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本發明公開了一種高爐大配比使用塊礦的方法，包括以下步驟：步驟一、對入爐塊礦進行高溫冶金性能測定，并選擇滿足條件的塊礦；步驟二、按質量比為6∶1～25∶1的比例將塊礦與焦丁充分混合成混合料；步驟三、按每批爐料中塊礦用量與每批爐料質量比為1∶10～3∶10的比例將步驟二中的混合料添加在高爐的中間環帶處，入爐冶煉。本發明通過塊礦分批入爐，在保證高爐穩定順行的前提，極大地提高了塊礦的入爐比例；通過優化塊礦和焦丁混合比例等參數，使得混合料透氣性指數良好，降低高爐煤氣效率的問題；本發明還延長了煤氣在爐內的停留時間，提高了高爐煤氣利用效率，降低了高爐能耗，大幅降低了入爐原料成本。
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本發明涉及一種風口強化功能梯度材料的制造方法，先清理銅基體風口內壁和小端油污、灰塵，預熱到500℃左右；在銅基體風口上堆焊Ni202過渡層；在過渡層上堆焊CoGrW強化層；對強化層進行噴砂毛化處理使表面平整，整個堆焊層厚3mm左右；為了防止CoGrW強化層在使用中應導熱系數不同而出現裂紋，對CoGrW強化層預熱后，再等離子噴涂厚0.5mm的ZrO2熱障涂層。本發明堆焊有過渡層、強化層，等離子噴涂熱障涂層，堆焊層可達到使用所需要的厚度和冶金結合強度，保證使用時不脫落，又能使銅基體風口工作時受熱障涂層保護，減小強化層因熱應力的開裂或脫落，硬度高、耐磨性好、成本低、生產效率高。使用壽命達到10個月。
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本發明涉及一種單層多孔泡沫陶瓷板全預混氣體燃料燃燒器，包括冷卻腔和殼底板構成的燃燒器殼體，殼體的空腔內由上至下依次設置泡沫陶瓷板、蜂窩陶瓷板、耐熱鋼支架、頂層布風板、底層布風板、支撐柱。燃料和空氣通過三通管混合后從混合氣進口進入，依次經有間距的底層和頂層布風板，使混合氣流動分布更均勻，混合均勻的氣體在泡沫陶瓷板內部及表面燃燒。本發明的燃燒器可單體使用，或由若干個燃燒器單體組合使用，可燃燒熱值變化范圍在800～6000kcal/m3及以上的多種氣體燃料，本發明燃燒器可廣泛應用于冶金、化工、能源、機械等行業。
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本發明屬于鋼鐵冶金生產技術領域，具體涉及一種帶鋼卷取機卷筒輔助拆裝裝置，包括機架底盤、放置座和軌道車；所述機架底盤上設有兩條平行的軌道；所述放置座包括固定放置座和活動放置座，所述固定放置座和活動放置座的上部均設有三個托輥，三個托輥布置成一下凹的弧形；其中固定放置座固定安裝在機架底盤上，活動放置座下部通過設置軌道輪與軌道行走配合；所述軌道車上設有升降機構，所述升降機構上設有與卷筒的扇形板相匹配的弧形托板，所述軌道車下部通過設置軌道輪與軌道行走配合。本發明用以解決卷取機卷筒扇形板等零件拆裝檢修難的問題，提高卷取機卷筒扇形板拆裝檢查的效率。
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本發明涉及鋼鐵冶金技術領域，公開了一種分級式廢鋼預熱裝置及預熱方法，包括：料斗傳送裝置；預備機構；出料機構；分級處理裝置，每組分級處理裝置包括一個廢鋼布料機和一個蓄熱烘烤裝置。本發明具有以下優點和效果：本申請的分級式廢鋼預熱裝置及預熱方法，由于利用分級處理裝置，可以一層鋪設廢鋼料一次加熱，進行多級多次的布料和預熱，最終使得廢鋼料堆溫度均勻穩定；另一方面，本發明中的分級加料可以先加入較為輕質的廢鋼料，后加入堆密度較大的重型廢鋼料，借助廢鋼料自重調整廢鋼的堆密度，確保廢鋼料的裝載量。同時本申請可以根據需求靈活調整，可以適應不同的煉鋼工藝。
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本發明公開一種機械旋轉式同步送絲、送粉的激光熔覆裝置，涉及激光修復技術領域，包括熔覆頭和送料嘴，送料嘴一端從熔覆頭的下端伸出，送料嘴另一端與驅動機構傳動連接。從根本上修復了設備的損傷，裝備簡單，操作方便，普適性好，克服了機械連接修復效率低、持久性低的問題。粉的添加可對材料進行冶金調控，可根據受損部件的情況添加合適的粉料，強化所需的硬度、強度以及耐蝕性等性能。更適于環境惡劣、復雜的水下環境的裝備修復。實現了對熔覆層性能的優化，解決了熔覆層的服役性能較差的問題利用機械旋轉的方式，通過調節送粉速度，對粉料在熔滴中的分布進行調控，從而實現顆粒在熔覆層中分布的可控，進一步優化熔覆層性能。
