云南有色金屬廢水處理技術理論與應用

鮮膠乳制備粉末天然橡膠的方法 858     

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本發明提供了一種鮮膠乳制備粉末天然橡膠的方法。將鮮膠乳過40目篩，混合均勻，用氨水調節pH至9.2～10.0，加熱至25℃～35℃，邊攪拌邊加入凝聚劑硫酸鋁溶液，硫酸鋁用量為干膠質量的2%～5%，至凝聚完全后在機械攪拌狀態下添加無機隔離劑納米二氧化硅或納米碳酸鈣，其用量為干膠質量的5%～15%，經干燥后得到粉末天然橡膠。該產品粒徑83%以上處于1.0～4.0mm，90%以上處于0.5～4.0mm，硫化膠拉伸強度為18.0～24.0Mpa，300%定伸應力為2.0～3.0Mpa，500%定伸應力為5.0～7.0Mpa，扯斷伸長率為700～800%。該方法的顯著優點是：產品易干燥、機械性能好，方法簡單、操作容易、耗水量及廢水排放量少、可達到提高產品性能、節能環保、提高生膠加工行業效益的目的。

磷酸改性木屑水熱炭及其應用 1410     

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本發明公開了一種磷酸改性木屑水熱炭及其應用，所述磷酸改性木屑水熱炭是以松木屑為原料，經1?5mol/L的磷酸一步合成改性而得，所述磷酸改性木屑水熱炭的比表面積為未改性水熱炭的1.1?5倍；所述磷酸改性木屑水熱炭對SMX的吸附率為45?71%，所述磷酸改性木屑水熱炭對CBZ的吸附率為74?84%；所述磷酸改性木屑水熱炭的總孔體積為0.115?0.442cm3/g，微孔體積為0.0043?0.0288cm3/g。所述磷酸改性木屑水熱炭的應用為作為SMX和/或CBZ廢水吸附劑的應用。與現有吸附材料吸附效果相比，本發明改性水熱炭對SMX和CBZ的最大吸附率分別為69%和84%，顯著高于市面上常用的吸附劑和一些新制備的其他改性生物炭材料。本發明采用磷酸改性水熱炭，磷酸改性劑較為環保，改性后的磷酸溶液可以多次循環使用。

紫膠基建筑環保防水材料制備方法 763     

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一種紫膠基建筑環保防水材料制備方法，包括原料選取和制備方法兩部分，其中原料選取為：紫膠1?1.5份、水2?4份、氫氧化鈉0.4?1份、加工助劑水溶性鹽選取氯化鈉或硫酸鈉份數為：0.05?0.2份、酸堿調節劑選取硫酸或鹽酸份數為：0.2?0.15份；細沙0.01?0.3份，通過采取此防水材料做了防水措施后，雨水滲漏的屋頂及新建筑物屋頂防水都得到完美解決，此防水材料不透水，不吸水，憎水率高。紫膠基防水材料在漏水屋頂使用后，材料會滲透進入屋頂裂縫，與裂縫內的混泥土、灰塵反應凝固，達到堵漏防水效果。生產工藝實現廢水循環利用降低生產污水排放量，實現了廢棄物資源化綜合利用。

磁性納米高分子聚合物的合成方法及應用 793     

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本發明公開一種磁性納米高分子聚合物的合成方法，即以化學共沉淀法合成聚苯乙烯包覆的四氧化三鐵納米粒子。四氧化三鐵納米粒子合成中，以檸檬酸三鈉為改性劑，改善四氧化三鐵水溶液分散性，使聚苯乙烯更好地包覆在四氧化三鐵納米粒子表面，有大的表面積，同時聚苯乙烯具有大的疏水性，包覆在四氧化三鐵納米粒子表面聚苯乙烯與油有較好的親和力。利用合成材料超順磁性納米顆粒大的比表面和疏水性，將其用于含油廢水的處理，表現出分離時間短、操作簡單、脫油率高、環境友好等特點。

