吉林吉林有色金屬廢水處理技術(shù)理論與應用

化工污水處理反應裝置 400     

 0

本發(fā)明涉及化工污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種化工污水處理反應裝置，包括支撐底座，所述支撐底座內固定安裝有處理罐，處理罐下端面固定安裝有若干均勻分布的排料孔，處理罐內設置有用于一體化安裝的主體機構。采用浮選、吸附和除雜的一體化操作模型快速完成對含油污水的浮選處理，先通過(guò)一次性同步固定和集中安裝，降低操作復雜性，再通過(guò)逐級浮選方式使氣泡適應不同油滴，利用轉動(dòng)切換出氣位置實(shí)現氣泡的均勻分布，使得二者配合實(shí)現更徹底的油水分離，以滿(mǎn)足更高的排放標準

球鎳生產(chǎn)排放污水處理系統 928     

 0

本實(shí)用新型提供一種球鎳生產(chǎn)排放污水處理系統，該系統包括：重金屬去除設備、氨回收設備、多相流蒸發(fā)結晶脫鹽設備、反滲透處理設備。所述重金屬去除設備的輸出端和廢氣洗滌塔的輸出端與氨回收設備的輸入端連接；氨回收設備的輸出端與多相流蒸發(fā)結晶脫鹽設備的輸入端連接，多相流蒸發(fā)結晶脫鹽設備的輸出端與反滲透處理設備的輸入端連接，反滲透處理設備的輸出端排出達標廢水供車(chē)間回用。本實(shí)用新型提供的球鎳生產(chǎn)排放污水處理系統，具有良好的效果，處理之后的水可以返回車(chē)間循環(huán)使用，同時(shí)回收副產(chǎn)品硫酸鈉和氨水，具有極大的直接、間接經(jīng)濟效益，對球鎳生產(chǎn)企業(yè)更好地發(fā)展意義重大。

鉬酸銨溶液的固體雜質(zhì)循環(huán)清理裝置 851     

 0

本實(shí)用新型提供了一種鉬酸銨溶液的固體雜質(zhì)循環(huán)清理裝置，該固體雜質(zhì)循環(huán)清理裝置包括多個(gè)清理組機構和第二原液儲罐，清理組機構包括：固液分離器；第一過(guò)濾器，設置于固液分離器的下方，第一過(guò)濾器與固液分離器通過(guò)第一管道連通；第一原液儲罐，設置于第一過(guò)濾器的下方，第一原液儲罐與第一過(guò)濾器通過(guò)第二管道連通，第一原液儲罐與固液分離器通過(guò)第三管道連通，第三管道上設有第一泵體；第四管道，用于連通固液分離器和第一原液儲罐；其中，第二原液儲罐設置于第一過(guò)濾器的下方，第二原液儲罐與第一過(guò)濾器的下端通過(guò)第五管道連通。占地面積小，處理后溶液雜質(zhì)含量低，不產(chǎn)生廢水、廢氣，對操作人員無(wú)傷害。

用于石化行業(yè)的污水深度處理裝置 1093     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于石化行業(yè)的污水深度處理裝置，其包括有通過(guò)管道依次連通的氣浮裝置、臭氧催化氧化池、曝氣生物濾池、曝氣生物濾池產(chǎn)水池、多介質(zhì)過(guò)濾器、細砂過(guò)濾器、砂濾產(chǎn)水池、超濾、超濾產(chǎn)水池、一級反滲透裝置，一級反滲透產(chǎn)水池、二級反滲透裝置、二級反滲透產(chǎn)水池；分別與所述曝氣生物濾池、多介質(zhì)過(guò)濾器、細砂過(guò)濾器、超濾連通的廢水中和池；與所述氣浮池連通的浮渣池。

交流變頻式自動(dòng)加藥控制裝置 1384     

 0

本實(shí)用新型適用于火力發(fā)電、石油化工等部門(mén)鍋爐給水及廢水排放中的pH值調節工藝。包括檢測器、調節器、執行部分,其特征在于所述的執行部分包括交流變頻器,交流電機、加藥泵及相應的操作盤(pán)。本實(shí)用新型提供了一種用交流變頻器和交流電機構成的交流調速裝置代替現有的直流調速裝置,其結構簡(jiǎn)單、造價(jià)低,制造維護容易,工作性能可靠且節能效果顯著(zhù)的自動(dòng)加藥控制裝置。

