本發(fā)明公開(kāi)了納米功能材料、環(huán)境監測技術(shù)領(lǐng)域的一種基于核殼分層結構二氧化錫?氧化銅復合納米材料的VOCs氣體傳感器的制備及應用,制備方法包括以下步驟:S1:Pd金屬叉指電極的處理;S2:制備核殼分層結構二氧化錫?氧化銅復合納米材料;S3:氣敏材料的涂覆,將所述的VOCs氣體傳感器用于對不同濃度VOCs氣體進(jìn)行檢測。制備方法簡(jiǎn)單,成本低廉,操作容易控制,具有較高的生產(chǎn)效率;縮小了傳感器的體積;對VOCs氣體具有靈敏度高,穩定性好檢測速度快的特點(diǎn)。
本發(fā)明提供了一種兼具固體和液體性質(zhì)的剪切增稠材料及其制備方法和應用,屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所提供的剪切增稠材料包括剪切增稠液基體和凝膠因子,所述剪切增稠液基體包括聚乙二醇和二氧化硅納米粒子。本發(fā)明通過(guò)在傳統的剪切增稠材料中加入凝膠因子,使所得剪切增稠材料在靜態(tài)時(shí)呈現出固體狀態(tài),相對于傳統的液態(tài)剪切增稠液,吸濕性明顯下降,從而提高了剪切增稠液的穩定性和耐剪切性;當受到較小的剪切應力時(shí),呈現為液態(tài),因此防護材料穿著(zhù)過(guò)程中具有較高的舒適性,而當受到較大的剪切應力時(shí),剪切增稠材料會(huì )表現出優(yōu)異的剪切增稠現象,起到防護作用。本發(fā)明所得剪切增稠材料相比于傳統的剪切增稠液表現出了更優(yōu)異的剪切增稠性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種干旱區草坪種植的方法,包括如下步驟:(1)、草坪草種子選擇與搭配;(2)、水源準備;(3)、場(chǎng)地準備、更換客土及整地;(4)、播種;(5)、覆蓋草坪;將廉價(jià)的具有保水吸水功能材料覆蓋在播種的草坪地上。本發(fā)明可以就地取材、操作簡(jiǎn)單、方便,能確保草坪種子均勻萌發(fā)出苗,實(shí)現了干旱區高質(zhì)量草坪種植。
本發(fā)明屬于化學(xué)品材料,主要涉及黏土基黃原酸鹽和黏土基黃原酸鹽的制備方法及其應用。本發(fā)明提供了一種黏土基黃原酸鹽類(lèi)化合物。另一目的是提供一種黏土基黃原酸鹽的制備方法及其應用。黏土基黃原酸鹽類(lèi)化合物和制備方法,該化合物是將各種礦物粘土堿化后加入二硫化碳改性或接枝反應后形成的,方法簡(jiǎn)單,可操作性強,成本低廉、易于大規模生產(chǎn)和推廣應用。更特別地,本發(fā)明提供的黏土基黃原酸鹽類(lèi)化合物可作為新型高效的重金屬離子凝聚劑,能夠應用在廢水治理、土壤修復、濕法冶金、環(huán)境保護和生態(tài)建設等領(lǐng)域,具有操作簡(jiǎn)單易行、快速方便、金屬離子去除率高、固液分離容易等特點(diǎn)。黏土基黃原酸鹽類(lèi)化合物是一種環(huán)境友好的功能材料,在其他領(lǐng)域也有廣闊的應用前景。
本發(fā)明公開(kāi)一種復合功能的吸波材料的制備方法,以及由這種方法制備的復合功能材料。本發(fā)明的材料是一種具有界面層的核-殼結構PANI/CIP材料。其制備方法是由減壓精制得到的苯胺單體加入到對甲苯磺酸的蒸餾水溶液中,充分攪拌溶解后在其中加入未經(jīng)表面修飾的羰基鐵粉,經(jīng)充分分散攪拌后將過(guò)硫酸銨蒸餾水溶液緩慢滴加到含有羰基鐵粉的對甲苯磺酸的蒸餾水溶液中充分攪拌反應,反應過(guò)程溫度保持在0~5℃,分離出反應產(chǎn)物,依次用水、甲醇和乙醚清洗后,再經(jīng)干燥處理得到聚苯胺-羰基鐵復合吸波材料粉末。
