本實用新型公開了一種有色金屬礦山酸性重金屬廢水綜合處理系統,由曝氣槽、一級中和攪拌槽、初沉池、砂濾罐、保安過濾器、反滲透處理器、緩沖槽、旋流電解柱、二級中和攪拌槽、二沉池和回水池依次連接組成,其中曝氣槽、一級中和攪拌槽和初沉池用于去除鐵離子,反滲透處理器用于對廢水進行濃縮分離,旋流電解柱用于電解回收廢水中的重金屬,二級中和攪拌槽和二沉池用于中和及去除殘余的重金屬離子。本實用新型將膜處理工藝和旋流電解處理系統相結合對有色金屬礦山酸性重金屬廢水進行處理,可實現廢水中有價金屬的回收和水資源的再生利用,具有處理效果好、處理效率、可實現模塊化組合等優點,具有廣闊的應用前景。
本發明公開了一種用于協同微波降解焦化廢水的活性炭的制備方法,該方法將黏土、Fe3O4粉末、木質粉活性炭、銅粉和錳粉加上淀粉,通過混合、搖球、烘干和燒制等工序制成規整化活性炭,該規整化活性炭和焦化廢水置于微波消解儀中進行消解,待消解反應冷卻結束后,取出微波消解罐,將處理后的焦化廢水過濾離心??墒菇够瘡U水中的氨氮(NH3?N)和化學需氧量(COD)除率可達到88.4%–92.54%、85%–98.14%。
本發明涉及一種硫酸鹽還原菌(SRB)處理酸性含重金屬硫酸鹽廢水的方法。將黃豆置于器皿中發酵,將充分發酵的黃豆制成適于SRB生長的碳源;再將酸性重金屬硫酸鹽廢水與碳源混合后通入厭氧移動床生物膜反應器;SO42-在SRB作用下生成的S2-與重金屬離子結合形成重金屬硫化物沉淀。酸性含重金屬硫酸鹽廢水中SO42-濃度降至250mg/L以下,當進水pH=1.5-53時,出水pH穩定在6.12~7.41,符合國家二級污水排放標準;實現了酸性進水,中性出水,節約了大量用于中和廢水的堿,這也是采用其它碳源的SRB法所不能及的。以全發酵黃豆作碳源對SO42-去除率高于葡萄糖等有機物,價格遠低于合成類有機試劑。不僅解決了SRB應用條件苛刻和處理成本高的問題,還為回收硫酸鹽廢水中的重金屬提供了有利條件。
一種基于催化臭氧化的酸性含難降解水溶性高分子廢水預處理方法,屬于廢水處理技術領域。其首先是制備活性氧化鋁負載銅錳氧化物催化劑,銅錳氧化物在活性氧化鋁顆粒載體上的負載率為3~5wt.%,銅、錳組分的摩爾比為1:1~3;然后向pH范圍3~5.5的待處理廢水中加入該催化劑,再向其中加入助劑過氧化氫溶液,在室溫條件下通入臭氧并進行曝氣,然后在120~200rpm的轉速下磁力攪拌,從而實現基于催化臭氧化的酸性含難降解水溶性高分子廢水預處理。本發明是一種新型的高級氧化技術,操作簡便,解決了較低pH廢水中水溶性高分子污染物不易被(催化臭氧化方法)氧化降解的難題,污染物分子長鏈被打碎,有利于后續的生物處理或膜處理。
本發明公開了一種高氨氮高磷化廢水資源化的電化學方法,包括從廢水中回收磷產生磷酸鹽的方法和從廢水中回收氮磷及重金屬的方法。本發明對高氨氮高磷化廢水進行簡單的除雜以后,通過電解池的電解反應使得電極反應產物和高氨氮高磷化廢水中NH4+、PO43?能夠均勻快速的形成鳥糞石或磷酸鹽沉淀回收。該方法無需外投藥劑,無需調節pH,只需少量電耗便可實現高氨氮高磷化廢水中氮磷的資源化回收。
