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本實用新型公開了一種氰化鈉生產廢水處理裝置；屬于應用化工技術領域；包括中和罐、結晶器、離心機和氧化反應器；中和罐的出料口通過管路與結晶器相連接；結晶器與離心機相連，離心機的液體出口通過總管路分別與廢液管路和回液管路相連接；廢液管路連接至氧化反應器；回液管路連接至中和罐；總管路連接有氰化鈉濃度檢測傳感器；廢液管路設置有第一電磁閥，回液管路設置有第二電磁閥；氰化鈉濃度檢測傳感器與控制器相連接，所述控制器分別與第一電磁閥和第二電磁閥相連接；氧化反應器設置有H2O2加藥口；本裝置有效降低廢液中殘留的氰化鈉；解決了氰化鈉生產過程中廢水排放量大且會殘留氰化鈉的問題。
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本發明一種馬鈴薯淀粉生產工藝，屬于淀粉生產技術領域；克服了現有技術存在的不足，提供了一種能利用廢物薯渣做飼料、將廢水凈化后灌溉農業的馬鈴薯淀粉生產工藝；解決該技術問題采用的技術方案為：對原料依次進行沖洗、除草、除石、清洗機清洗、提升處理，得到干凈的馬鈴薯塊，再將干凈馬鈴薯塊緩存到一定量后，進行破碎，然后再進行渣漿分離，得到馬鈴薯薯渣和馬鈴薯漿液，對所述的馬鈴薯薯渣進行洗滌后，得到干凈的薯渣，再將薯渣加工后，得到飼料，對所述的馬鈴薯漿液進行淀粉濃縮，得到馬鈴薯細胞液和濕淀粉；將所述馬鈴薯細胞液處理后，得到的凈化水能直接用于農田灌溉；本發明可廣泛應用于馬鈴薯淀粉生產領域。
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本實用新型公開了一種污水收集池，屬于污水處理技術領域，包括集水池，所述集水池的上端面活動連接有蓋體，所述集水池的內部固定連接有隔板，所述隔板將集水池的內部從左到右分隔為沉淀池和清水池，所述集水池的左側底部安裝有污泥泵，經過沉淀處理后的污水通過啟動潛水泵和排水管排出集水箱外，排水管與灑水車或者外部儲水箱連接，方便進行場地灑水和綠化澆灌，有效解決了廢水外排無法收集的問題，能夠對廢水合理進行循環使用，提高利用率，節約水資源，解決了在當前嚴峻環保形勢下，市縣環保部門要求所有生產企業嚴禁外排，否則將面臨高額經濟處罰及停產整頓風險，導致污水不能很好的進行循環利用，浪費水資源的問題。
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本發明提供一種表面功能化多孔碳吸附劑，涉及水處理技術領域，本發明對醋酸纖維素進行氧化、席夫堿縮合得到氮硫共摻雜纖維素，混酸對硫氮共摻雜多孔碳進行氧化處理得到氧化多孔碳，蒽醌?2?磺酰氯上磺酰氯基團和氧化多孔碳上羥基反應得到表面功能化多孔碳吸附劑。本發明利用噻唑雜環交聯纖維素得到三維網狀結構的纖維素結構，得到的氮硫共摻雜多孔碳具有多孔和比表面積大的特點，對廢水中的偶氮染料具有良好的吸附性能。多孔碳中摻雜的氮、硫元素增加了多孔碳對偶氮染料的化學吸附作用。多孔碳表面接枝大量的醌基，繼續對偶氮染料進行催化降解。本發明制備的吸附劑對廢水中的偶氮染料具有良好的吸附、催化降解性能。
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本發明提供了一種中水回用設備，涉及煤礦廢水處理的技術領域，解決了現有技術中的膜過濾技術無法適用于煤礦井下特殊環境的技術問題。該發明包括過濾箱、產水管路、反洗管路、切換閥組和氣控單元，產水管路和反洗管路與過濾箱的清水出口連接，且產水管路用于排放過濾后的清水，反洗管路用于向過濾箱中注入清洗液和/或空氣清洗過濾箱。切換閥組位于產水管路和反洗管路上，且切換閥組與氣控單元連接。產水管路和反洗管路均采用氣控單元控制，防止中水回用設備在使用過程中產生火花引發井下爆炸。利用中水回用設備對煤礦廢水進行過濾，進而實現了煤礦廢水的循環利用，降低煤礦廢水處理成本，節約采礦成本。