利用鐵基水處理材料協(xié)同調控的膜生物反應器裝置 1054     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種利用鐵基水處理材料協(xié)同調控的膜生物反應器裝置，其組成結構是：在反應器內設置超濾膜組件，處理后的水經(jīng)出水泵進(jìn)入出水箱，出水泵接有時(shí)間繼電器控制出水泵的運行或停歇。反應器設有穿孔曝氣管，曝氣管與曝氣泵相連。反應器上部設有液位觸頭并與液位計相接，控制進(jìn)水泵的開(kāi)啟，原水箱與進(jìn)水泵連接。高鐵酸鹽溶液箱加藥泵相連，藥劑通過(guò)該泵進(jìn)入預氧化反應器，預氧化反應器內裝有的機械攪拌器。反應器下部設有生物聚合鐵加藥泵，該泵接至生物聚合鐵溶液箱。本發(fā)明將高級氧化與生物絮凝技術(shù)聯(lián)合在一起，可以有效緩解難降解有機物引發(fā)的生物膜污染問(wèn)題?？娠@著(zhù)降低廢水膜污染潛勢，殘留的高價(jià)鐵可有效減小污泥產(chǎn)率，提高出水水質(zhì)。

酒石酸催化大豆異黃酮糖苷水解制備大豆異黃酮苷元的方法 1015     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種酒石酸催化大豆異黃酮糖苷水解制備大豆異黃酮苷元的方法。該方法以含量92％的糖苷型大豆異黃酮糖苷為原料，以食品添加劑級酒石酸為催化劑，在一定溫度和壓力下，原料中的大豆異黃酮糖苷水解為大豆異黃酮苷元，糖苷水解苷元的水解率達到100％。本發(fā)明工藝操作簡(jiǎn)單，更重要的是用可食用酒石酸為催化劑，使水解過(guò)程完全綠色環(huán)保，水解產(chǎn)物無(wú)需分離直接用于大豆保健品和功能性食品，解決了使用無(wú)機酸催化過(guò)程中設備腐蝕、廢水污染和食用產(chǎn)品安全性差的問(wèn)題。發(fā)明的方法是適用于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)大豆異黃酮苷元的一種實(shí)用技術(shù)。

利用細菌纖維素膜做載體固定化白腐真菌的方法 986     

 0

一種利用細菌纖維素膜做載體固定化白腐真菌的方法，由以 下步驟組成：白腐真菌的分離及其孢子液的制備、細菌纖維素膜 的制備、細菌纖維素膜的改性處理和固定化細胞的制備。細菌纖 維素膜用環(huán)氧氯丙烷、無(wú)水乙醇和高氯酸等處理后，以得到的改 性細菌纖維素膜為載體與25％戊二醛溶液反應，經(jīng)反復洗滌等處 理，與白腐真菌孢子液混合，密封，4℃過(guò)夜，再反復洗滌，即得 細菌纖維素膜固定化白腐真菌，經(jīng)對木糖醇生產(chǎn)廢水中有機物及 色度連續3批處理試驗表明，其處理效果未見(jiàn)明顯下降，具有顯 著(zhù)的穩定性。

脫硫固廢再循環(huán)利用的方法 1063     

 0

本發(fā)明提供了一種脫硫固廢再循環(huán)利用的方法，包括以下步驟：a)將脫硫固廢水淬后進(jìn)行熱悶，篩分后得到渣鐵顆粒；b)將步驟a)得到的渣鐵顆粒加入鐵水中熔化，得到加入渣鐵顆粒后的鐵水；c)將步驟b)得到的加入渣鐵顆粒后的鐵水進(jìn)行脫硫處理，分別得到表面無(wú)殘渣的鐵水和脫硫渣。與現有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的方法改變脫硫固廢替代廢鋼在轉爐使用的工藝路線(xiàn)，避免出鋼后鋼水增硫現象，同時(shí)節省了LF爐脫硫的高成本及大能耗；同時(shí)，鐵水溫度下MgS不進(jìn)行氧化分解反應，從而有效回收脫硫固廢中的Fe，實(shí)現脫硫固廢的循環(huán)利用，減少了廢棄物對環(huán)境的污染；并且本發(fā)明提供的方法能夠保證鋼水成分合格。