本發(fā)明公開(kāi)了一種雜化羥基磷灰石多孔材料的制備方法,本發(fā)明以相對廉價(jià)且可食性天然高分子大豆分離蛋白為誘導劑,采用“原位合成?熱處理”兩步法制備的大豆蛋白雜化的羥基磷灰石多孔材料,表面具有大量孔穴,比表面積高,這種結構是理想的吸附、分離材料,對于鉛離子、銅離子等重金屬離子具有很高的去除率。另外,由于雜化羥基磷灰石多孔材料具有很好的生物相容性,因此是一種環(huán)境友好、性能優(yōu)異的功能材料,不但能夠用于生物醫用材料,而且能夠用于分離、分析檢測、污染物處理等諸多領(lǐng)域。
本發(fā)明公開(kāi)了一種在液相中制備金屬粉體的方法。本發(fā)明以醇的混合溶液為反應介質(zhì)和反應物,在常壓、50~200℃條件下,將金屬化合物還原成金屬粉;本發(fā)明可用于制備銅、鐵、鈷、鎳、金、銀、鉑、鎘、錫、鉛、鉍、鈰多種金屬粉。本方法原料廉價(jià)易得、反應一步完成、設備工藝簡(jiǎn)單、產(chǎn)量和轉化率高,并且母液重復利用、無(wú)三廢排放,屬環(huán)境友好過(guò)程,易于大規模工業(yè)化生產(chǎn)。用此方法獲得的金屬粉可廣泛用于催化、粉末冶金、電子工業(yè)、功能材料制備等領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及一種利用等離子體激活電子倍增器的方法,屬于真空電子技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述方法是利用等離子體的高反應活性清除電子倍增器表面的污染物,同時(shí)等離子體態(tài)的氧可以進(jìn)入電子倍增器的功能材料內部,填補功能材料在大電子束流轟擊下形成的缺陷位,從而起到激活性能衰退或失效電子倍增器的作用;與常規的加熱退火處理工藝相比,本發(fā)明所述方法簡(jiǎn)化了工藝過(guò)程,能夠實(shí)現電子倍增器功能的快速激活,而且電子倍增器功能的恢復效果更好。
本發(fā)明提供了一種新的水溶性卟啉——5-(4-苯氧乙酸基)-10,15,20-三苯基鋅卟啉,該水溶性卟啉是以5-(4-羥基苯基)-10,15,20-三苯基鋅卟啉為原料,經(jīng)過(guò)與醋酸鋅配位、氯乙酸乙酯取代反應和酸中和反應而得。本發(fā)明由于將5-(4-苯氧乙酸基)-10,15,20-三苯基鋅卟啉中的羥基轉化成了可溶性的羧基,使其在一定程度上能溶于水,尤其是在堿性的條件下具有很好的溶解性,并且羧基比起羥基更能勝任電子傳輸的任務(wù),為進(jìn)一步研究光電功能材料提供了很好的平臺。
本發(fā)明公開(kāi)了一種從高鈣氯化鑭鈰溶液中制備低鈣碳酸鑭鈰的方法,屬于稀土濕法冶金廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以高鈣氯化鑭鈰溶液為原料,以碳酸氫銨為沉淀劑,并以特定的沉淀終點(diǎn)pH值為5.3~5.6,得以在形成碳酸鑭鈰沉淀與不形成碳酸鈣沉淀之間取得平衡,進(jìn)而制得低鈣碳酸鑭鈰;再通過(guò)控制沉淀終點(diǎn)pH值為6.5~8.0,將剩余的氯化鑭鈰沉淀為碳酸鑭鈰后經(jīng)鹽酸溶解、稀硫酸除鈣、過(guò)濾得到低鈣氯化鑭鈰溶液,與萃取線(xiàn)出來(lái)的原料混合后繼續按照上述方法制備低鈣碳酸鑭鈰。本工藝在保證收益率的同時(shí)降低了碳酸鑭鈰中的鈣含量,避免在后續制備鑭鈰系列研磨材料、鑭鈰系列催化材料等功能材料時(shí)降低功能材料的使用性能。
