本實(shí)用新型公開(kāi)了壓力變送器引壓管溫控裝置,包括溫控模塊和溫度測點(diǎn),溫控模塊包括散熱塊、加熱器、保溫罩和控制器,散熱塊卡裝在引壓管上,加熱器貫穿設置在散熱塊中,保溫罩安裝在引壓管上且能夠在開(kāi)啟或封閉狀態(tài)下暴露或覆蓋所述散熱塊,控制器設置在保溫罩上,溫度測點(diǎn)設置在引壓管上且位于散熱塊與保溫罩之間,控制器與加熱器和保溫罩電連接以控制加熱器的啟動(dòng)或停止和保溫罩的封閉或開(kāi)啟。本實(shí)用新型通過(guò)在引壓管上設置溫控裝置,既能避免壓力傳感器芯體與高溫介質(zhì)直接接觸而損壞、失效,也能避免引壓管堵塞引起的系統凍堵風(fēng)險,還能實(shí)現引壓管的單獨預熱,使得壓力傳感器能夠對高溫熔鹽進(jìn)行壓力測量,結構簡(jiǎn)單、可調節性強,實(shí)用性強。
本實(shí)用新型涉及電子元器件領(lǐng)域,特別是一種內置溫度傳感器的晶閘管模塊,包括晶閘管芯片、導電排和蓋板、外殼、底板,晶閘管芯片和導電排封裝于蓋板、外殼和底板形成的空間內,所述導電排的外側緊貼設置有溫度傳感器,溫度傳感器可設置于任意一個(gè)導電排的外側或者設置于每個(gè)導電排的外側;本實(shí)用新型提高了對晶閘管溫度保護的可靠性,解決了因為晶閘管和散熱器安裝不當,而導致晶閘管溫度保護失效,也就避免了晶閘管模塊過(guò)熱而燒毀;提高了對晶閘管結溫測量的精度,溫度傳感器直接安裝在導電銅排,只經(jīng)過(guò)一次熱傳遞,直接測量晶閘管結溫,可認為測得溫度近似晶閘管結溫;提高了晶閘管模塊的易用性,簡(jiǎn)化了晶閘管模塊的使用安裝。
本實(shí)用新型的雙波紋管差壓液位計,涉及貯液容器中貯液高度的測量?jì)x。旨在解決已有液位計的高低壓倉中的壓力滲入波紋管中造成波紋管損壞、測量失效的問(wèn)題。本液位計包含中心板(1)及兩側的高壓倉(20)和低壓倉(21),分別容納在高低壓倉中的高壓波紋管(3)和低壓波紋管(4),高低壓波紋管的內側端有分別與中心板連接的管座(5),外側端分別與中心桿(12)的兩端連接,中心桿上有復位彈簧(15),一端與中心桿上的撥盤(pán)(18)相接、另一端與扭力管(17)固連的轉動(dòng)臂(16),扭力管與轉角放大機構傳動(dòng)連接,上述高低壓倉的腔口分別與高低壓波紋管的管座間有密封件(25)。適用于測量貯液容器中的液體如液氫、液氧、液態(tài)二氧化碳的高度。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于MAMTL的滾動(dòng)軸承壽命階段識別方法,包括以下步驟:S1、對滾動(dòng)軸承的全壽命數據進(jìn)行壽命階段劃分,將全壽命數據劃分為正常階段、早期退化階段、中期退化階段、完全失效階段4個(gè)階段;S2、采集已經(jīng)完成壽命階段劃分的滾動(dòng)軸承全壽命階段的振動(dòng)加速度作為源域樣本集,采集待識別的滾動(dòng)軸承的振動(dòng)加速度作為目標域樣本集;S3、訓練MAMTL網(wǎng)絡(luò ),MAMTL由內環(huán)平行網(wǎng)絡(luò )、外環(huán)元學(xué)習網(wǎng)絡(luò )和原型網(wǎng)絡(luò )組成;S4、識別目標域待測樣本的類(lèi)標簽:用訓練好的MAMTL完成對目標域待測樣本的分類(lèi),即完成對滾動(dòng)軸承的壽命階段識別。本發(fā)明可以利用滾動(dòng)軸承歷史工況下的少量、非均等壽命階段樣本來(lái)對當前工況待測樣本進(jìn)行較高精度的壽命階段識別。