鍍鋅無鉻彩色鈍化液、配制及使用方法 830     

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本發明涉及一種鍍鋅無鉻彩色鈍化液、配制及使用方法，屬于防腐技術領域。該鈍化液的成分為20～30g/L硅酸鈉、15～25g/L硝酸鋅、10～30mL/L硝酸、6～10g/L葡萄糖酸鈉、8～12g/L氟化鉀、4～6mL/L硫酸，其余為水，pH為1.5～2.5。按照該鈍化液的成分配比依次向配置好的硅酸鈉溶液中混合濃硫酸、濃硝酸、硝酸鋅、葡萄糖酸鈉和氟化鈉，最后用稀硫酸或稀氫氧化鈉溶液調整pH值為1.5～2.5。將鋼鐵零部件預處理后放入該鈍化液中，在35～45℃的條件下浸泡20～60秒后用清水沖洗干凈干燥即可。無鉻鈍化液均為無機鹽，減少了廢水排放的污染，降低了對人體的傷害；滿足電鍍鋅鋼鐵零部件性能和外觀要求的硅酸鹽彩色鈍化工藝。

復合吸附凈化劑的制備方法 1222     

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本發明提供一種復合吸附凈化劑的制備方法，將廢催化劑經水洗除去雜質后在100～120℃下干燥3小時；再通入保護氣體，并微波加熱升溫至700～900℃；然后停止通入保護氣體，同時通入活化氣體進行活化20～40min，再冷卻至室溫后，經烘干，即得到復合吸附凈化劑。本發明來源充足，價格低，大大縮減了生產成本，同時也保護了環境，節約了資源，實現了資源再利用。生產方法更加簡單，操作容易，能耗低，生產過程污染物排放低，無二次污染。提高了反應速率，縮短了反應時間，降低了反應成本。生產出的ZnO/活性炭復合吸附凈化劑對降解有機染料、處理廢水中的重金屬離子和光催化殺菌均具有的理想效果，在綜合治理環境污染方面具有重要意義。

機械鍍鋅過程排放液的處理方法及裝置 879     

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本發明公開了一種機械鍍鋅過程排放液的處理方法及裝置，屬于機械鍍鋅廢水處理及循環利用技術領域。本發明所述方法為機械鍍鋅過程的排放液由基礎座池的出水口匯集入收集池，收集池內的液體泵入一體化凈水器，液體在所述一體化凈水器中經過加藥中和反應、絮凝澄清、過濾沉淀后，清水由一體化凈水器進入清水調節池，污泥漿由一體化凈水器進入所述污泥脫水機脫水形成污泥渣，清水在所述清水調節池經加藥調整后供機械鍍鋅鍍筒內漂洗和鍍液用水。本發明的所述方法實現了機械鍍鋅過程排放液的收集、凈化、調節和內循環利用，做到了生產過程液體對外零排放，該處理系統工藝簡單，操作方便。

氨基改性納米多孔硅吸附劑及其制備方法與應用 822     

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本發明公開了一種氨基改性納米多孔硅吸附劑及其制備方法與應用，屬于納米多孔硅改性技術領域。本發明氨基改性納米多孔硅吸附劑，結構式為記為APTES?NPSi、記為AAPTS?NPSi或記為AAAPTS?NPSi。本發明以金剛石線切割硅廢料為原料，采用金屬輔助化學刻蝕法制備納米多孔硅，并對納米多孔硅進行有機改性得到改性納米多孔硅材料，可實現廢水中Cr⁶⁺的快速高效富集和去除。

農業面源及地表徑流初期雨水調蓄截污生態帶 762     

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本發明公開了一種農業面源及地表徑流初期雨水調蓄截污生態帶，包括截污干渠和設置于截污干渠兩側的堤岸，截污干渠設置在湖泊沿岸；截污干渠由渠底、護腳和護岸圍合而成，護腳垂直設置在渠底下表面的兩側，護岸由常水位以下護岸和常水位以上護岸組成；護腳和常水位以下護岸均由格賓石籠結構構筑而成；常水位以上護岸由底層的種植土層和上層的土工格柵三維網植草層組成；土工格柵三維網植草層及截污干渠兩側水淺區域種植有挺水植物和沉水植物，截污干渠中部水深區域種植有漂浮植物，堤岸上設置有喬灌結合綠化帶。本發明通過截污生態帶可截斷進入湖泊的農田廢水和初期雨水；并對截留雨、污水進行生態化處理，可保護湖泊生態環境。

