山西有色金屬廢水處理技術理論與應用

含有金屬硫蛋白的固定化小球及其制備方法與應用 1009     

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本發明公開了一種含有金屬硫蛋白的固定化小球，制備方法為：(1)培養表達金屬硫蛋白的菌；(2)將培養液或菌體用PBS緩沖液懸起，反復凍融三次以上，超聲破碎得破碎菌液；(3)將破碎菌液、二氧化硅加入到海藻酸鈉?聚乙烯醇水溶液中，得混合液；(4)將混合液滴加到硼酸?氯化鋇水溶液中，4℃固定4h，即得。本發明的含有金屬硫蛋白的固定化小球，球體中含有大量細胞碎片、蛋白質等，重金屬離子吸附位點多，有利于吸附位點與重金屬離子的接觸與結合，具有較好的吸附性能，可用于處理含有重金屬的廢水；具有良好的機械強度，具有良好的重復利用性，且不會造成二次污染；本發明的技術在重金屬廢水處理中具有重要的應用價值。

高效去除水體中苯胺的載錳改性玉米芯活性炭的制備方法 1064     

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本發明涉及一種高效去除水體中苯胺的載錳改性玉米芯活性炭的制備方法，目的是解決現有技術中存在的含苯胺水體或廢水的處理技術普遍存在的處理成本較高，工藝復雜以及存在二次污染等技術問題。本發明方法具體來講，是采用磷酸、硼酸對玉米芯進行活化后焙燒制備成玉米芯活性炭，在此基礎上用高錳酸鉀對玉米芯活性炭進行錳摻雜改性。本發明方法制得的載錳改性玉米芯活性炭應用于處理含苯胺廢水或水體，相比傳統活性炭而言，具有吸附作用強、經濟效益好以及環保效益顯著等優點。

磁性硅柱撐層狀粘土球團的制備方法及應用 1028     

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本發明公開了一種磁性硅柱撐層狀粘土球團的制備方法及應用。制備過程包括：將硅源、表面活性劑溶解于乙醇中，在氮氣或氬氣的氣氛下加入鐵鹽和分散劑，將得到的混合溶液與層狀粘土懸浮液攪拌，加入堿性溶液調整pH值，經過洗滌、磁分離、真空干燥、研磨，得到磁性硅柱撐結構的層狀粘土；將硅溶膠、鋁溶膠等無機成型劑以液膜形式覆蓋在固體顆粒上，采用滾動成型法，在轉盤成型機中形成球形顆粒，在N₂氣氛下焙燒制得磁性硅柱撐層狀粘土球團，該材料在重金屬離子吸附和有機廢水催化降解領域有著廣闊的應用前景。

大麻纖維脫膠煮練助劑及其制備方法和應用 844     

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本發明公開了一種漢麻纖維脫膠煮練助劑及其制備方法和應用,其特點在于該助劑是由有機表面活性劑和無機脫膠助劑兩部分組成,通過有機表面活性劑和無機脫膠助劑的復配制得助劑I和助劑II,并將助劑I和助劑II應用于漢麻原麻化學脫膠中。本發明助劑I和助劑II應用于化學煮練脫膠的工藝過程中,不僅降低了木質素含量和殘膠率,提高了脫膠效果,還縮短了煮練時間,減少了NAOH用量和污染廢水排放量。此外,該助劑的加入還提高了脫膠后精干麻的白度和柔軟性,具有很好的應用價值。

增強石墨相氮化碳礦化四環素類抗生素的方法 871     

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一種增強石墨相氮化碳（g?C₃N₄）礦化四環素類抗生素（TCs）的方法，屬于環境污染與防治技術領域，可解決純的g?C₃N₄在降解TCs時，存在礦化能力弱，極大限制了g?C₃N₄在處理廢水中TCs的實際應用的問題，本發明通過在光催化體系內構建類芬頓反應，增加羥基自由基（·OH）的產量，提高g?C₃N₄的礦化能力，為新型復合納米光催化劑的設計提供一種新的思路。同時利用·OH的強氧化和礦化能力，促進TCs徹底礦化，為g?C₃N₄實際處理廢水中的TCs提供理論依據。對我國環境污染與防治技術，特別是水環境治理方面具有重要的理論和實際應用價值。

