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本發明涉及一種廢舊離子交換樹脂的無害處理方法,采用如下步驟:將廢舊離子交換樹脂與入爐原煤進行摻入混合;選用工業用煤粉鍋爐;將上步得到的混合物送入工業用煤粉鍋爐的爐膛進行燃燒。本發明利用現有設備,不須增加投資,即可實現對離子交換樹脂類固體廢棄物的清潔處理,本方法簡單易行,便于推廣,既避免固體廢棄物本身及不當處理時產生二次污染對環境產生危害,同時能回收能量,更主要的是解決了目前國內固體廢棄物專用處理設施處理能力不足的矛盾。
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本實用新型公開一種尾礦庫酸性廢水處置系統，包括依次設置的化學中和處置系統和人工濕地處置系統；所述化學中和處置系統高于所述人工濕地處置系統設置，所述化學中和處置系統至少包括加藥過濾池，所述加藥過濾池內豎直方向設置有堿性的過濾層；本實用新型既能快速實現尾礦酸性廢水中性化，消除對周圍環境的危害，又沒有二次污染，生態環保。
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本實用新型公開了一種可凈化廢氣的氨氣吸收裝置，屬于化工設備技術領域。本實用新型包括氨氣吸收箱、廢氣凈化箱、進氣管、出氣管和排氣管，氨氣吸收箱上部設置有進氣管，該進氣管分出兩個進氣支管，且兩個進氣支管插入氨氣吸收箱內部，所述的進氣支管的底端均勻的設置有氣孔；氨氣吸收箱的側壁靠近頂部處設置有出氣管，該出氣管分出兩個出氣支管，且兩個出氣支管插入廢氣凈化箱內部，所述的出氣支管的底端均勻的設置有氣孔，廢氣凈化箱的頂部設置有排氣管。本實用新型與現有技術相比，不但提高了氨氣的吸收效率，而且防止未被吸收的氨氣進入空氣危害操作人員身體健康，也防止了環境污染。
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本發明公開了一種含鉻污泥與含鉻廢渣協同利用富集、回收鉻資源的方法，將含鉻污泥和含鉻廢渣進行細磨、混合制備出混合料，混合料室外堿度((CaO％+MgO％)/(SiO2％+Al2O3％))在0.6～1.5范圍、FeOx含量≥15.0％。對混合料進行還原焙燒，焙燒溫度控制在1100～1500℃范圍。對焙燒產物碎磨處理后，采用強磁選工藝將鐵鉻尖晶石離出來，獲得Cr2O3含量≥20.0％、Cr2O3回收率≥85.0％的鉻精礦。本發明將含鉻污泥與含鉻廢渣這兩種含鉻危廢資源進行聯用，同時富集這兩種資源中的鉻，所獲得的含鉻富集相中鉻的品位高，且利用后續分離，具有效率高、污染小且適用范圍廣等特點，適于應用在含鉻資源中鉻富集與分離的技術領域。
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本實用新型公開了一種工業污泥、廢乳化液渣和冶金灰聯合處理系統，屬于危險廢棄物綜合處理及熱能利用技術領域。本實用新型的聯合處理系統包括給泥機、攪拌均勻機、出料機、風送裝置、磨煤機、噴吹裝置、燃煤鍋爐、汽輪發電機組、污泥及乳化液渣聯合處理機和除塵裝置，污泥及乳化液渣聯合處理機整體呈臥式的桶體狀結構，包括貫通桶體中心線的驅動軸，驅動軸的兩端分別傳動式連接電動機，驅動軸周圍固定連接有刮板螺旋攪拌器，桶體上開有污泥入口、高溫煙氣入口、乳化液渣進口和排料出口。解決了現有技術中存在工業污泥、廢乳化液渣和冶金灰各自單獨進行處理時，污染土壤、水質，容易產生臭氣、處理費用高以及鍋爐含塵廢煙氣處理效率低的問題。
