本實用新型提供了一種用于金精礦重選的尼爾森選礦機,其特征在于:外筒體底部中心位置設置有轉軸,轉軸通過皮帶連接驅動電機,外筒體內部設置有內筒體,內筒體右側底部設置有精礦出口,內筒體頂部設置有轉動部,轉軸上部設置有內套,內套上部外表面設置有轉盤,轉盤與轉動部相配合,內套底部設置有排礦口,內套內部設置有選礦筒,選礦筒上設置有若干溝槽,溝槽上設置有若干沉降孔,轉軸中心位置設置有反沖洗水管,反沖洗水管頂部設置有分水盤,該設備結構合理規范,實用方便,通過對尼爾森選礦機的結構進行改造,簡化尼爾森選礦機結構,使尼爾森選礦機能進行連續作業,能有效的簡化工藝設計,同時能降低投資成本。
本實用新型具體涉及一種經濟節能、效率高的選礦用兩段脫水系統,所述的脫水系統包括一級旋流器、二級旋流器、振動旋轉桶;礦物在選礦車間內通過研磨稀釋后形成礦物漿再進入一級旋流器,一級旋流器脫水后的礦物漿進入振動旋轉桶內,振動旋轉桶內的礦物漿在離心和振動的作用下甩出水,甩出的水打在擋水罩上,然后流入接水板中,接水板中的水經過加壓后流回選礦車間內的水循環池中重復利用;經過在振動旋轉桶中脫水的礦物漿流入二級旋流器內,二級旋流器再次對礦物進行脫水,經過二級旋流器脫水作用的礦物在自身重力的作用下落入接料小車中接料小車運送到堆場儲存。本脫水系統脫水率高,系統設計合理。
一種錫精礦除砷、硫的選礦工藝。本發明屬于選礦工藝方法,具體涉及一種采用選礦的方法專門清除錫精礦中砷、硫的選礦工藝。本方法為,①對于含砷、含硫超標的錫精礦,利用浮選開路除去含錫較低(低于0.8%)的硫砷精礦;②對浮選的中礦利用重選回收浮選泡沫中夾帶的錫;③對浮選尾礦進行篩分,將浮選較難浮出的≥0.2mm粗顆粒砷、硫礦物以篩上物形式除去。本發明能夠有效地控制錫在硫化物中的損失問題,在提高錫精礦錫回收率的同時,明顯降低了錫精礦中的雜質砷、硫的含量,減輕了錫冶煉及其環保工作的壓力。
金銅鉛硫化礦無氰選礦方法,屬于選礦加工技術領域,解決了現有多金屬伴生的金礦選礦方法工藝復雜、環境污染大、生產成本高、回收率低的問題,該方法包括如下步驟:(1)原礦破碎;(2)磨礦;(3)尼爾森重選提金;(4)銅鉛混合浮選;(5)銅鉛分離浮選;(6)銅鉛混浮尾礦選硫;(7)硫中礦再磨再選。本發明方法避免了金銅鉛硫化礦傳統選礦方法中劇毒品氰化物的使用,環保效益高;生產成本低;工藝流程簡單;資源綜合利用率高。
本實用新型涉及選礦加工領域,公開了一種金鐵氧化礦無氰浸金環保高效選礦系統,針對現有無氰浸金選礦系統對空氣污染較大的問題,現提出如下方案,其包括破碎機、傳送帶和篩選箱,所述破碎機的頂部固定有破碎斗,破碎斗的頂部固定有第一進料斗,破碎斗的內部轉動連接有兩個破碎輥,所述破碎機的一側外壁上固定有第一控制箱,破碎機的一側開設有第一出料口,第一出料口的外部固定有第一出料嘴,所述傳送帶位于破碎機的一側,傳送帶的兩側均固定有兩個支撐柱。本實用新型結構合理,設計巧妙,操作簡單,礦石的破碎和篩選都在密閉的空間內進行,解決了現有的無氰浸金選礦系統對空氣污染較大的問題,易于推廣使用。
本實用新型涉及選礦機械技術領域,目的在于提供一種選礦效果好的選礦浮選機。所采用的技術方案是:一種選礦浮選機,包括主箱體和支撐主箱體的支架,所述主箱體依次設置回水箱、第一隔斷板、攪拌箱、第二隔斷板和收集箱;所述第二隔斷板的頂端低于第一隔斷板和主箱體側壁的頂端;所述第一隔斷板的中部設置電磁閥,所述回水箱與攪拌箱之間設置回水管和回水泵,所述回水管一端位于回水箱的底部、另一端位于攪拌箱的頂部;所述攪拌箱設置攪拌裝置和鼓氣裝置,所述第一隔斷板遠離收集箱的一側設置驅動氣缸,所述驅動氣缸通過水平推桿與攪拌箱內的推板連接,所述推板的高度與第二隔斷板頂端的高度對應。本實用新型可以更徹底的提取礦漿中的金屬顆粒。
本發明是一種網篩圓槽富集選礦法及其設備,步驟是將老尾礦加水調成礦漿,用斜面網篩分成篩上物和篩下物兩個粒級,篩下物用圓槽進行多段選別得槽尖產品,槽尾丟棄。斜面網篩有篩網和篩架,給礦管位于篩面上方以噴射狀給礦,圓槽槽面是圓球的上半部分。本發明特點是篩分效率高、能耗低,處理量大,分級精度高,圓槽選別無動力消耗,選礦效果好,作業成本低,當入選錫品位為0.15-0.3%時,實收率可達60-80%,而生產成本比現有技術低50%以上。本發明還可用于鉛、鋅、鎢、鈮、鉭和金銀等金屬礦物的回收。
