本實用新型公開了一套基于電容去離子技術的廢水凈化自動控制裝置,包括裝置主體、控制機柜、凈水池、廢水池、清洗水箱和控制器,凈水池和廢水池設置裝在置主體的在最下方,裝置主體與控制機柜連接。本實用新型通過裝置主體采用電容去離子技術,高效節能,工藝簡便,無需高額投入,且在除離子過程中不排放環境污染物質,可自動實現直流電壓的設置,啟動抽水泵將廢水經CDI裝置處理成凈水,并輸送至凈水池,可實時監控CDI裝置出口凈水含離子濃度,并判斷CDI裝置的吸附能力,可自動進行凈水管路、離子回收管路的切換,通過PLC控制器,將整個工藝流程編寫為順序控制程序,實現廢水凈化和離子回收流程的自動控制。
本實用新型公開了一種黃金行業含氰廢水綜合處理系統,它是由樹脂吸附柱、混合攪拌槽、臭氧氧化槽、混凝攪拌槽、沉淀池、生物活性炭反應池、回水池、水泵和臭氧發生器構成,其中樹脂吸附柱內部裝有陰離子交換樹脂,用于吸附回收廢水中的氰化物,臭氧氧化槽內部設有臭氧曝氣系統,用于臭氧對污染物進行氧化處理,混凝攪拌槽和沉淀池主要用去廢水中重金屬離子,生物活性炭反應池內部設有活性炭填料和曝氣系統,用于菌種的掛膜,并與活性炭協同對剩余的污染物進行處理。本實用新型將樹脂吸附工藝、臭氧氧化處理工藝、混凝沉淀處理工藝和生物活性炭技術結合在一起協同對廢水進行處理,具有廢水處理效果好、處理效率高,可實現廢水中氰化物的回收等優點,具有廣闊的應用前景。
本實用新型公開了一種黃金行業含氰廢水處理系統,它是由樹脂吸附柱、混合攪拌槽、紫外/臭氧氧化槽、混凝攪拌槽、沉淀池、臭氧/活性炭催化氧化槽、回水池、水泵和臭氧發生器構成,其中樹脂吸附柱內部裝有陰離子交換樹脂,用于吸附回收廢水中的氰化物,紫外/臭氧氧化槽和臭氧/活性炭催化氧化槽內部都設有臭氧曝氣系統,用于臭氧協同紫外線、活性炭對污染物的氧化處理,混凝攪拌槽內設有凝聚劑加藥管和絮凝劑加藥管,用于污染物的混凝沉淀處理。本實用新型將樹脂吸附工藝、紫外/臭氧氧化處理工藝、混凝沉淀處理工藝和臭氧/活性炭催化氧化工藝結合在一起協同對廢水進行處理,具有廢水處理效果好、處理效率高,可實現廢水中氰化物的回收等優點,具有廣闊的應用前景。
本發明公開了一種納米顆粒物對化工廢水的處理方法,包括:對化工廢水進行預處理,進行預處理后的化工廢水中加入硫酸,調節化工廢水的pH至4,得到反應液A;將納米顆粒物投放入反應液A中,添加濃度為30%的H2O2溶液,進行反應,得到反應液B,納米顆粒物的添加量為反應液A的5wt%;向反應液C中加入堿性物質,調節pH至8;靜置沉淀,進行固液分離,對污水進行檢測,污水達到污水綜合排放標準GB8978?1996Ⅰ級排放標準。本發明所述處理方法COD和氨氮去除率高,簡單、高效。
本發明提供了一種用生物膜電極技術處理苯酚廢水的方法,其包括:使苯酚廢水通過生物膜電極反應器進行處理;在所述反應器中,將苯酚高效降解菌接種到隔膜式電解槽的陰極中,培養兩周后,降解苯酚的生物膜電極形成,以此作為反應器的陰極,處理濃度為100~300mg·L-1的苯酚廢水。本發明可以使低濃度的苯酚廢水在低電流的條件下進行處理,達到國家要求的排放標準,并且能耗低。