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本發明提出了一種基于殺蟲單廢鹽回收利用生產精制工業鹽的方法，屬于殺蟲單廢鹽回收利用技術領域，包括以下工藝步驟：廢鹽檢測—一次一級氧化—二次雙級氧化—一次雙級吸附—二次雙級吸附—鹽液回收—蒸發濃縮結晶—成品精制工業鹽，其中，蒸發濃縮結晶采用MVR蒸發器，鹽液進料濃度為22±2wt％，進料量為5.1±0.05t/h，進料溫度為25℃，進料pH為7±1，本發明通過合理的工藝搭配和參數調整，將農藥殺蟲單廢鹽回收利用，不僅回收率高，且運行成本低，經濟效益高，安全高效，明顯降低了危廢的排放，整體工藝流程簡單、反應條件溫和、運行管理方便、建設周期短，值的工業推廣應用。
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一種廢多聚甲醛回收裝置，包括高位液液槽、攪拌溶解釜、過濾器、計量泵、管式反應器、催化劑固定床、氣液分離器和冷卻吸收器，高位液堿槽、攪拌溶解釜分別通過管道一、管道二連通管式反應器，管式反應器內設有催化劑固定床，式反應器右端通過管道連通氣液分離器，氣液分離器通過管道連通冷卻吸收器，本實用新型有效的解決了廢多聚甲醛處理的問題，提供了一種可以高效、節能的解決多聚甲醛的危廢難以處理的裝置，與現有技術相比，裝置不僅可以解決甲醛生產和儲存過程產生廢多聚甲醛難處理的問題，還可以回收大部分甲醛，有效的提高甲醛的回收率，保證回收質量，具有廣泛應用前景。
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本發明公開了重鉻酸鉀法在線測定COD產生的廢液的處理方法，屬于廢液處理領域。本發明采用一定比例的還原性鹽與已加去干擾溶劑的廢液反應，然后加入堿進行沉淀析出反應，最后進行靜置沉淀，上清液進行pH調節后即可達標排放。本發明的去干擾溶劑，有效的避免廢液中高濃度的濃硫酸參與化學反應產生SO2危害操作人員的身體健康，以及廢液中SO42-離子對后面化學反應步驟產生干擾，達不到去除有毒重金屬的目的；通過加入還原性鹽，將毒性較高的Cr6+變為毒性較低的Cr3+；通過投加堿，反應最后生成的沉淀物是只含重金屬的無毒或毒性很低的化合物；反應速度快，整個反應過程可以在5min內完成，反應效果易于根據顏色進行識別。
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本發明公開了一種以磷化廢渣為主要原料制備多元摻雜磷酸鐵鋰的方法，屬于鋰離子電池正極材料制備技術領域。該方法通過氧化和酸洗的方法從磷化廢渣中得到以磷酸鐵為主、同時含有適量Zn、Ca、Cr、Mn、Al、Ni、Mg、Ti等的磷酸鹽的混合物。以此為主要原料，按化學計量比配入Li，在N2或Ar等惰性氣體保護下焙燒合成多元摻雜磷酸鐵鋰。該方法制備多元摻雜磷酸鐵鋰所用的Fe、P和各摻雜元素均來自磷化廢渣，從而解決了傳統的制備多元摻雜磷酸鐵鋰的原料單純依賴大量的各種電池級原料的技術難題，在顯著降低磷酸鐵鋰制備成本的同時，也為危險固體廢棄物磷化廢渣的無害化、高附加值利用提供了新途徑。
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本實用新型公開了一種玻璃鋼生產用的廢液收集處理裝置，涉及玻璃鋼生產用技術領域，針對玻璃鋼生產過程中對廢液收集分類處理的問題，現提出如下方案，包括殼體，所述殼體的底部內壁上固定連接有電機，所述電機的輸出端安裝有第一轉軸，所述第一轉軸上通過螺栓連接有主動錐齒輪，所述主動錐齒輪的兩側設有從動錐齒輪，且主動錐齒輪與從動錐齒輪之間嚙合傳動，所述從動錐齒輪遠離主動錐齒輪的一側通過螺栓連接有第二轉軸。本實用新型通過各種結構的組合使得裝置不僅可以對玻璃鋼的廢液進行固液分離，從而方便對玻璃鋼廢液的分類處理，提高工作效率，且對廢液進行第一步的高溫消毒，從而減少廢液在后期處理中的危害，保障了工作人員的身體健康。
