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本實用新型公開了一種球磨機的粗粒礦石返回系統，包括底板和篩選組件；底板：上側面上安裝有球磨機，所述底板的上側面上固定有固定框架，所述固定框架的內部轉動連接有篩選桶，所述底板的上側面上鉸接有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的伸縮臂鉸接在篩選桶圓周面下端的右側，所述底板的上側面上安裝有帶式輸送機，所述帶式輸送機的左端位于球磨機進料口的上方，所述篩選桶右端面的下端開設有出料口，所述帶式輸送機的右端位于出料口的下方；篩選組件：包含電機、篩選管、篩選孔、支撐架和轉軸，所述電機安裝在篩選桶的右端面上，能夠將篩選出的粗粒礦石重新輸送到球磨機的內部進行二次球磨，避免粗粒礦石累積。
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本實用新型是一種提升磨礦質量的球磨機系統，包括球磨機，球磨機包括圓筒，圓筒兩端開口，其中一端設有進料口，另一端設有出料口，出料口下方裝有篩礦裝置，篩礦裝置內裝有一層篩網，篩網將礦料進行篩分，篩網上方設有粗料出口，篩網下方設有細料出口，粗料出口外側設有礦池，礦池一側裝有渣漿泵，渣漿泵的輸出端裝有一根回料管，回料管向上延伸至所述球磨機的進料口處；本實用新型提高了磨礦質量。
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本實用新型涉及尾礦處理技術領域，尤其是一種銅冶煉廢渣浮選尾礦處理設備組，包括圓筒，所述圓筒的頂面依次固定連接有第一篩分筒、第二篩分筒以及第三篩分筒，所述第一篩分筒、第二篩分筒以及第三篩分筒的底部側壁均勻布設有圓孔，且所述第一篩分筒、第二篩分筒以及第三篩分筒底部側壁的圓孔直徑依次增大，所述圓筒的中部轉動連接有轉動軸，且所述轉動軸豎直設置，所述轉動軸的頂端延伸至第三篩分筒內部，且所述轉動軸穿過第一篩分筒、第二篩分筒以及第三篩分筒的底面并與之轉動配合，所述轉動軸的底部設置有能夠驅動轉動軸進行旋轉的驅動機構，本實用新型有利于對尾礦進行脫水處理，避免尾礦直接排放，減少環境污染。
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本發明公開了一種內置于圓筒篩的進料斗，由進料口和左、右導流通道以及出料口構成“口”字型結構，其中進料口朝向進料斗的后側并呈傾斜向上布置，出料口朝向進料斗的前側并呈傾斜向下布置；在進料斗后側的下端設有安裝座；本發明在使用時，可使得圓筒篩的主軸從進料斗的中部穿過，從而直接內置于圓筒篩中，確保了圓筒篩在整體結構上的緊湊性，有效防止了礦料外部進料對篩網的沖擊，延長了圓筒篩的使用壽命。
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一種振動篩分設備的激振器強制冷卻裝置，屬于礦采、骨料、建材等行業物料的篩分技術領域，目的在于提供一種裝置用于對圓振類型篩分設備激振器進行強制冷卻，在原始設備的回轉振動部件上新增此裝置，實現激振器的強制冷卻。包括位于激振器兩端的冷卻裝置本體，所述冷卻裝置本體通過固定裝置與激振器兩端出軸的聯軸器的法蘭孔連接，所述冷卻裝置本體，包括在環向方向上均勻分布的奇數數量的偏轉的葉片，葉片的一端與固定裝置連接。本實用新型的冷卻裝置固定于激振器裝置之上，隨著激振器的運轉而轉動，在轉動的過程中可將空氣進行切割并導入激振器核心位置，實行強制熱交換，最終實現激振器的冷卻。延長設備使用效率。
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本實用新型公開了一種圓筒除渣篩，包括過濾圓筒，所述過濾圓筒的內部安裝有支撐架，所述下料槽的內腔底端安裝有耐磨鋼球，所述過濾圓筒的外側安裝有防護罩，所述進料箱的內壁安裝有耐磨防護層，所述進料箱的一側安裝有進料頭，所述過濾圓筒通過篩網分片拼接而成，且篩網分片的一側安裝有凸槽，所述篩網分片的另一側設置有凹槽。本實用新型采用滾筒式結構，滾筒內設計有反螺旋裝置裝置，便于渣滓通過反螺旋裝置從滾筒內帶出，滾筒內有支撐架，以加強滾筒的強度，防止變形；滾筒有中心軸，其動力通過與電機減速機的直聯傳動，進料箱單獨設計，里面安裝耐磨防護層，用于礦漿的緩沖，減少對滾筒的沖擊和磨損。