本實用新型公開了一種金屬礦山酸性含銅廢水處理系統,它是由曝氣槽、預中和攪拌槽、氣浮池、砂濾罐、離子交換柱、中和攪拌槽、沉池和集水池構成,其中曝氣槽、預中和攪拌槽和氣浮池用于有效去除廢水中鐵離子,離子交換柱內裝填樹脂對廢水中銅離子等進行吸附以去除廢水中的重金屬,并洗脫富集銅離子用于后續利用,中和攪拌槽和二沉池用于中和沉淀去除殘余的重金屬離子。本實用新型采用“曝氣—預中和—氣浮—離子交換—中和”處理工藝對金屬礦山酸性含銅廢水進行處理,具有處理效果好、渣量少、處理效率高、可實現模塊化組合等優點。
本實用新型公開了一種有色金屬礦山酸性廢水處理系統,它是由曝氣槽、一段中和攪拌槽、初沉池、砂濾罐、保安過濾器、反滲透處理器、硫化反應槽、硫化沉淀池、二段中和攪拌槽、二沉池和回水池構成,其中曝氣槽、一段中和攪拌槽和初沉池用于去除鐵離子,反滲透處理器用于對廢水進行濃縮分離,硫化反應槽和硫化沉淀池用于硫化沉淀去除廢水中的重金屬,二段中和攪拌槽和二沉池用于中和去除殘余的重金屬離子。本實用新型采用“一段中和—反滲透—硫化沉淀—二段中和”處理工藝對有色金屬礦山酸性廢水進行處理,具有處理效果好、處理效率、可實現模塊化組合等優點。
本發明提供一種2,4?D高鹽農藥有機廢水的電化學組合處理方法,首先用對廢水進行酸化預處理,分離回收有機相中的酚類物質和2,4?D;將分液后的廢液用萃取劑進一步萃取回用剩余酚類物質,萃余液加入鈣鹽沉淀劑將其中的羥基乙酸轉化為沉淀羥基乙酸鈣,過濾后羥基乙酸鈣酸化回收羥基乙酸,濾液通過電滲器脫鹽處理,濃相的無機鹽經蒸發、結晶、干燥后回收鹽晶,稀相通過電化學氧化處理降解其中的有機物,然后排放至化工園區污水處理廠,優點是將2,4?D生產廢水進行資源化,回收其中的有用物質,如酚、羥基乙酸、無機鹽等產品,同時進行采用電化學氧化法對廢水中難降解有機物進行處理,使廢水達到化工園區污水處理廠的進水要求。
本發明公開了一種含錳鐵污泥制備水解型錳鐵試劑高效催化過硫酸鹽處理有機廢水的方法,包括:制備水解型錳鐵試劑:取污泥,脫水干燥;調節污泥含水率,加入MnO2粉末或高錳酸鉀,攪拌混勻;向反應釜內加入5%的硫代硫酸鈉和5%的NaOH溶液鈍化反應釜內膽;向反應釜中加入污泥;再加入硫化鈉;密閉反應釜,恒溫反應后,收集底部沉淀干燥,得黑色Mn?Fe粉末;取有機廢水,向有機廢水中加入過硫酸鹽、Mn?Fe粉末,攪拌靜置,收集黃色沉淀。本發明通過簡單調質后,直接合成水解型錳鐵粉末,應用于過硫酸鹽催化處理有機廢水,效果優于原始鐵泥、純赤鐵礦、磁鐵礦、零價納米鐵和硫化亞鐵,制備方法簡便,費用低,應用范圍廣。
本發明涉及基于電子絮凝處理的含煤廢水凈化系統和凈化工藝,凈化系統包括依次連通的煤水沉淀池、煤水調節池、電子絮凝器、離心沉淀池反應器、中間水池、多介質過濾器和清水池,其中離心沉淀池反應器的上清液出口與中間水池連通,下濁液出口與煤水沉淀池連通,多介質過濾器的濾液出口與清水池連通,其反洗排水口與煤水調節池連通。本發明提供的含煤廢水的凈化系統,不排放含油廢水,不產生二次污染,該系統凈化工藝能夠大幅度降低廢水中的COD、BOD5并去除細菌,BOD5最高可降低98%,細菌去除率高達95~98%,出水水質SS可達10~20mg/L。