降解氯苯類化合物的細菌和方法 1055     

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一種可降解氯苯類化合物的細菌,它是光合細菌。利用該細菌在水中降解氯苯類化合物的方法,步驟包括:在含氯苯類化合物的光合細菌培養液中馴化菌種;將馴化菌種接入含20-200MG/L氯苯類化合物的光合細菌培養液中,在20-45℃、光照1000-3000LX厭氧或微好氧條件下培養48-136H;或在20-45℃、自然光或黑暗、好氧條件下,培養4-120H,均可有效降解氯苯類化合物。該細菌可用于含有氯苯類化合物廢水的處理。

氯化焙燒-浸出法從鎳礦提取鎳或鈷的方法 983     

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本發明涉及一種有色金屬的提取工藝,具體為一種氯化焙燒-浸出法從鎳礦提取鎳或鈷的方法。解決從鎳礦中提取鎳鈷的技術問題。包括步驟如下:將鎳礦烘干粉磨細,鎳礦與氯化銨混合然后入密閉窯焙燒,焙砂直接用清水浸出,浸出液用窯內尾氣回收的氨水調PH值,控制PH值為6.5-7.5回收鎳鈷。本發明沉淀回收的鎳鈷精礦品位高,可以達到含鎳30%以上,有利于產品的后續加工利用,工藝過程無廢氣廢水排放,符合綠色生產的要求。

介質阻擋放電水處理裝置及方法 1140     

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本發明提供了一種介質阻擋放電水處理裝置及方法，屬于水處理裝置及方法技術領域。本發明的裝置包括：高壓高頻脈沖電源、反應器殼體、柱式高壓電極、筒式液下低壓電極、蛭石負載二氧化鈦催化劑、介質阻擋層和微孔曝氣膜片。方法是加入待處理溶液，向柱式高壓電極和筒式液下低壓電極之間施加高壓脈沖電壓，其峰值電壓為1～100kV，頻率1～50kHz；調節進入空氣量，調整處理廢水在反應器內部和活性粒子接觸時間。水處理裝置引入了曝氣裝置，介質阻擋等離子體放電產生的中活性物質能夠通過曝氣裝置全部進入待處理溶液里，傳質效率高，所需時間短；方法運行穩定、操作簡單，在大氣壓下即可運行，設備易于管理，具有較強的實用性和經濟性。

電化學控制分離溶液中苯酚的方法 1217     

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一種電化學控制分離溶液中苯酚的方法是將沉積在導電基體表面的導電聚苯胺膜作為工作電極,在含苯酚溶液中通過調節電極的電位控制聚苯胺膜的氧化還原狀態,在氧化狀態下膜膨脹而吸入苯酚,還原狀態下膜收縮而釋放回收苯酚并使膜得到再生。本發明用于含酚廢水處理并回收苯酚,膜的再生簡單高效,消除了由化學再生帶來的二次污染,是一種環境友好的高效分離技術。

MTNP/DNTF/DNAN低共熔物的制備方法 775     

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本發明提供了一種MTNP/DNTF/DNAN低共熔物的制備方法；包括：(1)將MTNP/DNTF最低共熔物與少量的鈍感組分DNAN混合加入到有機溶劑中配制成溶液；(2)將配置好的溶液放置在恒溫水浴鍋中加熱，設置溫度為45?50℃，待溶劑揮發完全即可。本發明采用溶劑蒸發法，在45?50℃時進行。本發明方法較傳統熔融法大大降低了高溫熔融的要求，進而提高了實驗的安全性；該方法制備的低共熔物混合更加均勻，得到的低共熔物質量明顯高于傳統熔融法；同時也有效避免了使用溶劑反溶劑法制備低共熔物時會產生的大量廢水造成環境污染的問題，使用溶劑蒸發法可以完全避免廢水的產生，更有利于環境保護以及工廠放大實驗的進行。

利用文冠果籽油制備生物柴油的方法 970     

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一種利用文冠果籽油制備生物柴油的方法,是以占文冠果籽油重量2～12%的三氟甲基磺酸稀土鹽為固體酸催化劑,按照共溶劑∶文冠果籽油=1∶1～6的摩爾比加入共溶劑呋喃衍生物,與按照3～9∶1的摩爾比混合的甲醇和文冠果籽油的混合液在40～100℃進行酯交換反應以制備生物柴油。以本發明方法制備生物柴油,收率可達99%以上,產品各項性能指標達到柴油機燃料調和用生物柴油標準要求。本發明反應時間短、溫度低、流程簡單,整個制取工藝無任何廢水、廢氣、廢液產生,無環境污染,反應后剩余的甲醇、固體酸催化劑和共溶劑可以循環利用。

