湖北孝感有色金屬電冶金技術(shù)理論與應用

金屬冶煉毛坯錠分料裝置 484     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種金屬冶煉毛坯錠分料裝置，涉及毛坯錠分料技術(shù)領(lǐng)域，包括鏈板線(xiàn)裝置和檢測傳感器，所述鏈板線(xiàn)裝置外部設置有撥料裝置，所述檢測傳感器安裝于鏈板線(xiàn)裝置外部一側，所述鏈板線(xiàn)裝置外部遠離撥料裝置的一側設置有導向分料裝置，所述撥料裝置包括支撐架、撥料輪、軸承支座、電機、限位滑槽和浮動(dòng)氣缸。該金屬冶煉毛坯錠分料裝置，通過(guò)檢測傳感器檢測鏈板線(xiàn)裝置鏈板線(xiàn)上的物料狀態(tài)，當檢測到物料堆疊在一起時(shí)，撥料裝置啟動(dòng)將堆疊在一起的物料分散開(kāi)來(lái)

變隙關(guān)風(fēng)器 1043     

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本實(shí)用新型是一種用于糧食加工、粉末冶金等行業(yè)的通風(fēng)除塵和氣力輸送網(wǎng)絡(luò )中的變隙關(guān)風(fēng)器,由葉輪、機殼傳動(dòng)軸、端蓋組成,其特征在于機殼內壁增加了一個(gè)可水平移動(dòng)的活塊,使活塊與葉輪之間的配合間隙在力的作用下可自動(dòng)調整和復位,從而有效地解決了異物進(jìn)入關(guān)風(fēng)器后卡死或燒毀電機的問(wèn)題,不僅可以提高生產(chǎn)效率,而且該設備制造工藝簡(jiǎn)單,調試裝配方便,密閉性能好。

智能溫壓一體化儀表 812     

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本申請涉及一種智能溫壓一體化儀表，涉及冶金的技術(shù)領(lǐng)域，其包括儀體與多組管道，所述儀體固定設在相鄰管道連接處，儀體內設置有提供電能的供電模塊；儀體內還包括用于數據傳輸的通信裝置；通信裝置包括：檢測模塊，連接于供電模塊，用于檢測管道內壓力與溫度，并輸出檢測信號；處理模塊，連接于供電模塊與檢測模塊的輸出端，接收檢測模塊輸出的檢測信號，并輸出通信信號；通信模塊，連接于供電模塊與處理模塊的輸出端，并對通信信號進(jìn)行接收處理后發(fā)送數據信息，本申請具有改善燃氣管道不便于維護缺陷的效果。

本質(zhì)安全型閥門(mén)電動(dòng)裝置監控器 842     

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本質(zhì)安全型閥門(mén)電動(dòng)裝置監控器是用于控制、調整輸送易燃易爆液體或氣體管道的電動(dòng)閥門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉的設備。監控器中設有雙層屏蔽、分繞電源變壓器,旁路電路,限流限壓安全柵,門(mén)限電路和聲光監視報警器等零部件。以弱電取代強電控制閥門(mén)電動(dòng)裝置工作狀態(tài),因而可降低對與之配套的機電設備的技術(shù)條件。系統之間的連接,可用普通的絕緣導線(xiàn)取代昂貴的鎧裝電纜。設備安全可靠,生產(chǎn)成本低,操作維修簡(jiǎn)單、工效高。在化工、能源和冶金等行業(yè)中具有廣泛的應用價(jià)值。

打片機加料器 734     

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通用打片機的加料器,它的框架材料由剛性骨架和包裹在骨架外的柔性材料組成,可以代替鑄鋼加料器,具有耐磨、剛性好,不易破碎,價(jià)格僅為鑄銅1/6的特點(diǎn)。廣泛應用于化工、冶金、礦山生產(chǎn)中的各類(lèi)打片機。