本發明的可移動快速廢水處理設備,屬于廢水處理設備的技術領域。結構包括調節水箱(1)、中間水箱(2)、微電解反應柱(3)、臭氧催化氧化反應柱(4)、活性炭吸附柱(5)。在微電解反應柱(3)中填裝規整化微電解填料,臭氧催化氧化反應柱(4)內填裝填負載鐵錳的硅膠載體做催化劑,臭氧催化氧化反應柱連接有臭氧發生器(6)和臭氧吸附罐(7),活性炭吸附柱(5)設有連接調節水箱(1)的回流管。本發明設置置于帶輪的承托板上,用柴油發電機供電,具有機動性高,填料廉價,結構簡單,處理效果好等優點,能有效去除高濃度廢水中的COD以及有機物,在高濃度廢水突發環境污染事件時具有較高的利用價值。
本實用新型公開了一種黃金行業含氰廢水治理系統,它是由樹脂吸附柱、混合攪拌槽、氧化槽、混凝攪拌槽、沉淀池、生物活性炭反應池、回水池和水泵構成,其中樹脂吸附柱內部裝有陰離子交換樹脂,用于吸附回收廢水中的氰化物,混合攪拌槽設有酸堿試劑加藥管和攪拌系統,用于調節廢水pH,氧化槽內部設有二氧化氯曝氣系統,用于對污染物的氧化處理,混凝攪拌槽和沉淀池主要用去廢水中重金屬離子,生物活性炭反應池內部設有活性炭填料和曝氣系統,用于菌種的掛膜,并與活性炭協同對剩余的污染物進行處理。本實用新型將樹脂吸附工藝、二氧化氯氧化處理工藝、混凝沉淀處理工藝和生物活性炭技術結合在一起協同對廢水進行處理,具有廢水處理效果好、處理效率高,可實現廢水中氰化物的回收等優點。
本發明提供一種汽車涂裝廢水處理系統,包括:水解室、中間室和攪拌裝置,水解室和中間室頂部連通,攪拌裝置包括第一水泵、第一入水管和第一送水管,所述第一入水管連接所述第一水泵和所述中間室,所述第一送水管連接所述第一水泵和所述水解室,所述第一送水管至少部分的伸入所述水解室內,所述第一送水管端部封閉,且所述第一送水管伸入所述水解室內的管壁上開設多個出水孔,其中,所述第一水泵使廢水從所述中間室依次經過所述第一入水管和第一送水管,并從所述第一送水管的所述多個出水孔流入所述水解室。通過在汽車涂裝廢水處理系統的內部進行水循環以實現對水解室內的水動力攪拌,提高水解室內對廢水的水解效果,并減少有害氣體的產生。
本發明涉及一種煤化工廢水中氨氮的提取方法,包括以下步驟:步驟1:利用油水分離裝置對煤化工廢水進行油水分離處理;步驟2:在油水分離裝置上方進行氨氮回收,得到煤化工廢水中的氨氮。本發明的煤化工廢水中氨氮的提取方法,通過油水分離裝置進行氨氮提取處理,大大節省了蒸餾法耗用的能源。
本發明屬于有價金屬回收技術領域,具體涉及一種含氰廢水中有價金屬分離回收的方法;先在含有大量銅、鐵氰絡合離子的含氰廢水中加入氧化劑進行破氰沉銅反應,生成含銅沉淀,采用專用高速離心分離技術實現銅沉淀分離,分離后上清液加入共沉淀劑將強絡合性的鐵氰絡離子轉化為含鐵懸浮沉淀,然后聯合共沉淀技術與專用高速離心分離技術實現亞鐵氰化物的固液分離,固液分離后清液返回生產流程或深度處理后達標外排。實現在含有大量銅、鐵氰絡合離子的含氰廢水中化學懸浮物亞鐵氰化鐵的分離,工藝流程簡單、處理效果好、處理效率高、運行穩定,特別適合含氰廢水的治理過程。