硝酸鉀制備工藝 918     

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本發明涉及無機化工技術領域,具體為一種硝酸鉀制備工藝,解決現有方法存在原料來源受限制、生產成本高、能耗高以及一次性成品得率低、廢棄物無法回收等問題,將氯化鉀和稀硝酸按比例混合,在負壓為0.01-0.02MPA、溫度為30-40℃的條件下反應,將反應生成的混合溶液冷卻至常溫、繼續冷凍,然后離心,得到粗品硝酸鉀和一次母液,將粗品硝酸鉀精制即得成品,一次母液蒸發濃縮,分離出鹽酸和硝酸,并通過冷凝、萃取將兩者分離,濃縮后的二次粗品硝酸鉀經冷卻、冷凍、離心得到二次粗品硝酸鉀及二次母液,該母液返回系統循環利用。本發明硝酸鉀一次性得率較高,為85-90%,使得后續處理工藝簡單、能耗低、成本較低;實現無污染,無廢水排放,徹底解決了環保問題。

固定化微生物載體的制備方法及其產品和應用 805     

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本發明公開了一種固定化微生物載體的制備方法及其產品和應用，涉及焦化廢水處理技術領域；該方法包括以下步驟：將聚乙烯醇、海藻酸鈉和碳酸鈣加入去離子水中，加熱溶解至凝膠狀，得到PVA混合溶液；在所述PVA混合溶液中加入鹽酸，反應得到制孔后載體；將高效菌Comamonas sp.ZF?3發酵菌體、活化污泥、粉末活性炭和聚羥基丁酸酯混合后，加入到所述制孔后載體中，混勻后得到混合物；將所述混合物進行循環凍融定型，之后將凍融定型后的載體投入氯化鈣飽和硼酸溶液中進行化學交聯表層強化，得到所述固定化微生物載體。發明制備的固定化微生物載體，在長時間的焦化廢水降解過程中表現出高穩定性、高微生物活性、大孔性的特征。

超重力流化噴漬法制備的Mn-Fe-Cu/γ-Al₂O₃催化劑及其應用 1194     

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本發明屬負載型催化劑制備及廢水處理技術領域，針對目前浸漬法制備負載型催化劑普遍存在的活性組分分散度不高、負載不均勻、負載量低、生產周期長等問題，提供一種超重力流化噴漬法制備Mn?Fe?Cu/γ?Al₂O₃催化劑及其應用。γ?Al₂O₃載體為填料，錳、鐵、銅金屬鹽作浸漬液，超重力使浸漬液以噴霧形式由內向外與載體接觸浸漬，逆向鼓風使載體顆粒處于近流態化，活性組分在載體表面均勻吸附。焙燒制備出活性組分分散度高、顆粒大小均勻、活性高的負載型催化劑。用該催化劑作填料，以超重力逆流旋轉填料床作反應器，超重力技術、非均相催化和臭氧氧化協同效應，提高硝基苯降解率和臭氧利用率，縮短處理周期，適合處理批量大、處理任務重的硝基苯廢水。

三維有序大孔磁性電控離子交換功能顆粒及其制備方法 1132     

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本發明屬于環境保護與資源回收領域，具體是一種三維有序大孔磁性電控離子交換功能顆粒及其制備方法。所述顆粒是由三維有序大孔磁性顆粒及其表面沉積的電活性離子交換功能材料構成的。本發明制備方法是在制得的三維有序大孔磁性顆粒表面采用化學浸漬沉淀或化學氧化法沉積一層電活性離子交換材料，獲得三維有序大孔磁性電控離子交換功能顆粒。本發明的一種三維有序大孔磁性電控離子交換功能顆粒及其制備方法耦合了磁性顆?；厥瘴絼┡c電控離子交換技術，填補了該技術領域處理毒性金屬離子廢水方面的空白，實現了短時、節能、高效分離回收溶液中毒性重金屬離子，且該顆?；厥赵偕菀?、無二次污染，特別適用于一種環境友好的新型離子廢水處理方法。