漏斗式波紋筒強制旋流熔硫釜 1085     

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本實(shí)用新型涉及一種對化工、冶金工業(yè)中為處理含硫氣體污染而產(chǎn)生的硫膏漿進(jìn)行分離、回收的漏斗式波紋筒強制旋流熔硫釜,它主要由釜體(9)、進(jìn)料管(1)、排液管(6)、排硫閥(7)組成,其特征在于波紋筒(2)下端呈漏斗狀,進(jìn)料管(1)與波紋筒(2)外壁呈切向方向,釜體(9)上固定著(zhù)蒸氣夾套(8)和蒸氣夾套(3),波紋筒(2)內固定一個(gè)隔硫孔板(5)。硫膏漿在釜體內呈旋流狀,在熱力作用下融熔結塊沉降排出回收,而脫硫液分離后可回收使用。本釜結構簡(jiǎn)單實(shí)用,可大幅降低硫回收成本,減輕勞動(dòng)強度,并杜絕了二次污染。

石膏模具粉的制備方法 841     

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本發(fā)明是用于陶瓷、塑料和冶金精密鑄造等行業(yè)的一種石膏模具粉的制備方法。該方法是先將入選的石膏原礦,在含有晶型轉化劑的溶液中浸泡,取出石膏塊,再用β型半水石膏粉的后處理工序進(jìn)行加工,得到匹配合理的α、β半水石膏混合相產(chǎn)品。由于采用了晶型轉化劑后,本發(fā)明開(kāi)拓了一條生產(chǎn)高強度、吸水性能好且成本較低的石膏模具粉的新途徑,它不僅能為材料基礎工業(yè)作出新貢獻,也能為國家創(chuàng )收大量外匯作出貢獻。

新能源汽車(chē)發(fā)動(dòng)機齒輪軸閉式鍛壓成型工藝 855     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種新能源汽車(chē)發(fā)動(dòng)機齒輪軸閉式鍛壓成型工藝，S1、原料選取與混合：選取冶金鐵基粉末50份、潤滑劑10?20份、碳纖維25?35份、添加劑15?25份、Re粉末5?10份、TiC晶體粉末4?8份與稀釋劑10?16份，本發(fā)明涉及汽車(chē)零件鍛壓成型工藝技術(shù)領(lǐng)域。該新能源汽車(chē)發(fā)動(dòng)機齒輪軸閉式鍛壓成型工藝，將軸成型件的表面清理干凈，再用乙醇進(jìn)行清洗、吹干，得到齒輪軸的成型件，利用在胚料中加入碳纖維、添加劑、Re粉末與TiC晶體粉末，可以有效地提高齒輪軸成型件的強度，并且通過(guò)對齒輪軸表面的處理可以有效地提高齒輪軸的表面質(zhì)量，利用閉式鍛壓可以避免齒輪軸成型件出現飛邊、開(kāi)裂的現象，降低齒輪軸在鍛壓成型過(guò)程中的報廢率。

在D406A鋼材表面無(wú)熔深堆銅的焊接方法 987     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種在D406A鋼材表面無(wú)熔深堆銅的焊接方法，其特征在于：它包括如下步驟：1）將D406A鋼材進(jìn)行調質(zhì)處理；2）將經(jīng)過(guò)步驟1）調質(zhì)處理的D406A鋼材浸入淬火液中并固定,使待焊表面保持在淬火液液面以上，或用淬火液持續噴灑該D406A鋼材待焊表面的反面；3）采用CuSi3焊絲通過(guò)CMT焊接方法在D406A鋼材的待焊表面進(jìn)行堆銅焊接。本發(fā)明方法焊接過(guò)程中熱輸入量極低，熱影響區極小，銅向基體中擴散量較少且均勻，擴散深度不超過(guò)0.1mm，焊接后異種間界面分明、整齊規則，無(wú)燒損現象，在實(shí)現了高強度冶金結合的同時(shí)減少了焊接過(guò)程對鋼基體本身性能的影響。

用于大熱輸入埋弧焊的高強韌藥芯焊絲材料 1085     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于大熱輸入埋弧焊的高強韌藥芯焊絲材料,藥芯焊絲的藥芯粉由99金紅石、45硅鐵、金屬錳、55鉬鐵、99氧化物稀土鈰、25鈦鐵、鐵粉混合而成,并用H08A鋼帶可拉拔成直徑不同的高強度高韌性新型藥芯焊絲材料。本發(fā)明所說(shuō)的高強度高韌性新型藥芯焊絲材料,用Ce在焊接冶金過(guò)程中與氧、硫反應,易形成直徑為0.4μm~0.8μm的超細Ce氧硫化物質(zhì)點(diǎn)(CexOxSx),如CeO·CeS、CeO·MnO·(Mn、Cu)S,彌散、均勻分布于焊縫金屬中。Ce氧硫化物質(zhì)點(diǎn)釘軋、拖曳高溫奧氏體晶界的遷移,阻礙奧氏體晶粒長(cháng)大。同時(shí)Ce氧硫化物質(zhì)在奧氏體晶內誘導鐵素體形核,細化焊縫金屬晶粒。高強度高韌性藥芯焊絲材料可以用于熱輸入量為60~150KJ/cm中厚板高強度低合金鋼的多絲埋弧自動(dòng)焊。

