本發明涉及環境污染物處理的技術領域,具體涉及一種磁性普魯士藍納米粘土的制備方法和應用。制備方法包括以下步驟:將亞鐵氰化鉀和三氯化鐵按比例溶解在氨基納米粘土溶液中,在攪拌條件下逐滴加入硼氫化鈉溶液,利用溶膠?凝膠反應合成獲得磁性普魯士藍納米粘土。本發明的制備方法操作簡單,成本低廉,得到的磁性普魯士藍納米粘土對重金屬離子的吸附過程快速,在外加磁場作用下分離與回收便捷,能夠實現廢水中重金屬離子的高效吸附與去除,同時不會產生廢渣造成二次污染,具有良好的產業化應用前景。
一種鋁鎳鈷磁性顆粒及其制備方法,磁性顆粒用于克服現有技術中磁性誘導自營養脫氮反應器磁場分布不均勻,和磁粉易流失等問題,其組分按照重量百分比計,鋁鎳鈷磁性粉末為94%?97%、粘合劑為1%?2%、偶聯劑2%?4%,顆粒粒徑為1?4mm。顆粒外部有包覆層,包覆層厚度不大于0.5mm。本發明提供的磁性顆粒粒徑適中,密度較小,在一定的水力條件下能夠懸浮于反應裝置內,有利于實現反應器內磁場的均勻分布,該磁性顆粒同時具備較好的沉降性能,不易隨反應器的排水而流失。本發明提供的鋁鎳鈷磁性顆粒的制備方法不需高溫燒制,制備方法簡單易行,節約能源,對加工設備的要求較低。
一種高效降解卡馬西平電催化粒子電極及其制備方法屬于廢水處理技術領域。本發明是以處理后的煤矸石、粘土、成孔劑、活化劑為原料,按一定重量比例混合攪拌均勻,制備混合生料,浸漬于負載劑溶膠中,再烘干、冷卻至室溫,然后擠壓成生料球,進行干燥處理,置于特定溫度下加熱、活化、焙燒,一段時間后取出,冷卻至室溫得到成品。本發明制備的高效降解卡馬西平電催化粒子電極多孔,具有很大的比表面積、很強的吸附性能、良好的電催化性能,能夠高效降解卡馬西平。本發明提供的一種高效降解卡馬西平電催化粒子電極及其制備方法,充分利用采煤過程和洗煤過程中排放的固體廢物——煤矸石,既可以變廢為寶,又可以減少環境的污染、解決土地占用等問題。
本發明提供一種生產生物柴油的負載型固體堿催化劑及其制備方法和應用,該催化劑為NaAlO2/γ?Al2O3,該方法包括以硝酸鋁和偏鋁酸鈉為原料。本發明制備的催化劑催化反應效率高,有利于提高生物柴油的收率,且催化劑與產物易分離,易再生,便于回收利用,有利于減少產物后期水洗產生的廢水。
本發明涉及印染廢水處理技術領域,具體涉及一種負載活性炭的殼聚糖柔性復合薄膜材料及其制備方法與應用。所述復合薄膜材料是由殼聚糖基體和負載在該基體上的活性炭顆粒形成的三維網狀多孔結構,且所述活性炭被殼聚糖基體緊密固定于復合薄膜中。本發明的這種具有三維網狀多孔結構的復合薄膜材料再結合殼聚糖的親水性保證了復合薄膜具有較高的水通量,提高了其對污染物的過濾和吸附效率。另外,這種復合薄膜材料的三維網狀多孔結構和活性炭本身的多孔結構強強聯合,形成協同效應,發揮出了極高的吸附能力,同時通過殼聚糖將活性炭緊密結合于復合薄膜中,克服了活性炭不易從水中分離、再生困難、處理成本高的缺點。
本發明涉及一種用于除去廢水溶液中重金屬離子羥基乙叉二磷酸修飾的磁性氧化石墨烯吸附劑的制備及應用,特征是采用溶劑熱法制備磁性氧化石墨烯材料,利用硅烷偶聯劑使磁性氧化石墨烯材料表面氨基化,采用多肽縮合劑和堿性催化劑使氨基化的磁性氧化石墨烯材料表面接枝羥基乙叉二磷酸,制得一種羥基乙叉二磷酸修飾的磁性氧化石墨烯吸附劑。該吸附劑制備方法簡單,吸附容量高,綠色環保,便于分離,可重復利用。
