本發明提供一種微型軸承耐沖擊測試方法,其包括以下步驟,a、實驗前,確認被測微型軸承的完好;b、將所述被測微型軸承無傾斜地置于所述支撐座上的燕尾槽內;c、調整所述擋銷上表面與所述被測微型軸承頂面之間的距離;d、將鋼球置于所述擋銷上;e、抽出所述擋銷,使所述鋼球自由下落,并撞擊至所述被測微型軸承的外徑表面上;f、取出所述被測微型軸承,檢查其是否完好;g、重復步驟b、d、e、f,記錄撞擊次數。本發明微型軸承耐沖擊測試方法,通過對軸承使用工況的模擬和強化,來驗證軸承的耐沖擊性能,檢測其是否滿足強度要求,操作簡單,能快速得出軸承的耐沖擊性能是否合格。
本發明涉及柔性體零件測試領域,具體是涉及一種用于柔性體扭轉剛度測試的恢復性檢測設備,包括防傾桿、兩套簡易懸掛機構、兩個車輪以及兩組扭力發生組件;兩套簡易懸掛機構分別通過兩個支撐座懸空設置,防傾桿的兩端分別與兩套簡易懸掛機構相連,防傾桿的桿身與兩個支撐座固定連接;跳動機構位于扭力發生組件的頂部用于接觸車輪以使其產生縱向跳動,防傾桿與簡易懸掛系統相連用于接收車輪跳動所帶來的形變扭力;本發明通過模擬了車輛不平的路邊上行進,并通過跳動機構制造顛簸進而使防傾桿發揮作用,通過長時間的測試之后,取下防傾桿以便對其進行形變恢復性檢測,本設備結構簡單測試真實可靠,能夠對有效的對防傾桿進行恢復性能檢測。
本發明涉及電路元件生產技術領域。一種接線端子的組裝設備,包括機架以及安裝在機架上的轉盤裝置、金屬柱上料裝置、金屬片上料裝置、壓裝裝置、高度檢測裝置、激光焊接裝置和裂紋探傷裝置;轉盤裝置上設置有多個治具,沿加工進行方向,金屬柱上料裝置、金屬片上料裝置、壓裝裝置、高度檢測裝置、激光焊接裝置和裂紋探傷裝置依次圍繞轉盤裝置相銜接。本發明對金屬柱和金屬片均自動化上料,上料前進行檢測,自動化加工、生產速度高、多性能檢測、產品的質量高。
本發明的實施例提供了一種料槍進料器、貼裝設備和料槍自動檢測方法,涉及料槍進料器技術領域。該料槍進料器包括支架和設于支架上的測量儀和裝載臺,測量儀與裝載臺電連接,裝載臺用于安裝電子器件,測量儀用于檢測電子器件的電性能。該料槍進料器能夠進行電子器件的電性能檢測,檢測效率高,檢測結果精確可靠,避免不符合的電子器件流入下一道工序,提高貼裝效率。
本發明公開了一種高壓電磁閥檢測系統,包括高壓檢測容器、內循環水路和外循環水路;所述外循環水路包括蓄水池、外進水管和外出水管,所述外進水管、外出水管連通所述蓄水池和高壓檢測容器,所述內循環水路包括高壓水泵、內進水管和內出水管,所述高壓水泵與所述高壓檢測容器之間通過內進水管和內出水管相連,所述內出水管的端部設有測試臺,所述測試臺位于所述高壓檢測容器內,所述內出水管上還設有第一壓力傳感器和第二壓力傳感器。本發明的高壓電磁閥檢測系統能在保證人員安全的情形下,對電磁閥進行綜合的性能檢測,而且操作方便,快捷、工效大大提升,檢測結果真實,以便發現問題后持續改進,確保產品的質量。
本發明公開了一種用于檢測機器人力學性能的力加載系統及系統調校方法,包括上表面橫向延伸的長方形的支撐臺,分別設于支撐臺下表面的4個角部的4個支撐腳,設于支撐臺上表面右部的受力立方體,右端與受力立方體連接的繩索,設于繩索上的靶球座工裝,用于支撐繩索左部的滑輪,與繩索左端連接的砝碼;地面上設有用于帶動滑輪的轉軸豎向移動和前后移動的移動機構。本發明具有調校效率高,調校精度高,操作便捷,為機器人力學性能檢測提供可靠基礎的特點。