利用山料制作建筑用砂的方法 1190     

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一種利用山料制作建筑用砂的方法，其特征在于包括以下步驟：采用對山料分級破碎的方式，對較大塊的山料進(jìn)行粗破碎，然后在中細破碎設備中進(jìn)行中細破碎，篩分后將小顆粒石頭轉運至球磨機中進(jìn)行研磨制砂，研磨制砂完成后進(jìn)行沖洗，采用高效振動(dòng)篩分機對沖洗后的細紗進(jìn)行篩分，根據顆粒的大小篩分為粗砂和細砂，本發(fā)明在研磨時(shí)加入了助磨劑，極大地提高了研磨效率，同時(shí)在研磨中加入高爐礦渣或冶金廢渣作為研磨介質(zhì)，具有優(yōu)異的耐磨性能，石頭顆粒的成砂效果更好，粗砂和細砂沒(méi)有傳統機制砂的菱角，整體圓滑，砂粒質(zhì)量更好，特備適合于質(zhì)地較硬的巖石制砂。

用于平衡檢測運轉的撥叉及包含其的驅動(dòng)曲軸結構 888     

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本實(shí)用新型提出了用于平衡檢測運轉的撥叉及包含其的驅動(dòng)曲軸結構，包括撥叉本體，撥叉本體設有叉槽，叉槽內側壁設有嵌入槽，嵌入槽內嵌有冶金鑲條，還包括抵壓結構，抵壓結構包括抵壓件、轉動(dòng)桿，冶金鑲條位于抵壓件與嵌入槽之間，轉動(dòng)桿穿過(guò)抵壓件與撥叉本體，抵壓件與嵌入槽之間的距離借助于轉動(dòng)桿的轉動(dòng)調整。轉動(dòng)桿包括光桿段、螺桿段、限位塊，限位塊與光桿段的一端固定連接，光桿段的另一端與螺桿段連接；螺桿段與撥叉本體螺接；抵壓件設置在限位塊與嵌入槽之間，光桿段穿過(guò)抵壓件。本實(shí)用新型能夠讓撥叉的抵壓件與冶金鑲條不易掉落，更加安全。

基于人工智能的冶金天車(chē)作業(yè)預警方法及系統 1093     

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本發(fā)明涉及人工智能技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于人工智能的冶金天車(chē)作業(yè)預警方法及系統。該方法通過(guò)結合橫梁吊具的擺動(dòng)范圍、晃動(dòng)范圍、晃動(dòng)角度和作業(yè)物體的擺動(dòng)范圍判斷天車(chē)作業(yè)時(shí)的危險區域范圍。當作業(yè)物體為罐內液體時(shí)，結合液體的飛濺情況，獲取液體的飛濺危險區域范圍，將飛濺危險區域范圍與得到天車(chē)作業(yè)時(shí)的危險區域范圍相結合，獲取到天車(chē)作業(yè)時(shí)的最終危險區域范圍。能夠對天車(chē)作業(yè)時(shí)的危險區域范圍進(jìn)行實(shí)時(shí)的、準確的判斷，從而能夠及時(shí)對天車(chē)作業(yè)時(shí)的危險情況進(jìn)行判斷，并及時(shí)對危險區域內的工作人員發(fā)出預警。

