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本實用新型公開了一種石墨磨粉機，其技術方案要點是：包括磨粉箱，所述磨粉箱的頂面固定安裝有U形板，所述U形板的頂面開設有固定孔，所述固定孔的內圓壁面固定套接有電動推桿，所述U形板的一側固定安裝有PLC控制器，所述電動推桿與所述PLC控制器電性連接；磨粉組件，所述磨粉組件設置在所述磨粉箱的頂面，用于對石墨塊進行磨粉，通過進料框、磨粉框、固定板、PLC控制器、電動推桿、擠壓板、漏孔、磨粉箱、滑動塊、滑動柱、滑動口、清理板與清理海綿之間的相互配合使用，可以將黏附在擠壓板底部的石墨粉塊刮蹭掉，避免擠壓板在對石墨塊進行擠壓粉碎后，石墨粉塊黏附在擠壓板底部，方便工作人員對擠壓板底部的石墨粉塊進行清理出料。
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本發明公開了一種電解鋁加工用灰渣分選裝置，包括分選罐，所述分選罐內部設置有多個孔徑依次減小的過濾網，過濾網傾斜設置，且相鄰兩個過濾網的間距逐漸向一側變小，且過濾網底端處的分選罐側壁上開設有漏孔；所述分選罐頂部罐身中心處貫穿設有離心裝置，所述分選罐頂部罐身靠近中心的位置處貫穿設有進料管；本發明通過離心裝置，能夠使斷連顆?？焖贁嗔讯环诌x出來，并且能夠通過控制電機的轉速，實現對過濾網邊緣處的擊打，對過濾網進行清理，同時由于斷連顆粒能夠沿著弧形臺上表面移動到最頂部，不僅增加了斷連顆粒的移動距離，斷連顆粒也可以與分選罐內壁摩擦，兩種過程都能夠增加斷連顆粒的斷裂幾率。
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本發明涉及露天煤礦開采技術領域，尤其涉及一種露天礦端幫下部煤層露井聯采工藝，包括以下步驟；步驟一：劃分礦區露井聯采作業區域；其中井工礦工業廣場布置在原露天礦內排土場上部，井田開采范圍主要是原露天礦端幫下部無法開采的煤層區域；步驟二；確定開采制度；步驟三：根據有效安全距離分級控制開掘、采煤作業；采煤時，對采煤工作面和周邊圍巖進行二次支護。本發明采用的露天礦端幫下部煤層露井聯采工藝提出分級管控技術，提出有效安全距離及分級管控理念，可根據此理念提出新方法來解決露井聯采內排土場邊坡穩定問題，同時保證了露井聯采圍巖穩定，解決了露井聯采技術應用所面臨的技術難題。
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本實用新型屬于采礦設備技術領域，公開了一種過渡支架加長梁體裝置，包括過渡支架、梁體裝置、擋板，所述過渡支架上端固定有所述梁體裝置，所述擋板固定于梁體裝置一端，所述過渡支架前端固定有前梁，前梁與所述梁體裝置可拆卸連接，所述前梁與梁體裝置之間通過圓銷和銷軸連接，所述擋板與圓銷表面緊貼；該裝置可減小維護頂板的時間，同時避免了因頂板破碎引起的人身和設備隱患；且可大大減少井下生產單位不必要的勞動輸出，增加了端頭頂板的穩定性，減少了礦井頂板隱患，安全效益可觀。
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本發明涉及一種礦料收集機，包括履帶行走裝置、車架體、操作室、鏟斗星輪收集機、鏈板輸送機、斗式提升機、貯料倉、皮帶輸送機、液壓系統和電控系統，履帶行走裝置安裝在車架體的下側，操作室安裝在車架體上側前部，鏟斗星輪收集機安裝在車架體前側，鏈板輸送機對接在鏟斗星輪收集機的后部，以便輸送礦料；鏈板輸送機的出料口位于斗式提升機的喂料口上方，以便承接礦料，斗式提升機豎直安裝在車架體上側中部，斗式提升機的上端出料口通向貯料倉，貯料倉安裝在車架體的上側后部，貯料倉的下端出料口通往皮帶輸送機，所述皮帶輸送機安裝在車架體后側。該礦料收集機主要針對經采礦機切削后的松散礦料進行收集和裝載，達到一機多用的功能，減少生產工序。