一種利用人造沸石?醋酸纖維素復合材料去除超低濃度氨氮廢水中氨氮的裝置,屬于廢水處理技術領域。由盛有廢水的第一容器、裝有人造沸石?醋酸纖維素復合材料的過濾柱、盛有處理過廢水的第二容器組成;容器的下端安裝有第一閥門,在第一閥門的后端安裝有流量計;廢水通過第一閥門和流量計進入到過濾柱中,經人造沸石?醋酸纖維素復合材料過濾后的處理過廢水流入到第二容器中。在過濾柱的下端安裝有第二閥門。利用本實用新型所述的復合材料和裝置能夠達到對低濃度氨氮的高效處理效果,同時克服了人造沸石顆粒操控性差的缺點,具有良好的可操控性,使用和再生簡單方便,可簡單、快速、高效地實現超低濃度氨氮廢水中氨氮的去除。
本發明提供了一種聚氯乙烯離心母液廢水的預處理方法,即采用絮凝沉淀-石英砂過濾-臭氧氧化的組合方式處理PVC離心母液廢水中的PVA,屬于廢水處理技術領域。首先在母液廢水中加入混凝劑與助凝劑進行絮凝沉淀,再通過石英砂過濾柱過濾,最后對濾液進行臭氧曝氣處理,處理后的廢水可直接進入常規生物處理系統。本發明方法效果顯著、成本低廉、操作簡單,各處理單元的組合聯用能彌補其他處理單元的不足,可廣泛應用于PVC離心母液廢水的預處理。
本實用新型公開了一種黃金行業含氰廢水治理系統,它是由樹脂吸附柱、混合攪拌槽、臭氧氧化槽、混凝攪拌槽、沉淀池、超聲波/臭氧氧化槽、回水池、水泵和臭氧發生器構成,其中樹脂吸附柱內部裝有陰離子交換樹脂,用于吸附回收廢水中的氰化物,臭氧氧化槽內部設有臭氧曝氣系統和氧化劑加藥管,用于臭氧和氧化劑協同對污染物進行氧化處理,超聲/臭氧氧化槽內設有超聲波發射裝置和臭氧曝氣系統,用于臭氧和超聲波協同對殘余的污染物進一步的氧化處理。本實用新型將樹脂吸附工藝、臭氧氧化處理工藝、混凝沉淀處理工藝和超聲/臭氧氧化處理工藝結合在一起協同對廢水進行處理,具有廢水處理效果好、處理效率高,可實現廢水中氰化物的回收等優點,具有廣闊的應用前景。
本發明公開了一種酸化沉淀法處理含氰廢水工藝,特別適合于處理氰化提金生產中的含氰廢水。它是通過對廢水酸化將銅、鋅、鐵、鉛等離子生成難溶沉淀物從廢水中除去,再以石灰乳中和將硫酸根形成硫酸鈣沉淀從廢水中分離出去,氰化物仍以可釋放氰離子的形式存在廢水中,循環用于氰化浸出。本工藝使處理后廢水循環使用、投資少、工藝簡單易操作、處理成本低。
本發明涉及一種適于煤化工廢水處理用的萃取劑,包括:50~80份的煤油,10~50份的磷酸三丁酯,5~20份的癸二酸二辛酯,以及10~40份的N503萃取劑。應用本發明的萃取劑對煤化工廢水進行萃取處理,可以有效的去除煤化工廢水中苯類和酚類物質。萃取前后,煤化工廢水中苯類和酚類物質的含量最高可降低4個數量級,可由5500mg/L降至5mg/L。
本發明涉及一種改性斜發沸石和制法及在去除廢水中Pb離子的應用,屬于廢水凈化技術領域;改性斜發沸石屬于人工合成低硅鋁比斜發沸石,骨架硅鋁比n(Si/Al)=4?4.5;然后對其進行Na+交換和焙燒改性處理。制備得到的改性斜發沸石對Pb2+的飽和吸附容量高達185?mg/g;在其他金屬離子大量存在的情況下,改性斜發沸石對Pb2+仍表現出很強的選擇吸附性。本發明改性方法簡單易行,吸附容量大、選擇性強,大大提高了含Pb2+廢水的處理效率。