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本發明公開了一種回轉窯煙氣脫酸廢液的處理方法，涉及廢水處理技術領域。該方法步驟具體如下：首先進入碟管式反滲透調節池進行PH調節處理，中和酸類；然后將廢液泵入混凝調節池，加入絮凝劑進行靜止混凝，使上層廢水泵至緩沖罐，下層絮凝物進行過濾處理，殘渣填埋，過濾后廢水與上層廢水一起進入碟管式反滲透調節池處理，濃水進入蒸發調節池，引入混凝池，加入絮凝劑絮凝，再經過固液分離，污泥填埋，水相進入蒸發器中進行蒸發處理，產生的蒸汽冷凝輸送至生化系統，濃縮液在重力作用下，流至底部濃縮液罐，通過排料泵再進行固液分離，最后使產生的鹽類固化填埋。本發明處理工藝成本低，操作簡單，不產生二次污染，對于促進環境保護具有重要意義。
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本實用新型公開了一種井下多效高密度澄清設備，屬于工業廢水處理技術領域；目的在于提高工業廢水澄清效果；包括依次連通設置的介質反應池、絮凝反應池和沉淀池，絮凝反應池內設置有絮凝攪拌機，絮凝攪拌機下部設置有導流筒，導流筒下部有擋板，擋板上方與沉淀池入口的導流斜板相連通，導流斜板上方設置有澄清水槽，沉淀池內設置有刮泥機，底部有集泥坑，集泥坑通過污泥回流管連接至絮凝反應池；沉淀池通過介質分離，將磁粉回收重新利用，減少成本，利用污泥循環及斜板沉淀，大大高于傳統高效沉淀池，產生的污泥含固率高，形成的絮體較大，有效降低水中的污染物，出水更有保障。
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本實用新型公開了一種高濃度有機廢水焚燒處理裝置，包括焚燒爐、煙管、余熱回收水箱、保溫水箱和凈化池，所述焚燒爐包括爐體、氧氣噴頭、點火器、廢水霧化噴頭和液鹽排出口，所述廢水霧化噴頭位于所述爐體上方中心位置，所述氧氣噴頭和所述點火器左右對稱分布再所述廢水霧化噴頭的左右兩側，所述液鹽排出口位于所述爐體下方中心位置，所述煙管設置在所述爐體的右側下方，所述煙管與所述爐體傾斜連接，所述煙管貫穿所述余熱回收水箱后插入所述凈化池的底部，所述凈化池位于所述余熱回收水箱的右側，所述保溫水箱設置在所述余熱回收水箱的一側，本實用新型可以有效去除煙氣中SO2、NO2等有害氣體，同時可以很好的回收煙氣中的余熱，環保效果好。
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本實用新型公開了一種高鹽廢水循環利用的裝置，包括一效蒸發器、二效蒸發器、三效蒸發器、四效蒸發器、蒸發結晶室、廢水預熱器、鹽收集槽及冷凝器；一效蒸發器的進汽口與蒸汽包相連，進液口與廢水預熱器相連接；一效蒸發器出液口與一效蒸發室、二效蒸發器、二效蒸發室、三效蒸發器、三效蒸發室、四效蒸發器、四效蒸發室依次連接；四效蒸發室上連接有冷凝器和蒸發結晶室，蒸發結晶室的出料口與鹽收集槽相連；冷凝器與真空泵相連，且之間串接有除泡器。本實用新型依次利用產生的二次蒸汽循環加熱，且整個系統在負壓下運行，降低了各效廢水的蒸發沸點，極大的節約的蒸汽用量，同時鹽濃縮結晶成固體放出，蒸發后的水再次循環利用，運行成本較低。
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本實用新型涉及一種廢水除磷的裝置，具體涉及一種高濃度含磷廢水中除磷的裝置，除磷性能優異。采用以下技術方案實現：一種廢水除磷的裝置，包括通過管道依次連通的調節池、MAP結晶除磷單元和磁吸附單元；所述MAP結晶除磷單元為敞口立式反應罐，反應罐內設有攪拌器、進水口、出水口、過濾網、pH在線控制系統、在線溫度計和出泥口；所述磁吸附單元包括吸附反應罐體和磁分離濾筒；磁分離濾筒可以根據需要，設置一個或多個，以增大處理量、提高處理效率。本實用新型采用MAP結晶除磷單元和磁吸附單元相結合，總脫磷效率超過99％，使高磷污水處理后達到直排的效果，廢水中磷的去除效果穩定，副產品可回收和資源化利用。