本發明涉及一種接枝改性的復合型生物絮凝劑及其制備方法,是以現有的復合型生物絮凝劑(CBF)、丙烯酰胺及二甲基二烯丙基氯化銨為主要原料,以過硫酸鉀和亞硫酸鈉為引發劑,通過接枝共聚反應制得,所得產品zeta電位為-3.0~30.0mV。整個反應在同一反應器中完成,生產工藝簡單,反應條件溫和,易于控制。本發明的接枝改性的復合型生物絮凝劑具有產品穩定性好、用量小、絮凝效果好、處理效率高、污泥產生量小等特點,可廣泛適用于給水、廢水處理。
本發明公開了一種吸附?催化氧化協同降解苯酚的催化劑及其制備方法與應用,將氮摻雜石墨烯氣凝膠用于苯酚廢水的處理;以凝膠作為催化劑,加入過硫酸鹽,對苯酚水溶液催化氧化處理20~60min,苯酚降解率達100%;催化劑經離心,水洗,干燥后,可循環使用。該催化劑的制備方法簡單、催化效率高,在催化氧化過程中只需加入氧化劑,不需要鼓入空氣。而且,在常溫下催化劑催化效果顯著,不需要升高體系溫度,能夠降低能耗。最后,本體系催化氧化處理30min,苯酚降解率達100%。
本發明涉及四氯化鈦與聚二甲基二烯丙基氯化銨無機有機復合絮凝劑及其制備方法。該復合絮凝劑中,Ti含量為6.80~6.98wt%,聚二甲基二烯丙基氯化銨含量為1.74~4.25wt%。以四氯化鈦溶液和聚二甲基二烯丙基氯化銨為原料,將PDMDAAC與TiCl4溶液按質量比Ti:PDMDAAC=4~10:1的配比混合,常溫下攪拌反應制得。該絮凝劑綜合了PDMDAAC及四氯化鈦的優點,綜合性能好,可廣泛適用于給水、廢水處理,造紙、紡織印染、日用化工等領域,所述復合絮凝劑的投加量在10~30mg/L,具有良好的水處理效果。
本發明屬于化工技術領域,具體涉及一種制備N,N?四甲基癸二胺的方法。本發明提供了一種N,N?四甲基癸二胺的制備方法。該制方法解決了傳統的N,N?四甲基癸二胺合成過程中廢水量大,生產成本高,產品純度差的問題,具有操作簡單、環境友好、收率高、產品純度好的優點。
本發明涉及一種磁性好氧顆粒污泥?氧化石墨烯?多壁碳納米管復合吸附劑的制備及應用。本發明首次將好氧顆粒污泥、Fe3O4、氧化石墨烯和多壁碳納米管復合制備了磁性好氧顆粒污泥?氧化石墨烯?多壁碳納米管復合吸附劑。好氧顆粒污泥的引入增加了吸附劑的吸附位點,結合氧化石墨烯比表面積大、多壁碳納米管豐富的表面官能團和四氧化三鐵的磁分離優勢,從而獲得了制備工藝簡單、成本低廉、吸附容量高、易于分離、可重復利用且不造成二次污染的生物吸附劑。該復合材料能有效處理染料廢水。
一種釹鐵硼磁性顆粒及其制備方法,磁性顆粒用于克服現有技術中磁性誘導自營養脫氮反應器磁場分布不均勻,和磁粉易流失等問題,按照重量百分比計,釹鐵硼磁性粉末為94%?97%、粘合劑為1%?2%、偶聯劑2%?4%,顆粒粒徑為1?4mm。本發明提供的磁性顆粒粒徑適中,密度較小,在一定的水力條件下能夠懸浮于反應裝置內,有利于實現反應器內磁場的均勻分布,該磁性顆粒同時具備較好的沉降性能,不易隨反應器的排水而流失。本發明提供的釹鐵硼磁性顆粒的制備方法不需高溫燒制,制備方法簡單易行,節約能源,對加工設備的要求較低。