碳基磁性光催化材料的制備方法及應用 1145     

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本發明公開一種碳基磁性光催化材料的制備方法及應用，屬于廢物資源綜合回收利用技術領域。本發明所述方法為將生物質進行粉碎，然后浸泡于含有硝酸鐵和氯化鋅的浸漬液中，常溫下浸漬一段時間后過濾、干燥；取處理過后的物料置于通有保護氣體的微波爐中，于600~900℃的條件下保溫30~90min，自然冷卻至室溫得到碳基磁性光催化材料。本發明所述方法制備得到的碳基磁性光催化材料既可作為光催化劑來催化降解染料廢水，還可作為吸附劑使用；并且吸附或光催化完成后后可在外加磁場環境中回收，可循環利用。

從廢舊高溫合金中富集回收鈮、鉭的方法 811     

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本發明公開了一種從廢舊高溫合金中富集回收鈮、鉭的方法。該方法是將廢舊高溫合金經過熔煉霧化噴粉，浸出鎳鈷鎢鉬錸之后得到的物料，再經過堿熔、水浸、酸處理之后，得到含鈮鉭的氧化物。本發明中所涉及的原料為通過對廢舊高溫合金前期浸出鎳、鈷、鎢、鉬、錸之后的物料，是一種資源循環利用，無有害廢氣、廢水排出的，可持續發展的綠色環保工藝，具有很好的實用性、經濟效益和社會效益。

鋅冶煉系統中去除鎂的方法 775     

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本發明涉及一種鋅冶煉系統中去除鎂的方法，屬于濕法冶金技術領域；所述的鋅冶煉系統中去除鎂的方法包括以下具體步驟：（1）細磨；（2）稀釋電解后液；（3）鋅焙砂預浸出鎂；（4）回收鋅；（5）沉淀鎂。本發明不產生外排廢水，鎂以鈣鎂渣的形式排出，可作為水泥生產原料，其原理是利用電解后液預浸出鋅焙砂中的鎂，焙砂中氧化鋅與溶液中的硫酸鋅生成堿式硫酸鋅沉淀，生成的堿式硫酸鋅直接返回浸出工序，而鎂留在溶液中，使焙砂采用電解后液預浸脫鎂的同時使電解后液從系統中開路，起到了雙重除鎂的作用；沉鋅后液再添加少量石灰中和沉淀鎂，沉鎂后溶液作為稀釋劑和中和劑返回到預浸鎂及沉鋅工序。

基于半纖維素復合溫敏凝膠的制備方法及應用 821     

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本發明公開了一種基于半纖維素復合溫敏凝膠的制備方法，該方法將風干蔗渣進行研磨和過篩，得到蔗渣粉末原料，并用堿協助熱水抽提的方法，將蔗渣中的半纖維素溶出，隨后利用水溶液膠束聚合法，將N?異丙基丙烯酰胺和丙烯酸丙酯進行接枝共聚反應，繼而加入半纖維素，并用N,N?亞甲基雙丙烯酰胺將共聚物與半纖維素進行交聯，產物經切割、清洗、冷干后得到聚N?異丙基丙烯酰胺接枝丙烯酸丙酯/半纖維素溫敏復合凝膠；通過該方法制得的凝膠對有機廢水中的五氯苯酚具有較高的吸附能力。

改性醋酸纖維素的制備方法 727     

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本發明涉及一種新型接枝改性醋酸纖維素的制備方法。其具體方法是，首先在醋酸纖維素表面引入鹵代物，然后通過電子轉移生成的催化劑的原子轉移自由基反應，進行接枝改性。此外，將改性得到的醋酸纖維素添加到卷煙過濾嘴，可以顯著增強過濾嘴對煙氣成分的過濾性能；而由該改性醋酸纖維素制備的分離膜，具有機械強度高、韌性好、抗污染性強、易于清洗，純水通量大，對油滴的截留率高，可用于乳化油廢水的處理；同時該改性過程，工藝簡單，操作簡便，成本較低，具有良好的市場應用前景。

多塔板上布流內擴散豎式推流光催化反應器 824     

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本發明涉及一種多塔板上布流內擴散豎式推流光催化反應器，該多塔板上布流內擴散豎式推流光催化反應器內襯附有石英套管的燈管，石英套管與反應器同軸，反應器底部至頂部設有以石英套管為軸的螺旋上升狀的塔板，多個催化劑托盤懸掛在上下塔板之間空間內，進水口設在光催化反應器的下部，出水口設置在光催化反應器的上部。在光催化反應器內的螺旋式多塔板以及懸掛在多塔板之間的呈螺旋狀分布的催化劑托盤的配合下，螺旋式多塔板起到引導水流的作用，使催化劑托盤中的催化劑與污水充分反應，提高光催化反應效率。該裝置結構簡單合理，安裝和拆卸方便，調整和清洗方便，維護運行費用低廉，除污種類多，效率高，且運行穩定，管理簡單，適用于各類廢水的處理。