環(huán)保型絮凝劑及其制備方法 1024     

 0

環(huán)保型絮凝劑，作為CA的替代品應用在合成橡膠的生產(chǎn)過(guò)程中，該絮凝劑由以下重量份的原料制成：環(huán)氧氯丙烷520～540份、濃度為40％的二甲胺水溶液590～610份、純水500～520份、脫乙酰度為60％的水溶性殼聚糖22～26份、異丙醇23～27份、亞磷酸催化劑1.8～2.2份，該絮凝劑屬于環(huán)保型高分子量絮凝劑，無(wú)甲醛成分，減少環(huán)境污染及對人體的危害，能使廢水的COD含量減少20～30％，節能減排效果好，絮凝效果佳，凝聚速度快，用量少。

菲和芘聯(lián)合有氧降解的共生菌群的構建方法及其應用 1191     

 0

本發(fā)明涉及一種菲和芘聯(lián)合有氧降解的共生菌群的構建方法及其應用，其中菲和芘聯(lián)合有氧降解的共生菌群使用四種菌株，分別為假單胞菌屬(Pseudomonas.sp,GenBank:GCA_000006765.1)、芽孢桿菌屬(Bacillus.sp,GenBank:AY881640.1)、鞘氨醇單胞菌屬(Sphingomonas.sp,GenBank:AB000106.1)、無(wú)色桿菌屬(achromobacter.sp,GenBank:GCA_004296055.1)，其中構建方法為包括每種菌株的擴增培養方法，和強化培養基配方以及培養條件和操作方法，其中菲和芘聯(lián)合有氧降解的共生菌群應用于反應器裝置中的生物胞外聚合物，其中反應器裝置包括管道、菌劑球組，菌劑球組內部負載四種菌株制作的生物胞外聚合物，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于有氧環(huán)境下實(shí)現化工廢水中菲和芘的生物降解，處理過(guò)程無(wú)二次污染，不僅可節約資源且有利于保護生態(tài)環(huán)境，最終達到治理難降解有機物菲和芘的目的。

蘋(píng)果酸催化大豆異黃酮糖苷水解制備大豆異黃酮苷元的方法 951     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種蘋(píng)果酸催化大豆異黃酮糖苷水解制備大豆異黃酮苷元的方法。該方法以含量92％的糖苷型大豆異黃酮糖苷為原料，以食品添加劑級蘋(píng)果酸為催化劑，在一定溫度和壓力下，原料中的大豆異黃酮糖苷水解為大豆異黃酮苷元，糖苷水解苷元的水解率達到100％。本發(fā)明工藝操作簡(jiǎn)單，更重要的是用可食用蘋(píng)果酸為催化劑，使水解過(guò)程完全綠色環(huán)保，水解產(chǎn)物無(wú)需分離直接用于大豆保健品和功能性食品，解決了使用無(wú)機酸催化過(guò)程中設備腐蝕、廢水污染和食用產(chǎn)品安全性差的問(wèn)題。發(fā)明的方法是適用于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)大豆異黃酮苷元的一種實(shí)用技術(shù)。

聚酚單丙烯酸酯化合物及制備方法 1052     

 0

本發(fā)明是高分子材料的抗氧劑技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種聚酚單丙烯酸酯化合物及制備方法。聚酚單丙烯酸酯用聚酚化合物18份、丙烯酸2份、三氯氧磷4份、三乙胺3份；用水浴加熱的五口燒瓶(帶有攪拌器、溫度計、回流冷卻器、加料計量罐)通過(guò)酯化反應合成；在五口燒瓶的加料計量罐中加入聚酚化合物、有機溶劑，丙烯酸，三乙胺，開(kāi)始加熱、同時(shí)攪拌，升溫至60?80度；在保持60?80度溫度恒定條件下，再開(kāi)始滴加三氯氧磷0.5?1.0小時(shí)，再繼續保溫反應2?6小時(shí)后，再經(jīng)水洗、蒸餾工藝，其制得成品顏色好、熔點(diǎn)高、工藝簡(jiǎn)單、環(huán)保、無(wú)廢水、廢氣排放。