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本發明提供一種含亞鐵離子酸性廢水資源回收系統及方法，屬于環境工程領域；本發明處理冶金行業酸洗廢水，氯化亞鐵回收系統包括硫化反應裝置、固廢減量化裝置、磷酸鐵制備裝置、廢氣吸收裝置等；本發明為處理冶金行業酸洗廢水提供一整套的解決方法，減少處理工藝流程設備，簡化操作流程；能夠有效穩定其他重金屬雜離子，實現危險廢物穩定化；回收利用酸洗廢水中的氯化亞鐵離子，制備磷酸鐵；另外，使用酸浸等方法使重金屬硫化污泥最大程度實現減量化。
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本發明公開了一種工業污泥、廢乳化液渣和冶金灰聯合處理系統及其發電工藝，屬于危險廢棄物綜合處理及熱能利用技術領域。本發明的聯合處理系統包括給泥機、攪拌均勻機、出料機、風送裝置、磨煤機、噴吹裝置、燃煤鍋爐、汽輪發電機組、污泥及乳化液渣聯合處理機和除塵裝置，污泥及乳化液渣聯合處理機整體呈臥式的桶體狀結構，包括貫通桶體中心線的驅動軸，驅動軸的兩端分別傳動式連接電動機，驅動軸周圍固定連接有刮板螺旋攪拌器，桶體上開有污泥入口、高溫煙氣入口、乳化液渣進口和排料出口。解決了現有技術中存在工業污泥、廢乳化液渣和冶金灰各自單獨進行處理時，污染土壤、水質，容易產生臭氣、處理費用高以及鍋爐含塵廢煙氣處理效率低的問題。
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本實用新型提供一種含亞鐵離子酸性廢水資源回收系統，屬于環境工程領域；本實用新型用于處理冶金行業酸洗廢水，含亞鐵離子酸性廢水資源回收系統包括硫化反應裝置、固廢減量化裝置、磷酸鐵制備裝置、廢氣吸收裝置等；本實用新型為處理冶金行業酸洗廢水提供一整套的解決方法，減少處理工藝流程設備，簡化操作流程；能夠有效穩定其他重金屬雜離子，實現危險廢物穩定化；回收利用酸洗廢水中的氯化亞鐵離子，制備磷酸鐵；另外，使用酸浸等方法使重金屬硫化污泥最大程度實現減量化。
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本發明公開了一種基于紅外熱成像技術的廢液回收檢測監控系統及方法，包括：在罐(桶)裝廢液入庫通道側面安裝的圖像采集裝置；測控裝置；報警裝置；數據存儲及傳輸裝置。其中，所述測控裝置顯示來自于圖像采集裝置所采集的紅外熱成像數據，將所述紅外熱成像數據轉換為灰度圖，通過罐(桶)壁的灰度在空間軸上的變化情況測量并記錄廢液的液面高度，累計廢液存量；根據所述紅外熱成像數據得到廢液的溫度數值，將所述溫度數值與預設溫度閾值進行比較，根據比較結果控制報警裝置進行工作；所述數據存儲及傳輸裝置將相關數據存儲并上傳至物聯網平臺。本發明實現了對危廢收集，罐(桶)裝廢液貯運數字化、可視化、智能化的全天候實時檢測監控。
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本實用新型提供一種鑄鋼件加工用廢料篩分收集裝置。所述鑄鋼件加工用廢料篩分收集裝置，包括：箱體；烘干組件，所述烘干組件固定連接于所述箱體的頂部；篩分組件，所述篩分組件滑動連接于所述箱體內壁兩側的底部之間；吸塵組件。本實用新型提供的鑄鋼件加工用廢料篩分收集裝置通過篩分組件能夠很好的對廢料進行上下往復震動，使得再對廢料進行分類收集時更加充分，另外通過設置第一篩分板和第二篩分板能夠對廢料進行更加準確的篩分，并且使得廢料中殘留的鑄鋼件更加便于收集與利用，另外通過設置吸塵組件能夠對震動篩分過程中產生的灰塵進行清理，有效的避免了灰塵漂浮對工作人員的身體造成危害。
