本實(shí)用新型公開(kāi)了一種X射線(xiàn)探傷機輔助移動(dòng)用支架,屬于探傷機技術(shù)領(lǐng)域,其包括固定支架,所述固定支架的側面固定連接有固定板,所述固定板內固定連接有升降裝置,所述升降裝置的側面卡接有移動(dòng)裝置,所述移動(dòng)裝置上固定連接有固定裝置,所述升降裝置包括電機;該X射線(xiàn)探傷機輔助移動(dòng)用支架,通過(guò)設置固定支架,啟動(dòng)電機,電機帶動(dòng)絲桿轉動(dòng),使得移動(dòng)塊在螺紋桿上橫向移動(dòng)時(shí)并使得兩個(gè)轉動(dòng)桿相對轉動(dòng),能夠自動(dòng)的對該X射線(xiàn)探傷機的高度進(jìn)行快速調節,避免出現調節不便導致調節的時(shí)間較長(cháng)而影響探傷工作的情況,且能夠對該X射線(xiàn)探傷機進(jìn)行固定,避免在調整X射線(xiàn)探傷機時(shí)容易出現晃動(dòng)而影響測量精度的情況,提高了該裝置的適用性。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種X射線(xiàn)探傷機輔助裝置,包括:固定組件;所述固定組件包括設置的固定環(huán)主體、與所述固定環(huán)主體連接的液壓桿;安裝組件;所述安裝組件包括設置在所述固定環(huán)主體上的移動(dòng)塊、開(kāi)設在所述移動(dòng)塊上的凹槽、與所述移動(dòng)塊連接的活動(dòng)軸、與所述活動(dòng)軸連接的活動(dòng)板、安裝在所述活動(dòng)板頂端的卡扣、開(kāi)設在所述移動(dòng)塊上的卡槽孔、開(kāi)設在所述移動(dòng)塊上的第一螺孔、與所述第一螺孔連接的螺栓、開(kāi)設在所述固定環(huán)主體上的第二螺孔。本實(shí)用新型通過(guò)設置的固定組件與安裝組件的相互配合,實(shí)現將X射線(xiàn)探傷機固定安裝在不同尺寸的管道外壁,并且在管道外壁上進(jìn)行移動(dòng)更加方便,極大節約了人工固定安裝X射線(xiàn)探傷機的時(shí)間,提高了工作效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種自適應管道X射線(xiàn)探傷機,包括矩形基座,所述矩形基座上設有探傷檢測結構,所述矩形基座上設有位于探傷檢測結構后方的支撐結構,所述支撐結構上設有推送結構。本發(fā)明的有益效果是,探傷檢測結構,便于對管道進(jìn)行照射探傷,對管道上材質(zhì)以及出現裂痕進(jìn)行檢測,便于人們直接了解管道自身質(zhì)量,通過(guò)支撐結構,對管道進(jìn)行合理的固定支撐,無(wú)需人工手動(dòng)操作,節省人力,通過(guò)推送結構,便于管道檢測時(shí),推動(dòng)管道,便于管道整體進(jìn)行檢測,并且推動(dòng)時(shí)采用機械推動(dòng),無(wú)需人工推動(dòng),并且通過(guò)輔助推送結構便于承載管道一端,起到輔助推送作用,輔助推送結構,在管道運輸時(shí),防止管道上翹,防止阻礙管道檢測。
本實(shí)用新型涉及探傷機技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種X射線(xiàn)探傷機升降輔助裝置,支撐板中部?jì)炔吭O置有電機,轉桿頂部通過(guò)軸承安裝有螺紋桿,電動(dòng)伸縮桿頂部安裝有限位卡,電動(dòng)伸縮桿兩側安裝有卡塊,支撐板頂部開(kāi)設有滑槽,車(chē)輪內部通過(guò)軸承活動(dòng)設置有頂桿,轉盤(pán)中部?jì)缺趦蓚劝惭b有卡槽,轉盤(pán)頂部?jì)蓚劝惭b有滑桿,放置臺頂部設置有探傷機,放置臺底部開(kāi)設有螺紋槽,且螺紋桿安裝在螺紋槽內。