本發明提供一種火電廠脫硫廢水厭氧生物處理方法,涉及火力發電廠濕法煙氣脫硫廢水處理領域。利用硫酸鹽還原菌厭氧生物法處理火電廠脫硫廢水,利用SRB將SO42-還原為H2S,溶解態的S2-與廢水中的重金屬作用生成硫化物沉淀,達到同時去除廢水中SO42-、重金屬,提高出水pH值目的。SRB厭氧生物法可實現脫硫廢水中的SO42-、重金屬、COD及出水pH值的達標排放。本方法工藝過程簡單,對硫酸鹽和重金屬的去處效率高,并可顯著提高出水pH值,有效解決了傳統物化處理方法操作復雜、處理成本高、易造成二次污染等問題,具有良好的經濟和環境效益。
本實用新型公開了一種黃金行業含氰廢水綜合治理系統,它是由砂濾罐、保安過濾器、反滲透處理器、樹脂吸附柱、混合攪拌槽、氧化槽、混凝攪拌槽、沉淀池、生物活性炭反應池和回水池構成,其中樹脂吸附柱內部裝有陰離子交換樹脂,用于吸附回收廢水中的氰化物,氧化槽內部設有氧化劑加藥管和催化劑加藥管,用于對污染物進行氧化處理,混凝攪拌槽和沉淀池主要用去廢水中重金屬離子,生物活性炭反應池內部設有活性炭填料和曝氣系統,用于菌種的掛膜,并與活性炭協同對剩余的污染物進行處理。本實用新型將反滲透膜處理工藝、樹脂吸附工藝、化學氧化處理工藝、混凝沉淀處理工藝和生物活性炭技術結合在一起協同對廢水進行處理,具有廢水處理效果好、處理效率高,可實現廢水中氰化物的回收等優點,具有廣闊的應用前景。
本發明公開一種苯酚廢水處理過程中的參數控制方法。該方法包括:向芬頓氧化反應器導入苯酚廢水并投加酸液,使苯酚廢水的pH值在3?5之間,從而為芬頓氧化反應提供酸性環境;向苯酚廢水中投加芬頓試劑使芬頓試劑與苯酚廢水進行芬頓氧化反應,并實時獲取氧化還原電位在線檢測儀檢測到的氧化還原電位值,當苯酚廢水的氧化還原電位值符合預設條件時停止投加芬頓試劑;投加芬頓試劑后的苯酚廢水進行氧化降解反應;投加堿液,將苯酚廢水的pH值調控到7?8之間,從而對苯酚廢水進行絮凝處理,得到絮凝后的廢水;將絮凝后的廢水沉淀一段時間后將沉淀后的上清液和廢泥從芬頓氧化反應器中排出。本發明公開的方法能夠提高苯酚廢水的處理效果。
本發明涉及一種利用微藻處理含磷廢水的方法:1.選取處于對數生長期的微藻作為種源,控制初始細胞密度>0.5×106cells/mL;2.微藻自養培養條件為:溫度20?32℃,光照2,000?20,000Lux,光暗周期10?24h:14?0h;3.含磷廢水PO43??P≤50mg/L時含磷廢水一次添加;含磷廢水PO43??P>50mg/L時分批次投加含磷廢水,投加時間點均勻分布于培養周期內,每次投加后保證磷濃度最大值<100mg/L。本發明實現了將磷濃度較高的廢水直接用于微藻的培養,避免高濃度底物引起的滲透或毒性作用,保證微藻生長周期內對營養物質的需求,不需要補充有機碳源,微藻還可回收利用。