廢舊鋰離子電池正極材料球磨噴霧再生方法 728     

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本發明公開一種廢舊鋰離子電池正極材料球磨噴霧再生方法，檢測廢舊鋰離子電池鎳鈷錳酸鋰正極粉末中各個元素的含量，將廢舊鋰離子電池鎳鈷錳酸鋰正極粉末、鋰鹽、鎳鹽、鈷鹽、錳鹽、粘結劑、離子液體混合放入行星球磨機進行球磨細化，混合物球磨處理得到懸濁液；將懸濁液攪拌均勻后進行噴霧干燥，收集粉末；將得到的粉末焙燒得到再生的鎳鈷錳酸鋰正極材料；本發明提供的正極材料再生工藝清潔，成本低，無廢水廢氣排放，有價金屬能夠高價值化利用，同時制備得到的鎳鈷錳三元材料振實密度高，一致性好，粒度可控，性能穩定，具有優異的物理和電化學性能。

從碲化鉍物料中回收碲和鉍的方法 1026     

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本發明涉及一種從碲化鉍物料中回收碲和鉍的方法，屬于有色金屬火法冶煉及資源再生技術領域。該從碲化鉍物料中回收碲和鉍的方法，其具體步驟如下：首先將碲化鉍物料在真空度為5～100Pa條件下升溫至溫度為500～900℃保溫30min～180min進行真空蒸餾得到揮發物粗碲和殘余物粗鉍。本方法具有工藝流程短、設備簡單、無廢水廢氣產生、能量消耗少等優勢。

高濃度釩液沉釩的方法 948     

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本發明公開了一種高濃度釩液沉釩的方法，屬于釩冶金化工技術領域。本發明為了彌補現有高濃度釩液沉釩技術的不足，提供了一種高濃度釩液沉釩的方法，包括：將高濃度釩液調節至弱酸性，然后加熱，并加入三聚氰胺，攪拌并調節至強酸性，保溫反應后，經靜置、固液分離，得釩沉淀物，釩沉淀物經過高溫氧化煅燒制備得到五氧化二釩產品。本發明采用三聚氰胺作為沉釩劑與釩作用生成釩沉淀物，使絕大部分的釩進入沉淀中，實現了高濃度釩液的有效沉釩，并有效避免了Cr、S、Na雜質對釩產品質量的影響，得到了質量合格的釩產品，且沉釩劑三聚氰胺用量少，成本低，不會產生氨氮廢水，對環境友好，為高濃度釩液的釩沉淀提供了一條新的工藝路線。

污水處理廠厭氧強化生物除磷的技術方法 763     

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本發明公開了一種污水處理廠厭氧強化生物除磷的技術方法，屬于污水處理技術領域。本發明通過厭氧反應池中添加復合功能材料，促進水體中的磷酸鹽轉化為氣態磷化物并從水體中逸出，實現強化生物除磷的目的，所述復合功能材料主體包括鐵與碳組分，并添加粘結劑與造孔劑，混合后在氮氣氛圍中燒制成質輕、疏松的孔狀材料；將制備的復合功能材料裝填至網狀格柵框體中并沿厭氧池水流方向設置，廢水在厭氧池廊道內流動時與浸置其中的復合功能材料接觸，促進水體中溶解性磷酸鹽有效轉化為氣態磷化物。

碲化鎘廢料回收碲的方法 1034     

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本發明涉及一種碲化鎘廢料回收碲的方法，屬于火法冶金技術領域。步首先將碲化鎘廢料破碎成粉末得到碲化鎘廢料粉末；將得到的碲化鎘廢料粉末與硫磺混合均勻，壓制成小圓柱；將得到的小圓柱在密封、充有保護氣體條件下，在溫度為450～550℃硫化30～45min得到硫化產物；將得到的硫化產物破碎成小塊狀，然后真空蒸餾得到然后真空蒸餾得到含硫化鎘的混合料和冷凝盤中碲產物。本發明為一條全新的工藝流程，采用火法從碲化鎘廢料當中有效的回收碲，實現碲資源的二次利用。此工藝流程短，技術路線科學合理，生產過程當中無氣體排放，廢水的產生，環境污染低。此方法回收率高，碲純度可達99.9%以上。