一種適用于濱海海綿城市透水鋪裝系統性能優化的實驗裝置及方法,其特征在于:該裝置包括給水組件、透水鋪裝系統組件和測量組件,所述的給水組件用于對透水鋪裝系統組件提供模擬雨水,所述的透水鋪裝系統組件用于處理模擬雨水,并輸出到測量組件進行自動測量。具有能針對涉及不同的透水磚及其不同配比的透水鋪裝墊層材料的透水鋪裝系統進行性能檢測和優化的優點。
本發明提供一種攝像模組檢測系統、檢測方法,以及為攝像模組提供均勻光源的方法。攝像模組檢測系統適于在對一攝像模組進行成像性能檢測,檢測系統包括一光源以及一積分球,積分球具有一輸出口,光源發出的光線射入積分球內,得以在輸出口獲得均勻的光束,輸出口適于設置攝像模組,得以使光束進入攝像模組成像。
一種制備SiC柔性場發射陰極材料的方法,其包括以下具體步驟:(1)有機前驅體聚硅氮烷于260℃保溫30min熱交聯固化,然后球磨粉碎:(2)選擇碳布為柔性襯底,在0.05mol/LCo(NO3)2乙醇溶液中浸漬并超聲處理10s,然后自然晾干備用;(3)將粉碎得到的粉末和浸漬處理的碳布襯底分別置于石墨坩堝底部和頂端:(4)將石墨坩堝置于氣氛燒結爐中,在氮氬混合氣氛保護下加熱至1500~1550℃進行高溫熱解;(5)隨爐冷卻至室溫,實現以碳布為襯底的柔性SiC準定向納米陣列的制備:(6)將SiC準定向納米陣列結構用作場發射陰極進行場發射性能檢測和分析。所制備的SiC場發射陰極材料具有良好的柔性和優異的場發射性能,有望應用在柔性顯示和小型x射線管等領域。
本發明涉及無人駕駛技術領域,尤其涉及一種無人駕駛車輛的檢測方法。它包括以下步驟:S1、車輛啟動;S2、車輛自檢,并且判斷是否出現故障,若自檢環節出現故障,則上報,然后停止檢測;若自檢環節沒有出現故障,則繼續下一步;S3、車輛行駛到檢測位置,然后通過他檢設備和/或車身傳感器自動對車輛進行他檢,并且判斷是否出現故障,若他檢環節出現故障,則上報,然后停止檢測;若他檢環節沒有出現故障,則表明車輛正常;且所述他檢包括車輛控制能力檢測、車載傳感器性能檢測以及傳感器標定吻合度檢測。采用這種方法,不但不需要專業的人員參與檢測,而且檢測效率較高。
鍍鎳燒結釹鐵硼廢料一種再利用方法,物料粉碎成3mm以下粒徑的粉料,在密封的氮氣箱內過篩,去除大部分鎳鍍層片狀物,在過篩的粉料中添加稀土氫化物,攪拌均勻后,采用氣流磨將粉料制備成3-5μm細粉,取適量粉料壓制成型,燒結樣品進行性能檢測,根據樣品檢測結果與產品性能要求,添加0-60wt%相關牌號粉攪拌均勻,將合格的粉料壓制成型燒結成釹鐵硼磁體。對鍍鎳燒結釹鐵硼廢料的再利用不需要經過焙燒和再熔煉,僅在破碎工序后進行過篩,添加稀土氫化物進行制粉,先試制樣品檢測其性能后,再根據所要生產的產品性能要求,添加一定量相關牌號粉料,即可生產出各種不同性能要求的燒結釹鐵硼產品,工藝過程簡單,既提高釹鐵硼材料和稀土材料利用率,又有利于節能環保。
本發明涉及汽車零配件制造裝配設備領域,具體公開一種汽車空調控制器的測試系統,包括機臺和工控系統,所述機臺上設有多個工站,所述工站包括:上料工站(100)、第一旋鈕檢測工站(200)、第二旋鈕檢測工站(300)、按鍵檢測工站(400)、旋鈕按鍵燈檢測工站(500)、電性能檢測工站(600),所述檢測工站可與所述工控系統電連接。本發明還公開了一種汽車空調控制器的測試方法,包括步驟:將產品安裝到切換機構,采集產品信息;切換機構將產品送到各檢測工站,各檢測工站檢測產品;產品被檢測完成回到上料工站。本發明能夠對汽車空調控制器各部件功能完好性和外觀完好性實現全面的檢測。