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本發明公開了一種農藥化工廢水處理工藝，涉及廢水處理技術領域，農藥化工廢水處理工藝包括以下過程：PH調節、微電解、催化氧化、LBQ?一級好氧、LBQ?ABR厭氧、LBQ?二級好氧、AOP、曝氣生物濾池、深度氧化；農藥化工廢水處理工藝更好、更快、更環保的處理化工污水，減少廢水對環境和人類危害，造萬物生機，積極響應國家近年來對環保的嚴格要求的政策，擬對現有廢水處理設施進行升級改造。技術升級改造后，廢水處理站能夠穩定高效運行，且運行成本降低，自動化程度高。
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本發明公開了一種利用鈦白廢酸生產的燃煤催化劑及其制備方法，屬于無機化學材料制備技術領域。本發明利用低品位氧化銅、硫酸廢渣、硫化亞銅中的一種或幾種的組合與鈦白廢酸溶液混合得到反應液；向該反應液中依次加入碘化合物、稀土化合物、堿金屬鹽、堿土金屬鹽和赤泥制得半成品；另取水與聚氧乙烯混合蒸餾得到稀釋液，并將該稀釋液與上述半成品充分混合，最后加入連二亞硫酸鈉和納米金屬鐵，同步完成了對燃煤催化劑的修飾和活化作用，并實現固廢循環利用，減少了鈦白廢酸對環境的危害，降低了生產成本。同時本發明的燃煤催化劑添加量少，節煤率高，煙氣排放量少，制作工藝簡單，適用面廣。
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本發明公開了一種含銀、砷廢液處理裝置的處理方法。該方法按以下步驟具體進行：1）蠕動泵分別將含銀、砷廢液和FeCl3與NH4Cl的混合溶液從試劑桶抽取到反應容器中；2）蠕動泵將Ca（OH）2溶液從試劑桶抽取到反應容器中，調節PH至7-10，攪拌，混合均勻；3）過濾除去銀、砷的沉淀物，收集并保存送危險廢物處理中心；4）對過濾后的溶液進行中和、排放。本發明采用的化學試劑的化學性質相對穩定，試劑的有效使用周期達到2-3個月，減少頻繁進行更換化學試劑，大大降低試劑成本，降低了勞動強度，節約生產成本；同時對廢液中銀、砷兩種金屬離子的處理效果好，完全達到國家廢水處理排放標準。
本發明公開了一種用冶金行業富鐵固廢制備鋰電池正極材料磷酸鐵鋰的方法，以鋼鐵企業大宗富鐵固廢/危廢—電爐除塵灰、氧化鐵紅或鐵鱗為原料，采用草酸作為浸出劑、鐵粉作為還原劑，通過水熱絡合浸出與水熱還原絡合沉淀制備高純度草酸亞鐵；隨后，以草酸亞鐵為原料，通過固相反應，合成純度高、且理化性能良好的鋰電池正極材料磷酸鐵鋰，最終達到冶金大宗富鐵固廢/危廢資源化、高值化、綠色、低成本利用。本發明方法提供的技術方案，工藝流程短、設備簡單、反應溫度低，且產品附加值更高，制備的鋰電池正極材料磷酸鐵鋰首次可逆比容量為146.43mAh·g?1，循環20次后，容量保持率仍為100％，具有廣闊的市場前景。
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本發明涉及廢液處理領域，公開了一種廢液凈化回收系統，包括廢液來源接收模塊、廢液分析模塊、廢液分類模塊、一般廢液處理系統、危險廢液處理系統、一般廢液檢測模塊、危險廢液檢測模塊、凈化液儲存模塊、非凈化液處理模塊、管道監測模塊與信息發送模塊；廢液來源接收模塊用于采集廢液來源的公司信息并對其進行分析得到產液種類信息，產液種類信息包括一般廢液、危險廢液與未知來源廢液，公司信息包括公司名稱信息與公司產品信息；產液種類信息中的被一般廢液與危險廢液被發送到廢液分類模塊；本發明能夠有效提升廢液凈化處理的效率，更加值得推廣使用。