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于制鞋平整機油箱的軟管油標尺的使用方法,包括以下步驟:首先在平整機振動(dòng)時(shí)塑料蛇形軟管能隨機油的波動(dòng)方向波動(dòng),從而能夠準確的測量機油油深,在平整機平穩時(shí)塑料蛇形軟管在重力球的重力牽引下能夠保持豎直狀態(tài);空氣通道和連通孔可以連通發(fā)動(dòng)機油腔與外界,保證發(fā)動(dòng)機油腔內部壓強溫度,防止發(fā)動(dòng)機不出油,重力球中的連通孔則可以減少機油震蕩時(shí)重力球對塑料蛇形軟管的拉伸力,以免長(cháng)久使用后塑料蛇形軟管拉伸過(guò)長(cháng),使得重力球與發(fā)動(dòng)機機油腔底部接觸而測量失效,當需要觀(guān)測機油油量時(shí),將油標尺取出,通過(guò)觀(guān)察集有機油的最上端的集液槽即可得知發(fā)動(dòng)機內部機油的余量多少。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種解決衛生間回填層滲水、積水的沉箱結構,包括沉箱和安裝在沉箱內的排水管,排水管與主排水管連通,沉箱內澆筑有致密的澆筑層,澆筑層包裹排水管和主排水管,排水管的進(jìn)水端穿過(guò)澆筑層的頂部,主排水管的兩端均穿過(guò)澆筑層。本實(shí)用新型的有益效果是:沉箱澆筑有致密的澆筑層,無(wú)需擔心排水管損壞導致沉箱積水,也無(wú)需設置沉箱排水管,而且澆筑層不滲水、不吸水,即便是地面防水層失效后,也不會(huì )導致沉箱大量積水,從而解決了衛生間沉箱積水導致的返臭、返潮的問(wèn)題,既有利于改善業(yè)主居住環(huán)境,降低病毒、細菌污染風(fēng)險,還可以減少沉箱返潮引起的墻面、地面檢修維護成本。
本發(fā)明涉及一種渦輪鉆具推力球軸承組實(shí)驗臺架,專(zhuān)門(mén)針對渦輪鉆具推力球軸承組設計,它主要包括驅動(dòng)系統、臺架主機、加載系統、循環(huán)系統和測試與信號采集系統。所述驅動(dòng)系統主要由電機、變頻器、聯(lián)軸器和電機支座組成。所述臺架主機主要由支座、主軸、殼體總成、端蓋、支承部分組成;所述加載系統主要由千斤頂、千斤頂支座組成;所述循環(huán)系統主要由電動(dòng)調節閥、多級離心泵、水箱組成;所述測試與信號采集系統主要由扭矩-轉速傳感器、一體化溫度變送器、拉壓力傳感器、數據采集卡、計算機組成。本發(fā)明能有效模擬渦輪鉆具推力球軸承組實(shí)際工作環(huán)境及失效形式,綜合測試軸承的工作性能;設備結構簡(jiǎn)單,拆裝方便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生物指示劑,配合外接讀寫(xiě)設備使用,包括設置有透孔的管帽和外管,管帽安裝在外管的一端,用于打開(kāi)或關(guān)閉外管,外管內放置有內管和菌片,內管用于盛放培養基,管帽上安裝有標識組件,標識組件能夠存儲生產(chǎn)日期、生產(chǎn)編號、批次號、已使用次數、使用時(shí)間和所屬類(lèi)型信息,通過(guò)外接讀寫(xiě)設備能夠對標識組件內的信息進(jìn)行讀取和修改。通過(guò)外接讀寫(xiě)設備能夠對生物指示劑的信息進(jìn)行讀取,從而檢查此生物指示劑是否存在失效和已使用等情況,避免了同一個(gè)生物指示劑進(jìn)行多次使用,造成交叉感染。