本實用新型公開了一種有色金屬礦山酸性廢水綜合處理系統,它是由曝氣槽、一段中和攪拌槽、初沉池、硫化反應槽、硫化沉淀池、調節池、生物反應槽、二段中和攪拌槽、二沉池和回水池構成,其中曝氣槽、一段中和攪拌槽和初沉槽用于去除鐵離子,硫化反應槽和硫化沉淀池用于硫化沉淀去除廢水中的重金屬,調節池和生物反應槽用于還原硫酸根,二段中和攪拌槽和二沉池用于中和去除殘余的重金屬離子。本實用新型采用“一段中和—硫化沉淀—生物發酵—二段中和”處理工藝對有色金屬礦山酸性廢水進行處理,具有處理效果好,處理成本低等優點。
本實用新型公開了一種礦山含銅酸性廢水處理系統,它是由預處理系統、膜過濾系統、濃水處理系統和集水系統組成,預處理系統由預中和攪拌槽、氣浮池、砂濾罐構成,膜處理系統由保安過濾器、反滲透處理器構成,濃水處理系統由鐵碳微電解反應器、中和攪拌槽、構成,集水系統由集水池構成。其中預處理系統用于去除廢水中三價鐵離子,膜過濾系統用于對廢水進行濃縮分離,濃水處理系統中鐵碳微電解反應器用于去除并回收廢水中的銅離子,中和攪拌槽和用于中和去除殘余的重金屬離子。本實用新型采用“預中和—氣浮—反滲透—鐵碳微電解—中和”處理工藝對礦山含銅酸性廢水進行處理,具有處理效果好、處理效率高、渣量少、可實現模塊化組合等優點。
厭氧共代謝處理褐煤提質廢水的方法,它涉及一種處理煤化工廢水的方法。本發明解決了采用厭氧工藝處理褐煤提質廢水存在的啟動困難、運行不穩定、厭氧微生物量較低、達不到預期效果等問題。主要步驟為:選定褐煤提質廢水;選定海藻糖為共代謝第一基質,每天海藻糖投加的COD總量與待處理廢水的COD總量之比控制在0.75~1.5;采用接種培馴法啟動厭氧反應器,褐煤提質廢水的投加量以每周10%的比例增加;保持水力停留時間為12~24h;控制穩定的工況。本發明以海藻糖作為第一基質,不能作為厭氧微生物直接基質的有機物可被降解,或可強化以有毒有害物質為基質的厭氧微生物的生長繁殖。穩定運行后,厭氧處理褐煤提質廢水的COD去除率可達40~50%,總酚去除率可達60~70%。
本發明公開了一種利用涼粉粉面加工廢水發酵制備沼氣的方法,該方法采用涼粉粉面加工過程中其中的兩個階段產生的廢水與植物秸稈混合制備沼氣,涼粉粉面加工過程包括豌豆或蠶豆浸泡、過濾、清洗、粗加工、精加工、粉面沉淀和晾曬儲存七個步驟;過濾后的廢水去掉沉淀泥沙,加入植物秸稈浸泡處理;在粗加工后產生的含粗料廢水中加入草木灰,厭氧發酵2~3天后加入植物秸稈浸泡液中進行預處理;預處理5~7天后,將混合料加入發酵罐進行厭氧發酵,發酵產生的沼氣經過凈化后儲存或直接利用。該方法產生的沼氣量大,同時有效的利用有機廢水和植物秸稈固體廢棄物,實現廢物的完全資源化利用。
本發明涉及污水處理領域,提供一種生物處理含硼廢水并提高微藻油脂產量的方法,包括將含硼廢水中的硼濃度控制在≤50mg/L后,接種微藻進行生物處理。本發明利用微藻進行含硼廢水處理,僅需8d左右硼的去除率即可達到78%,硼的去除效率高,微藻的硼去除能力可高達3.9mg/g。本發明采用的微藻無需經過人工馴化,成本低,安全環保。同時,本發明所述方法在處理含硼廢水的同時還能夠有效提高微藻中的油脂產量,本發明所述方法得到的微藻油脂產量可提高77%左右。