利用酶法除雜制備柞蠶蛹皮殼聚糖的工藝 844     

 0

本發(fā)明是一種利用酶法除雜制備柞蠶蛹皮殼聚糖的工藝，其特點(diǎn)是，包括：柞蠶蛹皮的預處理、除無(wú)機鹽、水解蛋白、脫色、甲殼質(zhì)脫乙?；苽錃ぞ厶呛痛謿ぞ厶堑奶峒兊炔襟E，具有科學(xué)合理，生產(chǎn)周期短，工藝簡(jiǎn)單，廢水廢液少，對環(huán)境無(wú)破壞及污染，產(chǎn)物較易收集和處理，產(chǎn)品結構均一且分子量較高，應用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。

以乙裂解副產(chǎn)制備石油樹(shù)脂的方法 833     

 0

本發(fā)明提供的一種以乙裂解副產(chǎn)制備石油樹(shù)脂的方法，以石油裂解乙烯副產(chǎn)的C5、C9餾分為原料制備C5、C9石油樹(shù)脂或C5和C9共聚石油樹(shù)脂，以732型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂載體負載AlCl3固體酸為催化劑，Al3+質(zhì)量負載率達2.89%。催化劑用量以Al3＋計為原料制質(zhì)量的2.０%～2.5%，用甲苯做溶劑，30～40℃，攪拌反應4～6h，過(guò)濾得到聚合液，再減壓蒸餾得石油樹(shù)脂。石油樹(shù)脂收率高達40%。石油樹(shù)脂色淺，溴值小，酸值＜１，軟化點(diǎn)較高，外觀(guān)淺黃至黃色，透明有光澤；不需脫催化劑，不用水洗，不發(fā)生乳化現象，不產(chǎn)生大量廢水，再生的催化劑載體可反復再生，重復使用。得到的樹(shù)脂廣泛應用于油漆、路標漆及印刷油墨。

分鹽結晶工藝和裝置 1204     

 0

本發(fā)明提供了一種分鹽結晶工藝，包括：使鹽水經(jīng)過(guò)納濾膜以得到納濾透過(guò)液和納濾濃縮液；使納濾濃縮液和納濾透過(guò)液通過(guò)膜濃縮設備以得到產(chǎn)水和濃水；使濃水進(jìn)入蒸發(fā)系統進(jìn)行濃縮結晶；以及對結晶進(jìn)行脫水干燥，得到精純鹽或者無(wú)水硝。該工藝可實(shí)現從污水處理站難處理的濃鹽水中提取出高純度的鹽和無(wú)水硝，實(shí)現廢水資源化，具有流程短、設備集中、占地小、能耗低的特點(diǎn)。

磁性金屬有機凝膠負載磷酸銀復合光催化劑及其制備方法和應用 735     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種磁性金屬有機凝膠負載磷酸銀復合光催化劑及其制備方法和應用，此種催化劑一方面借助金屬有機凝膠的比表面及多孔性將污染物吸附在催化劑表面；另一方面利用可見(jiàn)光照射下磷酸銀的光催化作用將污染物降解為簡(jiǎn)單無(wú)機物而除去。將磁性金屬有機凝膠與可見(jiàn)光催化劑結合，既可以發(fā)揮吸附和光催化的協(xié)同作用，又可以實(shí)現易于分離回收、有效提高光催化活性的效果。將該復合催化劑應用于處理有機陽(yáng)離子染料廢水60min時(shí)的去除率可達98%。該催化劑穩定性好，外加磁場(chǎng)作用下快速分離回收，循環(huán)利用三次后仍保持較高的可見(jiàn)光催化活性。