本裝置結構簡(jiǎn)單,成本低,標識組件與管帽可分離,通過(guò)外接讀寫(xiě)設備可對標識單元進(jìn)行數據清楚,從而實(shí)現標識組件或表示單元的重復使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)的是數控刀具領(lǐng)域的一種裝配式液壓刀柄,該液壓刀柄包括刀柄主體和內膽,所述刀柄主體的一端設有空腔,所述內膽位于刀柄主體的空腔內,刀柄主體的空腔內壁上設有環(huán)狀的凹槽,內膽的外壁上設有與凹槽相對的環(huán)狀的油槽,所述凹槽與油槽配合形成油腔,所述刀柄主體上設有裝配孔,刀柄主體通過(guò)裝配孔中的螺栓與內膽固定在一起,所述刀柄主體的空腔內壁與內膽的外壁之間設有密封圈,所述密封圈包括兩組,分別設置在油腔的兩側,密封圈能有效防止液壓油從刀柄主體的空腔與內膽外圓的接觸面上泄露,當液壓夾頭精度下降或零配件失效后即可取下螺栓檢修更換內膽,節約了維修成本,延長(cháng)了刀柄的使用壽命。
本實(shí)用新型屬于螺旋輸送設備領(lǐng)域,具體為一種多功能粉固體螺旋式輸送機。該輸送機的受料輸送區(2)、料封區(3)、破散出料區(4)、反向出料區(5)均置于封閉腔體(6)內,所述封閉腔體(6)左端與傳動(dòng)密封裝置(10)連接,靠近左端設有進(jìn)料口(7),右端與密封支點(diǎn)裝置(11)連接,靠近右端設有出料口(8),密封支點(diǎn)裝置配有手動(dòng)盤(pán)車(chē)裝置(12),封閉腔體下方設有支座(9)。該輸送機的功能性強,應用范圍廣,解決了螺旋式輸送機結構、功能單一,檢修率高,輸送物料時(shí)出現卡停、堵塞、結塊、架橋、間斷出料、密封失效等問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高溫光纖動(dòng)態(tài)壓力傳感器及其壓力計算方法,壓力傳感器包括傳感器探頭、傳輸光纜和光電調解模塊,相比較現有傳統壓力傳感器,高溫光纖動(dòng)態(tài)壓力傳感器可以直接將傳感器探頭設置在高溫、高壓環(huán)境中,傳感器探頭采用高溫變形合金,具有耐高溫屬性,實(shí)現高溫、高壓環(huán)境下壓力信號的直接測量,而不需要額外的保護措施;由于光信號本質(zhì)上抗電磁干擾,電磁環(huán)境對光信號的相位,幅度等參數都無(wú)影響,傳感器探頭可以免除周?chē)h(huán)境的干擾,具有較高的抗電磁干擾能力,解決了電學(xué)壓力傳感器在高溫環(huán)境下使用必須采取隔熱措施或將壓力引流至遠端進(jìn)行測量的問(wèn)題,解決了電學(xué)壓力傳感器容易在極端溫度和電磁干擾情況下出現失效和測量不準的現象。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種光伏線(xiàn)纜用接地箱,包括接地箱體,所述接地箱體的前表面邊緣處活動(dòng)安裝有密封門(mén),所述接地箱體的內部固定安裝有一號導電片,所述一號導電片的前表面固定安裝有護層保護結構,所述護層保護結構的前表面固定安裝有二號導電片,所述二號導電片和所述一號導電片的一端均固定連接安裝有導體夾座,所述接地箱體的下表面固定連接安裝有固定夾。