本發(fā)明公開(kāi)一種如式1示可對醇水體系濃度進(jìn)行識別檢測的納米材料的前體材料及用這種前體材料制備功能材料和其用途。本發(fā)明的納米功能材料是將如式1示材料經(jīng)300℃~350℃灼燒處理后得到的納米材料。采用本發(fā)明功能納米材料配制的檢測液可檢測出醇水溶液中醇含量,檢測時(shí)不需要借助色譜儀,而且操作起來(lái)省時(shí)省力,適于現場(chǎng)和快速分析,同時(shí)具有檢測成本低的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于釔鋁石榴石結構熒光粉的力致發(fā)光材料及其制備方法,涉及傳感材料技術(shù)領(lǐng)域,所述力致發(fā)光材料由光功能材料和載體材料兩部分構成,所述光功能材料為釔鋁石榴石結構熒光粉,所述載體材料為聚二甲基硅氧烷等彈性體材料。S1、將聚二甲基硅氧烷的A液和B液按照一定比例混合,B液占3%?50%均可;S2、在混合好的聚二甲基硅氧烷中加入一定量的釔鋁石榴石結構熒光粉,熒光粉和聚二甲基硅氧烷的質(zhì)量比在0.1?4均可;本發(fā)明具有穩定性好、無(wú)污染、力致發(fā)光無(wú)需充能、可自恢復、發(fā)光效率高的優(yōu)點(diǎn);制備產(chǎn)品所需原料簡(jiǎn)單,工藝便捷,無(wú)需大型設備,量產(chǎn)方便、性能穩定;產(chǎn)品彈性好、柔性好,熱穩定性好、水穩定性好。
一種基于BAM的熒光增白汽車(chē)涂漆及其制備方法,由光功能材料和載體材料構成,光功能材料為具有納米尺度的鋁酸鎂鋇基藍色熒光粉,載體材料為汽車(chē)用清漆;兩者以質(zhì)量復合比例為10%?50%復合后,將其涂在汽車(chē)白色底漆的表面。光功能材料化學(xué)通式為Ba1?xEuxMgAl10O17,其中x是銪離子Eu2+取代鋇離子Ba2+的摩爾比,0.40≤x≤0.80。本發(fā)明由NH4Cl的化學(xué)引發(fā)、納米顆粒的晶界阻隔以及超高銪離子Eu2+濃度的交換耦合三者共同作用,使所得納米BAM熒光粉中的銪離子Eu2+發(fā)生超限能級裂變,從而使所得BAM熒光粉能有效吸收太陽(yáng)的近紫外輻射,同時(shí)還能因其顆粒的納米尺度而無(wú)痕溶入汽車(chē)清漆得到熒光增白汽車(chē)涂漆。該涂漆在陽(yáng)光照射下發(fā)出超強藍色熒光,配合汽車(chē)的白色底漆,能體現出顯著(zhù)的熒光增白效果。
本實(shí)用新型涉及檢測設備,具體的涉及一種用于材料表面機械性能檢測的多功能材料表面性能試驗儀。該多功能試驗儀運用聲檢測技術(shù)、摩擦力檢測、微米位移測量技術(shù)及微機自控技術(shù),在一臺儀器上,以組件方式實(shí)現了壓痕試驗、劃痕試驗、旋轉摩擦試驗、往復摩擦試驗、粗糙度檢測、彈性模量檢測、臺階儀、高速往復摩擦試驗等模式,由一臺設備分別配置各種基座組件,就可以完成對材料表面多項機械性能的檢測。由于采用了計算機控制技術(shù),可以實(shí)現信號自動(dòng)采集、分析、計算和記錄。
本發(fā)明涉及一種以黃砂為主料免燒成型多功能材料及其制備方法,其特征在于該材料由粘合料和壓制料按1:6的比例組成,所述粘合料由下述重量配比的原料制作而成:硅酸鈉10~15份,高錳酸鉀2~3份,水100份;所述壓制料由下述重量配比的原料制作而成:黃砂3~5份,硅酸鹽水泥1份。本發(fā)明原料來(lái)源廣泛,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)便,免燒制,成型快,透氣性好,強度高,重量輕,節約資源和能源,制作成本較低,用途廣泛,適用于制作花盆、地板(面)磚、建筑物墻體加砌塊等。
本發(fā)明涉及材料表面性能試驗設備,具體涉及多功能材料表面性能試驗儀及其控制系統,測力機頭內的橫梁和短軸的結構形成自動(dòng)平衡機構,可以準確的檢測到在被檢測件表面施加的加載力,限位裝置減小加載桿在實(shí)驗過(guò)程中的抖動(dòng),摩擦力與加載力是單獨測量的,沒(méi)有相互間的影響與干擾,故測力更加準確,聲信號采集器可反映鍍層脫落時(shí)的準確情況,工作臺的移動(dòng),實(shí)現被檢測件在同一平面,同一工況下的不同位置的對比實(shí)驗,測力機頭實(shí)現恒定加載力的功能,臺階儀完成位移量的測定,升降機構能通過(guò)工控計算機的控制持續提升加載力的數值,更換不同的接觸頭來(lái)完成不同的表面性能實(shí)驗,無(wú)需更換實(shí)驗儀器,保證實(shí)驗數據準確性,大范圍縮短了實(shí)驗時(shí)間。