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本發明涉及采礦設備或裝置相關的領域，具體是一種無人的礦山鉆孔爆破小車。包括移動機構，所述移動機構上側設有殼體，所述殼體前側設有調整連接機構，所述調整連接機構朝向移動機構的一側設有鉆入存放機構，所述殼體內靠近移動機構的一側設有水箱，所述水箱遠離移動機構的一側設有儲存機構。本發明能夠實現自動移動的指定位置進行打孔，同時打孔前接收和儲存炸藥，并且對炸藥良好的減震，同時通過連接橡膠管的設計可以使分離式鉆頭沒有打到指定深度時有效的阻止炸藥進入鉆頭處，打完孔之后無需再次調整位置進行放入炸藥，對打孔時對孔內和鉆入存放機構表面進行降溫，防止孔內溫度過高而造成炸藥的損壞，大大增強工作人員的安全性。
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本發明涉及一種露天煤礦模塊化大斷面連續采煤系統和方法，對已剝離土石層的煤田進行上下分層，同一煤層按照一定量的長寬度進行模塊化分區布置，每個模塊化分區內可分別獨立進行采掘作業，在每個模塊化分區內設置多種采煤、運輸器械，通過合理安排形成采礦循環多種采煤、運輸器械可實現無線控制。本發明所示的采煤系統符合未來智慧礦山、無人化工作面的發展理念，可極大程度提高采煤效率并減少人工。
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本發明涉及運輸方法的技術領域，且公開了一種露天礦轉向運輸方法，第一步：依據露天煤礦煤田地質條件、開采現狀，通過方案對比，優選首采區向二采區轉向方式；第二步：研究過渡開采期間剝離物流向及轉向期間內排土方式；第三步：優化轉向過渡期間開拓運輸系統，降低排土運輸距離；的四步：研究轉向過渡期間煤炭運輸通道部署；第五步：首采區向二采區轉向過渡期生產剝采比優化；第六步：轉向期間剝離采煤工程配合研究，該露天礦轉向運輸方法，通過建立數學模型，運用采礦系統工程理論與方法優化推薦方案開拓運輸系統；解決采區轉向過渡期間采、運、排各個環節相互配合問題。
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本實用新型公開了一種露天采礦輸送裝置，包括接料斗、升料機和送料機，礦坑的內腔底壁設有接料斗，接料斗的底端均勻的設有若干第一支腳，接料斗的上方右側設有與礦坑相配合的升料機，升料機的右側端頂端貫通連接送料機，升料機的底端均勻的設有若干第二支腳，升料機通過第二支腳固定連接在接料斗的頂端，送料機的底端均勻的設有若干第三支腳，送料機通過第三支腳固定連接在地面；本實用新型中升料機垂直升降礦料，然后通過送料機轉運走，使得礦坑在挖設時，通過垂直設計，從而最大限度的減少礦坑的占地面積，降低礦坑對土地的影響；通過接料斗上料的過程中，散落的礦料沿著接料斗的底壁滑回地面，便于再次裝料。
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本實用新型涉及粉碎裝置技術領域，具體為一種露天礦采礦用具有高效破碎結構的粉碎裝置，包括：機體，包括殼體，所述殼體的表面連接有入料口；破碎機構，包括粉碎機，所述殼體的內側固定連接有分離網，所述殼體的內側設置有工作倉。本實用新型在殼體的內側設置了工作倉，轉動軸貫穿于工作倉的內側，通過電機運轉，在第一錐形齒輪的作用下，帶動第二錐形齒輪轉動，完成第一輪粉碎，工作倉為封閉的箱體，可以保證內部運轉不被礦石破壞，擋板和殼體的表面固定連接，可以將一輪粉碎后的礦石集中，從粉碎輪的上方掉落，便于粉碎輪對礦石進行二輪粉碎，兩輪的粉碎比一輪粉碎更加精細化，提高了粉碎的效率和質量。
