吉林長春有色金屬廢水處理技術理論與應用

處理褐煤提質廢水的芬頓氧化反應器自動控制裝置及方法 1139     

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本發明公開了一種處理褐煤提質廢水的芬頓氧化反應器自動控制裝置及方法，該方法包括依次進行的進水工序、酸性pH值調控工序、芬頓試劑投加工序、芬頓氧化反應工序、絮凝工序、沉淀工序、排水與排泥工序；酸性pH值調控工序采用反饋控制算法自動控制酸液投加；芬頓試劑投加工序采用設定氧化還原電位閾值控制策略自動控制硫酸亞鐵溶液和過氧化氫溶液的投加量；芬頓氧化反應工序采用氧化還原電位對時間段的一階導數進入平臺期的控制策略自動控制堿液投加；絮凝工序采用反饋控制算法自動控制芬頓氧化反應器內溶液的堿度。因此，本發明提供的裝置及方法，能夠自動調控pH值、調控·OH生成量及芬頓氧化反應過程，提高褐煤提質廢水處理效率。

有色金屬礦山酸性廢水治理系統 882     

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本實用新型公開了一種有色金屬礦山酸性廢水治理系統，它是由曝氣槽、一段中和攪拌槽、初沉池、砂濾罐、保安過濾器、反滲透處理器、置換反應槽、二段中和攪拌槽、二沉池和回水池構成，其中曝氣槽、一段中和攪拌槽和初沉槽用于去除鐵離子，反滲透處理器用于對廢水進行濃縮分離，置換反應槽用于置換反應去除濃縮水中的重金屬離子，二段中和攪拌槽和二沉池用于中和去除濃縮水中殘余的重金屬離子。本實用新型采用“一段中和預處理—反滲透—置換反應—二段中和”處理工藝對有色金屬礦山酸性廢水進行處理，具有工藝流程簡單、處理效果好等優點，具有廣闊的應用前景。

粉煤灰基復合材料處理廢水光催化反應釜 1140     

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本實用新型涉及廢水處理容器技術領域，尤其涉及一種粉煤灰基復合材料處理廢水光催化反應釜。其技術方案包括：反應箱，反應箱的頂部安裝有電機，電機的輸出軸固定連接有轉軸，轉軸的兩側沿其高度方向焊接有多個攪拌葉片，所述反應箱的內部轉動連接有轉動桿，轉動桿的外圍固定套設有固定套和外齒盤，固定套的外壁固定連接有折射鏡片，所述反應箱的內壁固定連接有橫板，橫板和反應箱的頂部內壁之間轉動連接有往復絲桿，且往復絲桿和轉軸通過傳動機構傳動連接，往復絲桿的外圍轉動連接有絲桿套，絲桿套的外壁固定連接有齒板，且齒板和外齒盤嚙合傳動。本實用新型解決了現有粉煤灰廢水處理設備處理不徹底的問題。

CG破氰藥劑處理含氰廢水回型管式處理站 972     

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本實用新型屬于廢水無害化處理裝置技術領域，具體涉及一種CG破氰藥劑處理含氰廢水回型管式處理站；其中CG系列藥劑配置器、儲液罐、多級混藥器、初混動力泵、回型管反應模塊和沉降吸附緩沖柱固定在集成基礎架上；混合攪拌系統穿過主體伸入主體內，計量泵固定在主體上；多級混藥器上設有CG系列藥劑投加口和PH藥劑投加口；其中多級混藥器分別與儲液罐和初混動力泵連通，且計量泵與CG系列藥劑投加口連接，初混動力泵與回型管反應模塊連通，回型管反應模塊與沉降吸附緩沖柱連通；以實現CG系列高效破氰處理藥劑無害化處理含氰廢水、尾礦漿工藝為目的，替代傳統攪拌槽式反應器，滿足無害化處理指標要求的同時能耗降低制造成本低，設備操作方便。

低能耗硫氰酸鹽廢水處理實驗裝置 1195     

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本實用新型公開了一種低能耗硫氰酸鹽廢水處理實驗裝置，是由反應器外殼、反應器加固板、反應器內擋板、上進出液管和下進出液管構成，反應器加固板設置在反應器外殼的上端外側，反應器內擋板設置在反應器外殼內，反應器內擋板與反應器外殼的接觸面粘接在一起，反應器內擋板與反應器外殼內壁之間以及反應器內擋板之間形成有間隔空間，各間隔空間內填充有沸石填料，反應器外殼的兩側安裝有上進出液管和下進出液管，上進出液管和上進出液管與間隔空間連通。本實用新型廢水流動采取自流，全過程無曝氣設備，幾乎不消耗能量，無需人員值守，設備簡單，為企業硫氰酸鹽處理提供強有力的技術支撐，消除企業給環境和人群健康帶來的風險。

