本實用新型公開了一種樹脂除鋅槽過濾器管式固定放液裝置,屬于濕法冶金領域,其特征在于限位固定法蘭設置于導流管底部,出液口設置于導流管底端,導流管上部為旋緊螺紋,進液孔分布于旋轉螺紋四周,緊固螺母通過旋轉螺紋設置于導流管上,氟橡膠墊設置于緊固螺母之下,進液口設置于導流管頂端。本實用新型提供的樹脂除鋅槽過濾器管式固定放液裝置,將浸出槽改造成樹脂除鋅槽,對閑置設備進行再利用,即固定了樹脂過濾器,有實現了樹脂除鋅槽多種液相的外排,節省了項目投資。
一種簡易換熱裝置,涉及濕法冶金行業現場用換熱裝置設術領域,包括熱交換罐1、混合罐2、冷卻罐3,熱交換罐1與蒸汽管道相連,熱交換罐1與混合罐2的上部相連,混合罐2的下部與冷卻罐3頂部相連,熱交換罐1的上設有進水管4,熱交換罐1內設有套管6,套管6的上部開口貼合在熱交換罐1的內頂壁上,熱套管6的下部穿出熱交換罐1底部與混合罐2相連;蒸汽管道與支管7前端相連,支管7從頂部貫穿熱交換罐1一直延伸至套管6內;套管6上設有分布均勻的通孔,支管7位于套管6內的部分,其側壁上設有分布均勻的通孔;混合罐2上設有氣體補充管5。
本實用新型屬于有色濕法冶金設備技術領域,具體涉及一種濕法工藝中用硫酸鎳溶液與氟化鈉粉末混合裝置,包括除鈣鎂釜和循環泵,除鈣鎂釜一側設有三通管,三通管一個端口與除鈣鎂釜下端部的出液口管道相連接,另一個端口與循環泵進液口相連接,第三個端口與設在三通管上方的下料倉的出料口相連接,下料倉上端連接有進料倉,循環泵出液口通過混合液管與設在除鈣鎂釜頂端的混液口相連接,三通管與除鈣鎂釜之間的管道上、三通管與下料倉之間的管道上以及混合液管與循環泵之間的管道上均設有控制閥,本實用新型改變了氟化鈉傳統直接加入的方式,改善了作業環境,安全本質化得到了提升。
本實用新型涉及冶金工業技術領域,公開了一種海綿鈦反應器復合金屬筒體,它包括筒壁、排氯化鎂管、上法蘭、下法蘭、吊耳,排氯化鎂管的出口端與連接管相連接,所述筒壁由碳鋼內層與不銹鋼外層爆炸復合而成,為上大下小的圓錐狀,所述筒壁的底端連接有圓弧形的封頭,筒壁外壁反應帶上設置數條加強筋。本實用新型在實際使用過程中,反應器筒體壁被拉伸減薄量明顯減少,海綿鈦成品質量顯著提高,能夠有效解決設備在多次使用后產生“縮頸”現象,海綿鈦坨無法順利取出,而造成反應器報廢的問題,關鍵焊接部位強度增加,提高了本實用新型的使用壽命,降低了生產成本。
一種弧形鑄銅水冷蓋板,涉及一種適用于冶金過程熔體溜槽的高溫防護鑄銅水冷蓋板結構的改進。其特征在于其結構為在鑄造時預埋環形紫銅銅盤管,形成環形冷卻水通道的弧拱形鑄銅蓋板。本實用新型的一種弧形鑄銅水冷蓋板,由于鑄銅具有較好的熱傳導性不會輕易被燒損;其次弧形蓋板采用循環水進行冷卻這能保證其始終處于較低溫度而不會發生軟化變形現象;最后這種蓋板的弧形形狀增加了其與高溫熱渣間的距離、在一定程度上消除了弧形蓋板受高溫烘烤后發生變形泄露的隱患,同時它的這種弧形形狀也會使熔渣所產生的高溫有毒煙氣沿著弧頂吸入渣排放口處的環保罩內,改善了崗位的操作環境。有效避免了漏水、滑落事故,安全性高。
