吉林長春有色金屬廢水處理技術理論與應用

臭氧氧化實驗裝置 954     

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本實用新型公開了一種臭氧氧化實驗裝置，是由臭氧氧化裝置、管道和曝氣系統構成，其中臭氧氧化裝置為圓柱形密封罐體，罐體主體為有機玻璃，在罐體的側身依次設有多個廢水取樣口，各廢水取樣口均安裝有取樣閥；罐體的頂部半圓封頭和底部半圓封頭通過法蘭與有機玻璃連接，頂部半圓封頭設有尾氣管，尾氣管上設有尾氣取樣口，尾氣管與尾氣吸收裝置相連通，尾氣吸收裝置內填充有活性炭，罐體底部設有管道供廢水進出實驗裝置；臭氧氧化裝置底部設有曝氣系統。本實用新型可以在實驗室內研究臭氧與各種廢水氧化的反應情況，同時給后續的工業化應用提供各種技術參數和理論依據。具有種操作簡單、設計合理、實驗結果可靠等優點，具有廣闊的應用前景。

火力發電廠底渣溢流水處理冷卻及循環利用系統 917     

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一種火力發電廠底渣溢流水處理冷卻及循環利用系統，包括底渣溢流水接收池、過濾器、冷卻塔，其特征在于：底渣溢流水接收池和過濾器之間連接管道加藥混合器，過濾器連接中間水池，中間水池連接冷卻塔，冷卻塔連接凈水池，底渣溢流水接收池上方連接一抓斗起重機。本實用新型有機整合和強化輔助系統的配合，去除廢水中飄珠、浮灰，有效降低溢流水的水溫，使廢水出水中各項指標都能滿足底渣系統用水要求，減少底渣系統工業水補水量。因此，該系統能夠經受廢水水量波動沖擊性影響，高效去除廢水中的污染物質，有效降低水溫，調節pH值，能夠根據每個工程實際情況靈活調整系統中設備配置和出力，有利于電廠的平穩運行維護和管理。

黃金行業氰化尾液的處理方法 711     

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本發明公開了一種黃金行業氰化尾液的處理方法，該方法選用酸化回收法首先將易處理的氰化物回收；然后向處理后的氰化尾液中投加處理好的鐵屑和活性炭，去除廢水中的剩余的氰化物、硫氰酸鹽等大部分COD；接著向處理后的氰化尾液中加入TiO2溶膠，并用紫外光照射，進一步去除廢水中的各種COD；最后調節處理后的氰化尾液pH至8～9, 中和沉淀廢水中的重金屬，并用臭氧對上清液進行深度氧化。本發明處理效果好、處理效率高，系統運行穩定，工藝流程簡單，便于實現工業應用，處理后的廢水各項指標均滿足生產工藝流程要求或達標排放。

氰化廢渣淋溶液處理方法 945     

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本發明公開了一種氰化廢渣淋溶液處理方法，該方法是由因科法處理、臭氧氧化處理、混凝沉淀處理、紫外/臭氧氧化處理和生物濾池處理五個步驟組成，氰化廢渣淋溶液在處理時，首先選用因科法和臭氧氧化法將易處理的污染物去除，處理后的廢水通過投加混凝劑進行混凝沉淀，去除廢水中的重金屬污染物，然后在紫外和臭氧的協同作用下，將廢水殘余的難處理污染物去除，最后通過生物濾池將廢水中的氨氮和其他一些殘留污染物去除。本發明根據黃金礦山氰化廢渣淋溶液中含污染物復雜、難處理的特征，將五個步驟結合在一起，協同對氰化廢渣淋溶液進行深度處理，具有處理效果好、處理效率高，系統運行穩定，工藝流程簡單，便于實現工業應用的優點，處理后的廢水可返回生產工藝流程作為再生水使用或達標排放。