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本發明涉及新材料加工技術領域，公開了一種利用含鋅廢料制備工業廢水處理的凈化材料，通過對含鋅廢料進行加工處理，除去雜質，將制備得到的濾液進行靜電紡絲，制備得到復合納米凈化材料，所制備得到的凈化材料以活性炭纖維氈作為襯底，進行軋片，成型制備得到吸附凈化裝置；本發明利用含鋅廢料制備復合納米凈化材料，該材料具有比表面積大、孔隙率高等特點，吸附能力強，飽和吸附量高，將制備得到的凈化材料應用于工業廢水的處理，能夠有效除去工業廢水中的污染物，包括重金屬、有機物和細菌病毒等對人體和環境造成危害的成分，提升了工業廢水排放達標量，解決水污染日益嚴重的問題。
本發明公開了一種由酸性、含鐵離子的熱鍍鋅工業廢水制備超順磁性納米Fe3O4的方法，屬于鍍鋅廢水資源化利用的技術領域。本發明主要依據配位、分散、轉化這三步主要過程，將廢水中的Fe元素全部轉化為超順磁性納米四氧化三鐵顆粒，其尺寸在10nm左右，產品的質量穩定性好，處理后的廢水pH值在8.0左右，澄清透明，反應終點可以得到準確的控制。本發明所涉及的工藝方法簡單，易操作，處理過程中不會對環境產生危害，經濟效益好，具有良好的應用前景。
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本實用新型公開了一種用于危廢焚燒煙氣的濕式電除塵設備，該設備包括立式長方體的殼體，在殼體內設有陽極管，在陽極管內懸吊設置有陰極線，通過陰極框架固定。在殼體的上層，還有設有噴淋裝置，通過清潔工業原水對陽極管、陰極線和殼體內部附著的污染顆粒進行清潔沖洗，所述的殼體還設有控制裝置，實現對噴淋裝置的供水，自動化控制和手動控制，殼體的頂部設有加熱裝置避免水汽凝結等現象的發生。本實用新型應用在焚燒后的煙霧處理過程中具有較強的清潔效果。
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一種廢舊金屬拆解用危險金屬靜放隔離裝置，包括底箱，所述底箱的頂部固定連接有防護網架，所述防護網架的側壁設置有遮擋機構，所述底箱頂部且位于所述防護網架內設有線性陣列分布的放置危險金屬的存放架，所述底箱的頂部一端開有矩形孔，所述底箱遠離所述矩形孔的一側底部設置有限位機構，所述底箱的內壁兩側設置有排氣機構，輔助推動存放架向下移動；通過蓋板和防護網架的配合，對放置在底箱頂部的多個存放架進行封閉，但是保持其通氣，因而使其既能夠靜置又具有較大的安全性，且通過多個存放架之間的配合，減少對存放架的搬運，使其能夠自行回到端口并且重復使用，減少操作人員的工作量同時提高靜置的安全性。
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本發明公開了一種防治礦山固廢堆場與山體結合部位水沖刷危害的方法，在山體與固廢堆場（6）的結合部位修建截水溝（2），截水溝（2）依據地形條件從固廢堆場（6）的最上臺階修到最下臺階；在各個臺階上建有臺階排水溝（1）；臺階排水溝（1）聯通截水溝（2）；在山體與固廢堆場（6）結合部位兩端的最下腳修建集水坑（4），集水坑（4）與排水隧洞（3）聯通；截水溝（2）縱向溝底采用階梯狀。本發明建截水溝（2）與各臺階排水溝（1）相互連通形成多階段小區域排水系統，將匯水排到集水坑（4），經排水隧洞（3）引離固廢堆積體區域。本發明可以有效防止水對山體與固廢堆場結合部位的沖刷，減少水土流失，保護了環境，預防滑坡、泥石流災害的發生。