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本實用新型公開了一種含鹽廢水焚燒余熱回收的裝置，包括焚燒爐、煙管、余熱回收水箱和保溫水箱，所述焚燒爐包括爐體、氧氣噴頭、點火器、廢水霧化噴頭和液鹽排出口，所述廢水霧化噴頭位于所述爐體上方中心位置，所述氧氣噴頭和所述點火器左右對稱分布再所述廢水霧化噴頭的左右兩側，所述液鹽排出口位于所述爐體下方中心位置，所述煙管設置在所述爐體的右側下方，所述煙管包含傾斜段和水平段且所述煙管的水平段和傾斜段一體成型，所述煙管的傾斜段與所述爐體固定連接，所述煙管的水平段穿過所述余熱回收水箱進入煙氣處理系統，所述余熱回收水箱通過保溫水管與所述保溫水箱相連接，本實用新型將余熱用于加熱水，加熱后的水可以日常使用，節約能源。
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本實用新型公開了一種廢水減量節能裝置，包括氣化爐，所述氣化爐的頂部外壁和底部外壁均設置有氣嘴，且兩個氣嘴的一端均設置有導氣管，所述導氣管的頂部外壁和底部外壁分別設置有下吹閥和上吹閥，所述導氣管的一側外壁設置有連接管，且連接管的外壁遠離導氣管的一端設置有換向閥，所述換向閥的一側外壁通過連接管連接有電液比例閥，且電液比例閥的一側外壁通過連接管連接有自控閥。本實用新型能夠實現入爐蒸汽精準調節，提高蒸汽分解率，減少蒸汽冷凝變成廢水的排放量，能夠提高除塵洗滌效果，防止出現冷卻水消耗高，廢水量多和處理不徹底的現象，能夠提高循環水的降溫速度，防止由于循環水的冷卻速度較低對洗氣塔的工作造成影響。
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本發明屬廢水處理技術領域，提供一種高氟廢水的除氟系統及其除氟方法。第一、第二反應池和機械澄清池依次連接，第一反應池和第二反應池分別設有攪拌裝置；第一反應池前端的高氟廢水進水口設管式混合器I，管式混合器I前端設加藥口I；管式混合器I的后端、第一反應池進水管道頂部設加藥口II，第一反應池進水側對面設廢水pH值在線監測儀；第一反應池與第二反應池之間設管式混合器II，管式混合器II前端設加藥口II，第二反應池底部設安裝排泥管路，頂部側壁設出水口，出水口為向上的斜剖面出水口；機械澄清池底部設排泥口，頂部側壁設溢流收集槽。氟離子濃度降至標準濃度以下，達到達標排放標準，對化工企業的環保排放具有重要意義。
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本實用新型屬于廢水再利用設備技術領域，具體涉及一種應用于礦井廢水的處理裝置；具體技術方案為：礦井廢水處理系統，由五條線路組成，凈化管線中，在抽水泵的作用下，將調節池內的礦井廢水輸送支管道混合器內進行絮凝處理，從管道混合器中排出的混合液在斜板沉淀器中進行沉淀處理，從斜板沉淀器中排出的上清液經過過濾器過濾后進入消毒池中進行消毒，消毒后的處理液進入到清水池中，清水池中的清水可回用于井下，空氣管線中的儲氣罐為過濾器和消毒池提供空氣，污泥管線用于對凈化管線的污泥進行處理，反沖管線用于對過濾器進行反沖洗，加藥管線中，二氧化氯發生器為消毒池提供消毒劑，絮凝劑添加器為管道混合器提供絮凝劑。
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本發明提供了一種煤礦廢水循環利用系統，涉及煤礦廢水處理的技術領域，解決了現有技術中的膜過濾技術無法適用于煤礦井下特殊環境的技術問題。該煤礦廢水循環利用系統包括中水回用設備、凈水箱、跳汰篩和原水池，凈水箱為鉆機提供清水，且井下廢水進入跳汰篩，跳汰篩位于原水池的上游，經過跳汰篩的原水進入原水池；原水池位于中水回用設備的上游，且原水池與中水回用設備連接，中水回用設備與凈水箱連接，凈水箱與煤礦井下清水供水管路連接。跳汰篩和原水池通過過濾和沉淀的方式除去廢水中細顆粒雜質和煤泥。然后利用中水回用設備對廢水進一步過濾，實現煤礦廢水凈化。凈化后的清水用于井下作業，實現煤礦廢水的循環利用。