本實用新型涉及一種小規模金屬澆鑄的火法冶金裝置,具體涉及一種金銀錠澆鑄坩堝的固定裝置,其結構包括:坩堝固定套、兩根拉桿和“n”形吊桿;在所述坩堝固定套的兩側分別設有一根連接軸,所述兩連接軸的一端分別與坩堝固定套的外側壁固定聯接;所述兩根拉桿的下端分別與兩連接軸的另一端固定聯接,所述兩根拉桿的上端分別設有手柄;所述“n”形吊桿的兩端分別套在兩連接軸上,在所述“n”形吊桿上設有吊耳。本實用新型是采用普通鐵材質制作的簡易固定裝置,結構簡單可靠、實用性強、成本低廉。能夠較有效地實現坩堝中的金銀熔液倒入模具中,降低了生產勞動量,減少了人員的需求量,消除了生產中的安全隱患,杜絕了生產過程中物料的流失,提高了生產效率,符合安全文明生產及環境保護要求。
一種配制稀硫酸的裝置,涉及一種冶金化工生產,特別是硫酸鎳生產過程中稀硫酸配制裝置結構的改進。其結構包括:配酸罐、循環泵和循環管道;其特征在于其結構還包括:設置于配酸罐上方的高位槽;與高位槽排酸管聯接的配酸罐進酸管,居中位于高位槽內腔上部、與配酸罐進酸管固定聯接的噴淋頭。本實用新型的一種配制稀硫酸的裝置,濃硫酸通過高位槽及其配套閥門有效控制濃硫酸的加入量和加入速度,集中輸入的濃硫酸通過噴頭分散,迅速釋放濃硫酸遇水瞬間產生的熱能,防止液體噴濺,消除了安全隱患;同時降低了水表面溫度,減緩配酸罐體受酸液的浸蝕,延長了使用壽命。
本實用新型涉及冶金化工設備技術領域,特別是一種四氯化鈦濕法收塵和淋洗裝置。包括濕法收塵裝置、一級循環淋洗裝置、二級循環淋洗裝置和三級循環淋洗裝置;濕法收塵裝置、一級循環淋洗裝置、二級循環淋洗裝置和三級循環淋洗裝置之間串聯。本實用新型將濕法收塵和循環淋洗設備相結合,設置多級循環淋洗裝置,可有效降低進入淋洗系統的煙氣中的含塵量,提高收塵冷凝效果,保障了高效的四氯化鈦回收率,降低了生產成本,并且能為后續精制系統提供合格的粗四氯化鈦。
一種電解制備金屬粉末的電解槽,涉及適用于濕法冶金中采用水溶液電解法制取金屬粉末(金屬板)的生產過程用的電解槽,特別是帶有對槽內液體量進行控制的電解槽。其特征在于在進液管底端還聯接有一帶有液位調節閥的放液管,該放液管在電解槽體體外與溢流管相聯通匯接為溢流總管。操作時打開液位調節閥,放出槽內液體直接通過溢流總管道排入低位槽,使溶液粉液分離時過濾量減少,減少作業時間,提高洗粉機效率、提高生產效率。
本實用新型提供一種裝有斷料自動報警裝置的配料電子皮帶秤,其特征在于:包括給料系統以及位于給料系統下方的配料秤皮帶總成,所述配料秤皮帶總成上安裝有流量控制系統和斷料自動報警裝置;通過流量控制系統可保持配料皮帶總成在傳輸物料時,流量保持穩定,減小了配料波動,保護冶金爐窯;通過斷料自動報警裝置,可以在皮帶上沒有物料時通過聲光報警器及時報警,保證入爐物料的均勻和穩定。
本實用新型屬于卡爾多爐技術領域,公開了一種用于防止卡爾多爐爐口偏重下滑的制動延時裝置,用于解決爐體在傾動至0°時,由于變頻器輸出力矩不夠,操作上升時制動器接到信號打開,致使爐體下滑,致使熔體從爐口流出,導致包子房,燒壞平板車、軌道、滑線直接影響到安全生產及冶金爐窯安全,發生爆炸重大安全隱患的問題,該裝置包括傾動電機、第一制動器、減速機、第二制動器、事故電機和爐體,所述傾動電機的主軸上配合安裝第一制動器,所述第一制動器的主軸與減速機的第一動力輸入軸配合安裝,所述減速機的動力輸出軸上配合安裝第二制動器,所述第二制動器的主軸與爐體的轉軸配合連接,所述減速機的第二動力輸入軸上配合安裝事故電機。