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于海水提鈾的磁性納米功能材料及其制備方法,包括以下步驟:步驟一:六水合氯化鐵和二水合檸檬酸三鈉反應得到Fe3O4顆粒;步驟二:復合反應制備Fe3O4@SiO2顆粒;步驟三:Fe3O4@SiO2分散于乙醇與氨水組成的混合溶液中,加入異丙醇鈦,反應后得到Fe3O4@SiO2@TiO2顆粒;步驟四:Fe3O4@SiO2@TiO2分散于NaOH溶液中,反應后煅燒得到具有發(fā)達表面的Fe3O4@s?TiO2顆粒;步驟五:Fe3O4@s?TiO2分散于乙酸中,加入交聯(lián)劑,油浴反應后得到氰基化的Fe3O4@s?TiO2?CN顆粒;步驟六:Fe3O4@s?TiO2?CN分散于甲醇與水組成的混合溶液中,加入鹽酸羥胺,調節溶液pH=7,油浴反應后得到偕胺肟化的Fe3O4@s?TiO2?AO顆粒。本發(fā)明所制備的Fe3O4@s?TiO2?AO材料表面發(fā)達、磁性能良好、穩定耐用且生物抗性良好,對鈾具有優(yōu)良的吸附選擇性,可用于含鈾水體中鈾的清除和海水提鈾。
本實(shí)用新型涉及濕法冶金功能材料生產(chǎn)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種粉體功能材料氧化設備出料裝置,所述出料裝置設置在氧化釜釜底,所述出料裝置包括上、下閥體,所述上、下閥體之間設置導向槽,導向槽內設置閥芯,閥芯能夠繞轉動(dòng)銷(xiāo)轉動(dòng);所述下閥體底部設置出料口,所述閥芯上設置與所述出料口尺寸一致通孔;所述閥芯外沿設置手柄。本實(shí)用新型成功解決插板閥插槽內進(jìn)粉,關(guān)閉不嚴,需經(jīng)常拆卸清理的難題,具有結構簡(jiǎn)單,適應強的特點(diǎn)。
本發(fā)明提供了一種鈦基高分子合金焊縫保護涂層功能材料,其主要是由納米有機鈦聚合物為基料、納米材料分散漿為功能填料、高分子樹(shù)脂為輔料、活性鋅粉為犧牲陽(yáng)極、活性稀釋劑為稀料,添加功能助劑組成的復合功能材料。該焊縫保護涂層材料將焊道金屬底材作為陰極,以活性鋅粉作為犧牲陽(yáng)極,通過(guò)納米導電劑在涂層中構筑的導電網(wǎng)絡(luò )輸送電子,在焊縫區域形成閉環(huán)電路,使其去陰極化,從而破壞了絕緣涂層的電流屏蔽效應,使得焊道金屬底材間的電位趨于平衡,起到電化學(xué)保護作用,阻止了金屬焊縫因電化學(xué)腐蝕而引起的開(kāi)裂。
本發(fā)明涉及一種可自驅動(dòng)螺旋槳狀雙金屬配位聚合物功能材料的制備方法,該方法包括以下步驟:⑴在室溫下,將鈷鹽、咪唑加入到水中,攪拌溶解,然后加入羧酸持續攪拌,即得均一的混合溶液;混合溶液中加入鋅鹽水溶液,繼續攪拌反應,即得含有紫色固體的溶液;該含有紫色固體的溶液經(jīng)離心、洗滌、冷凍干燥,即得螺旋槳狀雙金屬配位聚合物;⑵將雙金屬配位聚合物加入含有噻唑單體和引發(fā)劑的醇水混合溶液中,經(jīng)聚合反應,即得含有灰綠色固體的混合溶液;該含有灰綠色固體的混合溶液經(jīng)離心、洗滌、冷凍干燥,即得可自驅動(dòng)螺旋槳狀雙金屬配位聚合物功能材料。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、成本低,所得材料可應用于內分泌干擾物(酚類(lèi)毒性污染物等)的光催化降解。