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本實用新型涉及漿式物料分離裝置中的主要部件，一種波浪形高開孔率振動篩網，它具有篩基板，篩基板上密布有篩孔，其特征是：所述篩基板橫截面為連續三角形波浪結構；本實用新型大幅度提高了篩網的開孔率，從而提高了篩分效率，且篩孔不易堵塞，使用壽命長，廣泛用于冶金、開采選礦、建材、化工等行業物料篩分。
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本實用新型涉及精細濕法篩選技術領域，尤其是一種沿橢圓形軌跡振動的疊層篩機，它具有固定機架、篩分組件、給料機構和分揀機構；固定機架安裝在減震機構上；篩分組件包括活動機架、振動組件和至少兩層傾斜布置的篩框；活動機架與固定機架之間通過若干個橡膠彈簧相連接；振動組件包括設置在活動機架左下角的一臺復合振動電機及其右上角的兩臺運行方向相反的振動電機；給料機構由對應每層篩框布置的給礦支架和給礦器組成；分揀機構由溜槽及相匹配的篩上收集斗和篩下收集斗組成；本實用新型結構緊湊、占用空間小，實現了沿著橢圓形的軌跡振動，從而有效提高了篩分效率和篩上產品與篩下產品的分揀效率。
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本實用新型涉及選礦設備的改進裝置，具體是一種篩網防結垢、防糊網裝置，它具有篩網，其特征是：在篩網的上方或下方或上、下方安裝有若干根給水管，給水管上裝有正對篩網布置的多個噴頭；所述給水管連接有供水裝置，同時連接有供藥水箱；本實用新型有效解決了振動篩機容易結垢糊網，影響生產效率的問題，主要適用于對選礦振動篩機的改進。
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本實用新型涉及一種帶有緩沖功能的振動篩，包括殼體，所述殼體內上下間隔設置有兩塊篩板，右端延伸至所述殼體的外部，所述殼體的頂端左側開設有進料孔，所述轉動輥上均布有若干個第一緩沖板，且所述第一緩沖板與所述進料斗內壁轉動貼合，所述轉動輥的下方設置有緩沖機構，所述緩沖機構設置在所述進料斗的內壁上。該帶有緩沖功能的振動篩，在礦石由進料斗進入殼體內進行篩選時，通過啟動轉動電機使得兩個轉動輥通過齒輪的的傳動相對傳動，對向下的礦石進行第一緩沖，然后在通過緩沖機構對礦石進行第二緩沖，減少礦石向下掉落時的重力，從而減少篩板在接觸礦石時候的沖擊力，從而減少篩板的損耗，防止篩板受損后影響篩選效果。
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本發明涉及選礦設備的應用改進技術，是一種振動篩機除垢、防糊網的工藝方法，其特征是：在振動篩機上安裝除垢沖洗裝置，該裝置是在振動篩機的每一層篩網上方或下方或上、下方安裝若干根給水管，給水管上裝有正對篩網布置的多個噴頭，給水管同時連通供水裝置和供藥水箱，分別配有控制閥門；在供藥水箱中放入鈣質清洗劑并加水稀釋；在振動篩機工作一段時間后定時停止生產，啟動除垢沖洗裝置中的供藥水箱通過給水管噴頭對篩網整面進行噴灑藥水，待噴灑15分鐘后，啟動供水裝置，對篩網進行沖洗即可；本發明有效解決了振動篩機容易結垢、糊網，嚴重影響生產效率的問題，主要適用于對選礦振動篩機的生產工藝進行改進。
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本實用新型是雙層多功能高頻篩機，包括固定支架，固定支架內側裝有振動體，振動體上裝有激振器，振動體整體向一側傾斜，振動體與固定支架之間裝有若干彈性支撐件，振動體包括上、下兩層篩框，每一層篩框內沿長度方向設有若干根中間橫梁，中間橫梁與篩框端部之間及相鄰兩根中間橫梁之間各裝有一層篩網；所述固定支架一端裝有給礦器，給礦器的出口位于上層篩框的上方，固定支架的另一端對應于每一層篩框各裝有一個出料斗，固定支架下端沿篩框長度方向裝有至少兩個下料斗，不同的下料斗分別對應不同篩孔尺寸的篩網；本實用新型能夠分離至少5種顆粒大小的礦料，在不過多增加成本的前提下滿足了客戶需求，提高了經濟效益。