通過油菜素內酯提高微藻處理廢水過程中耐毒性的方法 1018     

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本發明涉及廢水處理技術領域，尤其涉及一種通過油菜素內酯提高微藻處理廢水過程中耐毒性的方法。本發明采用添加微量油菜素內酯的方法，提高了微藻的耐毒性能，優化了微藻的代謝活性，提高廢水生物處理與微藻生物質能源耦合技術中微藻生物質產量，并定向調節了高價值附加產物的合成。

用于衛生間廢水回收及再利用的設備 839     

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本實用新型公開了一種用于衛生間廢水回收及再利用的設備，屬于中水回收以及再利用技術領域。該設備包括：儲水器，所述儲水器固定在相鄰兩層樓層的下方樓層的頂部；上方樓層的用水設備產生的廢水通過廢水收集管路流入下方樓層的儲水器；第一管路，所述第一管路將位于同一樓層的儲水器和排便沖洗設備的水箱連通；第二管路，自來水供水管與排便沖洗設備的水箱通過第二管路連通；第一閥門，所述第一閥門安裝在所述第一管路；第二閥門，所述第二閥門安裝在所述第二管路。本實用新型設備方便日常儲存“中水”再利用，并且其結構簡單，使用方便，制造及安裝成本低，節水的同時能夠節電，社會效益巨大，對節約城市的用水量起到巨大的作用。

高濃度廢水回收凈化試驗裝置 891     

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本實用新型公開了一種高濃度廢水回收凈化試驗裝置，是由酸化反應塔、堿液吸收塔、催化反應塔、臭氧發生器、尾氣破壞器、進液蠕動泵、出液蠕動泵及風機組成，酸化反應塔進液口與進液蠕動泵出口連接，酸化反應塔出液口與催化反應塔進液口連接，催化反應塔出口與出液蠕動泵進口連接，最終廢水依靠出液蠕動泵排入指定容器；酸化反應塔進氣口與風機出口連接，酸化反應塔出氣口與堿液吸收塔進氣口連接，堿液吸收塔出氣口排空。臭氧發生器出氣口與催化反應塔進氣口連接，催化反應塔出氣口與尾氣破壞器進氣口連接，尾氣破壞器出氣口排空。本實用新型能將黃金行業產生的高濃度含氰廢水中的氰化物回收利用，可產生一定的經濟效益。

硝基甲烷生產廢水的處理方法 751     

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本發明提供了一種硝基甲烷生產廢水的處理方法，包括：A)將硝基甲烷生產廢水與調節液混合，得到pH值為4～9的混合溶液，加熱后過濾，得到澄清溶液；B)將所述澄清溶液在?20～20℃的條件下進行結晶，然后過濾，得到粗品；C)將所述粗品與水加熱溶解，在?20～20℃的條件下進行重結晶，再過濾，干燥后，得到硫酸鈉。本發明將硝基甲烷生產廢水與調節液混合，得到pH值為4～9的混合溶液，加熱后過濾可有效除去亞硝基類酯化合物，經過上述各個步驟的協同作用，可以有效地除去硫酸鈉，因而，本發明的處理方法對硫酸鈉和亞硝基類酯化合物的處理效率均較高。同時，得到的硫酸鈉的純度高。另外，本發明的處理方法成本低廉，方法簡便。

處理發動機廠含重金屬廢乳化液的廢水處理系統 946     

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本實用新型提供一種處理發動機廠含重金屬廢乳化液的廢水處理系統，包括依次連通的廢液混合槽、預處理槽、降壓蒸餾槽。降壓蒸餾槽的蒸餾液出口與蒸餾液槽相連通，降壓蒸餾槽的濃縮液出口與濃縮殘液槽相連通。廢液混合槽內定比例1：1：2混合廢乳化液、廢珩磨液、廢清洗液。預處理槽內嵌入粗過濾器及三相分離器，用于對混合廢水進行粗過濾、三相分離的預處理工序。本實用新型的廢水處理系統采用粗過濾+三相分離+降壓蒸餾的工藝對含重金屬廢液進行處理，使所有重金屬殘留在蒸餾濃縮液里，蒸餾清夜進入工廠污水站進行后續處理，達標排放，處理效果穩定，以電為能源，不使用額外的其他能源(如蒸汽、燃氣等)，蒸餾液中不含重金屬。