本實用新型公開了一種自動調節鎳電解凈液過程中除鐵后液pH值的裝置,屬于鎳冶金領域,以解決了除鐵后液pH不穩定、影響除銅效果和電鎳化學質量的問題。一種自動調節鎳電解凈液過程中除鐵后液pH值的裝置,包括依次連接的硫酸高位槽、鐵后液儲罐和除銅槽,在硫酸高位槽和鐵后液儲罐的管道上設有自動調節閥,在除銅槽的上方設有引流箱,引流箱的一端連接除銅槽,引流箱的另一端連接銅后液過濾儲罐,在引流箱內設有pH檢測探頭,pH檢測探頭連接有pH轉換器,pH轉換器和自動調節閥聯鎖。本實用新型有利于除銅工序質量的提高和除鈷堿耗成本的降低,同時降低了加酸的安全隱患和崗位人員的勞動強度。
本實用新型屬于冶金設備技術領域,涉及一種具有礦石柔性緩沖功能的輸送皮帶漏斗。包括漏斗本體,所述漏斗本體內設置有柔性緩沖面,所述柔性緩沖面由多條鏈條呈直線排布而成,所述柔性緩沖面朝向漏斗本體的進料口,并且柔性緩沖面相對地面垂直。本實用新型采用多條鏈條組成的柔性緩沖面作為皮帶漏斗的緩沖裝置,礦石進入漏斗后與鏈條不斷撞擊,鏈條同時不斷擺動,在鏈條的橫向擺動作用以及摩擦作用下,礦石下落速度得到降低,使得礦石下落過程得到很好的緩沖;本實用新型的柔性緩沖面在礦石緩沖過程中,不易損毀,并且也不會使較大礦石在漏斗內發生堵塞。
本實用新型公開了一種扣式電積槽無損脫扣裝置,屬于濕法冶金設備技術領域。裝置包括貼合的陰極板和剝扣板,陰極板上設有若干導電凸緣,剝扣板上設若干與導電凸緣配合的孔,凸緣上套設軟墊片,相鄰凸緣之間設置斜凸,斜凸的斜邊與剝扣板之間的夾角小于90°。本實用新型設置與陰極板貼合的剝扣板,在陰極板上設置導電凸緣,在剝扣板設置對應的孔和斜凸,在剝離時通過使升降桿下行使導電凸緣發生位移,從而使斜凸與軟墊片接觸,并發生擠壓,在擠壓作用下使軟墊片將鎳扣頂起和脫落,從而實現了鎳扣的自動剝離,而且剝離的鎳扣毫發無損。本實用新型可一次性將整塊陰極板上的鎳扣剝離,不僅脫離了人工剝扣,而且剝扣效率也大大提高。
本實用新型公開了一種新型懸掛式浸出塔,該裝置包括內管,所述內管上部設置頂部法蘭,所述頂部法蘭上配合安裝蓋板,所述頂部法蘭與蓋板之間設置頂部密封墊,所述蓋板的中心孔上設置進料口,所述內管下部設置封頭,所述封頭上設置排料口,所述內管上部側壁上設置排氣口,所述內管下部側壁上設置進氣口,所述進氣口上配合安裝進氣組件,所述內管外壁上設置有循環冷卻系統。本實用新型能夠有效避免目前的浸出塔需要外加攪拌裝置對物料進行混和,必然增加冶金設備結構復雜性,同時攪拌物料反應無法全封閉進行,有氣體溢出,不利于環保,生產效率低,性能落后,檢修維護困難的問題。
一種濃密機防堵塞底閥,涉及適用于冶金、化工、選礦、水處理所用濃密機技術領域,包括半球形外罩,半球形外罩上部設有上法蘭,上法蘭與濃密機底部的連接法蘭相連,半球形外罩側壁上設有排料管,半球形外罩底部設有密封板,密封板上設有螺紋孔,螺紋孔內安裝有螺紋推拉桿,螺紋推拉桿前端穿過密封板和位于半球形外罩內的結晶破除塞相連,結晶破除塞在螺紋推拉桿的作用下可以在半球形外罩內上下移動,上至可穿過連接法蘭進入濃密機底部。半球形外罩與密封板之間設有結晶破除塞收納管,密封板通過結晶破除塞收納管下部設有法蘭與結晶破除塞收納管連接,結晶破除塞在螺紋推拉桿的作用下可以在半球形外罩內上下移動,下至可完全容納在結晶破除塞收納管內。