本發明涉及一種基于鈦系混凝污泥制備復合光催化劑的方法。本發明采用鈦鹽混凝劑混凝后的鈦系污泥為原料,將其烘干,高溫煅燒制得復合光催化劑,該復合光催化劑該復合絮凝劑為黃白色粉末,X射線衍射顯示主要為銳鈦型二氧化鈦。本發明實現了污泥的資源化利用,為污泥的綜合利用提供了新思路。制得復合光催化劑光催化活性較強,分散性較好,可廣泛適用于給水、廢水處理,造紙、紡織印染、日用化工等領域,并實現了混凝污泥的資源化利用。
本發明涉及污泥干燥領域,具體涉及一種利用窯爐零污染資源化處置污泥及其他固廢的系統和方法。將窯爐的余熱利用技術與污泥干燥技術相結合,通過設置的余熱鍋爐或抽氣管道將窯爐產生的余熱進行回收利用,提高了能源利用率,干化后的污泥與煤矸石、廢棄土等固廢依次經過破碎、混合、攪拌、陳化、成型、燒結,無廢渣產出,干化后的污泥熱值在每公斤1000大卡以上,摻混到磚坯中,提高了磚坯的內燃值,可以減少燒結時需要的能耗,根據污泥摻混量的比例可以節省能耗至少5%。本發明中污泥等固廢處理全程無廢水、無廢渣、無臭氣排放,達到了零污染資源化處理污泥及其他固廢,提高了資源利用率。
本發明涉及微生物多糖的提取方法,具體涉及一種利用氧化劑降粘提取β?1,3?葡聚糖的方法。本發明方法用堿溶β?1,3?葡聚糖后加氧化劑降粘,降粘后的堿溶液采用絮凝沉降除去雜質,將除雜后的澄清β?1,3?葡聚糖堿溶液超濾濃縮,向濃縮液中加酸中和,然后采用超濾膜過濾濃縮并去除了可溶性鹽類物質,得到純的高固形物含量的β?1,3?葡聚糖水懸液,經酒精沉淀與干燥獲得了高品質β?1,3?葡聚糖,產品折干純度超過90%,提取收率大于80%。本發明的提取純化工藝與傳統的提取技術相比,堿液及酸液的消耗量顯著減少,大大節省了原料成本,減少了廢水排放,減輕了企業環保壓力。
本發明提供一種連續共沸精餾分離甲苯?乙二醇混合物的方法,屬于甲苯?乙二醇共沸混合物分離領域。本發明通過優化操作參數,在提高產品質量的同時,降低能耗、投資。在生產規模較大的情況下,可選用連續操作方式,能夠穩定產品質量、提高收益、降低人工成本;在共沸劑的創新上,本發明采用水作為共沸劑;在產品質量上,該方法能夠得到高純的甲苯、乙二醇產品,排放的廢水一次性達到排放的標準。
本發明公開了一種二氧化鈦/金納米顆粒復合材料。所述光催化復合材料的制備方法是以還原了金離子的大腸桿菌作為模板,通過水熱法合成,并通過在空氣中煅燒去除生物質。本發明方法在回收廢水中的貴金屬離子的同時能夠以此為模板合成復合材料,制備方法新穎獨特,并且制備的材料具有更強的可見光吸收能力,提高了光的利用率。
本發明提供了一種MVR蒸發器系統及其應用工藝,包括原液,原液通過管道與原料罐相連,原料罐一端通過管道與進料泵相連,進料泵一端與蒸發器一相連,所述蒸發器一另一端通過管道與換熱器相連,換熱器進出孔分為四條管道分支,分別為管道分支一、管道分支二、管道分支三、管道分支四,其中管道分支二與蒸發器二,管道分支一與蒸餾水管道相連。通過MVR蒸發器系統的設置,可以快速解決化工、醫藥行業難處理廢水問題。
本發明涉及一種超臨界合成陽離子聚脒絮凝劑的方法,本發明以甲酰胺(NVF)、丙烯腈(AN)為原料共聚,通過超臨界反應制得共聚物,然后進行加酸脒化反應,得到環形聚脒,經超臨界方法合成的聚脒絮凝劑具有分子量高、正電荷密度大、熱穩定性好,避免了在水溶液中進行,雜質少,聚脒純度高,分子量高、正電荷密度大、絮凝效果好,用于處理污水,去除效率高,絮體大,沉降速度快,對各種污水處理效果好,使用范圍廣,尤其是對含油廢水處理效果最佳。