有色金屬礦山酸性廢水綜合治理系統 936     

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本實用新型公開了一種有色金屬礦山酸性廢水綜合治理系統，它是由曝氣槽、一段中和攪拌槽、初沉池、砂濾罐、保安過濾器、反滲透處理器、電絮凝槽、二段中和攪拌槽、二沉池和回水池構成，其中曝氣槽、一段中和攪拌槽和初沉槽用于去除鐵離子，反滲透處理器用于對廢水進行濃縮分離，電絮凝槽槽內均勻分布有多塊極板，相鄰兩極板的極性保持相反，陽極板和陰極板分別連接至直流電源的正負極，用于對污染物的電化學處理，二段中和攪拌槽和二沉池用于中和去除殘余的重金屬離子。本實用新型采用“一段中和—反滲透—電絮凝—二段中和”處理工藝對有色金屬礦山酸性廢水進行處理，具有處理效果好、處理效率、可實現模塊化組合等優點。

有色金屬礦山酸性廢水治理系統 865     

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本實用新型公開了一種有色金屬礦山酸性廢水治理系統，它是由曝氣槽、一段中和攪拌槽、初沉池、硫化反應槽、硫化沉淀池、電絮凝槽、二段中和攪拌槽、二沉池和回水池構成，其中曝氣槽、一段中和攪拌槽和初沉池用于去除鐵離子，硫化反應槽和硫化沉淀池用于硫化沉淀去除廢水中的重金屬，電絮凝槽槽內均勻分布有多塊極板，相鄰兩極板的極性保持相反，陽極板和陰極板分別連接至直流電源的正負極，用于對污染物的電化學處理，二段中和攪拌槽和二沉池用于中和去除殘余的重金屬離子。本實用新型采用“一段中和—硫化沉淀—電絮凝—二段中和”處理工藝對有色金屬礦山酸性廢水進行處理，具有處理效果好、處理效率、可實現模塊化組合等優點。

褐煤提質廢水微氧間歇式活性污泥工藝過程控制方法 813     

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一套褐煤提質廢水微氧間歇式活性污泥過程控制系統，它涉及活性污泥法的過程控制方法。本發明解決了由于褐煤提質廢水在組成、水質、水量方面存在的變化對微氧間歇式活性污泥系統帶來擾動的問題。主要步驟為：選定待處理廢水；構建微氧間歇式活性污泥反應器自動控制系統，采取三種策略對反應器進行控制，一是ORP設定值為80~100mV的控制策略，二是ORP上升速率小于0.3~1.0mV/min并保持10~30min的曲線特征點控制策略，三是ORP對時間的一階導數上升速率小于0.01~0.05mV/min并保持10~30min的ORP的一階導數特征點控制策略；在污泥負荷為0.12~0.48kgCOD/(kgMLSS·d)、污泥濃度為6~7g/L、排水比為0.6、反應時間為6~18h、表觀氣速為0.09~0.15cm/s的條件下運行反應器；利用過程控制系統對微氧間歇式活性污泥反應器進行控制，并使其達到穩定的工礦。

處理造紙廢水的絮凝劑及其制備方法 932     

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本發明提供了一種處理造紙廢水的絮凝劑，包含分散劑和具有式(IV)結構的聚合物，其中，x為聚合度；y為聚合度；R1為H或甲基；R2為酰胺基；R3為H；R4為式(V)所示的取代基：其中，R5為H或選自碳數為1～12的烷基；n為大于等于6的正整數；所述具有式(IV)結構的聚合物的分子量為400萬～700萬。所述式(V)所示的取代基為疏水締合基團，具有良好的耐鹽性，使鹽水介質中聚合物分子鏈的流體力學體積較大，絮凝能力強、絮凝速度快，能有效去除高含鹽量的造紙廢水中的固體懸浮物，同時能顯著降低其COD值。本發明還提供了一種處理造紙廢水的絮凝劑的制備方法，該方法綠色環保，利于推廣。