本實用新型公開了一種PE球閥微滲漏檢測系統,旨在提供一種能夠對PE球閥閥芯進行壓力溫度長期檢測,實現對PE球閥的微滲漏性能檢測的PE球閥微滲漏檢測系統。它包括壓力溫度信號采集模塊、無線信號收發器和上位機,壓力溫度檢測模塊設置有信號收發天線;所述的無線信號收發器包括微控制器、wifi模塊和無線接收控制模塊,wifi模塊連接微控制器,無線接收控制模塊連接微控制器;所述壓力溫度檢測模塊和無線信號收發器無線通信連接,無線信號收發器和上位機連接。本實用新型能夠對PE球閥閥芯進行壓力溫度長期檢測,實現對PE球閥的微滲漏性能檢測;系統各模塊具備無線組網功能,便于檢測系統搭建,降低現場復雜程度和操作難度。
本實用新型提供了開槽式密封法蘭接頭,屬于汽車零件的技術領域。開槽式密封法蘭接頭包括接頭主體和密封墊;本實用新型通過在接頭主體的法蘭板背離連接出油管的一側設置有密封槽以及將密封槽和外界連通的定位槽,另外,密封墊帶有突出的且與定位槽呈過盈配合的固定耳,使得在將密封墊的墊片安裝于密封槽內時,固定耳伸入到定位槽內并被卡住,實現定位和固定,防止了安裝過程中密封墊在密封槽內移動以及掉出的問題,安裝更方便,可靠性更高;并且,相關人員還能通過定位槽直接觀察到密封墊以及對密封墊進行性能檢測,為后續檢測維護過程中直接判斷是否安裝了密封墊以及在不拆卸的情況下實現對密封墊的性能檢測,操作更方便,利于產品的使用和推廣。
本發明涉及一種汽車性能檢測儀器,特別涉及汽車底盤系統多種功能的檢測臺架及其測試方法,特別是汽車ABS、ASR的性能測試方法。本裝置在主動滾筒和從動滾筒之間設有測量汽車輪速的第三滾筒,并在第三滾筒上設有速度傳感器,機架上設有彈性架,第三滾筒安裝在提供向上彈力的彈性架上,所述兩個主動滾筒的外端分別通過磁粉離合器連接有飛輪組,飛輪組中設有若干可以選擇性掛接或脫開的飛輪。本發明在汽車檢測儀上增加了汽車ABS、ASR的檢測功能,降低了汽車ABS、ASR的檢測成本,加強了汽車檢測儀的通用性和集成性。
本發明公開了一種汽車電子水泵性能的綜合檢測設備,包括工作臺,所述的工作臺上設置有集成有電流傳感器的PLC控制器、隔音箱及設置在所述的隔音箱內的水泵安裝座、用于壓緊汽車電子水泵的壓緊工裝、水泵供電模塊、噪音檢測模塊和用于檢測汽車電子水泵葉輪轉速的轉速傳感器,所述的電流傳感器用于檢測汽車電子水泵輸入電流;優點是集多項性能檢測于一體,省時省力,便于后期數據管理、追溯。
本發明公開了一種大型綜合水氣電磁閥檢測系統,包括液體管路模擬系統、氣體供給系統、分控制臺和總控制柜,所述液體管路模擬系統用于模擬不同工況下的管路,為電磁閥檢測時提供液壓管路;液體管路模擬系統包括串接相連的蓄水池、變頻水泵、第一壓力傳感器、球閥和管路大小切換裝置;所述管路大小切換裝置包括多個并聯并且管路大小不同的液體分支管路,所述各液體分支管路上依次設有球閥、流量計和球閥;本發明的大型綜合水氣電磁閥檢測系統是一種全自動檢測系統,可以模擬各種工況下的管路環境,實現對電磁閥進行綜合的性能檢測,而且操作方便,快捷、工效大大提升,檢測結果真實,以便發現問題后持續改進,確保產品的質量。
本發明涉及一種用于體視顯微鏡齊焦性能檢測的連續變倍體視顯微鏡檢測裝置。其包括機架;能沿所述機架上下移動的變倍體裝載機構;物鏡;用于調整所述變倍體裝載機構在所述機架上位置的調焦控制機構;與所述物鏡相配合的圖像采集裝置;與所述圖像采集裝置連接的、用于獲得圖像的質量評價信息的精度判斷裝置;與所述變倍控制電機和調焦控制電機相連、用于控制變倍控制電機和調焦控制電機工作的運動控制模塊。與現有技術相比,本發明的優點在于:采用本發明提供的連續變倍體視顯微鏡檢測裝置,能解決目視定性檢測所帶來的人為誤差,以此幫助裝配人員調校和檢測,從而大大提高生產效率和生產的自動化程度,該裝置實現了焦距偏差的精確調整。
