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本實用新型一種用于制備活性炭微粒的磨粉機，包括：底座，底座頂部卡接有打磨箱體，打磨箱體外壁一端固定連接有兩個第一電機，第一電機輸出端穿過打磨箱體固定連接有打磨輥子，打磨輥子遠離第一電機一端轉動連接有軸承，軸承遠離打磨輥子一端固定連接有活動塊，活動塊內部螺紋連接有雙向螺紋桿，本實用新型具有以下優點：裝置通過使用雙向螺紋桿帶動活動塊相互靠近或者遠離，改變打磨顆粒的大??；通過第二電機帶動轉軸旋轉，便于氣泵的移動，便于氣泵抽取承接槽內部未能過濾的顆粒；通過震動電機帶動滑動槽震動，便于活性炭的過濾；通過氣泵側面螺紋連接的儲存箱，便于活性炭的回收再利用。
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一種高性能混凝土由水泥、水、粉煤灰、復合礦物摻合料、砂、硅灰、石和外加劑混合而成，其中水泥的重量份為190份～358份，水的重量份為135份～153份，粉煤灰的重量份為40份～60份，復合礦物摻合料的重量份為110份～180份，砂的重量份為610份～874份，硅灰的重量份為0份～37份，石的重量份為1026份～1085份，外加劑的重量份為7.9份～17.2份。本發明提供的高性能混凝土抗滲性、抗氯離子侵蝕性和對鋼筋銹蝕程度等都優于普通混凝土，高性能混凝土不會過早劣化，從而減少了建筑垃圾的產生。
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一種混凝土用復合礦物摻合料，包含水泥熟料、石灰石粉、粉煤灰、礦粉和硅灰，其重量百分比為：水泥熟料占15％-20％；礦粉占30％-40％；硅灰占8％-15％；石灰石粉占20％-30％；粉煤灰占15％-25％。其中，石灰石粉采用采礦碎屑加工而成。本發明以20％-40％的比例摻入膠凝材料，所以經濟效益非常顯著，同時實現高性能混凝土，高強度混凝土的生產需求，經濟效益和社會效益也很高；本發明的使用不僅減少了水泥的用量，還大量利用了礦粉、石灰石粉、粉煤灰、較低品質硅灰等工業廢棄物，減少了資源的浪費，推進了混凝土產業的可持續發展。
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一種復合礦物摻合料制備工藝包括以下步驟：備料，烘干、上料入庫，將礦渣進行干燥處理，干燥后將礦渣單獨粉磨入庫，將硅灰、粉煤灰、水泥熟料和石灰石采礦碎屑分別入庫，按照工藝配比方案將粉煤灰、水泥熟料和石灰石采礦碎屑進行計量，并送入粉磨系統進行粉磨形成摻合料S，將摻合料S同時與硅灰庫內的硅灰、礦粉庫內礦粉經過計量設備計量并輸送至均化混合設備進行均化混合處理，均化混合后形成復合礦物摻和料。本發明還提供一種復合礦物摻合料制備用設備。本發明提供的復合礦物摻合料的制備工藝的流程比較實用簡單，原料的成本比較低，本發明提供的復合礦物摻和料制備用設備結構簡單、環保，且降低了復合礦物摻合料的生產成本。
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本發明公開了一種環保型濕拌砂漿，由下述原料按照重量比配置而成：液態泥漿、調漿劑、水泥、采礦碎屑、天然細砂、水、時間調節劑、增效劑，采用制漿技術，利用脫硫石膏調整漿體濃度，既解決了廢泥漿濃度過低、利用率低，又解決了含水脫硫石膏直接使用投料問題；通過調漿劑改變泥漿流變性，加入砂漿中可改善砂漿施工和易性；增效劑可激發廢棄泥漿活性、水泥活性，進一步改善了砂漿力學性能。在實際使用中，該種砂漿可以消納大量的采礦廢棄物、脫硫石膏和混凝土廢漿，實現混凝土攪拌站建筑垃圾零排放，減少天然砂開采，節約資源，降低成本，推動建筑垃圾資源化處置利用產業的發展，具有顯著的環保效果、經濟效益和社會效益。
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一種復合礦物摻合料生產用設備包括原料倉庫、成品倉庫、烘干設備、球破機、球磨機和均化混合機，原料倉庫包括礦渣庫、石灰石采礦碎屑庫、水泥熟料庫、硅灰庫、粉煤灰庫和礦粉庫，將礦渣通過烘干設備烘干后入礦渣庫，將礦渣庫內的礦渣送入球破機和球磨機進行單獨粉磨后形成礦粉，將礦粉入礦粉庫，將石灰石采礦碎屑庫、粉煤灰庫和水泥熟料庫內的石灰石采礦碎屑、粉煤灰和水泥熟料通過球破機和球磨機進行粉磨形成摻合料S，將摻合料S、硅灰和礦粉同時送入均化混合機進行均化混合形成復合礦物摻和料。本實用新型提供的復合礦物摻和料生產用設備結構簡單，且減少了加工的工藝，且環保的設計比較合理，降低了復合礦物摻合料的生產成本。
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