用于廢水處理的電解槽 948     

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本實用新型公開了一種用于廢水處理的電解槽，電解槽安裝陽極陰極，電解槽設有進水口、進口室、出口室、出水口、電解室、陽極后室和陰極后室；用微細小孔金屬網或多孔導電材料制作的微細小孔陽極和微細小孔陰極，平行安裝于電解槽內；微細小孔陽極及微細小孔陰極與電解槽的底板和二側壁板均緊密貼近；微細小孔陽極和微細小孔陰極之間形成電解室；電解室有電解室進口，而電解室后壁沒有出口；微細小孔陽極和微細小孔陰極分別連接陽極供電線和陰極供電線；進入電解槽的廢水經過電極的微細小孔或微孔流出，廢水在通過電極的微細小孔流出的過程中，因與電極上的微細小孔內表面接觸或近距離靠近，易于在小孔內發生電解反應，從而大幅提高廢水與電極的直接接觸機會和電解處理效果。

用于活性炭催化氧化法處理含氰廢水的浸沒列管反應器 1026     

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本實用新型屬于含氰廢水反應裝置技術領域，具體涉及一種用于活性炭催化氧化法處理含氰廢水的浸沒列管反應器；反應器主體內部上方有密封隔板，內部下方有供氣裝置，浸沒列管設置在反應器主體內，且其頂端穿過密封隔板位于反應器主體外，底端穿過供氣裝置位于反應器主體外；浸沒列管上設有氣液混出段，其底部與密封隔板之間設有密封壓環；供氣裝置上方的浸沒列管上設有曝氣進液段，其內設有曝氣器，曝氣器與供氣裝置連通；反應器主體上設有氣體排口、排污口、含氰廢水進口和溢流出水口，且溢流出水口與氣液混出段連通；本實用新型能夠滿足活性炭空氣催化氧化法處理含氰廢水的過程。

黃金行業含氰廢水綜合治理系統 903     

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本實用新型公開了一種黃金行業含氰廢水綜合治理系統，它是由樹脂吸附柱、混合攪拌槽、氧化槽、混凝攪拌槽、沉淀池、光催化氧化槽、回水池和水泵構成，其中樹脂吸附柱內部裝有陰離子交換樹脂，用于吸附回收廢水中的氰化物，氧化槽內部設有氧化劑加藥管和催化劑加藥管，用于對污染物進行氧化處理，光催化氧化槽內部含有紫外燈管和納米二氧化鈦涂層，用于對污染物的光催化氧化處理。本實用新型將樹脂吸附工藝、化學氧化處理工藝、混凝沉淀處理工藝和光催化氧化技術結合在一起協同對廢水進行處理，具有工藝流程簡單，廢水處理效果好、處理效率高，可實現廢水中氰化物的回收等優點，具有廣闊的應用前景。

用于發酵性絲孢酵母處理精煉大豆油廢水的氣升式反應器 1181     

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本發明公開了一種用于發酵性絲孢酵母處理精煉大豆油廢水的氣升式反應器，包括外筒，所述外筒內設置有導向管，所述外筒的筒口設置有密封蓋，所述密封蓋內設置有出液口和氣體分布器，所述氣體分布器設置在所述導向管的下端口，導向管內設置有螺旋板，外筒的底部設置有進液口。該用于發酵性絲孢酵母處理精煉大豆油廢水的氣升式反應器，用以實現精煉大豆油廢水處理并資源化利用，并提高廢水處理效率。

用于屠宰與肉類加工的廢水處理裝置 917     

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本實用新型涉及屠宰與肉類加工綜合廢水處理技術領域，特別涉及一種用于屠宰與肉類加工的廢水處理裝置，解決現有技術中的缺少一種能夠使得屠宰與肉類加工綜合廢水處理能夠達到水域生態排放的指標的技術問題。前置處理單元用于處置綜合廢水中的油脂物和浮污物，以使得油脂物和浮污物能夠分離；二級生化處理單元連接在前置處理單元的下游并以氧處理的方式降低污水中有機物的含量，并通過一MBR膜組池對污水中污泥進行二次分離處理；三級處理單元用于將來自上游的二級生化處理單元輸入污水進行化學消毒，并可計量的排污污水排放總管。本技術方案的前處理單元采取集成隔油沉淀工序，刮油和吸污設備一體化，減少維護費用，節省土地資源。

高濃度含氰廢水資源回收及中間產物的處理方法 980     

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本發明涉及一種高濃度含氰廢水資源回收及中間產物的處理方法，屬于環保領域資源利用方法。針對含高濃度氰化物和重金屬的含氰廢水，采用化學法回收氰化物、銅、鐵等有價物質，中和除雜，最后采用物理法固液分離，處理后的尾液及回收的含高濃度氰化物的吸收液回用于氰化工藝，含有價物質的尾渣進行除雜，滿足資源綜合利用的要求。優點是處理后的含氰廢水中氰化物和重金屬的濃度較低，循環利用時不影響氰化工藝指標，同時回收利用含氰廢水中的氰化物、銅、鐵等有價物質；使中間產物無害化和資源化，達到了作為生產原料的要求合法出售或進一步提煉后綜合利用，降低了堆存時的環境風險。