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本發明涉及冶金行業高溫罐號識別技術領域，且公開了一種新型高溫罐號識別系統，包括軌道衡秤臺與圍墻本體，所述軌道衡秤臺的頂部活動連接有火車頭本體，所述火車頭本體的右側固定連接有移動放置座，所述移動放置座的內部放置有敞口罐本體，所述敞口罐本體的背面固定連接有固定架，所述固定架的左側固定連接有連接座，所述連接座的左側插接有鏤空標識牌，所述鏤空標識牌的頂部固定連接有擋護斜檐口，所述圍墻本體的正面固定連接有安裝架，所述安裝架正面的左側固定連接有熱成像攝像機。該新型高溫罐號識別系統，不僅節約人力成本，且在提高識別效果的同時還能進一步提升識別效率，整體達到了識別效果好的目的。
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本申請屬于冶金煉鋼技術領域，公開了一種方坯連鑄鋼包長水口機械手，包括旋轉電機，所述旋轉電機的右側連接有旋轉底座，所述旋轉底座的頂端設有固定立柱，所述固定立柱的右側設有調節升降機構，所述固定立柱的右側頂端設有連接塊，所述連接塊的右側設有凹槽，所述凹槽內腔前后兩端側壁上共同連接有第一聯動轉桿，所述連接塊上的凹槽內腔設有升降撐板，所述升降撐板的頂端活動連接有橫板，所述升降撐板的頂端前后兩側均固定連接有伸縮連接桿，兩組所述伸縮連接桿的頂端共同連接有防脫板，本申請可避免長水口在移動過程中出現松動偏位的情況。
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本實用新型屬于涉及冶金行業煉鋼車間內環境污染防治領域，具體涉及一種鋼包吹氬站氣幕封塵裝置，包括離心風機、送風管道、集塵罩以及用于在鋼包上方形成空氣幕以阻止煙塵溢出吹氬站的氣幕發生器；所述離心風機通過送風管道與所述氣幕發生器連接；所述氣幕發生器和所述集塵罩均設置于鋼包的上方，且所述集塵罩位于所述氣幕發生器形成的空氣幕的內側。本實用新型采用氣幕封塵的方法在鋼包上方集塵罩四周快速形成一道無形氣幕，將脫硫生產時產生的煙氣流全部封閉罩住，隔絕逸散熱煙氣擴散通道，提高煙塵的捕集效率，改善集塵罩的捕集效果，改善了車間周圍環境，為現場工人提供健康保障；且投資少，周期短，安全可靠，適用于新建或者改造工程。
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本實用新型公開了一種新型用于熱軋鋼的無磷脫脂劑噴淋清洗裝置，涉及到冶金軋鋼設備清洗領域，包括殼體，所述殼體內側底部固定安裝有環形蓄水槽，所述殼體的左右兩側下表面均固定連接有工作臺，所述殼體兩側中部開設有兩個方形孔，所述殼體內部中間表面固定連接有與方形孔相對應的兩個支撐板，所述殼體的后方表面固定連接有驅動器，所述驅動器內部設有電機腔，所述電機腔的內部固定設有旋轉電機，所述旋轉電機的輸出端通過聯軸器轉動連接有轉軸。本實用新型達到多個齒輪相互轉動，方便多個轉軸運動，增加效率，節省時間，便于運輸，機械效率高速度快，清洗滾刷可無縫結合來回轉動，便于清洗的更加潔凈。
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本實用新型公開了一種用于重卷線的上料裝置，涉及冶金設備技術領域，包括底板，所述底板的底面固定連接有兩個相對稱的電動伸縮桿，兩個所述電動伸縮桿的輸出端均貫穿底板并延伸至底板的上部，所述底板的上方放置有操作臺，所述操作臺的底面與兩個電動伸縮桿的輸出端固定連接，所述操作臺的上方放置有兩個相對稱的載物板，兩個所述載物板的底面相鉸接，兩個所述載物板相遠離的一側面分別固定連接有兩個相對稱的擋塊。該用于重卷線的上料裝置通過設置活塞，使得底板的底面具備緩沖作用，避免底板的底面與地面沖擊力過大，縮短裝置使用壽命，通過設置萬向輪和把手，使得裝置整體移動自如，同時把手的設置，便于操作人員推拉裝置。