本實(shí)用新型所述的一種光伏線(xiàn)纜用接地箱,能夠使得在進(jìn)行連接時(shí)十分的方便,減少連接時(shí)間,并且后期在拆卸維護檢修時(shí)也提供了方便,并能使得接地電纜固定,防止了在外力的拉扯下將接地電纜內部的連接端拉扯斷而導致接地失效,這樣便可具有良好的固定保障作用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種閘門(mén)定輪裝置,包括滾輪、密封裝配組件、關(guān)節組件、中心軸、軸端蓋板和隔環(huán),所述關(guān)節組件分別通過(guò)密封裝配組件安裝在滾輪中心,所述滾輪通過(guò)關(guān)節組件可轉動(dòng)地套設在中心軸上,所述中心軸通過(guò)軸端蓋板固定,所述隔環(huán)通過(guò)軸端蓋板對稱(chēng)固定在關(guān)節組件的兩側,所述隔環(huán)包括第一隔環(huán)和第二隔環(huán),第一隔環(huán)位于密封裝配組件與中心軸之間,第二隔環(huán)位于第一隔環(huán)與軸端蓋板之間。該裝置可預先將滾輪及相關(guān)密封結構件裝配成一整體后再與中心軸進(jìn)行裝配,不僅使得裝置的安裝及檢修拆卸更加簡(jiǎn)單方便,還能夠防止密封結構失效,進(jìn)而使得裝置的封水效果更好。
用于混凝土攪拌站的可過(guò)濾微塵的除塵裝置,包括高壓空氣噴入機構及設置于粉料倉頂部的倉頂除塵器,所述倉頂除塵器設有排氣口,其特征在于還包括一個(gè)水幕除塵機構,所述水幕除塵機構以通氣管與所述排氣口相連通,所述水幕除塵機構包括水幕凈化箱和相配的循環(huán)水箱。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn):1、具有微塵濾除功能,可避免微塵泄露導致空氣污染,有效提高了除塵凈化水平。2、在濾芯失效的情況下可保障順利完成除塵工作,既可避免污染環(huán)境,又可避免停工檢修,耽誤工期。3、水箱內的循環(huán)水可定期清理,沉淀于水中的粉料可完全回收利用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種狀態(tài)加密可變碼的防偽部件及其加密數據生成方法,屬于防偽技術(shù)領(lǐng)域,包括微處理器、光電轉換器、狀態(tài)監測模塊、失效監測模塊和信息傳輸模塊,在微處理器內設置唯一的ID碼和該ID碼相關(guān)聯(lián)的UID;經(jīng)狀態(tài)監測模塊輸入產(chǎn)品的初始狀態(tài)信息碼,使用非對稱(chēng)加密公鑰KEY_P對UID和初始狀態(tài)信息碼加密,生成密文數據序列P(0)、P(0)的校驗碼V(0)和隨機序列R;隨機序列R和產(chǎn)品的生產(chǎn)日期生成擾碼H,將密文數據序列P(0)和校驗碼V(0)拼合為一個(gè)序列,并且與擾碼H通過(guò)F1算法計算得到序列P(1);由序列P(1)計算得到校驗碼V(1),最后將序列P(1)和校驗碼V(1)拼合生成數據P(2),以達到使防偽部件和被保護產(chǎn)品緊密集合,并通過(guò)防偽部件能夠產(chǎn)生不同的動(dòng)態(tài)密文的目的。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種機械鎖定接力器,涉及接力器技術(shù)領(lǐng)域,包括工作油缸和鎖定缸,工作油缸外壁安裝有環(huán)座,環(huán)座外側間隔安裝有定位法蘭,且定位法蘭上開(kāi)設有供工作油缸的輸出端貫穿的通孔;所述工作油缸的輸出端還安裝有鎖定環(huán),通孔大于鎖定環(huán),且鎖定缸的輸出端固定安裝有用于插設在工作油缸輸出端的叉頭,叉頭位于鎖定環(huán)與定位法蘭之間。本實(shí)用新型克服了現有技術(shù)中的接力器因不能夠承受較大應力而失去鎖定功能的不足,避免了工作人員在檢修接力器過(guò)程中因接力器鎖定失效而造成危險事故的發(fā)生,工作穩定可靠。