氰化廢渣淋溶液處理方法 843     

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本發明公開了一種氰化廢渣淋溶液處理方法，該方法是由臭氧氧化處理、超聲波/臭氧氧化處理、混凝沉淀處理和生物活性炭處理五個步驟組成，氰化廢渣淋溶液在處理時，首先采用臭氧氧化法將易處理的污染物去除，處理后的廢水通過投加混凝劑進行混凝沉淀，去除廢水中的重金屬離子，然后在超聲波和臭氧的協同作用下，將廢水中難處理污染物去除掉，最后在生物氧化及活性炭自身吸附作用下，將廢水中殘余的污染物去除掉。本發明將臭氧氧化技術、超聲波/臭氧高級氧化技術、混凝沉淀技術和生物活性炭處理技術結合在一起，協同對氰化廢渣淋溶液進行深度處理，具有處理效果好、處理效率高，系統運行穩定，工藝流程簡單，便于實現工業應用的優點，處理后的廢水可返回生產工藝流程作為再生水使用或達標排放。

可見光響應的CdS/CdIn₂S₄復合納米結構光催化劑的制備方法及應用 1021     

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一種可見光響應的CdS/CdIn₂S₄復合納米結構光催化劑的制備方法及染料廢水污染物降解應用，涉及一種納米粒子光催化劑的制備方法及其應用。以解決現有的染料廢水污染物深度凈化的方法成本高，難以重復利用，效率低的問題。方法：一、以硫脲、硝酸銦及硝酸鎘為原料分別溶于無水乙醇中，十六烷基三甲基溴化銨（CTAB）為表面活性劑，超聲溶解形成均勻的混合溶液；二、將步驟一的溶液置于聚四氟乙烯為內襯的反應釜中，然后將反應釜放入恒溫烘箱中高溫反應；三、通過以上一步溶劑熱法得到的產物裝入離心管中離心洗滌3~6次，去除上清液留下沉淀，干燥，獲得具有光催化降解染料廢水污染物的可見光催化材料。本發明的成本低，催化劑可重復利用，能耗低，二次污染少，降解效率為98.6%。本發明用于染料廢水污染物降解領域。

基于新型物理凝聚法污水處理裝置 1081     

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本實用新型屬于工業固廢間接污染水體治理技術領域，公開了一種基于新型物理凝聚法污水處理裝置，所述處理堿性工業廢渣滲出廢水的裝置中蓄水池通過管道與重金屬去除池連接，重金屬去除池通過管道與封閉式氣體循環中和沉淀池連接；封閉式氣體循環中和沉淀池上端通過管道與橫排循環曝氣器連接，橫排循環曝氣器、橫排曝氣器、氣液循環泵、pH檢測器、二氧化碳儲存罐依次連接；封閉式氣體循環中和沉淀池通過管道與澄清池連接，澄清池底側安裝有沉淀物排出閥；沉淀物排出閥通過管道與離心分離裝置連接。本實用新型中廢水的重金屬含量大幅度處下降，且不會對環境造成二次污染，吸附劑組合物可在脫附后循環使用，并可作為肥料使用。

從含砷酸和硫酸鐵的酸性廢液中分離回收砷和鐵的方法 788     

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本發明涉及一種從含砷酸和硫酸鐵的酸性廢液中分離回收砷和鐵的方法,屬于工業廢水的處理及綜合回收的方法。該方法由還原作業、硫化作業、中和作業及硫酸鹽沉淀作業四個作業步驟組成。其中還原作業是使廢液中五價砷還原為三價砷,三價鐵還原為亞鐵;硫化作業是使砷生成硫化砷沉淀,分離得到含砷沉淀物和脫砷液;中和作業是使其中的鐵呈氫氧化鐵沉淀,分離得到含鐵沉淀物和脫鐵液;硫酸鹽沉淀作業是在脫鐵液中加入石灰處理,使其中的硫酸鹽生成硫酸鈣和氫氧化物沉淀,分離得到含硫酸鈣沉淀物和水,水作為生產用水返回生產系統循環利用,優點是大幅降低硫化作業的硫化劑用量及硫酸用量,從而降低廢液處理費用,有益于環保,實用性強。

