山西有色金屬廢水處理技術理論與應用

雙塔濕式鈉堿法脫硫除塵裝置及工藝 1271     

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本發明屬中小型鍋爐煙塵脫硫除塵技術領域，為解決現有脫硫除塵裝置對普通鍋爐使用高硫煤燃燒不充分，導致排放的煙氣中煙塵較高、硫排放不達標，脫硫除塵效率低的現狀，提供了一種雙塔濕式鈉堿法脫硫除塵裝置及工藝。包括與鍋爐相連接的除塵塔、安設有噴淋頭的脫硫塔、與除塵塔和脫硫塔連接的引風機，脫硫塔底部連接的三級沉淀池，本發明應用于中小型鍋爐，脫硫效率達98%以上，除塵效率達97%以上，運行成本低，用夾有石棉繩的法蘭將除塵塔和脫硫塔與煙道相連接，便于拆卸清洗和更換煙道以及除塵塔和脫硫塔；在除塵塔與脫硫塔中安設擋水板，防止廢水進入后腐蝕除塵塔和脫硫塔，煙道浸入除塵塔的水中，噴淋頭的使用進一步使除塵脫硫效果增強。

13X型分子篩的制備方法 1405     

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一種13X型分子篩的制備方法，所述13X型分子篩由粉煤灰經焙燒、溶解、晶化、陳化、洗滌和干燥等步驟制成，所述焙燒過程為在800～1100℃的焙燒溫度下焙燒0.5～3h，所述溶解過程為將所述粉煤灰溶解于加有適量水的鋁酸鈉及氫氧化鈉溶液中，所述晶化過程為在80～100℃的晶化溫度下晶化6～10h，所述陳化過程為將上述溶液在室溫下陳化16～32h，然后將用蒸餾水洗滌后產物于110℃下干燥4～7h，篩選后即可得成品13X型分子篩。本發明最大限度地利用了粉煤灰及其價值，不僅可節約化工原料，而且原料廣泛、造價低廉，將本發明13X型分子篩用于處理焦化含酚廢水具有以廢治廢的優點。

用于甲醇重整制氫的銅鋁催化劑及其制備方法與應用 1187     

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一種用于甲醇重整制氫的銅鋁催化劑質量分數組成為：CuO=25.0%-55.0%、Al2O3=40.0%-70.0%、石墨=3.0%-10.0%。本發明具有催化劑組成簡單，制備過程簡易，無需大量的溶劑，廢水少的優點。

部分純氧氧化焦炭生產工藝 1056     

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本發明涉及一種部分純氧氧化焦炭生產工藝，包括以下步驟：預處理：根據煤種性質將煤料脫水并粉碎后，按配煤比稱取相應的粉碎煤料添加或不添加粘結劑后混合得到原料煤；成型：將原料煤冷壓或熱壓成型得到型煤；碼垛：將型煤碼垛成煤墻并側裝到炭化室；焦化：在炭化室中分兩段進行干餾，在炭化室中部均勻鼓入氧氣進行部分燃焼；熄焦：排出焦炭，冷煤氣循環冷卻并回收潛熱，回收高溫焦油。本發明的技術方案通過采用成型技術提高其密度，可大幅度縮短結焦時間；對入爐煤進行脫水能有效減少焦化廢水生成并提高煤氣品質；通過對產生的煤氣顯熱回收，實現節能、環保的效果。

炭黑或超低灰純煤還原硫酸鈉一步法制備無水硫化鈉的方法 1170     

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本發明涉及一種一步法反應制備無水硫化鈉的新方法。它首次采用炭黑或超低灰純煤為還原劑，并和硫酸鈉反應，一步法得到含量在90%以上的無水硫化鈉。為防止硫化鈉的氧化和高溫高含量時對反應器材料的腐蝕，反應是在一種自制的用特種材料制作的反應器中進行，并采用惰性氣體保護氛圍。該工藝具有以下優點：一是原料純凈、反應條件特殊，一步法即可得到產品，避免了現有硫化鈉生產后續的溶浸、沉降、分離、蒸發等一系列工序，縮短了工藝流程，尤其是省去了蒸發過程，能耗大為降低；二是在整個生產過程中基本無廢水、廢渣和廢氣排放；三是所得產品硫化鈉含量高，應用領域廣，附加值增加。該工藝的實施將徹底改變多年來傳統硫化鈉生產工藝繁瑣、高能耗、高污染的現狀，節能環保，符合現代生產戰略要求，具有顯著的經濟效益和社會效益，目前在國內外沒有相關的研究報道。