本實用新型公開了一種高效型多級廢水處理裝置,具體涉及廢水處理技術領域,包括沉淀箱,所述沉淀箱的一側貫穿安裝有進水管,所述沉淀箱遠離進水管的一側設有過濾箱,所述過濾箱遠離沉淀箱的一側設有厭氧箱,所述厭氧箱遠離過濾箱的一側設有好氧箱,所述好氧箱的底部設有中和箱,所述中和箱的一側設有凈化箱,所述凈化箱遠離中和箱的一側底部貫穿安裝有排水管。本實用新型通過設置厭氧箱和好氧箱,通過厭氧菌將廢水中的有機物分解成無機物和氣體,氣體通過排氣管被排出,被分解掉有機物的廢水進入好氧箱中,使活性污泥對廢水進行有氧呼吸,進一步對污水中的有機物進行分解,對廢水中有機物進行清理,提高了廢水的處理效果。
本發明公開了一種黃金生產企業含氰廢水處理方法,該方法是由電化學處理、混凝沉淀處理、臭氧氧化處理和生物活性炭處理四個步驟組成;含氰廢水在處理時首先用電化學處理法將易處理的氰化物去除,處理后的廢水通過投加硫酸鋅溶液和混凝劑進行混凝沉淀,去除廢水中的金屬氰絡合物和重金屬離子,然后取上清液通入臭氧進行氧化,將廢水殘余的難處理氰化物、硫氰酸鹽等污染物去除掉,最后通過生物活性炭處理系統將廢水中化學方法難以去除的污染物通過生物和物理吸附的方法去除掉。本發明對含氰廢水進行深度處理,處理效果好、處理效率高,工藝流程簡單,處理后的廢水可返回生產工藝流程作為再生水使用或達標排放。
本發明涉及含氰廢水的活性炭催化氧化法。本 發明包括含氰廢水預處理,活性炭催化氧化處理和后 處理。本發明利用活性炭的巨大表面積首先對空氣 中的氧和廢水中的氰的強烈吸附,然后在二價銅離子 的催化作用下反應生成無毒的氨和碳酸氫鹽。本發 明改善了工人勞動強度和操作環境,保證了處理效 果,適用于邊遠山區黃金礦山的含氰廢水處理,成本 低廉,工藝簡單。
本發明公開了一種黃金行業浮選廢水綜合治理方法,該方法首先采用絮凝沉降預處理反應,按照一定藥劑量向浮選廢水中加入混凝劑與助凝劑,去除SS。然后按照一定的氣液比向浮選廢水中通入空氣,并加入預氧化劑及催化劑,進行氣浮催化氧化反應,去除部分COD及重金屬離子;再向載有介質的反應釜中通入浮選廢水及后氧化劑,進行活性炭催化氧化吸附反應,去除廢水中剩余的COD及重金屬離子,處理后的尾液循環使用于浮選工藝。本發明處理效果好、處理效率高,系統運行穩定,處理后的廢水循環至浮選工藝,與未處理的浮選廢水相比,提高了浮選工藝指標,廢水循環使用符合國家的節能減排政策,環境效益、經濟效益及社會效益極其顯著。
本發明公開了一種黃金礦山含氰廢水處理方法,該方法是由因科法處理、混凝沉淀處理、臭氧/活性炭催化氧化處理和生物活性炭處理四個步驟組成;含氰廢水在處理時首先用因科法將易處理的氰化物去除,處理后的廢水通過投加混凝劑進行混凝沉淀,去除廢水中的重金屬離子,然后采用臭氧和活性炭進行催化氧化,將廢水殘余的難處理氰化物、硫氰酸鹽等污染物去除掉,最后通過生物活性炭處理系統將廢水中化學方法難以去除的污染物通過生物和物理吸附的方法去除掉。本發明將因科法、混凝沉淀法、臭氧/活性炭催化氧化法和生物活性炭處理技術結合在一起,協同對黃金礦山含氰廢水進行深度處理,處理效果好、處理效率高,處理后的廢水可返回生產工藝流程作為再生水使用或達標排放。