本實用新型公開了一種提高金礦回收率的選礦系統,涉及選礦系統領域,針對現有選礦裝置占地大,浪費資源,適配實施復雜的問題,現提出如下方案,其包括支架、外滾筒、收集車、進料口,所述外滾筒左側固定連接有第一圓筒,右側固定連接有第二圓筒,所述第一圓筒的左側固定連接有第一從動齒輪,所述第一從動齒輪的下方設置有第一主動齒輪,所述外滾筒的左右內壁固定連接有環形臺,所述環形臺上開設有環形滑槽,所述外滾筒內設置有內滾筒,所述內滾筒的左右兩側的外表面固定連接有環形滑條,所述外滾筒的右內壁固定連接有第二從動齒輪,所述內滾筒的右側設有第二主動齒輪。本實用新型選礦系統具有節能環保,回收率,安裝方便的特點。
本發明涉及一種鐵錫鋅多金屬礦綜合回收聯合選礦方法,屬于有色金屬礦選礦技術領域。本選礦方法的步驟為:將礦石進行破碎、磨礦、磁選得到鐵精礦,非磁礦料直接進行重選產出錫鋅砷鎢重砂產品,重砂產品進行鋅砷混合浮選產出鋅砷混合精礦,鋅砷混合精礦再進行分離得到鋅精礦和砷精礦,浮選的尾礦為錫鎢精礦,再進行搖床精選,進一步分離出高級錫精礦、鎢精礦和錫富中礦產品。本發明工藝流程短,方法簡單、操作簡易、節省能源,占地面積小,選礦綜合成本低,鐵、錫等伴生金屬回收率高。
錫石多金屬硫化礦尾礦的選礦方法。本發明采用螺旋選礦機及螺旋溜槽配合使用,針對尾礦中粒級金屬含量分布,分級拋尾;尾礦拋尾后采用苯基鹵化季銨鹽和丁胺黑藥作為捕收劑進行浮選,對鉛銻鋅等硫化礦物及鉛銻鋅硫化礦的氧化物有效地浮選回收,而錫石及脈石礦物則留在槽內;對錫石的回收以碳酸鈉和羧甲基聚乙烯醇組合為脈石分散和抑制藥劑,采用分步梯級浮錫方法進行回收。經過高效、經濟的拋尾后可以脫出60%左右的廢石,提高入選品位1~3倍,尾礦拋尾的綜合損失率為10%左右,與傳統工藝處理錫石多金屬硫化礦尾礦比較,鉛、銻、鋅、錫金屬回收率均提高了10%以上。
本發明涉及一種選礦方法,特別是一種分離銅鉛鋅錫多金屬硫化礦的選礦方法。所述選礦方法步驟為:(1)原礦磨礦后進行銅鉛硫混合浮選,采用乙丁混合黃藥作為銅、鉛礦物的捕收劑,采用硫酸鋅、亞硫酸鈉作為鋅礦物的抑制劑;(2)二段磨礦精選;(3)銅鉛硫分離,采用亞硫酸鈉、硫代硫酸鈉作為鉛、硫礦物的抑制劑,采用Z-200作為分離掃選的捕收劑,分離掃選后進行鉛浮選;(4)混合浮選尾礦進行鋅浮選;(5)鋅浮選尾礦重選回收錫。本發明金屬礦物分離效果佳,金屬回收率高,有用礦物綜合回收更完全,藥劑成本低,且方法簡單、操作簡易、節省能源。
本發明是一種床式橫流皮帶選礦機,它有機架、以及安裝在機架上的首輪、尾輪和輸送皮帶,首輪有皮帶電機驅動,尾端有精礦沖排水管和精礦接取槽,輸送皮帶低側有尾礦槽,輸送皮帶高側有給礦器和沖洗水管,機架支承在滑動機構上來回運動,機架的首輪端與床頭的拉桿連接,在床頭帶動下作往復式搖動,床頭通過減速機由變頻調速的電機帶動。同一機架上可以安裝多排多層輸送皮帶。本發明將搖床的運動特性與橫流皮帶選礦機有機地結合,同時取消機架底部的回旋裝置,分選作用力均勻合理,改善了礦物松散分層,選礦指標理想。為貧、細、雜的難選礦產資源的有效利用提供了新的技術選擇,另外占地面積小、操作方便、推廣容易。
本實用新型公開了一種鐵礦石選礦用的離心選礦設備,包括設備主體,所述設備主體的頂端焊接有給礦管,且給礦管的上端外表面焊接有注礦斗,所述設備主體的下端中間位置處設置有精礦排放裝置,且精礦排放裝置的一側設置有蓄礦沉淀濃縮箱,所述設備主體的內部活動安裝有厚流膜分選流化床,且厚流膜分選流化床的內部活動安裝有礦漿分選盤,所述礦漿分選盤的下端活動安裝有甩水盤,且甩水盤的下方設置有第二軸承座。本實用新型的有益效果是:設置了厚流膜分選流化床,其分選深度大,具有較好的儲礦和緩沖能力,同時分選后的精礦排入到精礦排放裝置再排入到蓄礦沉淀濃縮箱中進行沉降濃縮后排出,從而真正實現了精礦的連續排放。
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