Fe-Ni-Co復合類芬頓催化劑及制備方法 1057     

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本發明屬于污水處理技術及環保功能性材料領域，具體涉及一種Fe?Ni?Co復合類芬頓催化劑及制備方法。本發明以碳基材料為載體，將Fe、Ni、Co等元素負載到碳基載體上，將制備好的材料應用于廢水處理系統中。當金屬混合物濃度為0.01M，水熱合成溫度為160℃，高溫煅燒溫度為600℃時，所制備的類芬頓催化劑在廢水處理過程中性能最佳，其COD去除率可達到40％，且具有良好的穩定性。

陶粒-沸石復合型高性能吸附材料及其制備方法 1202     

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本發明提供一種陶粒?沸石復合型高性能吸附材料及其制備方法，具體是以粉煤灰和煤矸石為原料，煤粉為發泡劑，第一步進行燒結，制備陶粒；然后將焙燒后的陶粒和十水碳酸鈉研磨混合后直接置入反應釜，在一定溫度下密封靜置合成陶粒?沸石復合型高性能吸附材料。本發明合成的沸石化陶粒吸附性能遠高于常規陶粒，對廢水中的重金屬吸附效果良好，且陶粒沸石化過程不產生堿性廢水，合成過程更加環保。本發明以粉煤灰和煤矸石為原料，采用燒結?無溶劑晶化“二步法”制備陶粒?沸石復合型高性能吸附材料，工藝簡單、沸石化過程綠色環保、適用范圍廣，不僅可以緩解粉煤灰和煤矸石帶來的環境問題，也可實現粉煤灰和煤矸石的高附加值利用。

摻氮鈦炭復合型催化劑及其制備方法和應用 1029     

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本發明屬于廢水處理領域，一種摻氮鈦炭復合型催化劑，以鈦酸丁酯為鈦源，尿素為氮源，通過溶膠?凝膠法，將活性炭作為載體添加至溶膠中，烘干后經惰性氣氛煅燒和空氣預氧化，制備出摻氮炭鈦復合型催化劑N?TiO₂/AC。本發明還涉及摻氮鈦炭復合型催化劑制備方法及應用。本發明制備的摻氮炭鈦復合型催化劑N?TiO₂/AC，可將其光催化活性延伸至可見光區，并且可以高效活化過硫酸鹽產生自由基降解煤化工廢水。

間甲酚的制備工藝 696     

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一種間甲酚的制備工藝,是將間甲苯胺經重氮化,邊水解邊水蒸氣蒸餾制得間甲酚水解蒸出液,將水解蒸出液通過N3520型大孔樹脂,以有機溶劑進行洗脫,精餾后得到間甲酚產品。本發明采用水蒸氣及時將水解生成的間甲酚蒸餾出來,反應產生的副產焦油狀物質很少,提高了間甲酚的收率;產品制備與廢水處理同時進行,減少了廢水處理工序,簡化了制備工藝過程;采用N3520型大孔樹脂處理間甲酚水解蒸出液,間甲酚容易解吸,解吸速率快,反應周期短,利于間甲酚的回收。經本發明工藝制備間甲酚,產品收率85%以上,純度99.5%。

高碳錳鐵合金的固相脫碳方法 1229     

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本發明涉及一種高碳錳鐵合金粉的固相脫碳方法,是針對錳鐵合金粉含碳高的實際情況,采用固相脫碳技術,以碳酸鈣粉為脫碳劑,以氮氣為脫碳保護氣體,在微波脫碳爐中進行脫碳,微波加熱溫度1000℃,加熱時間60min,微波加熱比功率為10KW/1kg,脫碳率可達到85.78%,獲得的中低碳錳鐵合金用壓塊機壓塊,可制成塊狀物料進行使用,其中含有的氧化鈣為良好的脫硫脫磷劑,產生的一氧化碳氣體可回收利用,本方法無冶金廢渣排出,無廢氣廢渣廢水污染,是清潔脫碳技術,是理想的高碳錳鐵合金的固相脫碳方法。