一種利用人造沸石?醋酸纖維素復合材料去除超低濃度氨氮廢水中氨氮的方法,屬于廢水處理技術領域。首先研磨篩選0.2mm~0.3mm粒徑的人造沸石,然后加入到質量分數3%~5%的NaCl水溶液中,室溫振蕩2~5h、振蕩轉速為150~300r/min,用去離子水沖凈后烘干;再與醋酸纖維素按質量比為1:2~10的比例加入到丙酮中,充分攪拌其混合均勻,靜置脫泡后將混合物溶液倒在光滑的玻璃板上,再蓋上另一塊光滑的玻璃板,靜置待有機溶劑揮發完全,實現復合材料的成型;經去離子水潤濕后揭下玻璃板晾干,即得到膜狀人造沸石?醋酸纖維素復合材料;應用該復合材料水通過振蕩或過柱處理的方法能夠有效地去除超低濃度氨氮廢水中的氨氮。
本發明涉及一種富集廢水中芳香類化合物的方法。利用疏水性離子液體萃取回收水溶液中的芳香類化合物,實現從廢水中富集回收芳香類化合物的目的。萃取后的離子液體相可通過蒸餾或者減壓蒸餾回收芳香類化合物,使離子液體可以循環再使用,從而提供一種簡便、節能、高效的富集回收廢水中芳香類化合物的新方法。
本發明提供了一種從馬鈴薯淀粉加工廢水中回收蛋白質的方法,包括:將馬鈴薯淀粉加工廢水經過靜置沉淀和過濾,得預處理廢水;向預處理廢水中加入堿,調節預處理廢水的pH并進行超聲波處理,得到堿溶液,分離堿溶液,得到馬鈴薯蛋白質溶液;向馬鈴薯蛋白質溶液中加入酸,調節馬鈴薯蛋白質溶液的pH并進行酸沉處理,經過分離,得到馬鈴薯蛋白質I和酸沉上清液,將酸沉上清液經超濾膜過濾,得到馬鈴薯蛋白質II;將馬鈴薯蛋白質I、馬鈴薯蛋白質II和水混勻,得馬鈴薯蛋白漿液,調節馬鈴薯蛋白漿液的pH并加入復合酶進行酶解處理,得到酶解產物,處理酶解產物,得到馬鈴薯蛋白質。該方法解決馬鈴薯淀粉加工廢水中蛋白質的回收率偏低的問題。
一種酸性廢水物理、化學和生物組合處理裝置及處理方法,處理裝置包括依次連通的調蓄池、氮氣除氧池、厭氧堿性緩釋中和沉淀池、跌水暴氣段、斜板沉淀池、厭氧生態濕地和干化池;處理方法通過合理控制不同階段酸性廢水中溶解氧含量、過水方式及物理初泥過程,實現全系統中和沉淀、物理除泥及微生物長效運行;實現了堿性材料的長效緩釋、厭氧微生物的穩定生長,保證了重金屬和無機鹽的穩定高效去除;過水方式可實現全套系統低動力運維;物理初泥可保證全套系統的穩定運行;該系統具有工藝簡單,維護方便,處理費用低,占地面積小,經處理后的廢水達到地表水3類水體排放標準。
本實用新型提供了一種污泥脫水及廢水凈化處理裝置,屬于污水處理技術領域,包括箱體、上蓋、底板和支腳;所述箱體上方設有上蓋;所述上蓋與箱體通過螺母和螺柱相連;所述螺母和螺柱螺紋連接;所述上蓋上設置進料口;所述進料口穿過上蓋,進料口下方設有第一過濾網;所述第一過濾網上方固定連接拉環;所述第一過濾網卡在定位擋塊上;本實用新型箱體上設置有上蓋,上蓋的打開可以使第一過濾網取出,便于清理上方的污泥;臭氧發生器和紫外線射燈可以對廢水中的有機物和細菌進行消毒處理;聚光板可以增強紫外線射燈的強度,使殺菌消毒更加徹底;螺旋攪拌葉片加速廢水的流動,配合曝氣風機吹出的熱風對廢水進一步消毒。