本實用新型涉及一種用于冶金化工過程的攪拌裝置,特別是用于硫酸鎳生產過程結晶槽溶液的攪拌裝置。其特征在于該攪拌器由下列結構組成:攪拌軸,該攪拌軸為不銹鋼制成,在軸上頂端固聯有聯軸器;且在聯軸器向下的軸上,由上至攪拌軸的底端,依次間隔固定有一組下旋式螺旋攪拌葉片、上固定軸套箍、一組上旋式螺旋攪拌葉片、下固定軸套箍;螺帶式攪拌葉片,該攪拌葉片用不銹鋼板剪切擰制而成的帶狀鋼片,葉片兩端頭分別固定在上固定軸套箍和下固定軸套箍。本實用新型的攪拌器的攪拌方式更有利于硫酸鎳結晶顆粒的形成,而且顆粒粒度分布均勻,單釜產量明顯提高,且設備故障發生率大大降低。
本實用新型屬于冶金機械設備領域,公開了一種刀架移動式陽極泥清理機,以解決現有技術中人工清理極泥時效率低、勞動強度大的問題,該陽極泥清理機包括框式支架,框式支架的頂部設有兩根橫梁,橫梁上設有多組導電棒均布隔板且相鄰導電棒均布隔板上裝有導電棒,導電棒上吊裝有陽極板,框式支架的中部固定裝有導軌,導軌上設有清泥支架,清泥支架上裝有舉升裝置,清泥支架的頂部裝有鏟泥組件。本實用新型采用鎳陽極板不動,工作機構運動鏟泥清理,從而在代替人力清泥的同時解放了車間天車一直吊著清泥的工作,本實用新型結構簡單、操作方便,有效提高了清泥效率。
本實用新型公開了一種刮板機的傳動鏈輪,屬于冶金設備領域。其包括鏈輪,鏈輪內部設有鏈輪內套,鏈輪內套套設于減速機輸出端,鏈輪與鏈輪內套之間設有軸套;鏈輪和鏈輪內套一端部均設有中部開孔的耳板,耳板孔內插設安全銷,安全銷外側通過螺栓緊固。本實用新型主要通過在鏈輪和鏈輪內套上設置耳板,然后在耳板孔中安裝安全銷來承受設備運轉過程中鏈輪的徑向力,并將徑向力轉變為對安全銷的剪切力,當刮板機拉力過大時,只會使安全銷斷裂,及時更換安全銷即可,保證了刮板機內部鏈條的完好性,實現穩定生產。本實用新型結構簡單緊湊,制作成本低廉,適用范圍廣,具有一定的推廣應用價值。
本實用新型公開了一種火法冶煉實驗室用合金與渣分離裝置,涉及冶金技術領域,解決現有試驗中合金與渣分離不便等技術問題;一種火法冶煉實驗室用合金與渣分離裝置,包括依次連接的錘頭和錘柄,所述錘頭包括與錘柄連接的中間部、由中間部一側外凸形成的第一敲擊部和第二敲擊部,在所述第一敲擊部上套設有連接套,所述連接套與中間部螺紋連接,其遠離中間部的一側為封閉端,在封閉端安裝有尖錐。本實用新型既能通過更小的施力點將渣敲擊下來,又能通過尺寸較小的尖錐來克服合金塊表面凹凸不平對錘頭施力的不利影響,以提高合金塊的合金與渣分離高效性和操作便利性。
一種用于羰基物精餾的再沸器,涉及一種用于羰化冶金系統中,羰基物精餾的加熱裝置。其特征在于其結構組成包括:再沸器殼體—該殼體為——中間充滿加熱水的箱形殼體,箱體側壁底部聯有出水管,相對的側壁上部聯接有進水管;羰基物換熱器——該容器為帶有鋸齒形凹槽密封容器,在容器的上頂部開有羰基物氣體出氣管;容器的鋸齒齒槽底端開有穿過再沸器殼體羰基物放液管;且再沸器殼體的上頂邊周向固接于羰基物換熱器側壁上。本實用新型通過調節水槽內水的溫度和流量,來調節再沸器中羰基鎳液體的溫度,防止溫度過高使羰基鎳在高溫的內換熱面上分解沉積,從而提高再沸器的換熱效果。