雙酚單二苯基亞磷酸酯化合物及制備方法 939     

 0

本發(fā)明是高分子材料的抗氧劑技術(shù)領(lǐng)域，涉及雙酚單二苯基亞磷酸酯化合物及制備方法。酯化反應原料比例為，雙酚化合物與二苯基氯化磷的摩爾比是1∶0.95?1.1，二苯基氯化磷與三乙胺的摩爾比是1∶1.05?1.2，有機溶劑適量；兩個(gè)加料計量罐分別添加二苯基氯化磷與三乙胺，五口燒瓶中添加雙酚化合物、溶劑，釜內充氮氣；加熱同時(shí)攪拌，升溫至40?50℃并保持恒溫，滴加45?65℃的二苯基氯化磷60?90分鐘內加完，70?110分鐘內滴加完45?65℃的三乙胺，保持反應液微堿性，并且繼續進(jìn)行25?30分鐘的保溫反應，溫度為70?80℃，反應生成的產(chǎn)品溶解在固液混合物的有機溶劑液相中，從有機溶劑濾液中蒸餾分離出雙酚單二苯基亞磷酸酯，白色或微黃色結晶，工藝簡(jiǎn)單、環(huán)保、無(wú)廢水、廢氣排放。

吸附染料直接大紅4BS的改性硅藻土材料及其制備方法 863     

 0

本發(fā)明提供了一種吸附染料直接大紅4BS的改性硅藻土材料及其制備方法，所述改性硅藻土材料是以硅藻土為基本原料，先經(jīng)過(guò)酸洗得到酸活化硅藻土，再通過(guò)水熱合成法制備出磁性硅藻土，將所述磁性硅藻土與氯代十六烷基吡啶(CPC)、去離子水、無(wú)水乙醇和氨水混合，得到黑色均一的液體，機械攪拌并逐滴加入正硅酸乙酯（TEOS），而后連續攪拌5~7?h，將得到的改性材料用去離子水和無(wú)水乙醇清洗，在真空干燥箱中烘干，即制得所述的改性硅藻土材料。經(jīng)修飾后的改性磁性硅藻土材料具有穩定的化學(xué)性質(zhì)、易回收、分離等優(yōu)點(diǎn)，更好的提升了硅藻土的吸附性能，特別是在處理廢水中的染料直接大紅4BS顯示出獨特的優(yōu)勢。

磁性可見(jiàn)光非均相Fenton核殼結構CuFe2O4催化劑及其應用 732     

 0

一種磁性可見(jiàn)光非均相Fenton核殼結構CuFe2O4納米球催化劑及其在有機廢水處理以及裂解水產(chǎn)氫中的應用，屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。該催化劑是將九水合硝酸鐵加入到去離子水中攪拌均勻，再加入多巴胺和乙二胺加，最后加入氨水和二水合氯化銅；水熱反應后離心分離，所得沉淀用去離子水和乙醇洗滌2~3次，烘干后得到。所得納米球是以PAA?NH4為核、CuFe2O4為殼，內核尺寸為100~150nm，外殼尺寸為250~300nm，外殼是由許多粒徑小于5nm的CuFe2O4二級單元組裝而成。本發(fā)明催化劑在可見(jiàn)光照射下，能夠對土霉素、諾氟沙星、鹽酸四環(huán)素、羅丹明B、甲基橙、Cr(Ⅵ)進(jìn)行降解或還原且用于裂解水產(chǎn)氫，且能夠通過(guò)磁性分離，反復回收和重復使用。

鑭改性生態(tài)填料吸附劑應用及制備的方法 727     

 0

一種鑭改性生態(tài)填料吸附劑應用及制備的方法，屬于廢棄物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的目的是以污泥炭渣和粉煤灰為基本原料制備陶粒用于廢水中磷去除的鑭改性生態(tài)填料吸附劑應用及制備的方法。本發(fā)明選用給水廠(chǎng)剩余污泥熱解之后的熱解污泥碳渣，以及粉煤灰為基本材料，進(jìn)行陶粒的燒制，再用氯化鑭溶液進(jìn)行浸泡法改性。本發(fā)明加快生產(chǎn)工藝與設備升級改造；積極采用節能技術(shù)，降低陶粒燒成能耗；加強對資源化利用和節能減排的重視；對廢棄陶粒填料進(jìn)行回收可用于建筑等其他多方面領(lǐng)域。追求生產(chǎn)高效率高強度高質(zhì)量的陶粒，以滿(mǎn)足資源化利用和材料的市場(chǎng)需求。