火電廠水系統的優化方法 812     

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本發明公開了一種火電廠水系統的優化方法，包括如下步驟：(1)將水系統集中布置到同一個區域內；(2)集中布置區域內各系統屬性相同的設施，進行共用；(3)優化系統工藝流程。本發明提供的火電廠水系統的優化方法，降低了使用成本、節約資源，能夠有效的提供工作效率，大大提高廢水的利用率；減少安全隱患。

煤化工生化尾水深度處理的零排放工藝 1013     

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一種煤化工生化尾水深度處理的零排放工藝使用大孔樹脂吸附去除COD，利用陶瓷膜納濾處理脫附液，將濃縮后的樹脂脫附液進行焚燒處理，解決了樹脂脫附液難處理的問題；使用納濾+反滲透+納濾+膜蒸餾+蒸發結晶的方法處理濃鹽水，不僅實現了零排放還能副產鹽，降低了處理成本，實現煤化工廢水零排放。

鋯基金屬-有機骨架材料及其制備方法和應用 743     

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本發明屬于金屬?有機骨架材料技術領域，具體是一種鋯基金屬?有機骨架材料及其制備方法和應用。本發明通過引入苯甲酸鈉，對經典材料UiO?66?(COOH)₂進行改性，使得合成后的金屬?有機骨架材料的比表面積和孔體積提高，有利于羧基吸附位點的充分暴露。將制備的金屬?有機骨架材料作為吸附劑，采用選擇性吸附分離的方法，能夠對多元金屬廢水中的鏑進行大幅度的提純。

鈣鈦礦型鋯酸鈣復合材料的制備方法及應用 991     

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本申請公開了一種鈣鈦礦型鋯酸鈣復合材料的制備方法，分別獲得含有鋯源、鈣源的混合溶液和沉淀劑分散液，混合，老化，煅燒，即可得到所述可再生催化劑；其中，所述沉淀劑分散液含有草酸類化合物、氫氧化銨和分散劑。該制備方法具有生產工藝簡單、設備需求低、生產周期短、成本低廉等優點，得到的鈣鈦礦型鋯酸鈣復合材料顆粒大小均勻，分散性能好，作為催化劑應用在催化臭氧氧化體系中，具有更高的穩定性和分散度，TOC去除率可達到65％以上，同時間甲酚轉化率在10min可達到100％。提高了臭氧的利用率和廢水中污染物的去除率，可有效降低催化臭氧氧化過程中產生的二次污染，具有良好的環保效益。

煤高溫氣化生產合成氣的方法及裝置 1166     

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本發明公開了一種煤高溫氣化生產合成氣的方法及裝置。煤粉與氣化劑從氣化爐頂部燒嘴噴入氣化爐，煤與氣化劑反應生成含有一氧化碳和氫氣的合成氣，氣體向下流動過程中噴入激冷水，達到在高溫下的液態渣固態化，并降低氣體的溫度。氣體從氣化爐下部出口排出，冷卻的灰渣從底部出口排入渣斗中。氣化爐的特征在于氣化爐由上部的氣化段、中部的擴口段和下部激冷段組成。本發明利用高溫氣體顯熱蒸發激冷水產生水蒸氣，降低合成氣溫度的同時進行CO變換反應，增加合成氣中的氫含量，而且降溫后的合成氣進一步利用廢熱鍋爐回收熱量，可提高系統整體熱效率，具有氣化效率高、設備結構簡單、廢水量少的優點，尤其適用于低活性煤以及高灰熔點煤氣化的生產過程。

燃料乙醇原料木薯的預處理方法 965     

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本發明屬生物質能源與資源技術領域，為解決傳統的除雜方法無法去除木薯根莖的表皮、根須及附著在其上的灰分，雜質的存在對設備與管道造成磨損、降低了淀粉酶與酵母菌的活性，進而降低酒精產率等問題，提供一種燃料乙醇原料木薯的預處理方法。將木薯常溫烘干、用稀鹽酸水洗，沉降過濾除去雜質，然后用氫氧化鈉中和至中性，研磨篩分，烘干檢測即可。由于稀鹽酸能部分水解木薯根莖的表皮和細小根須，主要成分為纖維素和果膠，降低對灰土的附著，稀鹽酸預處理有效的去除木薯的灰分、細小根須與表皮，降低設備與管道的磨損，減少雜菌對發酵過程的抑制，提高乙醇的產率。用稀鹽酸作清洗液，氫氧化鈉中和，廢水中主要含有氯化鈉和灰分，對環境無污染。