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本發明屬污水處理的技術領域，為解決目前含氟廢水處理后難以滿足氟化物≤1mg/L的排放標準，而電滲析法和電絮凝法耗電量高，反滲透法對進水水質要求較高、產水率低等問題，提供一種工業排污水的除氟方法。污水進入微電解反應池前先酸化，微電解反應池內設鐵碳，壓縮空氣曝氣；進入混凝沉淀反應池前加活性氫氧化鈣，調整pH值在8.5?9.5，混凝沉淀反應池內加入除氟劑，曝氣裝置攪拌反應后，外排到澄清池；進入澄清池前滴加絮凝劑，澄清池內絮凝沉降，取上清液分析。實現外排水氟離子濃度在1mg/L以下。效果明顯，工藝流程簡單，控制方便可靠，滿足企業降低污水處理成本，實現了氟離子的有效去除，滿足了企業環保和生產經營的需要。
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本實用新型提供一種工業循環水處理設備，包括初處理箱、過濾箱、斜板沉淀箱以及儲存箱，所述初處理箱的頂部設置有入水口，所述初處理箱通過連接管一連接過濾箱，所述連接管一上安裝有提升泵一，所述過濾箱的內部設置有橫向過渡板，所述橫向過渡板設有多個，多個橫向過渡板之間均設置有過濾網，所述過濾箱通過連接管二連接斜板沉淀箱，所述斜板沉淀箱的內部設置有豎向過渡板，所述豎向過渡板的右側設置有斜板，所述斜板沉淀箱通過連接管三連接儲存箱，所述連接管三上設置有提升泵二；與現有技術相比，本實用新型具有如下的有益效果：可以有效過濾廢水，設計巧妙，提高了市場競爭力，達到了結構簡單和設計合理的目的。
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本實用新型涉及一種工業廢水凈化領域的裝置，具體涉及一種廢水中除COD的裝置，包括依次通過管道連接的好氧池、催化氧化塔、吸附塔、生物濾池。所述好氧池內具有膜生物反應器，其膜為中空纖維膜或平板式膜。催化氧化塔包括氧化塔本體、臭氧發生器、真空發生器和尾氣破壞裝置，所述氧化塔本體包括2?3層多孔鈦曝氣板、進水口、出水口、進氣口、出氣口；所述多孔鈦曝氣板一層位于氧化塔本體底部，其它層位于氧化塔本體中部，其上負載有催化劑。所述吸附塔內裝填活性炭、木質素、改性鋼渣中的一種或兩種。本實用新型具有處理COD效果明顯、污泥產量低的優點。
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一種航天爐氣化工藝外排廢水的除硅方法，屬于煤液化污水處理技術領域，現有技術中的航天爐氣化工藝外排廢水總硅不達標而不能保證系統長周期運行的問題，本發明采用鎂劑除硅、鋁鹽混凝和固液分離器結合的方法，在排泥量減小以及不用占地面積大的沉降槽情況下，有效去除水中可溶性二氧化硅和部分膠體硅，實現回用水二氧化硅濃度控制在20mg/L。本發明效果明顯，工藝流程簡單，占地面積小，控制方便可靠，既可滿足工業企業降低污水處理成本需要，也實現了影響系統長周期運行的二氧化硅的有效去除，滿足了企業環保和生產經營的需要。
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本實用新型公開了工業廢水處理裝置技術領域的一種合金材料生產用廢水處理裝置，包括進水管，所述進水管的右端連接有水泵，所述水泵的出水口右端連接有第一過濾箱，所述第一過濾箱的內腔橫向設置有過濾裝置，所述第一過濾箱的外壁通過水管與PH調節池相連，所述PH調節池的右側外壁通過水管與絮凝池相連，所述絮凝池的頂端左右兩側分別設置DTCR加藥裝置和絮凝劑加藥裝置，所述絮凝池內腔底部豎向設置有攪拌桿，所述絮凝池的底部連接有電機，所述絮凝池右側外壁通過水管連接有第二過濾裝置，所述第二過濾裝置內腔中間豎向設置有石墨烯吸附板，該合金材料生產用廢水處理裝置具有沉淀快，結構簡單，效果好，對環境無污染等優點。
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本發明涉及一種含氟廢水處理方法，具體涉及一種高濃度含氟廢水中除氟的方法和裝置，除氟性能優異，成本低廉，重復性高。采用以下技術方案實現：一種廢水除氟的方法，包括以下依次進行的步驟：采用無機酸或堿調節廢水pH、化學沉淀、絮凝沉淀、陰離子交換、活性炭或木質素吸附；本發明廢水除氟的裝置包括依次連接的沉淀池、絮凝沉淀器、靜沉池、離子交換塔和吸附塔。本發明書述方法和裝置能在現有凈化處理方法后進一步深度凈化，可將含氟廢水的氟離子含量降至1?3ppm，可廣泛應用于工業除氟領域。