環(huán)保型抗菌阻燃稀釋劑及其制備方法 928     

 0

本發(fā)明公布了一種環(huán)保型抗菌阻燃稀釋劑及其制備方法，由以下重量份的組分組成：脫芳溶劑油0～50，無(wú)鹵磷系阻燃劑0～15，磷酸三(β?氯乙基)酯0～5，銀離子溶液1～8，乙酸甲酯5～30，乙酸乙酯10～30，乙酸仲丁酯10～40，烴類(lèi)溶劑油0～55。本發(fā)明無(wú)苯、甲苯溶劑，低硫、低芳、無(wú)異味，通用性明顯。生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)廢水、廢渣排放，少量氣體揮發(fā)符合國家排放標準。本發(fā)明具有阻燃和抗菌功能，不僅提高了稀釋劑的安全性，也使被稀釋的產(chǎn)品提高了安全性。市場(chǎng)需要環(huán)保型抗菌阻燃稀釋劑。

無(wú)動(dòng)力PVDF中空纖維膜的制備方法 955     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)動(dòng)力PVDF中空纖維膜的制備方法，屬于膜分離技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以聚偏氟乙烯(PVDF)為主要膜材料，與無(wú)機添加劑共混改性后，通過(guò)紡絲工藝將改性PVDF鑄膜液涂覆到功能纖維支撐管表面，而制備的具有無(wú)動(dòng)力PVDF膜的制備方法，應用于工農業(yè)污染廢水及飲用水處理。所述無(wú)動(dòng)力PVDF中空纖維膜具有良好的親水性能，改變了傳統膜材料需要外壓條件出水的不足，其中，功能纖維支撐管能夠與PVDF較強的結合能力，所制備的PVDF膜機械強度高，親水性好，且成產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，成本低，具有廣闊的應用前景。

多酸催化劑及其制備方法和使用方法 1128     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種用于催化木質(zhì)纖維素定向轉化的多酸催化劑及其制備方法，該催化劑是具有Keggin結構的多酸化合物，以此催化劑催化木質(zhì)纖維素制備葡糖糖、木糖和草酸醛。催化劑具有高的催化活性、可重復性和廣泛的原料適用性，整個(gè)制備過(guò)程無(wú)廢水產(chǎn)生，綠色環(huán)保。

生物復合柴油 911     

 0

關(guān)于一種生物復合柴油的組成成分及配制方法，本生物復合柴油復合柴油機燃燒指標參數及性能，可以直接加到柴油機上使用，不用清洗油箱及油路；用多種表面活性劑、表助溶劑，采用科學(xué)配比方法，徹底解決了甲醇與柴油和植物油分層、閃點(diǎn)、腐蝕、溶脹、十六烷值、運動(dòng)粘度、動(dòng)力問(wèn)題，并且不需要加溫反應，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，無(wú)污廢水、廢氣排放，適于工廠(chǎng)化連續生產(chǎn)；生物復合柴油由普通柴油：50-90份，甲醇：5-40份，植物油：5-50份，添加劑5-40份，添加劑組成。解決了部分能源替代問(wèn)題，減少廢氣排放，保護環(huán)境，降低燃油費用。

無(wú)機堿-固定床吸附技術(shù)在脫酸精制二異丁基酮中的應用 808     

 0

本發(fā)明涉及一種脫酸精制二異丁基酮無(wú)機堿吸附劑及制備方法和固定床吸附工藝，屬于精細化工領(lǐng)域。該吸附劑是由無(wú)機堿性物質(zhì)組成，使用量占總重量的70～90％。制備方法是以無(wú)機堿性物質(zhì)為載體添加粘結劑、擴孔劑和適量的去離子水按比例混合完成后成型、干燥、焙燒即得。在二異丁基酮生產(chǎn)裝置的產(chǎn)品出口增加一個(gè)固定床吸附塔，常溫、常壓下運行，無(wú)機堿吸附劑可用高溫焙燒方式再生，重復使用8～10次。本發(fā)明能夠使二異丁基酮中的游離酸含量由0.05％降低到≤0.02％。此工藝很好地解決了傳統方法達不的要求，且設備投資小、原料易得、工藝簡(jiǎn)單、物料損失少等優(yōu)點(diǎn)。無(wú)機堿吸附劑制備、脫酸精制、吸附劑再生工藝中均不產(chǎn)生廢水。