磁性稀土鋇鐵氧體納米凈化催化劑及其制備方法與應用 920     

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磁性稀土鋇鐵氧體納米凈化催化劑及其制備方法與應用，用于廢水處理，它的通式為BaxReyMezFemOn，其中x為0.1～3.0，y為0～2.0, z為0～2，m為1～24，n為3～48；Me為Cu或Zn或Mn或Co，Re為La或Ce或Nd或Pr或Sc或Y。它的制備方法包括溶配溶液、配比及混合、高溫超聲分散溶膠化、微波負壓凝膠化、微波負壓少氧脫硝、焙燒工序；其特征是配比及混合工序后進行高溫超聲分散、微波負壓凝膠、微波負壓少氧脫硝、焙燒工序。本發明利用微波負壓少氧脫硝，使硝酸銨直接轉化為氮氣、氧氣和水，制備過程沒有氮氧化物的產生，消除了傳統方法制備過程中產生氮氧化物的二次污染現象。

防止低溫甲醇洗系統中氨、有機硫累積并消除設備碳銨結晶的裝置 968     

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本實用新型一種防止低溫甲醇洗系統中氨、有機硫累積并消除設備碳銨結晶的裝置，屬于有機化學工程技術領域；包括熱再生塔、熱再生塔回流槽、熱再生塔冷凝器、硫化氫富氣冷凝器、硫化氫富氣輸出管、熱再生塔回流泵、甲醇分離器、萃取器、噴淋甲醇的開關閥、回流泵，混合芳烴排出管、萃取精餾塔塔頂冷凝器、萃取精餾塔、萃取精餾塔進料/甲醇廢水換熱器、甲醇廢水排出管、甲醇水精餾塔；用少量富含有機硫的熱再生塔回流液作為硫化氫富氣冷凝器的噴淋甲醇，用最少的甲醇量解決了系統氨及有機硫的累計，又不會對預洗甲醇再生系統造成過大的負擔，同時解決了設備碳銨結晶問題。

重金屬污水處理設備 843     

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本實用新型公開了一種重金屬污水處理設備，包括設備殼體1，所述的設備殼體兩端有進水口2和出水口3，設備殼體內依次布置厭氧池5、一級好氧池6、二級好氧池7，重金屬污水凈化池8、消毒池9，在重金屬污水凈化池8填充西瓜皮渣13，可對廢水中鋅、鉻、鎘、鉛等重金屬進行高效的吸附，可克服了現有技術在低濃度條件下處理重金屬廢水時，具有去除效果較差、易產生二次污染，并且因操作費用和原材料成本過高，使其應用受到限制等缺點。

污水循環利用型低碳公廁 1123     

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本實用新型提供的本實用新型提供的一種污水循環利用型低碳公廁，包括有公廁本體、廢水收集管網、化糞池、第一砂濾池、人工濕地、第二砂濾池、清水池，公廁本體出水口與化糞池進水口連接，化糞池出水口、廢水收集管網與第一砂濾池進水口連接，第一砂濾池出水口與人工濕地進水口連接，人工濕地內設置有水流通屏障，水流通屏障的下部設置有水流通口，人工濕地出水口與第二砂濾池進水口連接，第二砂濾池出水口連接清水池進水口，清水池出水口與對應公廁本體設置的沖廁水箱連接。本實用新型提供的一種污水循環利用型低碳公廁，結構簡單，能對公廁的產生的糞尿污水以及其他生活污水進行回收再利用，避免污水外排對環境造成污染。