一種電化學與微介孔分子篩硅藻土復合吸附劑組合處理廢水的方法,其方法適用于環氧丙烷皂化廢水處理以及大型煉油、精細化工混合處理后的廢水處理,處理方法如下a.吹脫法處理廢水,空氣流速50?100mL/min,吹脫溫度40?60℃;b.處理吹脫及鈣化后廢水pH為8?12,以Ru?Ti?Sn電極為陽極,Ti為陰極;c.處理吹脫?電解后水樣,pH為8?12,加入微介孔分子篩硅藻土復合吸附劑,微介孔分子篩硅藻土復合吸附劑與吹脫?電解后水樣比例為0.1?0.5g:50ml,吸附溫度20?50℃。本發明結合三種方法的優勢,有效去除環氧丙烷皂化廢水和大型煉油、精細化工混合處理后的廢水中的有機物和氨氮。
本實用新型公開了一種黃金行業含氰廢水綜合處理系統,它是由砂濾罐、保安過濾器、反滲透處理器、樹脂吸附柱、混合攪拌槽、臭氧氧化槽、混凝攪拌槽、沉淀池和回水池構成,其中樹脂吸附柱內部裝有陰離子交換樹脂,用于吸附回收廢水中的氰化物,臭氧氧化槽內部設有臭氧曝氣系統和氧化劑加藥管,用于臭氧和氧化劑協同對污染物進行氧化處理。本實用新型將反滲透膜處理工藝、樹脂吸附工藝、臭氧氧化處理工藝和混凝沉淀處理工藝結合在一起協同對廢水進行處理,具有廢水處理效果好、處理效率高,可實現廢水中氰化物的回收等優點,具有廣闊的應用前景。
本發明涉及基于混凝沉淀過濾處理的含煤廢水凈化系統和凈化工藝,含煤廢水凈化系統包括依次連通成處水通路的煤水初沉池、煤水調節池、管道混合器、一體化處理設備和清水池,其中管道混合器連接有限量加藥設備。一體化處理設備包括依次連通的用于使含煤廢水與藥劑混凝的變速混凝區、用于使混凝后的大塊凝聚團沉降的沉淀區和用于過濾含有較小聚團顆粒的含煤廢水清液的過濾區,其中變速混凝區的上部設有與管道混合器聯通的煤水進口,過濾區的下部設有與清水池連通的清水出口。本發明提供的含煤廢水凈化工藝,能夠降低含煤廢水的50~80%BOD5,并去除80%~90%細菌,出水水質能夠達到10~20mg/L,出水色度好,凈化系統運行穩定。
一種去除聚四氫呋喃廢水中齊聚磷酸鈉的方法,屬于水處理技術領域,將聚四氫呋喃廢水引入池內,并使水溫降至9-11℃,靜置24-30小時,回收結晶物,使齊聚磷酸鈉與廢水分離。本發明采用物理結晶法進行污水處理,去除聚四氫呋喃廢水中高濃度的齊聚磷酸鈉方法簡單,物理結晶后的晶體純度高,可回收利用,廢水便于進行后續生物處理,減少水處理的成本。
一種褐煤提質廢水的預處理方法,它涉及預處理褐煤提質廢水的方法。本發明的目的是改變褐煤提質廢水的強乳化狀態。方法:①褐煤提質工藝的排水進入水量水質緩沖池;②水量水質緩沖池內的潛污泵將廢水輸送至初級混合池,向其中投加酸液并攪拌;③初級混合池出水依靠重力進入二級混合池,投加無機高分子復合絮凝劑并攪拌,調節水力學條件控制絮凝體分形維數;④二級混合池出水進入絮凝反應池,調節水力學條件控制絮凝體分形維數;⑤絮凝反應后的廢水進入沉淀池;⑥沉淀池上清液自流進入酸堿中和池,向其中投加堿液并攪拌。優點:本發明可使穩定的褐煤提質廢水乳化體系脫穩、凝聚,調控分形維數可獲得密度大、強度高、結構緊密、沉降速度快的絮凝體。