一氧化碳中溫變換催化劑及其制造方法 1145     

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一種一氧化碳中溫變換催化劑及其制造方法，屬 于含金屬或金屬氧化物的催化劑領域。本發明的催化劑是利用含鉻電鍍廢水沉積的鐵 氧體、并補加了必要的Fe2O3和其它組分制作出來 的。其活性相結構為FeA3+[Fe1-3δ2+Fe1+2δ3+□δ]BO4 的四氯化三鐵，當Cr3取代了B位的Fe3+后，形成了 結構為FeA3+[Fe1-X3+Fe2+CrX3+]BO4 的鐵鉻尖晶石復合氧化物。本發明的方法變廢為寶、 有利于改善環境，并可帶來巨大的經濟效益。本催化 劑可用于合成氨的工業生產中。

黃金礦山氰化廢渣淋溶液治理方法 781     

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本發明公開了一種黃金礦山氰化廢渣淋溶液治理方法，該方法是由化學氧化處理、紫外/臭氧氧化處理、混凝沉淀處理和光催化氧化處理組成，氰化廢渣淋溶液在處理時首先選用雙氧水作為氧化劑對廢水中較易處理的污染物進行氧化處理，然后通過紫外和臭氧的協同作用，對廢水中污染物進一步氧化處理，處理后的廢水通過混凝沉淀去除廢水中的懸浮顆粒物、重金屬離子及絡合物等污染物，沉淀后的上清液采用光催化氧化法去除廢水中的復雜污染物。本發明將雙氧水氧化法、紫外/臭氧高級氧化法、混凝沉淀法和光催化氧化法結合在一起，協同對黃金礦山氰化廢渣淋溶液進行深度處理，具有處理效果好、處理效率高、系統運行穩定、工藝流程簡單、便于實現工業應用等優點，處理后的廢水可作為再生水使用或達標排放。

生化需氧量的檢測方法 779     

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本發明提供一種生化需氧量的檢測方法。本發明提供的方法以活性污泥、地表水、生活污水或含有微生物的工業廢水為含微生物水樣，將其進行微生物培養，得到微生物膜；將空白水樣和目標水樣分別通過所述微生物膜，檢測得到所述空白水樣和目標水樣的溶解氧還原電流，從而得到所述目標水樣與空白水樣的溶解氧還原電流差值，根據所述溶解氧還原電流差值與預定的標準曲線，得到所述目標水樣的生化需氧量。本發明提供的方法采用活性污泥、地表水、生活污水或含有微生物的工業廢水為含微生物水樣，培養得到的微生物膜具有較強的環境適應能力，因此本發明無需為其提供緩沖溶液體系，以自來水、井水、降水或地下水中的一種或多種為介質即可滿足其生理活性。

序批式芬頓氧化反應器試劑投加過程控制方法 972     

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本發明公開一種序批式芬頓氧化反應器試劑投加過程控制方法，所述控制方法按以下步驟實現：選擇難降解工業廢水生化處理系統出水作為待處理工業廢水；構建芬頓試劑投加過程自動控制系統；運行序批式芬頓氧化反應器，設定運行參數；采用芬頓試劑投加過程自動控制系統對序批式芬頓氧化反應器芬頓試劑投加過程進行控制，使序批式芬頓氧化反應器達到穩定的工況。本發明序批式芬頓氧化反應法的芬頓試劑投加過程控制方法以序批式芬頓氧化反應器內的氧化還原電位ORP為控制變量，采用反饋控制結構，調控過氧化氫投加計量泵和硫酸亞鐵投加計量泵的運行，控制芬頓試劑投加過程，可避免芬頓試劑投加量過高或過低對氧化效果、污泥產量、后續處理等的影響。