碳纖維增強紙基復合材料的制備方法 1193     

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本發明涉及一種導電紙的制備方法，具體為一種碳纖維增強紙基復合材料的制備方法。解決提高導電纖維的分布均勻度問題，原料及步驟如下：原料：80-90%的紙漿板、10-20%的碳纖維、原料的預處理：打漿，使用設備：荷蘭式打漿槽，紙漿纖維和導電纖維兩者混合，將處理好的導電碳纖維漿液倒入紙漿纖維漿液中，然后稀釋，出紙：出紙的車速為5-10米/分，紙漿自然上網，壓實，真空吸液，烘干。與現有制備工藝相比，本技術方案在對纖維的分散性處理中，沒有用到任何化工型產品，完全物理操作，因此整個生產過程環保安全，不產生污染性強烈的廢水，對環境友好。

催化濕式氧化的粘土礦物銅基催化劑的制備方法及應用 962     

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本發明公開了一種催化濕式氧化的粘土礦物銅基催化劑的制備方法及應用，屬于水處理技術及環境功能材料領域。所述催化劑包括以下組分：粘土礦物，含量為40wt.%～80wt.%；成型劑，含量為10wt.%～50wt.%；堿土金屬氧化物，含量為1wt.%～20wt.%；La₂O₃，含量為1wt.%～20wt.%；CuO，含量為5wt.%～30wt.%。采用本發明制備的粘土礦物銅基催化劑，利用粘土礦物對活性組分金屬離子的分散作用，可進一步提升催化劑的催化活性，使苯酚去除率高達95%以上，哌嗪廢水和三乙烯二胺廢水的COD去除率85%以上。

廢乳化液處理工藝 879     

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本發明公開了一種廢乳化液處理工藝，具體包括以下步驟：（1）廢乳化液來水進入調節池，加入破乳劑進行破乳，將廢乳化液中的28~32%油泥分離；（2）破乳后進入氣浮池，氣浮出水進入沉淀池，在氣浮池進水處投加NaOH液體，調整乳化液pH至中性，然后根據乳化液種類投加聚合物混凝劑、陽離子或陰離子型絮凝劑，進行氣浮處理，經過氣浮后，再經過15~25分鐘的油水分離上浮處理；（3）經加藥化學處理后，沉淀池排出的污泥經泥泵進入堿油廢水濃縮池，沉淀池排出的水加壓后，進入堿油廢水系統直接進行處理。本發明可不經陶瓷或不銹鋼超濾膜直接處理廢乳化液，處理工藝設施簡單，維護費用較低，應用前景可觀，適合推廣。

磁性稀土鋇鐵氧體納米凈化催化劑 929     

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一種磁性稀土鋇鐵氧體納米凈化催化劑，用于廢水處理，它的通式為BaxReyMezFemOn，其中x為0.1～3.0，y為0～2.0, z為0～2，m為1～24?，n為3～48；Me為Cu或Zn或Mn或Co，Re為La或Ce或Nd或Pr或Sc或Y。它的制備方法包括溶配溶液、配比及混合、高溫超聲分散溶膠化、微波負壓凝膠化、微波負壓少氧脫硝、焙燒工序；其特征是配比及混合工序后進行高溫超聲分散、微波負壓凝膠、微波負壓少氧脫硝、焙燒工序。本發明利用微波負壓少氧脫硝，使硝酸銨直接轉化為氮氣、氧氣和水，制備過程沒有氮氧化物的產生，消除了傳統方法制備過程中產生氮氧化物的二次污染現象。

柔性石墨紙的制備方法 1196     

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本發明涉及一種柔性石墨紙的制備方法,它由石墨層間反應單元、水洗干燥單元、加熱膨脹單元及加壓成型單元構成,各單元能連續操作,提供了全過程連續化的可能性,該方法能連續進行插層反應,無洗滌廢水少,產品硫含量少,柔性石墨紙各項指標達到國優標準。