高效SDS干法脫硫裝置 748     

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本實用新型公開了一種高效SDS干法脫硫裝置，包括研磨機箱和脫硫塔，研磨機箱內壁的邊側轉動連接有研磨盤，研磨機箱的頂部固定設有喂料斗，喂料斗的底部通過管道與研磨盤頂部的中心固定連接，管道與研磨盤的連接處固定設置有星型卸灰閥，研磨機箱的一側固定安裝有研磨電機，研磨電機的輸出端固定設置有傳動盤，本實用新型一種高效SDS干法脫硫裝置，該脫硫裝置脫硫系統基本不產生溫降，排煙溫度高，可直接由原煙囪排放，脫硫系統不用做防腐，脫硫系統全干態運行，沒有廢水處理和排放，解決了濕法脫硫廢水處理難的問題，也沒有濕法拖尾和含塵濕煙氣排放問題，無二次污染，工藝系統相對簡單，脫硫系統投資較低，操作維護方便脫硫效率較高。

半封閉式厭氧反應器 1164     

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本實用新型為一種半封閉式厭氧反應器，所采用的技術方案為；一種半封閉式厭氧反應器，主要用于焦化廢水前期的水解酸化處理，包括：厭氧反應器本體，厭氧反應器本體為上部開口的空心圓柱，厭氧反應器本體內從上至下依次設置有導流分離區、回流管、填料反應區和布水區，導流分離區包括溢流堰、折板和折流板；布水區包括：第一布水管、第二布水管、支撐柱，進水管，第一布水管的進水口與回流進水管的出水口管路連通，第二布水管的進水口與設置在厭氧反應器本體外壁的進水管連通，第一布水管和第二布水管均通過支撐柱固定在厭氧反應器本體的底部；該設備廣泛應用于焦化廢水處理領域。

礦井水井下凈化裝置 868     

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一種礦井水井下凈化裝置，本實用新型涉及礦井水處理技術領域，一號橫隔板下側的箱體的四周壁以及底面上均矩陣式開設有數個進水孔；箱體的內底面上通過電機支架固定設置有一號雜質泵；出液管的輸入端左側的箱體右側壁上固定嵌設有二號過濾網板；位于左側的豎隔板與箱體的左側壁之間填設有陶粒濾料，左右兩側的豎隔板之間填設有錳砂濾料，位于右側的豎隔板與箱體的右側壁之間填設有活性炭粉濾料；安裝板底面的四個角上均固定設置有浮球囊，安裝板的底面上通過電機支架固定設置有二號雜質泵，能夠在礦井井下對廢水進行處理，處理過程比較簡單，方便進行廢水的再利用，減少了輸送的麻煩，實用性更強。

生產硝酸鉀的系統 773     

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本實用新型公開了一種生產硝酸鉀的系統，包括離子交換柱、廢水槽和儲備槽，通過上氯化鉀管路、第一次反洗管路、接收氯化銨管路、第二次反洗管路、正洗管路、上硝酸銨管路、水洗管路進行連通。本實用新型通過對工藝的細化控制和分段回收，實現了廢水零排放、新鮮水使用量大大降低、并且提高了副產品產量，產出比達到了一個相對穩定的平衡。

鹽酸回收設備 945     

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本實用新型公開了一種鹽酸回收設備，包括箱體，所述箱體頂部的中軸處設置有電機，所述電機的輸出端固定連接有攪拌軸，所述攪拌軸的底部貫穿箱體并延伸至箱體的內腔，所述攪拌軸的表面固定連接有攪拌葉，所述箱體內壁的中軸處固定連接有活性炭吸附層，所述箱體的內壁并位于中軸處的底部固定連接有磁石層。本實用新型在使用時，通過進料口將廢水導入箱體的內腔，通過電機帶動攪拌軸進行轉動，攪拌軸帶動攪拌葉進行轉動，使得油水分離，并通過加熱絲進行加熱，對其進行殺菌，打開電磁閥，使得分層后的廢水緩慢向隔板的底部流動，當鹽酸流至隔板的底部時，關閉電磁閥，流至隔板底部的鹽酸再通過活性炭吸附層和磁石層進行過濾。

采礦設備零件的保養清洗裝置 1155     

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本實用新型公開了一種采礦設備零件的保養清洗裝置，包括殼體，所述殼體的內部設置有清洗水池，所述攪拌機構的底部設置有第一步進電機，所述轉動主軸的上方安裝有固定塊，所述殼體的左側設置有廢水流出口，所述廢水流出口的下方安裝有支撐桿，且左右兩個支撐桿之間安裝有固定橫梁，所述支撐桿的一側設置有清水流入口，所述清洗水池的右側安裝有傳送機構，且傳送機構的左側安裝有傳送滾輪，所述傳送滾輪的表面設置有傳送皮帶，且傳送滾輪通過動力傳輸帶和第二步進電機連接，所述傳送機構的右側設置有儲存烘干室。本實用新型通過設置有清洗水池、攪拌機構、傳送機構和儲存烘干室，具有清洗省時省力，清潔效果好和保養零部件等優點。