1D/3D分等級異質結磁性半導體及其制備方法和應用 995     

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本發明提供了一種1D/3D分等級異質結磁性半導體及其制備方法和應用，屬于納米材料光催化技術領域。所述1D/3D分等級異質結磁性半導體整體包括碳納米管和負載在所述碳納米管上的HPWx/Fe2O3納米材料；所述HPWx/Fe2O3納米材料包括Fe2O3和固定于所述Fe2O3上的H3O40PW12.xH2O；所述Fe2O3為空心立方結構；所述1D/3D分等級異質結磁性半導體為仿生葉綠體結構。本發明能夠克服現有氧化鐵材料中光生電子?空穴對分離效率低導致的光催化活性差的問題，得到的磁性半導體光催化活性好，能有效處理四環素廢水。

纖維素基核殼結構CdS/ZnO光催化劑的制備方法 1075     

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本發明公開了一種纖維素基核殼結構CdS/ZnO光催化劑的制備方法，該方法以可再生資源棉花纖維素為模板劑，選取適宜的鎘源與硫源試劑，采用水熱合成制得纖維素基CdS，再與無機鋅源溶液混合后經干燥和氮氣氣氛下微波高溫煅燒制得纖維素基核殼結構CdS/ZnO復合光催化劑。該復合光催化劑具有形貌可控、光催化性能和循環利用性能好的優點，其可見光下光催化活性明顯高于纖維素基CdS以及ZnO。該方法在異質核殼結構材料的合成及染料廢水的凈化處理方面具有一定的理論和現實意義。

大龍竹化學漿的漂白方法 824     

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本發明公開了一種大龍竹化學漿的漂白方法，采用云南特色材種大龍竹化學漿，進行清潔的四段全無氯漂白，第一段采用酸化螯合處理，第二段采用過氧化氫強化的氧脫木質素漂白，第三段采用過氧乙酸漂白，第四段采用過氧化氫漂白，通過本發明方法制得的紙漿具有白度高，強度好的特點，且廢水污染低。

軌道交通工程地下連續墻施工方法 1008     

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本發明屬于地下工程施工技術領域，公開了一種軌道交通工程地下連續墻施工方法；所述軌道交通工程地下連續墻施工方法具體包括：施工準備、導墻施工、泥漿系統、槽段開挖、槽段檢驗、清底換漿、刷壁、鋼筋籠制作、鋼筋籠吊裝、混凝土澆筑、接頭處理、預埋件的設置及控制保護措施、廢水廢漿處理。本發明提供的方法安全、經濟、適用、合理、優質、高效、技術先進；在充分進行實地考察和交通調查的基礎上，合理的編制施工方案，使其科學適用且著重考慮施工的經濟性等因素，其方案做到科學、經濟、實用、安全；立足規范化及標準化施工，優先選用科學、先進的施工方法，確保工程質量和工期；建立全面、可靠、可操作的安全保證措施。

芐基胂酸合成方法 1066     

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一種芐基胂酸合成方法，本發明方法按摩爾濃度比碳酸氫銨：氯化芐：三氧化二砷為3～5:1～1.2：1配制原料；所述碳酸氫銨的質量濃度為10～30％；將三氧化二砷加入到反應釜中，加水，開動攪拌，調漿；然后將碳酸氫銨加入到反應釜中，反應溫度40～60℃，反應時間不超過1h；再將氯化芐緩慢加入反應釜中，反應溫度50～70℃，反應時間5～8h；最后向反應釜中加入硫酸進行酸化結晶，控制液體pH為2～3后，將結晶物脫水、干燥后得到芐基胂酸結晶體。本發明具有制備工藝簡單、無含砷廢渣、含砷廢水可回用、生產成本低、不產生氨氣和氮氧化物等有害及有毒氣體、不使用高溫或高壓，節能環保等顯著優點。