本發明涉及一種用于除去廢水溶液中重金屬離子葉酸修飾的磁性氧化石墨烯吸附劑的制備方法及應用,特征是采用溶劑熱法制備磁性氧化石墨烯材料,利用硅烷偶聯劑使磁性氧化石墨烯材料表面氨基化,采用多肽縮合劑和堿性催化劑使氨基化的磁性氧化石墨烯材料表面接枝葉酸,制得一種葉酸修飾的磁性氧化石墨烯吸附劑。該吸附劑制備方法簡單,吸附容量高,綠色環保,便于分離,可重復利用。
本發明涉及一種低溫焦爐煙道廢氣潔凈化工藝及其設備,該工藝將焦化廠剩余氨水資源化利用、低溫SCR脫硝技術、氨法脫硫技術相結合,采用焦化廠蒸氨工段產生的剩余氨水蒸發出來的氨氣作為脫硝還原劑;采用低溫脫硝催化劑,利用選擇性催化還原法進行脫硝,脫硝催化劑采用蜂窩煤狀結構;采用氨法脫硫工藝去除焦爐廢氣中的SO2,資源化利用焦化廠剩余氨水,副產(NH4)2SO4,且無廢水、廢氣廢渣等二次污染物產生。由各單元組成的設備配合相應的工藝,在實現高效脫硫脫硝同時,氨逃逸率低,副產(NH4)2SO4產品,創造了可觀的經濟效益,在達到國家相關環保政策要求的同時,降低了焦化企業脫硫脫硝的運行成本。
本發明公開了易于重復反應的高效類芬頓工藝。本發明利用復合氧化物顆粒作為催化劑,將催化劑顆粒通過熱噴涂法噴涂在渦輪表面,在渦輪的攪拌作用下,使得渦輪表面的催化劑可以充分與廢水中的過氧化氫接觸,并促進容器內水流的流動,從而可以極大提高類芬頓工藝的效率,并且方便催化劑與體系的分離。該工藝極大提高了過氧化氫的利用效率,從而顯著提高了類芬頓工藝的效率,并且催化劑負載在渦輪表面,方便反應后催化劑的分離,同時有避免了渦輪與催化劑的摩擦,保證了類芬頓工藝的高效性,方便反應體系與催化劑的分離,由于避免了摩擦,從而延長了催化劑和裝置的使用壽命。
本發明提供一種用于石化設備清洗的油基清洗劑,包括如下質量百分比的原料:乳化滲透劑9%?12%,滲透劑1%?2%,非離子表面活性劑1%?2%,絡合劑1%?2%,防銹劑1%?1.5%,助劑余量。本發明清洗劑高效、無污染、操作工藝簡單、并且與現有石化設備裝置兼容,清洗運行費用更低。本發明清洗劑清洗過的系統能夠達到硫化亞鐵清洗的效果,不需要再進行硫化亞鐵清洗。且清洗劑不含有強氧化劑和影響污油回煉的重金屬離子。清洗過程無廢水、廢液產生,對設備無腐蝕性。
本發明公開了一種以苯酐為原料連續化生產靛紅酸酐的工藝及裝置。一種以苯酐為原料連續化生產靛紅酸酐的工藝,包括以下步驟:(1)苯酐水溶液、氨水溶液各自按照一定流量進入管道反應器、消氣過濾器中,之后與氫氧化鈉溶液進入二級管道反應器混合反應后進入暫存罐;(2)暫存罐的溶液通過聚丙烯中空纖維膜裝置分離出過量的氨氣和溶液,氨氣通過水環真空泵、膜壓機、干燥吸收塔進入氨氣儲罐,溶液進入暫存罐;(3)暫存罐溶液、次氯酸鈉溶液各自按照一定流量進入反應釜發生霍夫曼重排反應,再緩慢加入鹽酸溶液發生關環反應,得到靛紅酸酐溶液;(4)溶液經過板框壓濾機,濾液返回第一步重復套用,濾餅干燥得到靛紅酸酐,純度高達99%以上。本發明解決了目前苯酐生成靛紅酸酐耗能高、有機溶劑難以處理的問題,具有耗能減少90%、生產設備操作簡單、運行穩定、生產效率高、產品純度低、廢水量減少60%的特點。
本發明公開了一種顆粒狀三聚氰胺氰尿酸鹽的制備方法,由氰尿酸、水、三聚氰胺制成,通過添加表面控制劑,調節固含量、反應溫度、攪拌速度等工藝參數,制備了一種外觀形態為顆粒狀的三聚氰胺氰尿酸鹽。本發明制備的三聚氰胺氰尿酸鹽外觀形態為顆粒狀,顆粒直徑為1~3mm。解決了應用過程中下料架橋、不易計量的問題,同時進一步減少了粉塵污染。該方法制備的產品無需壓濾、無廢水產生,綠色環保。