該X射線(xiàn)探傷機升降輔助裝置,通過(guò)電動(dòng)伸縮桿的使用,可以將裝置改變作業(yè)形式,當限位卡與螺紋桿進(jìn)行卡和時(shí),使裝置可以轉動(dòng)對物品進(jìn)行探傷,當卡塊與卡槽卡和時(shí),使裝置可以對物品進(jìn)行上下移動(dòng)探傷,可以達到多種探傷的效果,適用性更大。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種X射線(xiàn)探傷機用升降裝置,屬于管道檢測技術(shù)領(lǐng)域,其包括支撐板,所述支撐板上卡接有支撐架,所述支撐架內卡接有移動(dòng)裝置,所述移動(dòng)裝置包括雙軸電機,所述雙軸電機卡接在支撐架內,所述雙軸電機的兩端均卡接有第一轉軸,其中一個(gè)第一轉軸的一端卡接有轉動(dòng)桿。該X射線(xiàn)探傷機用升降裝置,通過(guò)設置支撐板和固定臺,啟動(dòng)雙軸電機,雙軸電機帶動(dòng)兩個(gè)第一轉軸轉動(dòng),使得清理桿對X射線(xiàn)探傷機進(jìn)行清理的同時(shí),扇葉能對X射線(xiàn)探傷機進(jìn)行散熱,避免該裝置在戶(hù)外長(cháng)時(shí)間使用時(shí)導致X射線(xiàn)探傷機外表面容易粘附灰塵,進(jìn)而需要工作人員手動(dòng)對其進(jìn)行清理的情況,降低了工作人員手部疲勞的同時(shí),進(jìn)一步的保障了該裝置的測量結果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種X射線(xiàn)探傷機及其行走裝置,包括探傷機本體及與探傷機本體連接的行走裝置,行走裝置包括管內固定機構、行走導軌和轉動(dòng)連接于行走導軌的移動(dòng)座,行走導軌為圓環(huán)結構,行走導軌固定連接在管內固定機構內部,移動(dòng)座為圓環(huán)結構,移動(dòng)座上設有行走驅動(dòng)組件,移動(dòng)座的相對兩側內壁上固定連接有探傷機固定組件,探傷機本體可拆卸固定連接于探傷機固定組件;通過(guò)設置管內固定機構可將探傷機及其行走裝置快速固定在管道內,其操作方便,且固定穩固,提高了檢測效率;通過(guò)設置行走導軌和轉動(dòng)連接于行走導軌的移動(dòng)座,可使移動(dòng)座帶動(dòng)探傷機在管道內部進(jìn)行轉動(dòng),使探照機可對管道內進(jìn)行數次圓周透照。
本實(shí)用新型涉及一種X射線(xiàn)探傷機定位裝置,包括探傷機,探傷機的外側設置有承重組件,承重組件的外側設置有環(huán)套,承重組件的外側設置有旋轉開(kāi)合的基板和蓋板,基板和蓋板的內側設置有兩個(gè)拼接組成的通道,通道的內側設置有錐塊,基板的外側設置有綁繩,綁繩貫穿環(huán)套和通道并與錐塊形成扣接固定,本實(shí)用新型通過(guò)基板、蓋板、錐塊、綁繩和插孔,配合承重套和環(huán)套,在定位探傷機時(shí),由于綁繩已經(jīng)穿過(guò)環(huán)套與承重套組合,工作人員只需將綁繩再次穿過(guò)第一圓弧槽,并通過(guò)蓋板與基板的扣接,即可通過(guò)兩個(gè)第一圓弧槽和環(huán)套的設置,使一根綁繩能同時(shí)在探傷機的兩端產(chǎn)生定位作用,而綁繩在固定后通過(guò)插孔與錐塊的設置可保證對于探傷機纏繞的強度。