黃金礦山氰化廢渣淋溶液處理方法 1211     

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本發明公開了一種黃金礦山氰化廢渣淋溶液處理方法，該方法是由化學氧化處理、紫外/臭氧氧化處理、混凝沉淀處理和生物濾池步驟組成，氰化廢渣淋溶液在處理時首先選用雙氧水作為氧化劑對廢水中較易處理的污染物進行氧化處理，然后通過紫外和臭氧的協同作用，對廢水中污染物進一步氧化處理，處理后的廢水進入通過混凝沉淀法去除廢水中懸浮顆粒物、重金屬離子及絡合物等污染物，沉淀后的上清液采用多級生物濾池處理系統去除廢水中殘余的污染物。本發明將四個步驟結合在一起，協同對黃金礦山氰化廢渣淋溶液進行深度處理，具有處理效果好、處理效率高、便于實現工業應用等優點，處理后的廢水可返回生產工藝流程作為再生水使用或達標排放。

馬鈴薯淀粉生產廢液中蛋白質回收裝置 700     

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本實用新型涉及一種馬鈴薯淀粉生產廢液中蛋白質回收裝置。其結構是將廢液貯存設備、高壓脈沖電場設備、超濾設備、納濾膜設備、濾液回收設備及冷凍干燥設備通過管路依序連接，所述廢液貯存設備通過管路與工業廢水池連接；所述廢液貯存設備與工業廢水池之間的連接管路上設置水泵Ⅰ及閥門Ⅰ，所述高壓脈沖電場設備與超濾設備之間的連接管路上設置水泵Ⅱ及閥門Ⅱ，所述超濾設備與納濾膜設備之間的連接管路上設置水泵Ⅲ及閥門Ⅲ，所述納濾膜設備與濾液回收設備之間的連接管路上設置水泵Ⅳ及閥門Ⅳ。優點在于：結構簡單、操作方便、生產效率高、可連續生產，特別適用于馬鈴薯淀粉生產廢水中蛋白質的回收、濃縮，且回收率達到60%以上。

新型天然有機高分子絮凝劑及其制備方法 973     

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新型天然有機高分子絮凝劑及其制備方法,涉及一種應用于城市給水、工業廢水和生活污水處理的高效環保綠色的天然有機高分子絮凝劑。它以玉米淀粉為主要原料,采用硫酸鈰作引發劑,用氯化銨和醋酸酐共聚物為陽離子單體進行改性而制得;玉米淀粉與陽離子單體用量比為10∶1～1∶1;氯化銨與醋酸酐用量比為2∶1～1∶2;陽離子單體制備反應溫度為10～45℃,反應時間為20～50MIN;淀粉堿化溫度為35～55℃,堿化時間為50～60MIN;接枝改性溫度30～60℃,接枝改性時間為60～120MIN;本發明產品具有生產成本低、與同類產品相比使用量小、適用于各種水質,可生物降解、對環境不會造成二次污染的積極效果;尤其適用于含泥量較高的生活污水、工業廢水、反沖洗廢水、各種沉淀池排泥的處理。

火力發電廠全廠水務集中布置結構 938     

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一種火力發電廠全廠水務集中布置結構，其特征在于：再生水調節水池連接再生水生化處理設備，再生水生化處理設備連接再生水深度處理、鍋爐補給水處理及熱網補充水處理設備，再生水深度處理、鍋爐補給水處理及熱網補充水處理設備連接超濾水箱、除鹽水箱和熱網補充水箱，工業廢水處理和生活污水處理系統連接綜合水泵房，酸洗廢水處理系統連接工業廢水處理系統，上述所有系統設備的電氣及控制設備均布置在控制/化驗樓的一層，化驗樓的二、三層為全廠水、煤、油化驗室。本實用新型由于將多個系統設備集中或合并布置，設備廠房地下設水池，因此較常規的分散型布置方案大量節省占地，同時縮短了各個系統設備的連接管道，降低了投資費用和運行費用，更便于電廠的運行維護和管理。