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本實用新型涉及布采礦技術領域，具體為一種露天礦采礦用具有表面清洗結構的運輸裝置，包括裝置本體，所述裝置本體包括安裝架、固定架和傳送履帶本體。本實用新型通過設置有壓縮彈簧、貼合板、延伸桿和通槽，使得使用時，隨著傳送履帶本體的移動，傳送履帶本體的外側與貼合板頂端貼合，此時貼合板可將傳送履帶本體外側上粘附的雜質等顆粒掃出，從而達到對傳送履帶本體清洗的目的，工作人員還可以通過握住延伸桿向下拉動，此時延伸桿帶動貼合板向下移動，此時壓縮彈簧處于壓縮狀態，當壓縮彈簧壓縮至一定位置后，停止對延伸桿施力，此時壓縮彈簧復位帶動貼合板撞擊傳送履帶本體，將傳送履帶本體表面的雜質振落。
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一種露天采礦機液壓系統，它包括油箱、第一和第二泵組、左、右行走馬達、截割機構升降油缸、左、右星輪馬達、鏟板升降油缸、皮帶機回轉油缸和皮帶機升降油缸。第一泵組經第一比例多路閥分別連接至左行走馬達、截割機構升降油缸、左星輪馬達、鏟板升降油缸和皮帶機回轉油缸。第二泵組經第二比例多路閥分別連接至右行走馬達、截割機構升降油缸、右星輪馬達和皮帶機升降油缸。左行走馬達、右行走馬達、截割機構升降油缸和皮帶機升降油缸分別配置有平衡閥。鏟板升降油缸和皮帶機回轉油缸分別配置有液壓鎖。左、右行走馬達和左、右星輪馬達的出油口均連接至油箱。該液壓系統是根據采礦機工況及特殊環境中使用的條件而量身設計，它能很好地保證采礦機在惡劣環境中正常使用。
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本申請涉及一種金屬礦山穿脈采四留一后退采礦結構及方法，包括順礦脈延伸方向開設緊靠礦脈的沿脈巷道，以及等距間隔設置在礦脈上的開采區，在兩兩開采區間留有間隔留采區，所述開采區內設置有位于兩側的一次開采區和備采區，以及位于一次開采區和備采區間的留采區，在一次開采區的兩側，備采區的兩側，以及留采區的中部均開設有穿脈巷，在一次開采區和備采區內橫向開設有連通一次開采區或備采區兩側穿脈巷的作業巷，作業巷將開采區內的礦脈分為外側的前部開采區和內側的爆破區。本申請不僅僅能夠大幅提高采礦效率，還大大提高了采礦的安全性，并能夠提高采出高品質礦石的產量。
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本申請涉及一種金屬礦山穿脈采四留一后退采礦結構，包括順礦脈延伸方向開設緊靠礦脈的沿脈巷道，以及等距間隔設置在礦脈上的開采區，在兩兩開采區間留有間隔留采區，所述開采區內設置有位于兩側的一次開采區和備采區，以及位于一次開采區和備采區間的留采區，在一次開采區的兩側，備采區的兩側，以及留采區的中部均開設有穿脈巷，在一次開采區和備采區內橫向開設有連通一次開采區或備采區兩側穿脈巷的作業巷，作業巷將開采區內的礦脈分為外側的前部開采區和內側的爆破區。本申請不僅僅能夠大幅提高采礦效率，還大大提高了采礦的安全性，并能夠提高采出高品質礦石的產量。
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