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種棒棒糖用高溫滅菌鍋,包括底架、滅菌鍋本體、鍋蓋、升降架、攪動(dòng)裝置和高壓監測組件,所述鍋座上設有滅菌鍋本體,所述滅菌鍋本體包括內膽和外殼,所述內膽和外殼之間形成腔體,所述腔體內部設有加熱組件,所述升降架內側設有電磁滑軌,所述電磁滑軌上通過(guò)滑塊連接有鍋蓋,所述升降架上設有攪動(dòng)裝置,所述鍋蓋上設有排氣管口,所述排氣管口上設有高壓監測組件;該高溫滅菌鍋通過(guò)在滅菌鍋本體內設置攪動(dòng)裝置,利用攪動(dòng)裝置的攪拌葉片軸在滅菌鍋本體工作過(guò)程中進(jìn)行攪動(dòng)可以提高滅菌效果,通過(guò)設置高壓監測組件可以對整個(gè)高溫滅菌的壓力進(jìn)行監測,避免部件元件失效而產(chǎn)生安全隱患,可以保證滅菌鍋本體穩定的作業(yè)。
本實(shí)用新型提供一種荒管小車(chē)的控制系統,所述控制系統用于控制荒管小車(chē)的運動(dòng);所述控制系統包括檢測模塊、控制模塊和PLC控制裝置;所述檢測模塊的絕對值編碼器固定在所述荒管小車(chē)上,用于檢測所述位置信息;所述控制模塊接收并根據控制指令控制荒管小車(chē)的運動(dòng);所述PLC控制裝置包括數據接收模塊和數據處理模塊,所述數據接收模塊接收并轉化處理所述位置信息得到位置數據;所述數據處理模塊對所述位置數據進(jìn)行處理,并根據處理結果向所述控制模塊發(fā)送控制指令。本實(shí)用新型能夠有效提高荒管小車(chē)控制系統的穩定性,避免位置信息反饋失效造成的荒管小車(chē)飛車(chē)事故,且能在失效后快速恢復正常生產(chǎn)的目的,提高企業(yè)生產(chǎn)效率。
本發(fā)明提供一種荒管小車(chē)的控制系統及方法,所述控制系統用于控制荒管小車(chē)的運動(dòng);所述控制系統包括檢測模塊、控制模塊和PLC控制裝置;所述檢測模塊的絕對值編碼器固定在所述荒管小車(chē)上,用于檢測所述位置信息;所述控制模塊接收并根據控制指令控制荒管小車(chē)的運動(dòng);所述PLC控制裝置包括數據接收模塊和數據處理模塊,所述數據接收模塊接收并轉化處理所述位置信息得到位置數據;所述數據處理模塊對所述位置數據進(jìn)行處理,并根據處理結果向所述控制模塊發(fā)送控制指令。本發(fā)明能夠有效提高荒管小車(chē)控制系統的穩定性,避免位置信息反饋失效造成的荒管小車(chē)飛車(chē)事故,且能在失效后快速恢復正常生產(chǎn)的目的,提高企業(yè)生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型屬于機械制造技術(shù)領(lǐng)域且公開(kāi)了雙O型圈密封結構的換熱器,通過(guò)設置第一道O型圈和第二道O型圈,當第一道O型圈失效時(shí),第二道O型圈能夠繼續發(fā)揮密封的作用,并且水漏到設置在兩O型圈之間的漏水檢測管,漏水檢測管穿過(guò)前端蓋,通往大氣,用戶(hù)在操作現場(chǎng)再在該漏水檢測管上安裝泄漏報警儀,能夠方便檢測第一道O型圈是否已失效,當失效時(shí)盡快對產(chǎn)品進(jìn)行維護,能夠避免水漏入工藝介質(zhì)造成整個(gè)系統的失效。
本發(fā)明公開(kāi)了一種擠壓模具的焊接修復工藝,包括以下步驟:(1)首先對廢棄模具進(jìn)行失效分析,對失效部位進(jìn)行線(xiàn)切割與觀(guān)察分析,確定失效形式。(2)針對不同的缺陷選擇不同的焊接修復原則。(3)針對上述工作帶的缺陷形式選擇合適的焊接方法。(4)對焊接后的組織進(jìn)行理化性能分析。(5)對焊接完成的工作進(jìn)行加工與后處理。(6)對修復后的模具進(jìn)行試模及現場(chǎng)的實(shí)際擠壓,探究模具實(shí)際的擠壓情況,分析擠壓結果,再進(jìn)行修復。本發(fā)明采用電脈沖低溫焊接新技術(shù)進(jìn)行修復,基體表層內部會(huì )產(chǎn)生強固的元素擴散層,呈現出高結合性,不會(huì )脫落,工件修復效率高,后期處理便捷。