陽離子型水溶性高分子分散體 916     

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本發明屬于水溶性高分子分散體的技術領域,具體涉及一種陽離子型水溶性高分子分散體。它包括無機鹽水溶液、可溶于該無機鹽水溶液中的一種以上陽離子型加成聚合物和一種以上縮合聚合物組成的復合分散劑及一種以上水溶性陽離子單體與甲基丙烯酰胺或丙烯酰胺單體構成水溶性單體體系。本發明由于使用了陽離子型加成聚合物與縮合聚合物分散劑所組成的復合分散劑,因此就使得陽離子型水溶性高分子分散體的技術效果非常明顯?？s合聚合物分散劑與陽離子型加成聚合物相比,其分子量較低且離子當量度較大,易吸附并緊密地覆蓋于粒子的表面,利用其電荷的排斥作用而穩定了分散粒子,在析出粒子與溶解態高分子之間構成了微相分離狀態,起到穩定分散體系的作用。本發明制得的陽離子型水溶性高分子分散體可用于造紙中的白水處理,食品工業、鋼鐵冶煉廠、建材產業及石油工業中的廢水處理。

酞菁鈷脫硫催化劑合成方法 845     

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本發明屬于化工合成方法。將4水磺酸銨，均本四甲酸二酐，工業尿素，6水 氯化鈷和鉬酸銨以100∶10∶90∶21∶7∶2的重量 比混合均勻，放于鐵鍋中熔融均勻，發泡并成藍色后， 移于250℃的高溫爐中干燥2小時，得松脆、多孔、易 溶于水的藍色產品。該產品適用于天然氣、合成氣、焦爐氣、裂解氣、 煤氣及汽油、含硫化物廢水等需要脫出無機硫和有機 硫的工業。

方形空調集水器 822     

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本實用新型屬于機械裝置技術領域，具體涉及一種方形空調集水器；包含集水器頂蓋、集水器本體、溢流管和公用連接管；其中集水器本體為頂部開口的長方體，集水器頂蓋固定在集水器本體頂部，公用連接管固定在集水器本體底部，且與集水器本體內部連通，溢流管設置在集水器本體內部，且其底端穿過集水器本體底部后固定在公用連接管內，與公用連接管連通；用于組合式空調的廢水收集及排放，實現了廢水隱藏式排放，更加環保，更加美觀，同時具有優異的氣封功能，結構簡單，實用性強。

水煤漿 1008     

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本發明涉及一種水煤漿。其原料組成重量百分比為:含水為75-85%的油田采出液處理后的泥漿20-25%,平均粒度30-60μm的原煤60-70%,水5-20%。本發明直接采用油田采出液處理后的泥漿作為水煤漿的分散穩定劑,消耗了廢水處理后的廢棄物。本發明產品可應用于工業和生活中的中小型鍋爐等領域。本發明不僅可以大幅度降低水煤漿的制作成本,而且在能源、環保等方面具有明顯的社會意義。油田廢水處理后的污泥不需要脫水處理直接使用,不需添加脫水設備,節省脫水過程中的藥劑消耗和能源消耗;使用的污水處理劑是風化煤接枝產品,本發明為風化煤的利用開拓了新的途徑。

黃金礦山含氰尾礦渣處理方法 965     

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本發明公開了一種黃金礦山含氰尾礦渣的處理方法，該方法是由閉路調漿處理、共沉淀預處理、中和二次沉淀處理及雙氧水催化氧化處理四個步驟組成；含氰尾礦渣在處理時首先使用調漿液按照一定的液固比將尾礦渣調成泥漿；然后向礦漿中加入M藥劑，將可釋放氰化物以及鐵氰絡合物去除；加入pH值中和劑，調節pH值為8.5-9.5，再向廢水中加入深度氧化劑及催化劑，將剩余的氰化物、重金屬等污染物去除。本發明根據黃金礦山含氰廢水中含污染物復雜、難處理的特征，將閉路調漿技術、共沉淀預處理技術、中和除砷技術及雙氧水催化氧化技術結合在一起，協同對黃金礦山含氰尾渣進行深度處理，處理效果好、處理效率高，系統運行穩定，工藝流程簡單，便于實現工業應用。