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種方便水分過(guò)濾的大氣采樣裝置,包括燃料箱,所述燃料箱的頂部設有升降熱氣球,所述升降熱氣球的頂部表面中部垂直設有頂端避雷針,所述燃料箱和升降熱氣球之間設有氣體電控閥,所述燃料箱的側面設有采集主箱,所述采集主箱的側面合頁(yè)連接有設備檢修門(mén)。本實(shí)用新型中,增加正面和背面的加熱絲,從而實(shí)現對防塵濾網(wǎng)的表面加熱,避免高空大氣中的水蒸氣凝結在表面,導致采樣設備失效,增加硅膠吸水材料對采樣氣體內涵的水氣進(jìn)行吸收,避免后期實(shí)驗室對化合物判定的時(shí)候,需要重復進(jìn)行除水操作,降低地面試驗難度,采用升降熱氣球,實(shí)現高空大氣環(huán)境的采樣動(dòng)作,提高采樣的空間范圍。
本實(shí)用新型涉及一種密封補償環(huán)的保護裝置,為一固定套接在補償環(huán)外圓O形圈位置和與其相配合的密封法蘭內孔的密封O形圈接觸表面外的橡膠套,使其與密封介質(zhì)隔絕開(kāi)來(lái),在機械密封的正常工作狀態(tài)下,由于該位置不與密封介質(zhì)接觸,就避免了其受密封介質(zhì)的腐蝕,該位置沒(méi)有密封介質(zhì),所以此處也不會(huì )出現密封介質(zhì)結晶堵塞的情況,保證了該位置的光滑平整,使機械密封的補償環(huán)能夠正常發(fā)揮其補償功能。通過(guò)改進(jìn)后,機械密封因為此處原因造成泄漏失效減少了60%以上,有效地保證了生產(chǎn)的正常運行,減少了停機檢修的次數,減輕了維修工人的勞動(dòng)強度,降低了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種芯片移除器,其包括連接為一體的器帽、器座和器板;所述器帽內部設置有一圓錐臺,器板兩端設置有一間隙。使用時(shí),將器板放置在芯片的四排芯腳上,器帽套在電烙鐵的烙鐵頭上,將從烙鐵頭處收集的熱量通過(guò)器座傳遞給器座下面的器板,器板再將芯腳處的錫加熱熔化,來(lái)達到失效芯片的快速移除,從而降低了電路板的返修、檢修及加工制作成本。
本申請公開(kāi)了一種密封結構,包括能夠通過(guò)密封圈與閥板密封連接的閥座,所述閥座上開(kāi)設有內腔,所述內腔允許冷卻介質(zhì)在其中流動(dòng),以對與所述閥座接觸的密封圈實(shí)現冷卻。本實(shí)用新型提供的密封結構,通過(guò)在閥板上開(kāi)設能夠允許冷卻介質(zhì)流通的內腔,實(shí)現了對密封圈的冷卻,降低了密封圈因高溫而碳化失效的風(fēng)險,進(jìn)一步了提高閥板和閥座之間的密封效果,避免了頻繁的停爐檢修,使得高爐的生產(chǎn)效率得到了顯著(zhù)的提高。
本發(fā)明屬于消防監控技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的目的是提供一種新型的、高穩定性的能源儲運消防安全監控系統。采用的技術(shù)方案是:一種能源儲運消防安全監控系統,包括設置在消防中心的消防主機和若干設置在倉庫內的監測單元。所述熱輻射反射罩的下方設置凹透鏡,所述凹透鏡的位置與熱輻射反射罩的拋物面焦點(diǎn)相對。所述熱成像儀接收經(jīng)熱輻射反射罩匯集的熱輻射并將生成的熱圖像傳輸至消防主機。本發(fā)明能夠避免在火情發(fā)生后監測系統失效的情況發(fā)生,提高監測系統的穩定性。