玉米淀粉廢水兩級發酵處理法及其設備 796     

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本發明涉及玉米淀粉廢水兩級發酵處理法及其 設備。本發明通過兩級升流式厭氧污泥床反應器對 含硫酸鹽和亞硫酸鹽的高濃度玉米淀粉廢水進行兩 級發酵處理，使II級UASB反應器中濃度高、甲烷球 菌含量多而成熟的污泥回流到I級UASB反應器 中，從而又提高了I級反應器的處理能力，并減少加 堿量。本發明方法及其設備的COD去除率90— 93％，COD總容積達14—20kg/m3·d，產氣率高， 具有相當高的經濟效益和社會效益。

混凝土攪拌站生產用廢水收集系統 885     

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本實用新型公開了一種混凝土攪拌站生產用廢水收集系統，包括泥水池，所述泥水池的右側設置有差速箱，所述差速箱右側的正中轉動連接有傳動軸，所述差速箱的左側中間設置有攪拌桿，所述攪拌桿的左端設置有攪拌臂，所述泥水池頂部的右部設置有進料口，所述泥水池底部內壁的上方設置有防堵保護罩，所述防堵保護罩的左端套設有泥水管道，所述泥水池的左邊設置有凈水池。該混凝土攪拌站生產用廢水收集系統，通過設置的砂石過濾網能過濾掉大的砂石顆粒，各個過濾網都能方便快速的抽出，過濾出的物料可以回收利用，通過攪拌臂的攪拌效果，可以避免泥漿在泥水池內淤積，使得廢水收集系統能夠長期持續的高效運作。

均勻混氣廢水凈化系統 1006     

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本實用新型公開了一種均勻混氣廢水凈化系統，其氣體混合器為帶有上、下封頭的圓柱形裝置，氣體混合器頂部設置進氣口及混合氣管，底部設置人孔及排空口，內部設置漸變混合筒，用于氣體漸變混合；攪拌曝氣氧化槽為帶有攪拌裝置的圓柱形槽體，頂部設置出氣口及出液口，底部設置進氣口、曝氣管及進液口；原液儲罐及尾液儲罐為圓柱形儲液裝置，底部設置出液口，頂部設置進液口。本實用新型可將二氧化硫氣體以及空氣充分混合，并將混合后的氣體均勻的分布于廢水中，從而增大混合氣體與廢水的接觸面積，提高廢水中污染物的去除效率。

酸性含氯廢水的處理方法 767     

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本發明公開了一種酸性含氯廢水的處理方法，該方法是將酸性含氯廢水引入除雜反應器進行除雜，將除雜上清液經加熱器加熱到40℃～80℃，引入脫氯反應器進行脫氯反應30min～60min，生成CuCl產品，揮發出的HCl引入HCl收集系統，上清液通過中和沉淀池進行中和沉淀，中和達標后的上清液從中和沉淀池上部溢流外排。本發明變廢為寶，將廢水中難處理的氯離子參與化學反應，生成高純度的CuCl產品。解決了目前酸性含氯廢水難處理問題。處理效率高，變廢為寶，保護了環境和飲用水源。

用于電鍍廢水吸附處理的吸附劑 1168     

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本發明公開一種用于電鍍廢水吸附處理的吸附劑，屬于污水處理領域，該吸附劑的原料按重量份包括如下組分：沸石分子篩40?60份、麥飯石粉18?24份、納米四氧化三鐵15?18份、聚合氯化鋁5?8份、聚丙烯酰胺3?5份、羥甲基淀粉19?23份、竹炭粉10?12份、核桃皮15?20份、二氧化鈦3?5份、草酸銨8?11份；本發明公開的吸附劑具有較高的比表面積和表面活性，能夠增大與廢水的接觸面積，因而具有獨特的吸附、篩分、交換陰陽離子以及催化性能，能夠吸附廢水中的有機化合物和重金屬離子等有害物質。