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本實用新型涉及精細濕法篩選技術領域，尤其是一種濕式高頻振動疊層篩機,它具有機架，在機架上設有給料機構、篩分組件和分揀機構；給料機構具有給礦支架，在給礦支架上并排裝有若干個給礦器；篩分組件的左下側、右上側與機架之間均裝有彈簧支撐件，篩分組件由振動組件和至少兩層篩框組成，每層篩框均呈傾斜布置，并由給礦器給料，在每層篩框的下側設有篩下槽；分揀機構由用于對篩框的篩上料和篩下料進行分揀的溜槽及相匹配的篩上收集斗和篩下收集斗組成；本實用新型體積小、結構緊湊、能耗低、成本低廉，并且有效篩分面積大，分級效率高，主要適用于從0.054～1.00mm的物料分級,具有較高的市場價值。
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本實用新型涉及一種具有抑塵功能的振動篩，包括篩選倉，所述篩選倉的底端豎直均布有若干個墊腿，所述篩選倉與所述墊腿之間通過彈簧固定連接，所述篩選倉的頂端設置有延伸至所述篩選倉內部的進料斗，所述進料斗內上下間隔交錯設置有防塵板，且所述集塵裝置與所述控制器電連接。該具有抑塵功能的振動篩，開采的礦石由進料斗進入然后通過防塵板逐級傳送至篩選倉中進行篩選，且在篩選過程中防塵板上的活性碳板能夠有效的將向上漂浮的灰塵進行吸附，同時通過紅外線接收器和紅外線發射器檢測出礦石由進料斗進入的信號，同時通過粉塵傳感器實時的檢測篩選倉內的漂浮的空氣含量來控制吸風機，在對篩選倉內部的灰塵進行處理的同時，使得能源利用最大化。
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本實用新型涉及冶金選礦設備，是一種張緊螺栓螺母防脫高頻振動篩，它具有機架，機架中安裝有篩上收集斗和篩下收集斗，機架頂部兩側設計有傾斜布置的導軌，兩導軌上安裝有振動篩，振動篩上裝有振動器，在機架上位于導軌高端一側安裝有給礦器，所述振動篩具有外框架置于兩側導軌上，外框架中裝有內框架，內框架上裝有篩網，內、外框架通過張緊螺栓裝成一體，其特征是：所述張緊螺栓外端加長，在加長段車有螺母防脫溝槽，該溝槽的寬度大于鎖緊螺母厚度；本實用新型解決了現有高頻振動篩中的張緊螺栓上的螺母容易脫落，不能及時發現預警，影響振動篩的正常工作的問題，主要用于選礦流程中的分選加工。
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一種方便升降調節布料器的高頻振動篩，它具有機架，機架中安裝有篩上收集斗和篩下收集斗以及振動篩，在機架上位于高端一側設有左右支架，兩支架上安裝有給礦器，其特征是：所述左右支架具有左右相對布置的支承板，每塊支承板兩側邊設有側板，在每塊支承板上方焊裝有頂板，并在每塊支承板上安裝一個滑動螺母座，在每塊頂板上安裝有一個轉動座，轉動座上穿裝有一根軸向約束的轉動螺桿，轉動螺桿的下端與滑動螺母座螺紋連接，所述給礦器設有左右支桿分別與兩個滑動螺母座連接一體；本實用新型中的給礦器可以調整高度，從而提高了選礦效率，并能減少礦物對篩網的沖刷強度、延長篩網使用壽命，主要用于選礦流程中的分選加工。
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本發明涉及鋼鐵冶金技術領域，尤其是一種鉻鐵礦粉礦燒結處理方法，包括如下步驟：選擇原材料、篩分以及混合、原料磨細處理、制粒處理、包裹燃料、燒結處理以及后期處理，燒結處理包括具體如下步驟：鋪底料、填料、原料預處理以及點火燒結。該鉻鐵礦粉礦燒結處理方法通過添加膨潤土粘結劑，從而方便了鉻鐵礦粉礦的制粒成團，有效地解決了現有技術中制粒困難的問題，而且通過燒結處理中的原料預處理，對燒結機中的原料先進行干燥，再進行預熱，最后進行點火燒結，從而能夠提高鉻鐵礦粉礦的燒結效率和燒結質量，而且工藝簡單，操作流暢性強，同時也能夠節省一定的物料燃燒消耗。
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本發明含自然銅的氧化銅礦的選礦工藝，包括以下步驟：1）回收大塊自然銅：在破碎流程中，使用渦電流分選機，回收20?100mm的大塊自然銅礦物；2）回收粗粒自然銅：在磨礦階段，使用高頻振動篩和渦電流分選機組合，回收2?40mm的自然銅礦物；3）后續選礦按常規選礦工藝流程作業；本發明提高了有效礦石的回收率，降低了生產成本及用水量。