本實用新型公開了一種鎳電積工序中電積槽電積液液位調節裝置,涉及濕法冶金萃取技術領域,包括電積槽、設置在電積槽內的陰極隔膜室和陽極室,所述陰極隔膜室與外部的新液管道連通,所述電積槽外側壁頂部設置有溢流槽,所述溢流槽內設置有高度低于溢流槽邊緣的溢流隔板,溢流隔板把溢流槽分割成了溢流保持槽和溢流調節槽,所述陽極室通過電積液U形連通器與溢流保持槽實現陽極液連通,所述流調節槽內設置有與溢流隔板底部活動連接的溢流調節管,所述溢流調節槽底部連接有下液錐體。采用連續兩個連通器連接電積槽與下液錐體,增加溢流調節管,做到液位的可控可調,改變了原來間斷調節,手動添加擋板調節的方式。
本實用新型屬于濕法冶金領域,公開了一種金屬鹽類濕粉物料的輸送裝置以解決現有技術金屬鹽類物料輸送過程中的問題,該輸送裝置包括臥式推料離心機、下料倉、溶解罐、打液泵,臥式推料離心機的出口與下料倉的頂部連接,下料倉的底部與設置在在溶解罐頂部的下料管道連接,溶解罐中設有攪拌裝置,溶解罐的下部連接有連接管道,連接管道與打液泵的進口連接,連接管道上設有連通閥門,打液泵的出口連接有出液管道,出液管道上設有出液控制閥,出液控制閥與打液泵的出口之間的出液管道上連接有循環管道,循環管道上設有循環液控制閥。本實用性型結構簡單,實現了金屬鹽類濕粉物料的通暢輸送。
本實用新型公開了一種皮帶輸送機的皮帶清理裝置,屬于冶金設備領域。其包括縱向平行設置的夾持支架和調節支架,調節支架上設有若干縱向排列的螺紋孔,夾持臂一端與調節支架通過穿設于螺紋孔內的螺栓連接,夾持臂另一端通過水平銷軸與夾持支架頂部轉動連接,夾持支架頂部還通過水平銷軸與刮料器一端轉動連接,刮料器另一端與皮帶下沿接觸連接,刮料器底部設有集料箱。本實用新型的皮帶清理裝置其刮料器與夾持臂通過水平銷軸連接,刮料器能夠隨著皮帶的運行自動調節與皮帶的貼緊程度,可將皮帶上粘附的物料刮下,且不會損傷皮帶,防止皮帶表面被物料磨損,刮下的粘附物料落入集料箱回收,減少了物料浪費及粉塵污染。
本實用新型涉及一種用于銀澆鑄的中頻爐內襯的改進。其特征在于該中頻爐內襯結構由外向內包括石棉布層、搗打料層和石墨坩堝。本實用新型涉及一種用于銀澆鑄的中頻爐內襯,它由搗打料+石墨坩堝打結成型方式作,克服了傳統的搗打料爐襯的不足,可滿足不同領域的金屬熔煉要求,具有使用壽命高、節能、安全等顯著優點,操作維修簡單,在冶金領域具有廣泛的推廣價值。
刮板機鏈條緩沖裝置,涉及一種用于有色冶金等領域輸送塊狀物料用的刮板輸送機鏈條裝置的改進。其特征在于其刮板機刮板調節絲杠尾部長出加板機外,在長出的絲桿上套裝上用調節螺母固定的壓縮彈簧。本實用新型的刮板機鏈條緩沖裝置,采用加長的調節絲杠,把壓縮彈簧加裝在刮板尾部絲杠上,利用彈簧的緩沖特性,在大塊物料卡住鏈子的同,能夠給其一個緩沖空間及反向作用力,保證刮板鏈條不會因大塊物料卡死而拉壞,也保證了絲杠銷子不被剪斷,使刮板機能夠長期正常運行,保證了閃速爐及貧化爐的正常生產。
本實用新型涉及冶金領域,具體而言,涉及一種氯氣液化系統及海綿鈦生產系統。所述的氯氣液化系統,包括依次連接的第一級液化裝置、第一級氣液分離裝置、第二級液化裝置、第二級氣液分離裝置、第三級液化裝置和第三級氣液分離裝置。所述的氯氣液化系統,氯氣的液化效率高,對環境無污染,氯氣液化的成本低。
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