一種輸電線(xiàn)路的巡檢方法及巡檢系統,包括人工開(kāi)啟單元、自行走單元、用于檢測自行走單元滑行的速度的速度檢測單元、數據采集單元、GPS定位單元、用于對GPS定位單元在失效時(shí)間段內進(jìn)行計時(shí)的時(shí)間獲取單元、用于在GPS定位單元失效時(shí)間段內,根據速度在時(shí)間上的積分、GPS定位單元失效時(shí)的位置信息以及GPS定位單元恢復正常時(shí)的位置信息計算得到所述巡檢系統的位置信息的位置計算單元,其中積分所需的時(shí)間為從時(shí)間獲取單元得到。通過(guò)在巡檢裝置上安裝一GPS定位單元以及位置計算單元,非別在GPS定位單元正常工作時(shí)間段內和GPS定位單元失效時(shí)間段內獲取位置信息,保證巡檢時(shí)的采集數據與位置信息一直相對應,巡檢效率高,且不容易出錯。
本發(fā)明公開(kāi)了一種臥式氣密機行程控制裝置,它包括機架(1)、上限位傳感器(2)、電控箱(3)、對中位傳感器(4)、下限位傳感器(5)、V形定位板(6)、液壓缸(9)和液壓站(11),上限位傳感器(2)、對中位傳感器(4)及下限位傳感器(5)安裝于機架(1)上,并通過(guò)信號線(xiàn)與電控箱(3)相連,電控箱(3)中裝有PLC,電控箱(3)通過(guò)導線(xiàn)與液壓站(11)相連接形成一個(gè)電氣控制回路,液壓缸(9)通過(guò)油管與液壓站(11)相連形成一個(gè)液壓控制回路。該發(fā)明結構簡(jiǎn)單,操作方便,調整快速,對中定位精確,氣密測試時(shí),對產(chǎn)品無(wú)損傷,安全可靠,使用壽命長(cháng)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種多色系紅甜菜濃縮汁的制備方法,包括清洗、電子束滅酶、破碎、護色、壓榨、離心、超濾、濃縮、殺菌、無(wú)菌灌裝、輻照處理等步驟;本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,對物料無(wú)損害,摒棄了常規高溫滅酶方法;采用電子束滅酶,避免了因高溫造成物料的損失及褪色,通過(guò)電子束能量,精準控制滅酶效果,降低了褐變指數,極大力度保留了紅甜菜中的色澤及營(yíng)養成分;本發(fā)明通過(guò)不同輻照劑量制得多種色系產(chǎn)品,可擴大市場(chǎng)應用范圍,提供多色系需求,每種色系利用色差儀精準監測,保證了最終產(chǎn)品色差的均一性。
本發(fā)明公開(kāi)一種一體化光路折疊模式化分辨成像裝置及方法,包括照明光源、減反射通光窗、光束反射鏡、光路折疊導光筒、LCD光波參數模式化調制裝置、偏振片、光學(xué)成像鏡頭、成像傳感彩色CCD相機;計算機通過(guò)驅動(dòng)控制器與光學(xué)模式化調制模塊、單反相機快門(mén)控制器連接,進(jìn)行模式化圖像提??;將所捕獲的光波參數圖像通過(guò)數據串口傳回計算機進(jìn)行圖像數據處理,從而獲得待測物件表面和內部的非直觀(guān)圖像,對被測物分子或組織結構等微觀(guān)結構特征的空間分布進(jìn)行反演成像。因此,這種光路結構簡(jiǎn)單,體積小,對于光波參數的偏振像差有一定補償,具有對試樣非接觸、無(wú)損、成本低、速度快、效率高、成像維度多和分辨率高的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型是用于管道無(wú)損檢測的一種方便救護管道爬行器,它是對現有管道爬行器的改進(jìn),特別是在管道爬行器的尾部裝設了救護鉤,在主動(dòng)輪的傳動(dòng)軸上增設了離合器裝置,該離合器通過(guò)控制器受控于救護鉤;本實(shí)用新型當其動(dòng)力傳動(dòng)系統出現故障,可將主動(dòng)輪與傳動(dòng)軸脫開(kāi),自由行走,方便救護,本實(shí)用新型適用于對現有的單車(chē)四輪、雙車(chē)八輪或新設計的雙車(chē)六輪進(jìn)行改進(jìn)。