本發(fā)明屬于集成電路領(lǐng)域,涉及一種應用于反熔絲FPGA的老煉篩選技術(shù)。包括:交叉反熔絲正偏應力測試;反偏反熔絲反偏應力測試;老煉運行狀態(tài)IO波形監測;反熔絲FPGA動(dòng)態(tài)老煉時(shí)序。通過(guò)老煉技術(shù),能使原有產(chǎn)品中存在的缺陷盡可能多的提前顯現出來(lái),并剔除失效產(chǎn)品,進(jìn)而提高電子產(chǎn)品可靠性,降低故障率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶后備時(shí)間的助航燈光系統,包括調光器、充放電單元、后備電池、助航燈電路;所述調光器包括整流單元、逆變單元;所述整流單元與逆變單元相連;所述整流單元通過(guò)充放電單元與后備電池相連;所述充放電單元包括DC/DC模塊,用于直流電壓調節;所述逆變單元與助航燈電路相連;在市電或者整流器異常時(shí),后備電池能夠繼續為助航燈供電,為巡檢人員提供足夠的響應時(shí)間,避免助航燈出現不能正常工作的情況;系統為回路的每一個(gè)助航燈增加了一個(gè)隔離變壓器,從而保證單燈失效后不影響其他燈的亮度。
一種車(chē)用一體式座椅,包括貫通座椅骨架上部的背架和座椅骨架下部的座架的L形狀的主支撐梁、座椅骨架上覆蓋的泡沫層,所述的主支撐梁是彎折或焊接形成的整體,背架部分和座架部分連接處無(wú)緊固件連接;本實(shí)用新型的突出優(yōu)點(diǎn)是:座椅主支撐梁的背架和座架的連接處無(wú)緊固件,減輕了座椅重量、汽車(chē)重量,從而降低了汽車(chē)的生產(chǎn)和運營(yíng)成本;在加工過(guò)程中減少了緊固件裝配這一工序,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)控制成本;后期使用中不必擔心緊固件松動(dòng),不必定期檢修或更換失效緊固件,無(wú)后期維護成本,結構簡(jiǎn)單、可靠,方便了乘車(chē)客戶(hù)的使用,具有較高的推廣應用價(jià)值。
本發(fā)明公開(kāi)了一種下水道水封自動(dòng)補水換水裝置,排水部與水封部連接,補水箱與排水部之間通過(guò)補水管連通,且補水箱配套設置有向排水部和水封部補水的電控閥,電控閥與控制器電性連接,排水部的外側壁上設置有定位裝置,水位感應器和液體探測器安裝在對應的定位裝置內,且水位感應器位于水封部的外側,液體探測器位于排水部的外側,控制器分別與水位感應器和液體探測器電性連接,同時(shí)公開(kāi)了一種下水道水封補水方法。本發(fā)明能夠及時(shí)的進(jìn)行補水,能夠保證水封不失效,從而避免了臭氣擴散,保證了室內空氣質(zhì)量;并且使得水封部?jì)鹊乃耗軌蚣皶r(shí)進(jìn)行更換,從而避免了排水水液病毒、細菌滋生,降低了病毒、細菌感染人體的風(fēng)險。
本實(shí)用新型涉及一種1,4丁炔二醇加壓系統,包括柱塞泵及聯(lián)通于柱塞泵出口端的氣囊式脈沖阻尼器;所述氣囊式脈沖阻尼器包括內部中空的殼體,殼體一端封閉并設置有介質(zhì)流道,所述殼體外部設置有與介質(zhì)流道連通的連接法蘭;所述殼體另一端通過(guò)氣囊密封結構將殼體內部封閉形成封閉氣室,所述氣囊密封結構上設置有與封閉氣室連通的螺紋連接孔,所述氣囊密封結構位于封閉氣室內的部分不安裝氣囊,且在所述封閉氣室內填充氮氣。