金屬制品生產(chǎn)用粉末冶金加熱式干燥裝置 1147     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金屬制品生產(chǎn)用粉末冶金加熱式干燥裝置，包括箱體，所述箱體的頂端固定安裝有進(jìn)料斗，所述箱體相對兩側的外表面之間轉動(dòng)安裝有兩根轉軸，所述轉軸貫穿箱體的外表面設置，兩根所述轉軸的外表面分別固定安裝有兩個(gè)碾碎輥，所述箱體位于碾碎輥下方的內表面均勻傾斜固定安裝有多塊導料板，多塊所述導料板互為交錯設置，所述導料板的下表面固定安裝有電加熱板。本實(shí)用新型通過(guò)電機帶動(dòng)轉軸轉動(dòng)，使固定安裝于轉軸外表面的碾碎輥轉動(dòng)，由于兩個(gè)碾碎輥之間通過(guò)兩個(gè)齒輪傳動(dòng)連接，使得兩個(gè)碾碎輥能夠相向轉動(dòng)，使兩個(gè)碾碎輥能夠對進(jìn)入至箱體內的金屬粉末進(jìn)行碾碎，防止金屬粉末中粘結在一起的塊狀物影響干燥效果。

新型冶金塑形用機械臂裝置 1134     

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一種新型冶金塑形用機械臂裝置，由動(dòng)力生成設備、支撐管道和夾持塑形設備三部分組成，外部設置有一啞鈴狀設備外殼，所述動(dòng)力生成設備的一端設置有與其位于同一殼體上的動(dòng)力供給通道，所述的動(dòng)力供給通道的內部設置有與其在同一殼體上的動(dòng)力供給口和供給開(kāi)關(guān)，所述動(dòng)力生成設備的側面設置有與其位于同一殼體的過(guò)載動(dòng)力排出機構，且所述啞鈴狀外殼上設置有貫通動(dòng)力生成設備和過(guò)載動(dòng)力排出機構的小孔，所述動(dòng)力生成設備的內部設置有動(dòng)力轉換板，所述夾持塑形設備的內部設置有一與外部相同的夾持空間，所述夾持空間在水平方向上的兩側各設置有可拆卸夾持板。此時(shí)，該設備具有過(guò)載動(dòng)力排出機構，預防設備動(dòng)力過(guò)載，避免損壞材料或設備。

環(huán)保節能型粉末冶金用脫模劑和制備方法及應用 885     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保節能型粉末冶金用脫模劑和制備方法及應用。脫模劑為氟化碳，氟化碳中氟碳比為1.0≤F/C≤1.25，氟化碳中碳源選自煅后石油焦、鱗片石墨、天然石墨、膨脹石墨、炭黑、碳纖維、碳納米管或碳微球。本發(fā)明的脫模劑只有一種原料，無(wú)需添加其他有機或無(wú)機材料，且原料屬于無(wú)毒無(wú)污染的環(huán)保型材料，成本低，使用方便，脫模效果好，零件及模具無(wú)拉痕，零件沒(méi)有破皮現象，可以大量節省人工及時(shí)間并成倍地提高設備的使用率。本發(fā)明的脫模劑適用于鐵粉、不銹鋼粉、鎳粉等各種單一的金屬粉末或各種比例混合后的金屬粉末的沖壓，對材料沒(méi)有腐蝕，有效提高了沖壓零件表面致密性和光潔度，延長(cháng)模具的使用壽命。

冶金塑形用機械臂裝置 1190     

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一種冶金塑形用機械臂裝置，由動(dòng)力生成設備、支撐管道和夾持塑形設備三部分組成，外部設置有一啞鈴狀設備外殼，所述動(dòng)力生成設備的一端設置有與其位于同一殼體上的動(dòng)力供給通道，所述的動(dòng)力供給通道的內部設置有與其在同一殼體上的動(dòng)力供給口和供給開(kāi)關(guān)，所述動(dòng)力生成設備的側面設置有與其位于同一殼體的過(guò)載動(dòng)力排出機構，且所述啞鈴狀外殼上設置有貫通動(dòng)力生成設備和過(guò)載動(dòng)力排出機構的小孔，所述動(dòng)力生成設備的內部設置有動(dòng)力轉換板，所述夾持塑形設備的內部設置有一與外部相同的夾持空間，所述夾持空間在水平方向上的兩側各設置有可拆卸夾持板。此時(shí)，該設備具有過(guò)載動(dòng)力排出機構，預防設備動(dòng)力過(guò)載，避免損壞材料或設備。