超聲波和微波協同制備納米氧化鋅的方法 777     

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本發明涉及一種超聲波和微波協同制備納米氧化鋅的方法，包括如下步驟：將低品位氧化鋅礦破碎細磨后，置于超聲波分散器內，進行氨性溶液配位浸出，為了強化浸出，在浸出液中加入高效配位劑，浸出一段時間后進行固液分離，將浸出液加入到超聲波霧化器內，并通過一“Y形管”將霧化后的浸出液導入微波加熱管式爐內，對其進行加熱焙燒，所得的納米氧化鋅粉體利用冷凝收集后，對其進行過濾分離，洗滌、干燥后得到高純納米氧化鋅粉體。利用低品位氧化鋅礦為原料，引入超聲波、微波技術，使鋅礦的回收率更高，制備的粉體更加均勻，催化效果更好，無廢水排放，輔料循環利用，節約成本，具有處理效率高、環境友好，是一種綠色化工工藝。

外場強化無氨浸出離子型稀土礦的方法 1068     

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本發明涉及一種外場強化無氨浸出離子型稀土礦的方法，屬于濕法冶金技術領域。將離子型稀土礦按照液固比為1:1～20:1ml/g加入濃度為1wt%～10wt%的無氨鹽浸出劑溶液，在室溫超聲波的作用下攪拌浸出10～180min，浸出完成后經液固分離得到浸出液，其中無氨鹽浸出劑為氯化鈣或者氯化鈣與硫酸鎂任意比的混合物。本發明在保證高的稀土浸出率的同時，降低氨氮廢水的生成，是一種綠色、經濟的新工藝。

三聚氰胺氰尿酸鹽微膠囊化赤磷阻燃劑及其制備方法 1030     

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本發明公開了一種三聚氰胺氰尿酸鹽微膠囊化赤磷阻燃劑及其制備方法，該產品是在赤磷顆粒表面包覆一層三聚氰胺氰尿酸鹽阻燃劑，其制備方法包括以下步驟：（1）、三聚氰胺和氰尿酸混合粉碎至亞微米級粉體；（2）、將步驟（1）得到的粉體與赤磷混合后放入高能磨中，在氮氣保護下進行混合、粉碎；（3）、在氮氣保護、攪拌、混合條件下，加熱處理步驟（2）中得到的混合粉末，使三聚氰胺與氰尿酸反應，在赤磷顆粒表面形成一層三聚氰胺氰尿酸鹽包覆層；（4）、在攪拌條件下，冷卻步驟（3）中反應完成的物料即得到三聚氰胺氰尿酸鹽包覆的微膠囊化赤磷產品。該工藝方法具有流程短、操作控制簡單方便。制備過程無廢水、廢氣產生。

油脂酯交換反應用泡沫炭非均相固體堿催化劑及其制備方法 738     

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本發明公開了一種油脂酯交換反應用泡沫炭非均相固體堿催化劑及其制備方法，由下列重量份的原料組成：苯酚80～100份、甲醛120～180份、生物質原料10～50份、活性中心前驅體2～20份、合成催化劑2～10份、泡沫化助劑2～15份、固化劑1～12份。分批次將活性中心前驅體加入苯酚、生物質原料、甲醛體系，經混合、催化、聚合獲得催化劑前驅體，進而借助泡沫化?固化、碳化制得非均相泡沫炭固體堿催化劑，該催化劑比表面積為240～500m2/g，平均微孔孔徑約為2.50nm，堿強度為12.3～15.5，借助菜籽油酯交換反應，該催化劑在重復利用7次后，脂肪酸甲酯轉化率仍接近甚至超過90％。與傳統油脂酯交換反應固體堿催化劑相比，本發明主要借助原位合成技術完成活性中心負載，并實現了以強堿弱酸鹽為活性中心、以泡沫炭為載體的酯交換反應催化劑制備，該制備工藝簡單、含酸堿廢水排放量少，所得催化劑催化活性高、成本低廉、可重復利用性優良。

兩步法合成低電導率二丁基氧化錫的方法 823     

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一種低電導率二丁基氧化錫的制備方法，其制備工藝采用二丁基二氯化錫、羧酸或羧酸酐、堿液、表面活性劑為原料，采用兩步法制備低電導率二丁基氧化錫，即先將二丁基二氯化錫和羧酸酐轉化為液態的羧酸丁基錫中間體，經靜置分相分離富含氯離子的鹽水相，再將有機相收集用堿還原為二丁基氧化錫。本發明可制備得到粒徑細小均勻、氯殘留量低、電導率低的二丁基氧化錫，具有工藝安全、設備簡單、生產條件易于控制、生產效率高、收率高、廢水產生量小、生產成本低、產品質量穩定等優點。