本發明提供了一種酸性廢液的處理系統,包括:設有酸性廢液進口、硫酸鐵溶液進口、氫氧化鈣進口和酸處理漿液出口的反應裝置;進料口與酸處理漿液出口通過酸處理漿液輸送管路相通的澄清槽,其上部設有澄清液溢流出口,底部設有底物出口;進料口與澄清液溢流出口相通的集水槽;進料口與集水槽的液體出口通過液體輸送管路相通的含鹽廢水膜處理反應器,其設有脫鹽水出口和污水出口;進料口與底物出口通過底物輸送管路相通的酸性廢液壓濾機,其設有濾餅出口和濾液出口;進料口與濾液出口相通的酸廢濾液收集槽,其設有自流液出口;自流液出口與集水槽的進料口相通。該處理系統能夠有效脫除酸性廢液中的鐵、鎂、鋁、硅和相關重金屬,且處理過程清潔環保。
本發明涉及一種高分子量造紙污泥基陽離子型有機絮凝劑的制備方法,該方法采用堿法造紙生產過程中產生的造紙污泥為原料,在引發劑過二硫酸鉀和乙二胺四乙酸二鈉的作用下,與甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨發生接枝共聚反應,生成具有支化結構的大分子共聚物,得到的產品電荷密度高,分子量大,并具有支化長鏈結構,Zeta電位為50.1?63.1mV,電荷密度為4500?4763μeq/L,分子量為10000kDa~20000kDa;絮凝劑生成絮體大,與污染物顆粒的接觸幾率更大,對微小絮體的吸附架橋作用優于傳統絮凝劑,同時該絮凝劑電荷密度較高,所以吸附電中和能力更強,對水中陰離子雜質的去除效果優于非陽離子型絮凝劑。具有絮凝效能較高、便于提純的優點,適用于廢水處理領域。
本發明涉及一種生物質吸附劑與微生物還原聯用去除水中高氯酸鹽的方法,步驟如下:(1)將生物質材料、環氧氯丙烷、乙二胺、三乙胺混合制備生物質吸附劑;(2)將生物質吸附劑填充于吸附柱中,對高氯酸鹽溶液進行飽和過柱吸附,制得富集了高氯酸鹽的生物質吸附劑和處理后廢水;(3)將厭氧活性污泥填入污泥培養反應器中,經馴化制得馴化污泥;(4)將富集了高氯酸鹽的生物質吸附劑與馴化污泥混合,處理制得處理后生物質吸附劑;(5)將制得的處理后生物質吸附劑重復的操作,即可。本發明對高氯酸鹽的吸附量介于12~150mg/g,可以同步實現高氯酸鹽的無害化與生物質吸附劑的再生,高氯酸鹽的最終有效去除率達到85%以上。
本發明提供了一種3,6?二氯水楊酸的制備方法和在制備麥草畏中的應用,該方法包括:S1、2,5?二氯苯酚與堿性物質反應,加二甲苯脫水,得到2,5?二氯苯酚鹽溶液,在催化劑存在下與二氧化碳進行羧化反應,得到羧化反應后液;S2、將所述羧化反應后液與水混合后分液,取下層水相酸化,經固液分離,得到濕料;S3、將所述濕料用水溶解并調節pH值,以二甲苯為萃取劑進行連續萃取,分別采出油相和含3,6?二氯水楊酸的水相;所得油相回用于S1。本發明采用二甲苯作為萃取劑,將3,6?二氯水楊酸和酚通過連續萃取而分離。本發明分離效率高,單程收率高;廢水量小,環保效益高;連續化操作,工作效率高,利于應用于制備麥草畏等。
中冶有色為您提供最新的山東濟南有色金屬廢水處理技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!