新型冶金工藝 1093     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種新型冶金工藝，包括固定主體，所述固定主體中固定設置有容納筒，所述容納筒中左右通穿設置有第一旋動(dòng)軸，所述第一旋動(dòng)軸上固定設置有刀頭，所述第一旋動(dòng)軸向左穿出所述容納筒后向左伸展進(jìn)腔部中，所述第一旋動(dòng)軸左端固定設置有第一錐轉輪，所述腔部中上下通穿設置有蝸桿，所述腔部中設置有所述蝸桿配合的蝸輪，所述蝸輪中心通過(guò)一旋動(dòng)軸與所述腔部后側壁可旋動(dòng)配合連接，所述蝸輪前端面中心固定設置有第二錐轉輪；本發(fā)明結構簡(jiǎn)單，使用方便，能夠自動(dòng)對礦石進(jìn)行破碎從而為下一步的冶煉活動(dòng)做準備，安全穩定，工作效率高。

冶金工藝 878     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種冶金工藝，包括固定主體，所述固定主體中固定設置有容納筒，所述容納筒中左右通穿設置有第一旋動(dòng)軸，所述第一旋動(dòng)軸上固定設置有刀頭，所述第一旋動(dòng)軸向左穿出所述容納筒后向左伸展進(jìn)腔部中，所述第一旋動(dòng)軸左端固定設置有第一錐轉輪，所述腔部中上下通穿設置有蝸桿，所述腔部中設置有所述蝸桿配合的蝸輪，所述蝸輪中心通過(guò)一旋動(dòng)軸與所述腔部后側壁可旋動(dòng)配合連接，所述蝸輪前端面中心固定設置有第二錐轉輪；本發(fā)明結構簡(jiǎn)單，使用方便，能夠自動(dòng)對礦石進(jìn)行破碎從而為下一步的冶煉活動(dòng)做準備，安全穩定，工作效率高。

循環(huán)式冶金冷卻裝置 1188     

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本實(shí)用新型涉及一種循環(huán)式冶金冷卻裝置，包括皮帶傳輸機、冷卻水槽，皮帶傳輸機，皮帶傳輸機依次包括皮帶傳輸機首段、皮帶傳輸機中段、皮帶傳輸機末段；皮帶傳輸機首段沿傳輸方向向下傾斜，皮帶傳輸機中段與傳輸方向平行，皮帶傳輸機末段沿傳輸方向向上傾斜。皮帶傳輸機首段、皮帶傳輸機末段下方均設置有導流壁，導流壁向冷卻水槽中心向下傾斜。所述皮帶傳輸機設置于所述冷卻水槽內；帶傳輸機首段上方設置有噴淋裝置。本實(shí)用新型的有益之處在于通過(guò)設置冷卻水循環(huán)系統對坯料進(jìn)行至少兩個(gè)環(huán)節的冷卻散熱，并通過(guò)循環(huán)系統減少了水的消耗量；設置過(guò)濾系統，對循環(huán)冷卻水進(jìn)行過(guò)濾，防止水中雜質(zhì)顆粒損壞水泵。

自動(dòng)清理模具內金屬粉末的粉末冶金用模具 901     

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本發(fā)明涉及粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種自動(dòng)清理模具內金屬粉末的粉末冶金用模具，包括下模，所述下模的頂部開(kāi)設有模槽，所述下模的內部開(kāi)設有第一滑槽、直槽和第二滑槽，所述下模的右側開(kāi)設有粉末出口槽，所述第一滑槽的內部轉動(dòng)連接有第一導向塊，所述第一導向塊的右側設置有風(fēng)扇，所述直槽內設置有第一從動(dòng)輪、主動(dòng)輪和第二從動(dòng)輪，所述第二滑槽的內部轉動(dòng)連接有第二導向塊。通過(guò)主動(dòng)輪轉動(dòng)，使第一導向塊向右滑動(dòng)和第二導向塊向左滑動(dòng)，進(jìn)而將風(fēng)扇伸進(jìn)模槽內，模槽與粉末出口槽連通，模槽里的粉末掉進(jìn)粉末出口槽中，啟動(dòng)風(fēng)扇將模槽內壁附著(zhù)的粉末也吹進(jìn)粉末出口槽內，從而達到了將模槽內的粉末清理干凈的效果。