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本發明公開了一種利用鐵水脫硫渣處理醫療危險廢物的方法，屬于醫療廢物處理技術領域。本發明將從醫院的醫療廢物站的醫療廢物分為兩類，一類為傳染性醫療廢物，另一類為塑料醫療廢物，將傳染性醫療廢物送至連續破碎機一處進行破碎處理后，再將其碎片通過密封式中間倉布料至渣處理工位的渣處理罐內，并向渣處理罐內通入鐵水脫硫渣，同時進行鼓風燃燒，使得渣處理罐內的O2含量＞15％；將塑料醫療廢物送至連續破碎機二處進行破碎處理后，再將其碎片依次通過高壓蒸汽滅菌室的高溫滅菌處理以及蒸汽加熱式造粒機的造粒成型處理后作為高爐燃料或者鐵前系統燃料使用。為了克服現有技術存在的不足，本發明能夠實現大規模的醫療廢物處理，減少能源消耗。
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本實用新型公開了一種危險廢物密封式暫存裝置，該暫存裝置旨在解決現有技術的危廢暫存裝置通常密封性不足，暫存強酸強堿液體廢物的時候容易揮發，并且難以將危廢從暫存裝置的內部快速取出的技術問題。該暫存裝置包括承載板和固定安裝于所述承載板上端的固定箱；所述固定箱的右端固定安裝有對稱的第一固定塊，所述固定箱的上端活動設置有蓋板，所述蓋板上端固定安裝有對稱的固定板，所述固定板上端固定安裝有把手，所述承載板上端固定開設有第一槽體。該暫存裝置具有較好的密封性，可利用密封箱存儲危廢，利用活動盒對密封箱進行密封，固定箱再對活動盒進行密封，并且設置了第一密封塊和第三槽體，方便將活動盒從固定箱的內部快速取出。
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本發明公開了一種鋼鐵塵泥轉底爐法固體危廢物料造球方法，涉及冶金技術領域。該鋼鐵塵泥轉底爐法固體危廢物料造球方法，其特征在于：包括如下步驟：在皮帶頭輪與造球盤之間增設平料器，布料器安裝必須滿足不改變物料原落料點位置這一基本原則。該鋼鐵塵泥轉底爐法固體危廢物料造球方法，通過增設平料器，實現均勻布料，穩定造球，同時采用六級扇形層級給水，梯度改變給水量，提高生球的各項質量指標，特別是生球粒級得到較好控制，6.3～16mm比例達到95％以上，生球流量波動也減小到±2t以內，為穩定轉底爐焙燒氣氛、提升脫鋅率提供了保證。
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本實用新型公開了一種危廢處理爐，包括燃燒室、高溫旋風室。本實用新型可處理的危廢包括廢氣、廢液、廢固，燃燒室采用純氧或富氧空氣進行燃燒，燃燒溫度1400～1800℃，保證危廢中有毒有害物質完全分解為小分子的無害物質；燃燒產生的爐渣為液態，隨燃燒產生的煙氣進入高溫旋風室進行快速分離，分離的液態爐渣由旋風室底部排出，分離的煙氣經旋風室內激冷降溫至900℃由旋風室上部送出。本危廢處理爐處理后的危廢轉換為無毒害的煙氣及無毒害的液態爐渣，煙氣可用于余熱回收，液態爐渣含碳量＜1％，可作為水泥、陶瓷等建筑材料。
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本實用新型公開一種封閉式環形線材酸洗處理槽可變吊斗，包括第一角槽和第二角槽，還包括連接板，所述連接板設置在第一角槽和第二角槽中間，連接板通過工型扣分別連接第一角槽和第二角槽，第一角槽和第二角槽接觸安裝時通過兩側的第一卡箍固定連接，第一角槽和第二角槽之間通過連接板安裝時通過兩側多個第二卡箍固定連接；本實用新型通過專用吊斗進行固廢清理，不僅安全可靠，還能夠顯著提高清理效率，并且節省人力降低生產成本。
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