聚硅酸鋁鋅殼聚糖復合絮凝劑的制備方法 919     

 0

本發(fā)明涉及一種聚硅酸鋁鋅與殼聚糖復合絮凝劑的制備方法，主要應用于生活污水及重金屬廢水處理。它以鋁鹽、鋅鹽、硅酸鈉、硫酸、殼聚糖、醋酸為主要原料。以一定濃度的硫酸作為酸化劑，對硅酸鈉進(jìn)行酸化，經(jīng)過(guò)水浴攪拌制備聚合硅酸；將鋁鹽溶液、鋅鹽溶液、殼聚糖醋酸溶液按照一定比例與聚合硅酸進(jìn)行水浴共混，制得聚硅酸鋁鋅殼聚糖復合絮凝劑。本發(fā)明制備的復合絮凝劑是無(wú)機-有機型高分子絮凝劑，其混凝時(shí)間短，絮體沉降速度快，除濁效果明顯。

短程硝化同步反硝化除磷耦合裝置 1028     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種短程硝化同步反硝化除磷耦合裝置，包括進(jìn)水管、一體式反應器和沉淀池，其中一體式反應器由厭氧反應器、第一好氧反應器、第一缺氧反應器、第二好氧反應器、第二缺氧反應器和第三好氧反應器組成，厭氧反應器、第一缺氧反應器、第二缺氧反應器內部均設置有攪拌器、DO自控儀、曝氣裝置和包埋載體床；厭氧反應器和第一好氧反應器之間設置有分流出水泵，第三好氧反應器與沉淀池相連通，沉淀池和厭氧反應器之間設置污泥回流泵。本實(shí)用新型裝置能夠實(shí)現短程硝化同步反硝化除磷，最大限度地實(shí)現污廢水處理的節能降耗，適合工農業(yè)生產(chǎn)生活中長(cháng)期連續運行，特別是高氨氮污廢水的處理和資源化。

用羽毛作原料制造紙漿的方法 1115     

 0

本發(fā)明是一種用羽毛作原料制造紙漿的方法,屬制造紙或紙制品用漿料的制造工藝。本發(fā)明方法采用軟化、水解、碾細、磨漿、壓濾等工藝制造紙漿,開(kāi)創(chuàng )了制造紙漿的一種新原料,原料豐富,變廢為寶。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中不污染環(huán)境,排放的廢水過(guò)濾后可重復利用。用羽毛作原料制出的紙或紙制品,用過(guò)后可重新加工利用,并且可以降解為肥料,不二次污染環(huán)境。用本發(fā)明所得紙漿,采用已有制造紙或其它紙制品的工藝和設備可抄造出各種紙張或制成餐盒等其它紙制品,應用范圍廣泛。具有原料豐富、工藝簡(jiǎn)單、無(wú)需復雜的專(zhuān)用設備、成本低、綜合利用、不污染環(huán)境等優(yōu)點(diǎn),具有極大的推廣價(jià)值,實(shí)施后必將產(chǎn)生較大社會(huì )效益和經(jīng)濟效益。

利用電石渣制備聚合硅酸鈣鋁混凝劑的方法 1038     

 0

本發(fā)明是一水、廢水、污水處理劑的制備方法,是一種利用電石渣制備聚硅酸鈣鋁混凝劑的方法,其特點(diǎn)是,將電石渣進(jìn)行干燥處理;干燥的電石渣用氨化銨進(jìn)行提純處理得到電石渣提取液;配制聚硅酸鈉溶液,用濃硫酸或氫氧化鈉調節硅酸鈉溶液的pH值得到聚硅酸溶液;將聚硅酸溶液進(jìn)行縮聚反應得到高聚硅酸溶液;將高聚硅酸溶液、硫酸鋁溶液和電石渣提取液進(jìn)行沉化制備成聚合硅酸鈣鋁混凝劑產(chǎn)品。具有制備方法科學(xué)、合理,能耗低,成本低等優(yōu)點(diǎn),用上述方法制備的聚硅酸鈣鋁混凝劑的穩定性好,處理水效果佳。