本實用新型涉及一種火電廠廢水處理系統,包括生活污水處理系統及生產廢水處理系統,所述生活污水處理系統包括依次連接的化糞池、格柵、污水提升泵及污水處理裝置;所述生產廢水處理系統包括依次連接的生產廢水調節池、提升泵、絮凝沉淀池、氣浮池、中間水池、中間水池提升泵、纖維過濾器及清水池;所述污水處理裝置與所述中間水池連接,用于將處理后的生活污水輸送至所述中間水池。本實用新型在不改變原有生產廢水處理工藝及生活污水處理工藝的基礎上,實現了生活污水與生產廢水的分離處理,通過使生活污水處理裝置出水進入生產廢水處理系統的中間水池,減少了生產廢水的處理負荷,并使中間水池的水經高效纖維過濾器過濾后回用。
本發明所涉及的是以硫酸鈉廢水為原料,常壓低溫液相原位制備疏水性硫酸鈣晶須的方法,其步驟為:將一定量的0.5~1MOL/L的鈣鹽加入三口瓶中,加入表面活性劑并攪拌均勻后,加入一定量的硫酸鈉廢水,升溫至30~70℃,恒溫攪拌晶化反應3~7H,將所得白色產物經過濾、洗滌后,60~200℃下干燥和熱處理,得到直徑為1~2ΜM,長度為30~50ΜM,長徑比為15~50的硫酸鈣晶須粉體,而濾液則為比原料多一倍的鹽溶液,在此基礎上可制得氯化鈉,實現廢液的二次利用,本發明的特點是在制備過程中簡單一步處理硫酸鈉廢水,簡化工藝,既節省能源降低成本,又實現了可再生資源的回收利用,產品具有較高的經濟價值和社會價值。
一種強堿性廢水同時脫除氨氮和硫化物的裝置及方法,屬于廢水處理技術領域。其是在向反應塔內注入強堿性廢水的同時加入催化劑,催化劑是氯化錳或硫酸錳;靜置后通入空氣,利用空氣中的氧氣氧化反應去除廢水中的硫化物,利用氣體形成的氣泡將廢水中氨分子從液相帶入氣相,再通過反應塔的出氣口進入到后續廢氣吸收裝置;靜置自然沉淀后,通過反應塔的出水口排出上層清液;通過反應塔的排渣口排出反應塔內剩余的固液混合物,從而實現強堿性廢水同時脫除氨氮和硫化物的處理。本發明的方法針對強堿性含氨氮、含硫化物的廢水,尤其是電石法制乙炔時產生的電石渣漿上清液進行處理,工藝路線簡單,有效地節省了運行費用及能耗。
本發明針對現有氯醇法環氧丙烷皂化廢水處理問題,從清潔生產、循環經濟角度提出了一個氯醇法環氧丙烷皂化廢水資源化利用的方法。將皂化廢水中的氯化鈣轉化為沉淀碳酸鈣,同時得到含有有機物的淡鹽水。沉淀碳酸鈣可制備為納米級、微米級產品,可用于涂料、塑料加工、橡膠、油墨、造紙等;淡鹽水經去除有機物雜質后,根據氯堿電解以及企業用水平衡的需要,利用膜法濃縮用于配置電解鹽水;膜分離后的淡水可作為工藝水回用。本發明的優點是皂化廢水作為資源被應用,在廢水得到處理的同時,得到沉淀碳酸鈣粉體材料、鹽和水三種產品,具有非常好的經濟效益、環境效益和社會效益。
中冶有色為您提供最新的吉林長春有色金屬廢水處理技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!