氣化煤焦油廢渣制備磁性粉末活性炭的方法 990     

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一種氣化煤焦油廢渣制備磁性粉末活性炭的方法，所述方法是將氣化煤焦油廢渣與萃取溶劑混合、攪拌、萃取得到混合溶液，后分離得到萃取溶液和萃取余渣；將萃取溶液進行蒸餾，獲得溶劑和焦油產品；將萃取余渣用萃取溶劑或回收溶劑進行二次浸洗，即獲得固體粉渣；再將固體粉渣加入到活化劑水溶液中，后除去水分獲得固體混合物料，并在通有氮氣的管式爐中脫水，然后加熱炭化，再次升溫活化，得到粗活性炭；將粗活性炭用蒸餾水清洗至中性，然后置于入烘箱中烘干，獲得磁性粉末活性炭。本磁性粉末活性炭具有較強的磁性，且碘吸附值高達2023.11mg/g以上，比表面積高達1981.29m2/g，孔容為0.92cm3·g-1，平均孔徑為2.75nm。在處理廢水過程中，實現了氣化煤焦油廢渣較好地處理和高附加值利用。

智能型多源疊壓分質供水裝置 1027     

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本發明涉及供水裝置技術領域，更具體而言，涉及一種智能型多源疊壓分質供水裝置。一種智能型多源疊壓分質供水裝置主要由內置式消音增壓泵組、堰式疊壓增壓泵組、中央水處理系統、生活消防組合式疊壓供水裝置、組合式原水蓄水系統、特質飲用水供水系統、煮飯水供給系統和廢水回收磁化再利用系統組成，它兼容罐式疊壓、箱式疊壓、三聯（多聯）疊壓的技術性能；還同時兼顧著消防與生活用水的功能；并同時能夠做到特質飲用水、生活用水、清潔用水的分質供水；將三種不同水質的水分別送達各自所需取水點。本發明主要解決了是資源利用率低的問題。本發明主要用于對水資源進行分質處理和對廢水進行重復利用。

納米四氧化三鈷/氧化鋁@載體催化劑及其制備方法和應用 861     

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本發明屬催化劑材料制備技術領域，提供一種納米四氧化三鈷/氧化鋁@載體催化劑及其制備方法和應用，催化劑為氧化鋁改性的載體上負載有活性組分納米四氧化三鈷。將鋁鹽完全溶解后，加入載體，油浴加熱浸漬完成后，烘干，焙燒得到鋁改性的載體；將鋁改性的載體置于含有鈷離子的溶液中，等體積浸漬完成后，烘干，可選擇的進行焙燒，得到高分散納米四氧化三鈷/氧化鋁@載體復合催化劑。本發明通過Al對載體進行改性，繼續負載鈷組分后，活性組分呈現高度分散的狀態，在pH?3?11范圍內和高鹽廢水中，催化劑對有機污染物有著良好的降解去除，顯示出催化劑極高的催化活性和廣闊的應用范圍。

原位碳熱還原合成鐵碳內電解填料的方法 804     

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本發明涉及電解填料制備領域，提供一種原位碳熱還原合成鐵碳內電解填料的方法。本發明包括以下步驟：氧化改性：將煤瀝青分散到芬頓試劑中，煤瀝青與芬頓試劑的質量比為1：(5-100)，在溫度150-250℃下水熱反應3-12h后，加入活性調節劑，繼續在溫度150-200℃，水熱反應3-10h，然后離心分離，于120-150℃干燥4-6h；原位還原：將上述得到的改性物質于500-1200℃下焙燒2-8h。本發明成本低、制備過程簡單，制得的鐵碳填料孔隙結構發達、金屬活性組分分散性高、處理廢水能力強。

表面功能化多孔碳吸附劑及其制備方法 763     

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本發明提供一種表面功能化多孔碳吸附劑，涉及水處理技術領域，本發明對醋酸纖維素進行氧化、席夫堿縮合得到氮硫共摻雜纖維素，混酸對硫氮共摻雜多孔碳進行氧化處理得到氧化多孔碳，蒽醌?2?磺酰氯上磺酰氯基團和氧化多孔碳上羥基反應得到表面功能化多孔碳吸附劑。本發明利用噻唑雜環交聯纖維素得到三維網狀結構的纖維素結構，得到的氮硫共摻雜多孔碳具有多孔和比表面積大的特點，對廢水中的偶氮染料具有良好的吸附性能。多孔碳中摻雜的氮、硫元素增加了多孔碳對偶氮染料的化學吸附作用。多孔碳表面接枝大量的醌基，繼續對偶氮染料進行催化降解。本發明制備的吸附劑對廢水中的偶氮染料具有良好的吸附、催化降解性能。