本實(shí)用新型的氣囊式脈沖阻尼器在使用時(shí)不安裝氣囊,阻尼器不會(huì )因氣囊損壞而失效,同時(shí)不需要經(jīng)常更換、檢修和清洗氣囊,降低了成本,阻尼器使用更為方便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于狹小空間、溫度自適應的光纖聲發(fā)射系統,利用可調諧窄帶激光器和光電探測器作為光電轉換裝置、利用波長(cháng)測量模塊實(shí)時(shí)跟蹤光纖布拉格光柵的中心波長(cháng),結合聲發(fā)射采集卡和前置放大器建立了一種監測固體結構變溫損傷破壞過(guò)程的光纖聲發(fā)射系統。該系統具有微秒級響應速度,可以準確監測狹小空間內的固體結構損傷破壞失效過(guò)程。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種下水道水封補水及換水裝置,排水部與水封部連接,還包括控制器、補水箱、水位感應器和液體探測器,補水箱與排水部之間通過(guò)補水管連通,且補水箱配套設置有向排水部和水封部補水電控閥,電控閥與控制器電性連接,排水部的外側壁上設置有定位裝置,水位感應器和液體探測器安裝在對應的定位裝置內,且水位感應器位于水封部的外側,液體探測器位于排水部的外側,控制器分別與水位感應器和液體探測器電性連接。本實(shí)用新型能夠及時(shí)的進(jìn)行補水,能夠保證水封不失效,從而避免了臭氣擴散,保證了室內空氣質(zhì)量;并且使得水封部?jì)鹊乃耗軌蚣皶r(shí)進(jìn)行更換,從而避免了排水水液病毒、細菌滋生,降低了病毒、細菌感染人體的風(fēng)險。
一種下置排液機構自控排液器,適用于天然氣井場(chǎng)工藝上氣液分離器之后需要自動(dòng)控制的排液,屬于氣液分離自動(dòng)控制裝備制造技術(shù)領(lǐng)域,本下置排液機構自控排液器是根據液體控制技術(shù)中浮子、杠桿和節流密封原理設計的一種全機械式的自動(dòng)控制氣液排放裝置,排液機構倒置著(zhù)設置在排液支管的下部,本實(shí)用新型包括筒體部件、浮子杠桿機構和排液機構三部分,解決了現有技術(shù)中采用的電動(dòng)氣控裝置容易被油氣井場(chǎng)排放的氣體腐蝕失效的問(wèn)題,而且,本實(shí)用新型具有工藝技術(shù)和設備簡(jiǎn)單特點(diǎn),以及可以在現場(chǎng)快速檢修和更換部件的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供了一種光纖微位移傳感器,利用本實(shí)用新型可以解決目前位移傳感器在高溫、強電磁環(huán)境測量不準確,容易失效等問(wèn)題。本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現:在測量部分的殼體內上面板上設有兩個(gè)對稱(chēng)中心的準直透鏡,上面板下側固聯(lián)有作為位移測量元件的上固定齒板反射鏡(2),在上固定齒板反射鏡的下方設有反射角齒頂對應上齒板反射角上齒槽的下動(dòng)齒板反射鏡(3),且它們的鋸齒相向對稱(chēng),呈懸空錯位三角齒耦合分布,每個(gè)齒由成90度的兩個(gè)鏡面構成全反射鏡,將入射光線(xiàn)平行方向反射回去;下動(dòng)齒板反射鏡下方固聯(lián)有傳動(dòng)桿,傳動(dòng)桿通過(guò)彈簧座將彈簧固定在所述彈簧座與矩形框的下面板之間。具有抗電磁干擾,測量精度較高特點(diǎn)。
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