污水收集池 972     

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本實用新型公開了一種污水收集池，屬于污水處理技術領域，包括集水池，所述集水池的上端面活動連接有蓋體，所述集水池的內部固定連接有隔板，所述隔板將集水池的內部從左到右分隔為沉淀池和清水池，所述集水池的左側底部安裝有污泥泵，經過沉淀處理后的污水通過啟動潛水泵和排水管排出集水箱外，排水管與灑水車或者外部儲水箱連接，方便進行場地灑水和綠化澆灌，有效解決了廢水外排無法收集的問題，能夠對廢水合理進行循環使用，提高利用率，節約水資源，解決了在當前嚴峻環保形勢下，市縣環保部門要求所有生產企業嚴禁外排，否則將面臨高額經濟處罰及停產整頓風險，導致污水不能很好的進行循環利用，浪費水資源的問題。

火電廠涼水塔節水系統 858     

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本實用新型公開了一種火電廠涼水塔節水系統，包括涼水塔噴淋補水池補水系統、冷卻水回水余熱利用降溫系統和涼水塔人字形進風區廢水噴淋系統。本實用將冷卻水回水先分別經過廠區生活水熱水預加熱器、化學生水加熱器、廠區原煤除濕裝置、廠區供暖裝置、廠區供暖預加熱器后可以實現回水的初步放熱降溫；還可以在冬季實現供暖，有效利用余熱；涼水塔噴淋降溫匯水管使涼水塔風筒內蒸汽進行凝結同時增加涼水塔風筒內濕度，從而降低涼水塔蒸發損失；噴淋降溫匯水管通過廢水霧化降低涼水塔進風區冷卻空氣溫度，這樣達到提高涼水塔冷卻效果、降低循環水泵廠用電、減少涼水塔蒸發損失的目的。

農產品加工用清洗裝置 856     

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本實用新型提供了一種農產品加工用清洗裝置，適應于農業機械技術領域的生產與應用，農產品加工用清洗裝置，包括箱體和沖洗裝置，箱體右側上方開有入料口，且入料口上鉸接有箱門，箱門前后兩端設有與其為一體的擋板，本實用新型的有益效果在于：通過設置箱門、把手、U形槽和擋板，能夠防止農作物進入裝置時濺出，通過設置過濾芯、水泵、水管和沖洗裝置，能夠將清洗過農作物的廢水過濾進行二次利用，通過設置旋轉電機、旋轉柱、旋轉桿，能夠將停留在過濾芯的雜質排出，解決了現有的農產品加工用清洗裝置，在使用時，入料口不便于入料，當需要對裝置進行清洗時，只能手動進行清洗，費時費力，并且清洗時所產生的廢水不能進行再次利用的問題。

超重力噴漬法制備的雙組分錳基負載型催化劑及其應用 1096     

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本發明屬負載型催化劑制備及廢水處理技術領域，針對目前浸漬法制備負載型催化劑活性組分分散度不高、負載不均勻、負載量低、生產周期長等問題，提供一種超重力噴漬法制備的雙組分錳基負載型催化劑及其應用，錯流型旋轉填料床作超重力設備，γ?Al₂O₃作為填料，金屬鹽混合溶液作浸漬液，超重力作用下使浸漬液噴浸在載體表面，浸漬后的液體返回儲液槽循環浸漬，熱空氣吹脫填料，除去前驅體表面水分；300~700℃高溫焙燒，即得雙組分錳基負載型催化劑。制得的催化劑作填料，以曝氣裝置作為接觸反應器，加入上述催化劑，使硝基苯廢水與臭氧氣體在催化劑催化下接觸反應，制備出的催化劑具備活性組分分散均勻、比表面積大、催化活性高、生產周期短的優點。