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本實用新型涉及工業廢水凈化領域的裝置，具體涉及一種去除廢水中氨氮的裝置，包括通過管道依次連通的調節池、MAP氨氮反應器和膜吸收單元；MAP氨氮反應器為立式罐體裝置，包括第一反應區、第二反應區、進氣口和出氣口；膜吸收單元包括廢水儲箱、流量監測控制系統、中空纖維膜組件、pH在線控制系統Ⅱ、吸收液儲箱；中空纖維膜組件的管程與廢水儲箱組成循環回路，中空纖維膜組件的殼程與吸收液儲箱組成循環回路；廢水儲箱出水口與所述中空纖維膜組件的管程進口之間設置一流量監測控制系統和一pH在線控制系統Ⅱ。本實用新型通過采用MAP預處理與膜吸收相結合，提高效率，廢水中氨的去除效果穩定，副產品可回收和資源化利用。
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本實用新型公開了一種煤化工廢水專用除氟系統，屬于工業廢水處理技術領域；目的在于提高煤化工廢水除氟的效果，提高處理效率，降低藥劑使用量；包括依次設置的絡合絮凝池、沉淀濃縮池和二級絡合沉降池，絡合絮凝池進行以及絡合絮凝，進入沉淀濃縮池通過豎流式沉淀器沉淀濃縮，沉淀后污泥一部分回流至絡合絮凝池，經一級絡合的廢水進入二級絡合沉降池繼續充分絡合，通過氟離子監測儀，判斷處理后水中氟離子是否達標，不符合則再次循環至二級絡合沉降池絡合沉降；由于分二級處理，且通過污泥回流的方式增加了絮凝的效果，一方面達到了減少藥劑使用量的效果，同時分級沉降，除氟的效果更為明顯；同時使處理后的工業廢水的氟含量達到相應標準。
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本發明公開了一種可回收的工業廢水處理裝置，包括底板，所述底板頂部外壁通過螺栓固定有暴曬沉淀池，且暴曬沉淀池一側內壁通過螺栓固定有等距離分布的紫外線殺菌燈，所述底板頂部外壁通過螺栓固定有安裝座，且安裝座頂部外壁通過螺栓固定有第一水泵，所述第一水泵的進水口插接有第一水管，且第一水管遠離第一水泵的一端與暴曬沉淀池一側內壁相插接，所述底板頂部外壁通過螺栓固定有處理箱，且處理箱頂部外壁通過螺栓固定有電機。本發明對污水中含有的雜質進行了物理和化學方法處理，過濾更加精細，使得雜質排除的更加徹底，提高了裝置的污水處理能力，對廢水進行酸堿度的檢測和中和，提高了裝置的中和能力。
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本實用新型公開了一種應用于工業廢水集中處理的混凝沉淀池裝置，涉及污水處理技術領域，包括支座與水池，支座安裝水池底部，水池從右至左依次設有混合槽、第一加載混凝槽、第二加載混凝槽、沉淀槽及澄清槽，混合槽的側壁上設有原水進口，混合槽中安裝有加藥管，第一加載混凝槽和第二加載混凝槽中均安裝有攪拌器，沉淀槽內安裝有過水斜板，澄清槽中設有過濾室，且過濾室內鋪設有濾料，澄清槽的側壁設有清水出管，該應用于工業廢水集中處理的混凝沉淀池裝置，沉淀后的原水引入澄清槽中二次進行自然沉淀，并透過過濾室中的濾料進行凈化處理，濾料設置了5重凈化機制，能夠有效凈化水質，提高處理效果。
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本發明提供了一種工業廢水處理材料及其制備方法。由以下成分制備而成：納米二氧化硅、蒙脫土、粉煤灰、殼聚糖、檸檬酸、納米三氧化二鋁、玉米淀粉、蔗糖、硅酸鈉、聚乙烯蠟、雙酚A型環氧樹脂、無水乙醇、蒸餾水。由以下步驟制備而成：先將蒙脫土與粉煤灰混合過篩，然后和納米二氧化硅、納米三氧化二鋁、無水乙醇混合研磨，放入烘箱中烘干，再和剩余組分混合，用機械攪拌機攪拌均勻，靜置，制備成1?3mm的顆粒，放入烘箱中烘干，最后放入電阻爐中焙燒即得。本發明的工業廢水處理材料對于重金屬離子的去除率很高，幾乎可以將Cr6+全部去除，用于電鍍廢水的處理具有很好的效果。
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