垃圾型煤及生產方法 1054     

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一種垃圾型煤及生產方法,屬于垃圾利用技術領域,型煤原料三部分組成:①城市生活垃圾;②含有固定碳的可燃物質一種或數種:煤矸石、煤泥、石煤、焦粉、油母頁巖、木炭粉、煤、石墨粉、炭素粉、碳黑;③粘接劑:黃土、白土、水泥、水玻璃、糖廠廢水、糖醛廢水、瀝青渣、煤焦油、工業用玉米淀粉、纖維素;其生產方法是垃圾無害化處理,消毒脫臭、人工分選、粉碎至3毫米以下;干燥窯熱風干燥、干燥后的垃圾加入粘接劑、添加劑,混合,混合后的料經電磁選進入第二粉碎機3毫米以下、超細粉碎、成型、干燥;本發明是垃圾是再生能源,是資源綜合利用項目,使城市垃圾能夠資源化、能源化、無害化、產業化,化害為利,變廢為寶,環保效益顯著;本發明具有投資少、見效快、利潤高、建設周期短的積極效果。

翻騰流動式電化學反應器 1089     

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本發明屬于工業廢水處理技術領域，涉及一種用于間接電化學氧化法處理工業廢水的翻騰流動式電化學反應器，包括電解槽槽體（1）、電解液入口（2）、電解液出口（3）、陽極（4）、陰極（5），其特征在于：所述的電解液入口（2）設置在電解槽槽體（1）一側的上端，電解液出口（3）設置在電解槽槽體（1）另一側的下端，電解槽槽體（1）被隔板（8）分成數個空間，每個空間設置一對電極，所述的隔板（8）上設置有電解液通道（9），相鄰隔板（8）上電解液通道（9）的位置上、下交錯設置。廢水在網狀極板間流動，增大比電極面積，強化傳質，廢水在反應器中不斷上下流動，進一步強化強氧化性物種與廢水中污染物的接觸反應。

黃金礦山氰化廢渣淋溶液處理方法 1015     

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本發明公開了一種黃金礦山氰化廢渣淋溶液處理方法，該方法是由化學氧化處理、混凝沉淀處理和多級生物濾池處理組成，氰化廢渣淋溶液在處理時，首先選用二氧化氯作為氧化劑對廢水中的污染物進行兩級氧化處理，處理后的廢水通過混凝沉淀法去除廢水中懸浮顆粒物、重金屬離子及絡合物等污染物，沉淀后的上清液采用多級生物濾池處理系統去除廢水中殘余的污染物。本發明根據黃金礦山氰化廢渣淋溶液中含污染物復雜、難處理的特征，將化學氧化法、混凝沉淀法和生物濾池處理技術結合在一起，協同對氰化廢渣淋溶液進行深度處理，具有處理效果好、處理效率高、系統運行穩定、工藝流程簡單、便于實現工業應用的優點，處理后的廢水可返回生產工藝流程作為再生水使用或達標排放。

電鍍純水處理裝置 753     

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一種電鍍純水處理裝置,其特征是它主要由砂濾系統(3)、碳濾系統(4)、軟化床(5)、一級微孔過濾器(6)、加藥機(7)、一級反滲透裝置(9)、一級超濾水箱(10)、二級反滲透裝置(11)、二級微孔過濾器(14)、藥洗泵(15)和藥洗桶(16)組成,本實用新型的電鍍純水處理裝置采用砂濾、碳濾、軟化床、微孔過濾器和反滲透裝置共同完成電鍍達排廢水的處理,確保最終獲得純水的品質,通過對藥液的循環使用,有效節約生產成本。本實用新型的結構合理,組成合理,具有成本低、設備占地小、純化效率高、產量大等優點,可尤其適用于電鍍廢水制備純水。?