用于脫除水中酚類化合物的催化劑的制備方法 855     

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本發明涉及一種用于脫除水中酚類化合物的催化劑的制備方法。本發明利用超臨界水的物理化學性質，將硝酸錳或硫酸錳水溶液與二氧化硅前驅體在亞臨界或超臨界水熱條件下原位生成納米尺寸的錳的氧化物并分散在二氧化硅顆粒表面上，得到MnOx/SiO2催化劑，其中MnOx為MnO2或Mn2O3。該催化劑展示了高效吸附和氧化水中酚類化合物的性能。本發明所述制備方法對環境污染少、成本低、工藝簡單，所述催化劑具有結晶度好，純度高，活性組分錳氧化物分布均勻、分散度高等優點?？捎米鞲鞣N含酚廢水的凈化。

多孔磁性鐵氮炭及其制備方法和應用 1322     

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本發明提供一種多孔磁性鐵氮炭及其制備方法和應用。一種多孔磁性鐵氮炭，具備特殊的Fe?N和Fe?C位點；所述多孔磁性鐵氮炭通過熱解含氮共價有機骨架與四氧化三鐵的復合材料制備而成。其制備方法包括：將四氧化三鐵、1,3,5?三(4?氨苯基)苯和對苯二甲醛混合到二甲基亞砜中，再將混合溶液與乙酸進行反應，然后使用四氫呋喃和甲醇洗滌并干燥反應產物，得到物質A；將物質A在N2氣氛下進行熱解，得到所述的多孔磁性鐵氮炭。所述多孔磁性鐵氮炭應用于有機廢水處理領域，尤其用于活化過硫酸鹽降解有機物。本發明提供的多孔磁性鐵氮炭比表面積大、活性高，具有磁性易于收集，其制備方法簡單、能耗低、產能高，其通過活化過硫酸鹽可高效降解廢水中的有機污染物。

β-環糊精功能化的Fe3O4磁性納米吸附劑及其應用 987     

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本發明提供了一種β-環糊精功能化的Fe3O4磁性納米吸附劑,是通過層層組裝的方法制備得到。該吸附劑穩定性、溶解性好,吸附能力強,對廢水中偶氮類染料如亞甲基藍、亞甲基紅等具有較強的吸附能力。本發明還提供了一種去除廢水中亞甲基藍的方法,將上述吸附劑加入到含亞甲基藍的水溶液中,調節反應體系pH至7-8,超聲分散0.5-1小時后,再振蕩8-10小時,沉淀物通過永久磁鐵進行分離即可。該方法不僅吸附效果好,反應溫和,工藝過程簡單,而且固液分離容易,二次污染少,易實現規?；瘧?。

六核鉍簇合物的制備及應用 747     

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本發明通過溫和的水溶液方法制備了四氮唑乙酸六核鉍簇配合物。方法是：四氮唑乙酸的濃度為2.6g/L～4.3g/L，與硝酸鉍的摩爾比為4∶1～5∶1，將其溶于30～50毫升水中，在80～100℃反應1～2小時后，在溶液中分別加入硝酸鑭，硝酸錳和硝酸銅，再反應1～2小時后，所得產物用蒸餾水、乙醇清洗風干，得到三種六核鉍簇配合物，配合物1為：{[Bi6(tza)5(NO3)(OH)7O].(OH)2}n；配合物2為：{[Bi6(tza)5(NO3)2(OH)5O2]·(OH)}n；配合物3為：{[Bi6(tza)5(NO3)2(OH)5O2].(OH)2}n；將此三種配合物與奧克托金(HMX)按質量比1∶3研磨混合，用熱重和差示掃描技術(DSC-TG)測其熱穩定性及對HMX催化熱分解作用。結果表明：配合物3最穩定，且配合物1，2，3對HMX都有明顯的催化作用；另外，配合物3在pH為2，紫外光下可使甲基橙廢水光催化降解為無色。

換熱室式熱回收煉焦爐 745     

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本發明是一種新型室式煉焦爐,屬于煤高溫干餾煉焦設備。本發明的主要特點是:煤在炭化室中隔絕空氣干餾,產生的熱荒煤氣不外引冷卻,大部分進入水平煤氣道,經煤氣分配孔均分給相鄰燃燒室,其余經煤氣平衡道分配給各燃燒室,空氣由換熱室預熱經直立空氣通道,分段供給立火道助煤氣燃燒;經除塵后的熱廢氣供余熱鍋爐產生蒸汽發電。達到焦化企業工藝廢水零產生、裝煤時煙塵零排放和生產焦炭、電兩種產品的目的。