微氧共代謝處理褐煤提質廢水的方法,它涉及一種處理煤化工廢水的方法。本發明解決了采用常規微氧工藝處理褐煤提質廢水存在的啟動和微生物增殖困難等問題。主要步驟為:選定褐煤提質廢水;以城市污水處理廠二沉池回流污泥作為接種污泥;以海藻糖作為共代謝第一基質,投加海藻糖的濃度(COD當量)與待處理褐煤提質廢水的COD濃度之比控制為0.1~1.0;保持COD污泥負荷為0.3~1.0kgCOD/(kgMLSS·d),水力停留時間為6~24h,表觀氣速為0.09~0.15cm/s;控制穩定的工礦。本發明利用海藻糖作為微氧共代謝處理褐煤提質廢水的第一基質,使得褐煤提質廢水的可生化性得到了大幅度提高,縮短了反應器的啟動時間。穩定運行后,微氧共代謝處理褐煤提質廢水的COD去除率可達70%以上,總酚去除率可達80~90%。
本發明的目的在于充分利用環氧丙烷皂化廢水中的氯化鈣,提供一種從環氧丙烷皂化廢水制備晶型完整、分散性好且粒徑分布窄的納米碳酸鈣新方法。它以皂化廢水為原料,濾去其中的固體不溶物,然后通入二氧化碳,加入碳酸鈉,用pH值來控制加入量,不斷攪拌,控制反應溫度,固液分離、洗滌、干燥后得納米碳酸鈣。為了制備具有一定活性功能的納米碳酸鈣,可通過加入不同性能的表面活性劑,對納米碳酸鈣進行活化處理。該方法工藝簡單,減少礦產資源消耗,節約能源,是實現環氧丙烷皂化廢水高效處理、循環利用的基礎。
本發明涉及一種農藥廢水處理工藝,將待處理的農藥廢水分類收集并處理再混合,用地表水、生活食品加工廢水將農藥廢水在稀釋至COD為1800~2200mg/L,NH3?N為150~250mg/L,調節稀釋后的廢水pH為7.5~8.5;將稀釋的農藥廢水進行A/O工藝處理,上步處理后的農藥廢水進入臭氧塔進行高級氧化,將水中的磷氧化成磷酸鹽(PO43?)的形式;上步處理后的農藥廢水進入到移動床生物膜反應器中,將氧化后的廢水進入混凝池中,向混凝池中投入CaO,反應完成后再加入聚丙烯酰胺,沉淀完成后,出水即為處理成功的農藥廢水,具有操作簡單、除磷效果好、效果穩定,不會重新放磷而導致二次污染的優點。
本發明公開了一種基于半導體膜的廢水處理系統,包括:調節池,其用于調節廢水的水質和水量;廢水暫存池,其進水口與所述調節池的出水口連通;離心機,其進水口與所述廢水暫存池的出水口連通;紙帶過濾器,其進水口與所述離心機的出水口連通;儲料罐,其進水口與所述紙帶過濾器的出水口連通;半導體膜過濾器,其進水口與所述儲料罐的出水口連通;清液罐,其與所述半導體膜過濾器的出水口連通;濃液罐,其用于接收半導體膜過濾器中濃縮廢水;其中,所述廢水暫存池與離心機之間設有第一輸送泵,儲料罐與所述半導體膜過濾器之間設置有第二輸送泵。本發明還公開了一種基于半導體膜的廢水處理系統的控制方法。
本發明涉及一種利用微生物處理含氰廢水的方法,屬于一種廢水的處理方法。該方法對于總氰根濃度大于300MG/L的廢水,處理步驟包括廢水酸化預處理及生物處理;對于總氰根濃度小于300MG/L的廢水,將廢水直接加入到生物反應器中,控制反應溫度、接種量、PH值及氰根初始濃度,并向反應器內充氣,反應24小時后氰根濃度降至0.5MG/L。優點在于:處理含氰廢水可以分解水體中的氰根離子、金屬絡合離子、硫總氰化物等,該方法產渣少、外排水質好,處理費用低,對環境危害小,經濟效益高,實用性強。
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