重金屬化工廢水處理池 715     

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本實用新型公開了一種重金屬化工廢水處理池，包括沉淀池，所述沉淀池的頂端右側通過螺栓鎖緊有藥劑箱，所述藥劑箱的底端螺接有電磁閥，且電磁閥的底端延伸進沉淀池的內腔，所述沉淀池的內腔后側通過軸承座固定連接有軸承的外環，所述軸承的內環過盈配合有第一圓桿，所述第一圓桿的前端設置有第一錐形齒輪，所述第一圓桿的后端延伸出沉淀池的后側表面、且設置有第一鏈輪。該重金屬化工廢水處理池，該裝置可有效的提高了重金屬化工廢水與藥水混合的速度，從而提高了重金屬化工廢水沉淀的效率，操控使用更加簡單方便，節約能源，增加了重金屬化工廢水處理池的實用性，更符合實際的使用需求。

好氧共代謝處理褐煤提質廢水的方法 691     

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好氧共代謝處理褐煤提質廢水的方法，它涉及一種處理煤化工廢水的方法。本發明解決了好氧反應器中對不能直接作為微生物營養物質的污染成分的去除效果不佳或可降解該類物質的微生物菌群數量較少、菌群功能較差的問題。主要步驟為：選定褐煤提質廢水；選定海藻糖為共代謝第一基質，其投加量由自動投加系統調控。以城市污水廠二沉池回流污泥作為接種污泥，保持好氧反應器的水力停留時間為18~24h，控制穩定的工礦。本發明以海藻糖作為第一基質，不能作為好氧微生物直接基質的有機物可被降解，或可強化以該物質為基質的好氧微生物的生長繁殖。穩定運行后好氧處理褐煤提質廢水的COD去除率可達到85%以上，總酚去除率達到80%以上。

處理造紙廢水的絮凝劑及其制備方法 877     

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本發明提供處理造紙廢水的絮凝劑具有式(I)結構：m、n均為聚合度；R1為H或甲基；R2為羧基或式(II)所示取代基；R3為H或甲基；R4為式(III)所示取代基，X為鹵素；其分子量為300萬～800萬。所述絮凝劑用量≤0.1g/L，COD去除率≥76％，應用其處理造紙廢水，效率高。本發明提供一種處理造紙廢水的絮凝劑的制備方法，其將陽離子單體和陰離子單體在引發劑作用下于水中進行共聚反應，得到處理造紙廢水的絮凝劑；所述陽離子單體為二甲基二烯丙基鹵化銨、丙烯酰氧乙基三甲基鹵化銨或甲基丙烯酰氧乙基三甲基鹵化銨；所述陰離子單體為丙烯酸、甲基丙烯酸或2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸。

Cu₂O/TiO₂催化劑的制備方法以及在甲基橙廢水處理中的應用 1064     

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本發明提供了一種Cu2O/TiO2催化劑的制備方法以及在甲基橙廢水處理中的應用，制備方法為：步驟一、Cu2O的制備：按重量份用電子天平稱取1份CuSO4.5H2O和1.96份NaOH分別溶于33份蒸餾水中，在燒杯中加入0.5份的葡萄糖，然后將溶液加入到燒杯中，最后將其放入電熱鼓風干燥箱中，在50℃中干燥2小時，經研磨得到棕紅色Cu2O粉體；步驟二、Cu2O/TiO2催化劑的制備：按重量份用電子天平稱取1.0份TiO2粉與1.56份CuSO4.5H2O溶于25.5份蒸餾水中，再稱取3.0份的NaOH溶于25.5份水中，完全溶解,取0.77份葡萄糖加入燒杯中，隨后將前述溶解的TiO2、CuSO4.5H2O和NaOH加入到燒杯中，上述方法制得的Cu2O/TiO2催化劑在甲基橙廢水處理中的應用，本發明的有益效果：對甲基橙廢水的色度去除率達98％以上，COD去除率達92％以上。

高濃度重金屬廢水處理反應器 1041     

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本實用新型屬于廢水無害化處理反應裝置技術領域，具體涉及一種高濃度重金屬廢水處理反應器；其中支腿固定在臥式反應器主體底部，臥式反應器主體內分為三個區域，其中一區和二區連通，二區和三區連通，且一區上設有進口、加藥口、高速攪拌器、排空口，二區上設有投加口、低速攪拌器和排空口，三區頂部設有斜板填料安裝口和氣體排放口，底部固定有與其連通的沉降椎體，清洗曝氣器和斜板填料固定在三區內，三區上設有溢流口；采用一級硫化攪拌、二級絮凝攪拌與三級沉降主體臥式反應器設計，將高濃度重金屬廢水處理技術在裝備上得到更高層次和更高水平的拓展；用于黃金礦山環保行業采用酸性條件下硫化物沉淀法處理高濃度重金屬廢水。