汽車(chē)粉末冶金傳動(dòng)軸性能測試試驗臺 941     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種汽粉末冶金傳動(dòng)軸性能測試試驗臺，包括底箱、控制箱以及固定連接于底箱頂部?jì)蓚鹊呢Q板，所述底箱的頂部且位于兩個(gè)豎板相對的一側之間固定連接有放置臺，且放置臺的頂部設置有翻轉限位機構；所述翻轉限位機構包括固定框，所述固定框內壁的頂部和底部之間固定連接有雙桿液壓缸，所述雙桿液壓缸的兩個(gè)伸出端均固定連接有豎桿，本發(fā)明涉及傳動(dòng)軸性能檢測技術(shù)領(lǐng)域。該汽車(chē)粉末冶金傳動(dòng)軸性能測試試驗臺，可實(shí)現對傳動(dòng)軸的多個(gè)面進(jìn)行壓力測試，避免壓力測試結構不夠精確的問(wèn)題，同時(shí)在一定范圍內可適用于不同長(cháng)度傳動(dòng)軸的壓力測試工作，省時(shí)省力，增加了其使用范圍，同時(shí)也提高了傳動(dòng)軸的測試效率。

便于調節的冶金鑄造用清洗設備 1117     

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本實(shí)用新型涉及冶金設備技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種便于調節的冶金鑄造用清洗設備，包括承載板，承載板的底部的四角均固定連接有一組滾輪，承載板的頂部的四角均與一組固定筒的底部固定連接，位于承載板左側或右側的兩組固定筒的內壁分別與龍門(mén)架前后兩側支腿的外壁滑動(dòng)連接，位于連接板左側的龍門(mén)架的中部開(kāi)設有放置孔。該便于調節的冶金鑄造用清洗設備，通過(guò)設置轉動(dòng)桿、第一連桿、第二連桿相配合，并設置限位桿限制第一連桿的運動(dòng)軌跡，使得第一連桿的頂端上升，從而將升降板頂起，升降板在固定板的作用下帶動(dòng)連接板和龍門(mén)架上升，以改變龍門(mén)架的位置，便于使用者根據自己的需求調節龍門(mén)架的高度，提高了裝置的實(shí)用性。

新能源汽車(chē)粉末冶金傳動(dòng)軸扭向沖擊試驗臺 1183     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種新能源汽車(chē)粉末冶金傳動(dòng)軸扭向沖擊試驗臺，包括底板、機架、牽引機構、沖擊錘和扭矩測試裝置，牽引機構固定安裝在底板和機架上，沖擊錘滑動(dòng)設置在機架的內部，扭矩測試裝置固定連接在底板頂部的右側，本發(fā)明涉及力學(xué)性能測試技術(shù)領(lǐng)域。該新能源汽車(chē)粉末冶金傳動(dòng)軸扭向沖擊試驗臺，通過(guò)設置卡塊卡住鉤塊的方式將拉繩與沖擊錘連接，使拉繩與沖擊錘可快速分離，進(jìn)而在沖擊錘下落時(shí)，不受電機輸出軸回轉的阻力影響，使沖擊錘沖擊的力量更容易計量，不易出現誤差，且設置卡塊與三角塊配合，在拉繩拉動(dòng)沖擊錘上升到頂點(diǎn)，三角塊將卡塊向兩側推開(kāi)后，可自動(dòng)實(shí)現沖擊錘的釋放，無(wú)需使用電動(dòng)抓取釋放結構，成本低。

冶金過(guò)濾布油熱定型處理的方法 795     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種冶金過(guò)濾布油熱定型處理的方法，采用造紙毛毯油熱定型機對針刺丙綸纖維冶金過(guò)濾布進(jìn)行定型處理，所述造紙毛毯油熱定型機包括熱油滾筒，導布輥和膠輥，其中熱油滾筒是加熱裝置，膠輥是壓力輥。在設定針刺丙綸纖維冶金過(guò)濾布(9)的張力為900～1100㎏/m，熱油滾筒(8)的進(jìn)油溫度為168～170攝氏度，針刺冶金過(guò)濾布(9)的走步速度為3.0m/min，走步方向如(10)和(13)所示，人為標識濾布與熱油滾桶的接觸次數2～4次，通過(guò)這種方法定型處理的針刺丙綸纖維冶金過(guò)濾布，使所得產(chǎn)品幅寬提升到6-8米，幅寬提高了100％～233％，且產(chǎn)品的橫縱向尺寸穩定，透氣量，孔隙率等綜合性能也符合使用要求。