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本發明涉及一種鐵礦石的破碎磨礦磁選工藝，所述鐵礦石的破碎磨礦選處理工藝包括以下步驟：S1、原礦經井下顎破后給入圓錐中碎系統，水洗篩分獲得三個級別產品；S2、兩個粗粒級別產品的磁選干選精礦細碎篩分后的篩下產品進入高壓輥磨篩分系統；S3、高壓輥磨篩分系統的篩上產品返回高壓輥磨，篩下產品進入粗粒濕式磁選作業，粗粒濕式磁選精礦進入磨磁選系統；S4、磨磁選系統包括兩段磨礦分級和三段磁選作業組成的閉路系統，磨磁選系統選別獲得磁精產品和磁尾產品；本發明通過優化磁鐵礦的破碎磨礦磁選處理工藝，提升了磨礦產品合格粒級含量，可獲得鐵精礦的鐵品位≥65％，磁性鐵回收率≥92％的鐵精礦產品，有效提高了礦產資源的利用率。
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本發明公開了一種含銅鐵礦的選礦工藝，包括以下步驟：S1，將原礦進行粗碎和中碎后經過篩分；S2，篩上礦料利用X射線分選機進行分選；S3，篩下礦料利用高壓輥磨機破碎后進行篩分；S4，篩上礦料進行懸磁干選，尾礦進入尾礦倉，精礦返回至高壓輥磨；S5，篩下礦料進行磨礦處理后經過旋流器分級；S6，溢流礦漿加入浮選藥劑攪拌均勻后進入混合浮選流程；S7，混浮精礦送入分離浮選流程；S8，混浮尾礦送入三段磁選流程；本發明提供的技術方案中，通過優化含銅鐵礦的破碎、拋廢、磨礦、浮選和磁選的選礦工藝，獲得銅精礦品位≥22%，回收率≥86%；硫精礦品位≥40%，回收率為≥85%；鐵精礦品位≥65%，回收率為≥88%，有效降低生產成本，提高礦石生產效益。
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本實用新型涉及濕法選礦篩機技術領域，具體是一種用于振動篩機的篩網在線自動清潔裝置，其特征是：包括安裝于振動篩機的固定機架上且位于篩網下方的接料盤，接料盤頂部周邊裝有與篩網框架連接的軟連接，接料盤上設有物料出口，接料盤內兩側設有兩根導軌，兩根導軌上裝有沿導軌平移的噴管支架，噴管支架上裝有噴淋裝置，所述接料盤一側設有進水口A，所述噴淋裝置設有進水口B，進水口A與進水口B之間通過軟管連接，接料盤一端裝有推力缸，推力缸的輸出端與噴管支架連接；本實用新型提高了篩機的工作效率，延長了篩機的使用壽命。
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本發明涉及濕法選礦篩機技術領域，具體是一種用于振動篩機的篩網在線自動清潔裝置，其特征是：包括安裝于振動篩機的固定機架上且位于篩網下方的接料盤，接料盤頂部周邊裝有與篩網框架連接的軟連接，接料盤上設有物料出口，接料盤內兩側設有兩根導軌，兩根導軌上裝有沿導軌平移的噴管支架，噴管支架上裝有噴淋裝置，所述接料盤一側設有進水口A，所述噴淋裝置設有進水口B，進水口A與進水口B之間通過軟管連接，接料盤一端裝有推力缸，推力缸的輸出端與噴管支架連接；本發明提高了篩機的工作效率，延長了篩機的使用壽命。
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本實用新型涉及冶金選礦設備，是一種提高篩網使用壽命的緩沖型高頻振動細篩，它具有機架，機架中安裝有篩上收集斗和篩下收集斗，機架頂部兩側設計有傾斜布置的導軌，兩導軌上安裝有振動篩，振動篩上裝有振動器，在機架上位于導軌高端一側安裝有給礦器，所述振動篩具有外框架置于兩側導軌上，外框架中裝有內框架，內框架上裝有篩網，內、外框架通過若干張緊螺栓裝為一體，其特征是：在振動篩內框架中靠給礦器一端安裝有一塊緩沖板；本實用新型解決了現有高頻振動細篩篩網容易損壞，使用壽命短，維修成本高，影響生產效率的問題，主要是用于選礦流程中的分選加工。