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本實用新型公開了一種用于鋼鐵冶金水模型實驗的寬度可變的結晶器模型，以解決目前結晶器模型只能進行一種寬度實驗的問題。它包括結晶器模型本體，在結晶器模型本體內腔的前后側壁上開有多組左右對稱的楔形槽，每組楔形槽由分別在前后側壁上對應的二個縱向楔形槽組成，楔形槽高度與結晶器模型本體內腔高度一致，試驗時用兩側斷面為楔形的二塊隔板分別插入二組左右對稱的楔形槽，并用楔形條插入未使用的楔形槽，二塊隔板與結晶器模型本體前后側壁圍成設定寬度的結晶器模型。本實用新型用一套結晶器模型即可進行幾個不同寬度的結晶器水模實驗，使實驗參數完全模擬實際情況，保證實驗結果的準確性，而且節約了模型加工費用，降低了實驗成本。
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本實用新型屬于冶金設備制造及加工技術領域，公開了一種高爐風口共滲加工裝置，用于實現高爐風口的共滲加工操作；包括：共滲箱體，用于承載待加工的高爐風口以及共滲元素；密封箱蓋，用于密封所述共滲箱體，并壓緊所述待加工高爐風口；其中，所述密封箱蓋的底部設置柱狀延伸的凸起結構；在壓緊所述高爐風口時，所述凸起結構嵌入所述高爐風口的通風孔內，充滿所述高爐風口的通風孔的上部空間。本實用新型通過密封箱蓋的凸起結構限制風口內的共滲滲入高度，實現精細化的共滲操作，降低加工成本。
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本實用新型涉及工業除塵環保用的一種文氏管脫硫雙級水霧除塵器,它包括有文氏管,特別是在文氏管的出口端接裝有脫硫水霧除塵裝置,該除塵裝置包括有一立式罩殼,罩殼的上端封閉,下端為污水排放口,罩殼內設置有一脫水排煙管,脫水排煙管向上引出外接引風機,脫水排煙管中相隔一定距離設置有兩級脫水層,且在二級脫水層后布置有二級脫硫層;在罩殼內脫水排煙管進煙口上方布置有一級脫硫層,且在罩殼內壁設置有兩層以上的水霧噴頭,每層沿周向布有2個以上的水霧噴頭;本實用新型克服了單一文氏管除塵效率低,特別是無脫硫功能的問題,可廣泛應用于建材化工、冶金、耐火材料、陶瓷材料的工業窯爐中的廢氣處理。
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本實用新型提供一種能在線檢測泄漏的新型煤氣切斷系統，包括煤氣管網與煤氣用戶之間的煤氣管道，以及在煤氣管道上按煤氣流動方向依次設置的電動蝶閥、分析取樣閥、吹掃閥、壓力開關和電動眼鏡閥，還包括旁通電磁閥和放空電磁閥，其中旁通電磁閥通過管道與電動蝶閥氣路并聯，放空電磁閥一端通過管道連接在電動蝶閥與分析取樣閥之間的管道上，另一端連通大氣；壓力開關、旁通電磁閥和放空電磁閥均由可編程邏輯控制器通過繼電器控制。利用本實用新型可以在煤氣切斷系統切斷時，能準確檢測判斷煤氣切斷系統的內部泄漏和外部泄漏，有效解決傳統煤氣切斷系統不能在線檢測和判斷泄漏的缺點，對冶金企業降低安全事故發生率和提高生產率能起到積極作用。
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本實用新型涉及冶金連鑄設備結晶器的接弧測量領域,它提供一種結晶器接弧測量儀,包括掛架、基準面板、傳感器箱體、傳感器、信號線、傳感器信號處理器、顯示器、電源,傳感器箱體內置傳感器,傳感器通過信號線連接傳感器信號處理器,傳感器信號處理器的輸出端連接顯示器,電源通過導線連接傳感器信號處理器和顯示器,傳感器箱體與基準面板連接形成帶自重的測量體,掛架安裝在該測量體上,掛架朝向所述基準面板一側。采用本實用新型所述的結晶器接弧測量儀,提高了接弧測量精度,使接弧誤差參數控制在最優控制范圍內,從而大幅提高了結晶器使用壽命以及鑄坯質量。
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本實用新型結構新穎,由引流系統及容器式檢測探頭,pH轉換器,超聲波清洗控制器,pH標準溶液罐等部分裝在一個柜內,屏蔽電纜縮短到0.6米,減少外部電氣的干擾,檢測探頭高絕緣不受影響,維護、檢修方便,探頭清洗簡單,3～5分鐘即可完成,可隨時對探頭和pH計進行校驗和對管路進行反清洗。使用本裝置后,廢水排放合格率由原來的73%提高到96%,它適用于冶金、化工等工業部門的廢水處理等過程連續檢測控制。