本實(shí)用新型涉及一種柔性線(xiàn)路板吸料裝置,包括第一承載架、第二承載架、吸料架和控制器;吸料架包括連接座、可收縮真空氣缸和墊塊,連接座連接在第二承載部上,可收縮真空氣缸和墊塊均設置在連接座上,墊塊設置在可收縮真空氣缸附近;可收縮真空氣缸包括缸體和設有吸氣口的可伸縮吸頭,可伸縮吸頭可在吸氣口關(guān)閉時(shí)朝向缸體收縮預設距離。本實(shí)用新型提供的柔性線(xiàn)路板吸料裝置通過(guò)設置能夠自動(dòng)回縮的吸頭,在即將接觸到柔性線(xiàn)路板時(shí),即可將其吸到吸頭上并與吸頭抵接,同時(shí)吸頭自動(dòng)回縮到預定位置,能夠有效避免剛性吸頭硬性抵觸到柔性線(xiàn)路板,確保柔性線(xiàn)路板無(wú)損傷地從載盤(pán)轉移到柔性線(xiàn)路板檢測裝置中。
本實(shí)用新型是用于管道無(wú)損檢測的一種六輪管道爬行器,它有一個(gè)車(chē)身和一個(gè)與之掛接的車(chē)斗組成,特別是:在主車(chē)上與副車(chē)連接的一端裝的是一對主動(dòng)輪,在主車(chē)的另一端和副車(chē)前端各裝有一對從動(dòng)輪,形成六輪結構,且從動(dòng)輪與主車(chē)和副車(chē)為可轉向結構連接;本實(shí)用新型結構合理,方便拐彎,克服了老式管道爬行器在管內容易翻車(chē)的問(wèn)題。
本實(shí)用新型是用于管道無(wú)損檢測的一種高頻高效探傷機控制器,它是對現有探傷機控制器的改進(jìn),特別是將原來(lái)的模擬控制電路改為單片機數字式控制電路,并采用高速功率器件IGBT代替原來(lái)的可控硅開(kāi)關(guān);很好解決了原控制器不精確,體積大,不便搬運,不方便維修的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及無(wú)損檢測X射線(xiàn)成像領(lǐng)域,是一種陶瓷軟X射線(xiàn)管的制備方法。陶瓷軟X射線(xiàn)管由陶瓷管、陽(yáng)極可伐環(huán)、端窗、陰極屏蔽筒、陰極燈絲、陰極屏蔽筒引線(xiàn)柱及陰極燈絲引線(xiàn)柱組成。特別是:采用含90%-95%氧化鋁陶瓷熱壓鑄成型制作陶瓷管,在氫氣釬焊爐內,陶瓷管采用Mo-Mn法金屬化,再在金屬化陶瓷表面進(jìn)行鍍鎳、燒鎳保護;陽(yáng)極可伐環(huán)采用低膨脹合金4J33焊接在金屬化的陶瓷管端面上;陰極燈絲采用鎢絲繞制,燒氫定型,在陰極熱屏外點(diǎn)焊鉭鈮皮做支架;采用鈦皮作為端窗材料,在真空高頻爐內,采用二旋片式機械泵和渦輪分子泵高真空排氣,采用AgCu焊料將鈦皮焊接在陽(yáng)極可伐環(huán)上,進(jìn)行封接。本發(fā)明提供了一種陶瓷軟X射線(xiàn)管的制備方法。