所述固定座、支撐件、升降機構均有兩個(gè)且對稱(chēng)分布于抬桿兩側，兩組所述升降機構分別連接所述抬桿的兩端。本申請具有減少提升皮帶所需時(shí)間、減少托輥更換時(shí)間、提升燃煤運輸效率的效果。

噴霧式旋風(fēng)分離器的制作方法 606     

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.本實(shí)用新型涉及?；诽幹妙I(lǐng)域，特別涉及一種噴霧式旋風(fēng)分離器。背景技術(shù).在工業(yè)生產(chǎn)，特別是?；诽幹貌僮髦?，通常需要進(jìn)行破碎、加熱、烘烤或者粉末處理等工序，在這些工序處理中，往往產(chǎn)生大量粉塵空氣，如對這些空氣故如何對粉塵或油液的處理尤為重要。.旋風(fēng)分離器，是用于氣固體系或者液固體系的分離的一種設備。工作原理為靠氣流切向引入造成的旋轉運動(dòng)，使具有較大慣性離心力的固體顆?；蛞旱嗡ο蛲獗诿娣珠_(kāi)，是工業(yè)上應用廣泛使用的一種分離設備。旋風(fēng)分離器因其具有結構簡(jiǎn)單、分離效率高、維修方便、能在高溫高壓等惡