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本實用新型涉及一種合金伸縮接頭位置檢測系統，包括定滑輪組、鋼絲繩、框架、1#接近限位開關、2#接近限位開關、感應鋼板、鋼平臺、合金伸縮接頭本體、合金伸縮接頭氣缸，通過鋼絲繩兩端將合金伸縮接頭和感應鋼板，鋼絲繩放置在定滑輪組上，定滑輪組固定在框架上，通過1#接近限位開關與2#接近限位開關檢測感應鋼板的位置，檢測出合金伸縮接頭所處的狀態。本實用新型用于冶金行業煉鋼真空精煉領域合金伸縮接頭位置檢測，極大地改善合金伸縮接頭位置檢測裝置的工作空間與檢修的方便性。
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本實用新型涉及鋼鐵冶金技術領域，公開了一種用于廢鋼預熱的布料裝置及系統，包括：活動料倉，其頂端和底端開口，并通過升降裝置設置在固定平臺上；分料錐，其沿活動料倉軸線設置，且兩端固定于活動料倉的相對內壁；活動底板；啟閉裝置。本實用新型具有以下優點和效果：由于使用了分料錐，使得本申請的活動料倉內，廢鋼堆料是位于分料錐兩側的，在布料時，也是從活動料倉兩側下料，在廢鋼料自重的作用下自然向中間靠攏，最終在廢鋼料斗中形成一個均勻的料堆。而本申請中采用多個布料裝置構成一個布料系統，可以使得分級布料，先布輕薄料，后布重廢料，借助重廢料的自重擠壓輕薄料，提高廢鋼料斗內的堆密度，提高每個廢鋼料斗的運載量。
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本實用新型涉及鋼鐵冶金技術領域，公開了一種用于廢鋼預熱的廢鋼料斗，包括：料斗外殼，其頂部開放，并且沿長度方向一端開設有卸料嘴，另一端封閉；真空隔熱板，其固定設置在料斗外殼內腔側面，所述真空隔熱板內設置有若干個內部真空的真空腔；耐高溫內襯板，其鋪設在真空隔熱板上；料斗底板，其固定設置在料斗外殼內腔底面，并與耐高溫內襯板抵觸連接。本實用新型具有以下優點和效果：本申請提供的廢鋼料斗既可以用于直接承載高溫廢鋼料，也可以同時和低溫廢鋼料一同進入預熱爐預熱，再直接利用廢鋼料斗運輸到下一工序，無需將廢鋼料投入預熱爐再取出，縮短了廢鋼料加工工序，也減少了廢鋼料在轉運過程中的熱損失，降低了廢鋼料煉鋼成本。
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本實用新型公開了一種直立式真空精煉爐中部工作襯修補結構,屬于冶金爐技術領域。直立式真空精煉爐中部工作襯修補結構是在全部拆換的第一環拱腳磚(7)背面填充鎂鉻泥漿(6),在拱腳磚(7)臺面之上靠近侵蝕面(4)的位置上,向上設置3-5環平砌的永久層用鎂鉻磚(2),在鎂鉻磚(2)和侵蝕面(4)之間的空隙中填充鎂鉻泥漿(6),在最上一層鎂鉻磚(2)和工作磚(5)之間的空隙中填充干鎂鉻泥漿(1)。本實用新型設計合理,結構簡單,實施容易,杜絕了耐火材料的浪費,節約了生產成本,且能滿足正常的工作需求,提高爐子的使用壽命。
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本實用新型屬于一種蝶閥。它是由電機,減速器,閥體和閥板構成的。主要特征在于閥板周邊帶有一條冶金連接板的環形超薄型不銹鋼板包覆層。本實用新型使用壽命長,投資少,成本低,便于操作。
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一種橋式電磁起重機物料防墜安全防護裝置,主要克服現有技術結構復雜、安全可靠性較差等弊端。它主要由驅動機構、升降機構、旋轉機構以及保護機構構成。本實用新型結構簡單緊湊,靈敏可靠,廣泛應用于工業生產企業尤其是冶金企業中。
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本實用新型公開了一種新型環保渣處理系統,屬于一種熔渣的水淬處理系統,尤其是一種適用于冶金行業熔渣的處理系統。設置在沖渣箱前部的孔板是分級?；装?導渣槽底部增設有齒形搓渣板;導渣槽出口的對面塔體上設置有撞渣板;噴淋管和霧化噴嘴設置在蒸汽冷凝塔上部塔體內。渣水分離器的內部濾網是鈍角折面濾網。分級?；装迳祥_孔的范圍,孔眼大小、角度及孔的分布呈現非均勻分布狀態。本系統是一種適應性強、安全可靠、經濟實用、利于環保、成渣質量高、占地不多、布置緊湊、節省投資的渣處理系統,具有廣泛的推廣應用價值。
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2025年07月09日 ~ 11日 