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種聲波與光波非直觀(guān)超分辨成像裝置,包括超聲波信號發(fā)生激光、光束、光學(xué)可變衰減器、可變光束分離器、光束反射鏡、顯微物鏡、顯微照明光源、起偏器、照明凝聚鏡、檢偏器和成像傳感面陣黑白CCD相機;計算機通過(guò)驅動(dòng)控制器與光學(xué)可變衰減器、可變光束分離器和樣品載物臺連接,進(jìn)行控制和位置參數讀??;計算機與超聲發(fā)生激光、顯微照明光源和成像傳感面陣黑白CCD相機連接,用于控制和光學(xué)數據的讀取處理,從而獲得待測物件表面和內部某一層面的非直觀(guān)圖,對被測物分子或組織結構等微觀(guān)結構特征的空間分布進(jìn)行反演成像。因此,具有對試樣非接觸、無(wú)損、成本低、速度快、效率高、成像維度多和分辨率高的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種聲波與光波同時(shí)模式化非直觀(guān)超分辨成像裝置,包括超聲波信號發(fā)生激光、光束、光學(xué)可變衰減器、可變光束分離器、光束反射鏡、顯微物鏡、顯微照明光源、起偏器、照明凝聚鏡、檢偏器和成像傳感面陣黑白CCD相機;計算機通過(guò)驅動(dòng)控制器與光學(xué)可變衰減器、可變光束分離器和樣品載物臺連接,進(jìn)行控制和位置參數讀??;計算機與超聲發(fā)生激光、顯微照明光源和成像傳感面陣黑白CCD相機連接,用于控制和光學(xué)數據的讀取處理,從而獲得待測物件表面和內部某一層面的非直觀(guān)圖,對被測物分子或組織結構等微觀(guān)結構特征的空間分布進(jìn)行反演成像。因此,具有對試樣非接觸、無(wú)損、成本低、速度快、效率高、成像維度多和分辨率高的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種聲波與光波同時(shí)模式化分辨成像裝置,包括超聲波信號發(fā)生激光、光束、光學(xué)可變衰減器、可變光束分離器、光束反射鏡、金相顯微物鏡、顯微照明光源、起偏器、照明凝聚鏡、檢偏器和成像傳感黑白CCD相機;計算機通過(guò)驅動(dòng)控制器與光學(xué)可變衰減器、可變光束分離器和樣品載物臺連接,進(jìn)行控制和位置參數讀??;計算機與超聲發(fā)生激光、顯微照明光源和成像傳感黑白CCD相機連接,用于控制和光學(xué)數據的讀取處理,從而獲得待測物件表面和內部某一層面的非直觀(guān)圖,對被測物分子或組織結構等微觀(guān)結構特征的空間分布進(jìn)行反演成像。因此,具有對試樣非接觸、無(wú)損、成本低、速度快、效率高、成像維度多和分辨率高的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及工業(yè)焊接工件的無(wú)損檢測設備,是一種高效便攜式工業(yè)X射線(xiàn)探傷機,它具有管桶,管桶內從上至下依次裝有高壓包、均場(chǎng)罩、X射線(xiàn)陶瓷管、散熱裝置、風(fēng)扇,其特征是:a.在X射線(xiàn)陶瓷管的法蘭盤(pán)上表面加裝有一個(gè)熱電屏蔽罩;b.所述散熱裝置,具有圓柱形散熱座,在散熱座外圓柱面上設計有臺階,特別是在散熱座臺階面上開(kāi)有若干軸向通孔,在每個(gè)通孔中安裝有一熱管,每根熱管兩端從通孔引出彎折相互平行靠近并呈放射狀布置,環(huán)繞所有熱管外延伸段布置有若干層散熱翅片;本發(fā)明解決了現有便攜式工業(yè)X射線(xiàn)探傷機容易產(chǎn)生高溫,散熱性能差,正常工作時(shí)間短的問(wèn)題,廣泛應用于航空航天、石油化工、造船、汽車(chē)零部件等行業(yè)中對焊縫質(zhì)量的檢測。