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本發明涉及冶金工業中的選礦工藝改進，屬于一種提高分級效率，減少合格粒級返回量從而增大球磨的處理能力的工藝，具體是一種提高磨礦處理能力的磨礦分級方法，首先將碎礦后的產品進入球磨機進行磨礦，球磨排礦經渣漿泵送到旋流器分選，旋流器的沉砂返回球磨機，旋流器的溢流是細粒級的產品經分礦器送入高頻振動細篩再次分選，篩上產品返回進入渣漿泵，再循環進入旋流器分選；篩下產品進行后續選別流程；本發明克服了現有磨礦分級工藝分級效率低，磨機臺效低，工作不穩定等缺陷，主要適用于銅礦及鉛鋅金屬礦的選礦加工。
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本發明公開一種采礦用篩分破碎裝置及粉碎方法，包括破碎部以及篩分部，所述破碎部的上方設有進料口，所述進料口的下方連接粉碎腔，所述粉碎腔內設有一對并列設置的壓碎輥，所述破碎部的外部側壁安裝有用于驅動所述壓碎輥的粉碎驅動裝置；所述壓碎輥的下側設有粉碎臺，所述粉碎臺的上部延伸至兩個所述壓碎輥之間的間隔位置，所述粉碎臺的上部的兩側具有與所述壓碎輥的輥面配合的肩部曲面，所述粉碎臺的兩端分別連接有豎直位移機構；在兩個壓碎輥的之間的下方設有粉碎臺，經過兩級的逐步壓碎，可以避免卡料，可以提高礦石原料粉碎效率。
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本實用新型涉及礦山機械技術領域，尤其是一種用于礦山振動篩的防濺裝置，第一豎板上部開有貫通槽，第二豎板上部內側表面固定設有與貫通槽相對應的固定板，固定板上表面沿長度方向固定設有若干個掛鉤，每個掛鉤上均套設有一個套環，套環均固定連接在同一個網體的一端上，貫通槽下方的第一豎板外表面固定設有兩個側板，兩個側板之間可轉動安裝有平行貫通槽設置的轉軸，轉軸上固定安裝有與之同軸設置的收卷筒，網體的另一端穿過貫通槽后固定纏繞在收卷筒上，任意一個轉軸的外端向外延伸直至貫穿側板后安裝有限位機構，第一豎板、第二豎板之間通過若干個連接機構固定安裝在一起。本實用新型具有安裝方便，可以適用于不同規格的振動篩的優點。
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本實用新型提供一種粗金精礦再浮選篩分裝置，包括浮選罐和進料罐，所述進料罐內固定安裝有斜篩網，所述進料罐的一側與斜篩網對應的位置處固定安裝有粗料出管，所述進料罐的頂部固定安裝有加料管，所述粗料出管與進料罐連通，所述浮選罐頂部的中心位置處開設有安裝孔，所述進料罐的底部固定安裝在安裝孔內，所述進料罐的底部固定連接有下料管，所述進料罐的底部內設置有儲氣室，所述進料罐的另一側開設有通孔，進氣管的一端穿過通孔與儲氣室連通，該粗金精礦再浮選篩分裝置設計合理，能夠使氣泡與礦料充分接觸，浮選效果好。
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本實用新型涉及一種用于輝銅礦的振動直線篩，包括支撐架、通過減震彈簧連接于支撐架上的篩箱以及設置在篩箱上振動電機，篩箱上端設置進料口，底端一側設置出料口，進料口處安裝分料板，分料板從上至下將進料口均勻分布成多個扇形分料槽；篩箱內設置雙層篩板，雙層篩板由平面篩板和波浪篩板組成，波浪篩板的波谷底端與平面篩板連接，平面篩板和波浪篩板上均設有篩孔；雙層篩板下方設有疏通板，疏通板與篩箱內壁縱向滑移連接，疏通板朝向雙層篩板的一側與平面篩板的篩孔對應位置設有疏通針。本實用新型的用于輝銅礦的振動直線篩進料均勻，利用疏通板防止平面篩板堵塞，有利于正常篩分，保證有效篩分面積，有效提高篩分效率。
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本實用新型公開了一種用于鉻鐵礦粒度篩分的分級機，包括耐磨金屬外殼，所述耐磨金屬外殼的上端面安裝有進料口，所述耐磨金屬外殼前后的端面均安裝有暗門，所述耐磨金屬外殼一側的端面安裝有后機箱，所述后機箱的下方安裝有固定底座，所述固定底座的內壁安裝有電動機，所述電動機的上方安裝有撞擊軸桿，所述撞擊軸桿的一端安裝有傳動盤，傳動盤有五個，所述傳動盤的一側安裝有支撐立柱乙，所述支撐立柱乙的一側安裝有支撐立柱甲，支撐立柱甲有兩個，所述支撐立柱甲的兩側安裝有限位軸,限位軸有八個。本實用新型通過多層篩分板進行分級篩分，使整個篩分的過程更加細致，同時，通過撞擊加速篩分過程。
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