本發(fā)明公開(kāi)了利用鋁塑復合廢料制備抗靜電功能材料的方法,其工藝流程為:鋁塑復合廢料—清洗—粉碎—過(guò)篩—團?!X粉、助劑—擠出—半成品—擠出—成品,其中,所述的團粒步驟的工藝條件為:噴水:95℃水0.8L,加料時(shí)間:3min;抽氣時(shí)間:5min;粉碎時(shí)間:10min,每次處理15kg;所述的擠出步驟的工藝條件為:擠出溫度:180~200℃;擠出壓力:20~35MPa。采用本發(fā)明工藝方法制備抗靜電功能材料具有操作工藝簡(jiǎn)單,原料成本低,經(jīng)濟效益高,社會(huì )效益好的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明屬于潤滑材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種核殼結構功能材料及其制備方法、一種自潤滑纖維織物復合材料及其制備方法。本發(fā)明提供一種核殼結構功能材料,包括埃洛石納米管和負載于所述埃洛石納米管管腔內的金單質(zhì)。本發(fā)明以埃洛石納米管為載體,使得纖維織物基體與HNTs之間的相互作用更強;本發(fā)明包括金單質(zhì),金單質(zhì)顆粒在纖維織物復合材料中具有易剪切、高導熱及滾動(dòng)效應,提升纖維織物復合材料的摩擦學(xué)性能。由此,本發(fā)明提供的核殼結構功能材料能夠明顯提高纖維織物自潤滑復合材料導熱性能和摩擦學(xué)性能,從而延長(cháng)纖維織物自潤滑復合材料作為潤滑層的運動(dòng)部件的使用穩定性和服役壽命。
本發(fā)明公開(kāi)一種原位生成氮氣孔制備孔系功能材料的制備方法。在增材制造過(guò)程中,碳鋼焊絲和周?chē)间摬牧显陔娀嶙饔孟鲁嗜廴趹B(tài),因氮氣在熔融態(tài)的碳鋼熔池中溶解度有限,碳鋼凝固速率快,利用氮氣在固相和液相中的溶解度差形成氣孔,調節氬氣和氮氣的不同配比得到不同孔隙大小與分布的材料。本發(fā)明在以碳鋼材料為基材制備孔系功能材料過(guò)程中,實(shí)現了以電弧增材制造的方法成功制備孔系功能材料,并且通過(guò)調節氮氣的量實(shí)現不同孔隙大小與分布的工藝方法,從而擴大了焊接電弧增材制造的使用范圍。
本發(fā)明提出一種航天器用表面功能材料空間綜合輻射效應模擬試驗方法,屬于空間環(huán)境工程領(lǐng)域,可應用于航天器用表面功能材料空間環(huán)境效應的評價(jià)。航天器在軌工作時(shí),多數表面功能材料直接暴露在軌道環(huán)境中,輻射環(huán)境影響較為惡劣。表面功能材料受到較寬能量和通量的電子和質(zhì)子以及α粒子、重離子的輻照,各種粒子輻射都可使表面功能材料的性能發(fā)生退化。在衛星的長(cháng)壽命設計中,需要考察其承受空間綜合輻照環(huán)境影響的能力。本方法提出的航天器用表面功能材料空間綜合輻射環(huán)境效應地面模擬試驗方法,對航天器用表面功能材料軌道輻射效應的地面模擬試驗評價(jià)有重要的意義。
本發(fā)明屬于金屬氧化物半導體氣體傳感器材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及基于稀土元素摻雜、貴金屬修飾的氧化錫基氫氣傳感材料及其制備方法、應用。
目前現有的粉末冶金物料攪拌設備在對粉末冶金物料進(jìn)行攪拌過(guò)程中,不能對粉末冶金物料進(jìn)行充分攪拌,且位于攪拌桶底部的物料容易停滯在底部,導致不能與其他物料進(jìn)行充分混合,均勻程度非常差?;诖?,本實(shí)用新型設計了一種粉末冶金物料攪拌設備,以解決上述問(wèn)題。
本發(fā)明的目的在于針對現有Zn(OH) 2和ZnO納米粒子的制備過(guò)程復雜、條件苛刻、生產(chǎn)成本偏高、污染環(huán)境等缺陷,提供一種微納米結構的Zn(OH) 2和ZnO的可控制備方法,即基于溫度調控的電解法一步制備分散性好、純度高的微納米Zn(OH) 2和ZnO的方法。
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