本實(shí)用新型是用于管道無(wú)損檢測的一種自動(dòng)糾偏管道爬行器,它具有車(chē)身,車(chē)身下部裝有一對主動(dòng)輪和至少一對從動(dòng)輪及其輪軸,其特征是:從動(dòng)輪受控于一組自動(dòng)糾偏機構轉向,該自動(dòng)糾偏機構,包括有一個(gè)擺錘,一個(gè)轉筒,連接擺錘和轉筒的懸臂,轉筒裝在一轉軸上并定位于車(chē)身的中線(xiàn)上,轉筒的左、右兩側聯(lián)接左、右連桿組懸臂,它們分別連接驅動(dòng)從動(dòng)輪軸上的轉向筒,轉向筒是裝在與車(chē)身固定連接的垂直軸上;本實(shí)用新型可以自動(dòng)糾偏、拐彎,防止翻車(chē),可廣泛用于各種地下、地面長(cháng)管路中的無(wú)損探傷檢測。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種SMT電路板測試裝置,包括底板、吸附固定結構、左右調節單元、前后調節單元和穩固導向結構,底板的上端四角設有支柱,支柱的底端與測試板臺的底面四角固定連接,吸附固定結構設置于測試板臺上端中心的圓槽內,該SMT電路板測試裝置,結構簡(jiǎn)單,安裝操作方便,可以將待檢測SMT電路板的牢靠吸附固定,能夠實(shí)現對SMT電路板的無(wú)損探傷,并保證檢測的全面性,調節過(guò)程中能夠確保裝置整體的穩定性,保證了檢測質(zhì)量,當檢測出故障時(shí),能夠通過(guò)電路板故障檢測儀更深層次檢測出故障點(diǎn),通過(guò)PLC控制器整合分析后,直觀(guān)顯示在顯示器,減輕了人員的工作負擔,保證了SMT電路板的生產(chǎn)質(zhì)量。
本發(fā)明涉及一種白酒中黃色物質(zhì)濃度的量化檢測方法,通過(guò)對一定量白酒樣品的濃縮、澄清,采用分光光度計在450nm波長(cháng)處測定吸光度值,并選擇焦糖色建立黃色量化標準曲線(xiàn),根據標準曲線(xiàn)量化黃色物質(zhì)濃度。實(shí)現白酒黃色物質(zhì)濃度的無(wú)損檢測和自動(dòng)化檢測,輔助判斷白酒品質(zhì),屬于檢測技術(shù)方法開(kāi)發(fā)領(lǐng)域。
中藥材中殘留有機氯農藥的檢測方法,包括下述步驟:(1)制備一定濃度并包含有9種有機氯農藥的對照品溶液;(2)在適當的色譜條件下檢測對照品溶液,并得出對照品色譜圖;(3)制備供試品:將供試品粉末以丙酮浸泡,石油醚超聲提取,濃硫酸磺化,減壓濃縮,即得;(4)在與對照品相同的色譜條件下對供試品進(jìn)行檢測,得出供試品色譜圖;(5)將供試品檢測出的色譜圖與對照品色譜圖用保留時(shí)間對比法進(jìn)行比對,并確認相應特征峰,再通過(guò)外標法計算出含量值。本方法操作較簡(jiǎn)單,對檢測目標物干擾少,數據結果穩定,對檢測儀器無(wú)損害,回收率及精密度高,系統重現性與適用性均達到要求。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碳納米管生產(chǎn)用檢測裝置,包括底板,底板的上端兩側設置有豎直支架,豎直支架的內部活動(dòng)安裝有放置管,所述放置管的一端貫穿豎直支架的一側外壁連接有限位套,所述放置管的相離一端內壁上安裝有電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿的一端連接有推板,所述限位套的上下兩端內部設置有電動(dòng)推桿,所述電動(dòng)推桿的相對一側連接有壓板,所述豎直支架的后側在底板的上端安裝有支撐架,所述支撐架的上端在放置管的正上方設置有檢測臺,所述檢測臺的下端兩側設置有無(wú)損檢測器和檢測探頭,所述放置管的相離一側外端設置有從動(dòng)齒輪,本裝置能夠對工件進(jìn)行外觀(guān)和無(wú)損檢測,同時(shí)能夠實(shí)現自動(dòng)化全方位的檢測,大大提高了整體的檢測效果。
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