交替光照催化氧化處理含酚污水實驗裝置 932     

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本實用新型涉及一種交替光照催化氧化處理含酚污水實驗裝置,屬于工業廢水處理實驗裝置領域;主要結構是:在紫外燈管的周圍,順著燈管的方向排列多只透明的石英反應管,石英反應管外圍排列多只不銹鋼管;反應液從石英反應管底部進入、頂端流出,在石英反應管中受光作用而反應;再從不銹鋼管上部流入、下部流出,催化劑在其中避光、休整;所有管都是串聯關系,反應物進入石英反應管再進不銹鋼管,然后再進石英反應管,如此反復,共經歷十幾根石英反應管最后流出。優點是反應管長,可增加反應時間;光照充分,提高催化效率。交替光照,有利于催化劑起到更好的催化作用;干擾因素影響小,實驗數據重現性好。

Ag-TiO2復合光催化材料及其制備方法 996     

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本發明公開了一種Ag?TiO2復合光催化材料的制備方法，包括以下步驟：S1.對鈦金屬基材表面進行飛秒激光加工處理，使其表面形成網狀微納結構；S2.對經步驟S1處理的鈦金屬基材依次進行NaOH水熱法處理、酸洗處理和熱氧化處理，使所述鈦金屬基材表面形成由相互連接在一起的TiO2納米片組成的納米花結構；S3.將經步驟S2處理的鈦金屬基材進行AgNO3還原法處理，使得所述納米花結構上復合Ag納米顆粒，從而得到Ag?TiO2復合光催化材料。本發明提供的Ag?TiO2復合光催化材料，具有優異的光催化性能，可用于有機染料和工業廢水的高效光降解，在提高了催化效率的同時，能夠避免傳統粉末狀顆粒光催化材料回收困難易于造成二次污染的問題。

蒸參水的凈化方法 836     

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凈化蒸參水的方法。本發明屬于水的凈化技術。本發明用來凈化加工紅參過程中由于水蒸汽蒸薰、浸漬人參后流入蒸罐底部的水、即蒸參水。本方法針對蒸參水中膠體顆粒的pH值,采用分兩步在不同的pH值的條件下進行凝聚沉降法凈化。蒸參水的pH值由氧化鈣和磷酸來控制。使用本方法可使蒸參水中的雜質完全除去,并保留了蒸參水中人參皂甙、氨基酸、維生素等多種營養成分。本方法是凈化多年來一直被做為廢水棄之的蒸參水的理想的工業方法。

廢水高級氧化處理反應器 737     

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本實用新型公開了一種廢水高級氧化處理反應器，它是由反應器外殼、臭氧曝氣管、紫外燈管、攪拌軸、加藥管和臭氧發生器構成，其中反應器外殼側身下部設有進液管，反應器外殼側身上部設有出液管，臭氧曝氣管末端與臭氧發生器相連，前端伸入到反應器外殼下端內部，與臭氧曝氣支管和微孔曝氣器相連，紫外燈管為圓筒形長管，紫外燈管外面設有石英玻璃套管，固定在上下燈座上，加藥管設立在反應器外殼的上方。本實用新型將臭氧氧化、紫外光和化學藥劑氧化結合在一起，協同實現多種高級氧化反應，促進污染物的氧化降解，具有占地面積小、集成化程度高、處理效果好等優點，特別適合對難降解有機物的氧化處理。

黃金行業高濃度含氰廢水凈化回收系統 1020     

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本實用新型公開了一種黃金行業高濃度含氰廢水凈化回收系統，其原液儲槽頂部設置進液口，底部設置出液口；凈化回收反應裝置為圓形、頂部帶封頭的裝置，中部設置工藝排液口、加藥口以及氣體連通口，頂部設置進氣口、出氣口以及自循環進液口，底部設置自循環出液口以及工藝進液口；吸收裝置中部設置進液口，底部設置自循環出液口，頂部設置自循環進液口，底部設置進氣口，頂部設置出氣口；尾液緩沖裝置頂部設置進液口及氣體聯通口，底部設置出液口；深度治理裝置頂部設置進液口以及進藥口，底部設置出液口，各設備之間依靠泵或者自流連接，氰化物回收率95％以上，生成的氰化鈉全部循環使用于氰化浸出工藝，深度治理后的尾液最終達標排放或循環使用。