一種提高SiC場發射陰極材料高溫電子發射穩定性的方法,其包括以下具體步驟:1)有機前驅體聚硅硼氮烷在氣氛燒結爐中于260℃保溫30min熱交聯固化,然后球磨粉碎;2)以碳紙為襯底,在0.05mol/L的Co(NO3)2(純度:99%)乙醇溶液中浸漬處理,取出自然晾干備用;3)將粉碎得到的粉末置于石墨坩堝底部,浸漬處理的碳紙置于石墨坩堝頂部,一起置于氣氛保護爐中;4)在純度為99.9%的Ar氣氛保護下,從室溫以25℃/min加熱至1550℃;5)以15℃/min從1550℃降溫至1100℃;6)隨爐冷卻至室溫,實現原位B摻雜SiC納米線的制備;7)將SiC納米線用作場發射陰極進行電子發射性能檢測和分析。通過B摻雜,SiC場發射陰極材料的高溫電子發射穩定性得到了有效提高。
本發明涉及一種晶圓的編帶方法、系統和設備,所述方法包括:獲取晶圓的基圖和晶片晶圓體的排列順序;將晶片晶圓體的排列順序與預設的晶片晶圓體的排列順序進行比對,確定不同種類的晶片晶圓體;基于晶片晶圓體的不同種類,對晶片晶圓體標記不同的編號;對已經標記編號的晶片晶圓體對應的晶圓進行光學檢測和電性能檢測;根據晶圓的光學檢測結果和晶圓的電性能檢測結果,篩選出合格的晶片晶圓體;將合格的晶片晶圓體按照標記的編號,切割成不同編號的預制晶圓;將預制晶圓按照標記的編號,封裝成不同編號的芯片;將芯片按照標記的編號,編帶成不同編號的卷盤;本發明能夠縮短后續檢測、封裝和卷盤的過程中分選時間,節約成本。
本發明公開了一種橡膠產品用的抗拉力檢測裝置,包括檢測平臺,所述檢測平臺表面兩端均安裝有用于管線類橡膠夾持用的夾持組件,所述檢測平臺上開有移動口,且移動口內安裝有用于管線類橡膠抗拉力性能檢測用的檢測機構,本發明在對線管類橡膠制品進行抗拉力性能檢測時,先將夾持組件與橡膠一端夾持,再將橡膠圍繞調節桿轉動一圈,再套在連接柱外側并與另一個調節桿轉一圈,最后將橡膠另一端放置在另一個夾持組件內,通過檢測件的移動,實現對橡膠制品的拉伸,從而檢測出其抗拉力,通過移動橡膠在調節柱上圍繞一圈再通過擠壓件擠壓橡膠,可以使橡膠兩端夾持更為穩定,從而避免夾持組件夾持過緊使得線管斷裂,使檢測結果不可靠。
本發明公開了一種CrB2涂層的制備方法。采用直流磁控濺射法,設計靶源磁場由位于靶面底部的環形磁鐵與直線型磁鐵組成,通過對靶源磁場的設計,使靶面不同位置具有不同的磁場強度,并對應的放置一系列樣品,在各樣品表面沉積CrB2涂層,然后對各涂層進行性能檢測,得到與所需CrB2涂層性能最接近的CrB2樣品涂層,該樣品在樣品架上的放置位置即為待沉積基體的放置位置,從而實現所需性能涂層的制備。
本發明公開了一種基于組串線纜通訊以及單點電流檢測的光伏發電監控系統,包括光伏組件、組件性能檢測模塊、組串數據接收器、逆變器、電網、組串線纜、連接線以及直流母線,所述每N個光伏組件依次串聯構成一個光伏組串,且各光伏組件的正負極輸出端通過連接線并聯一組件性能檢測模塊,所述光伏組串的正負極輸出端通過組串線纜與組串數據接收器的輸入端連接并構成能夠實現監測的光伏監測組串;本發明的有益效果是:本明公開了一種基于組串線纜通訊以及單點電流檢測的光伏發電監控系統,不僅節省了成本,又降低了功率損耗,提高了電站的發電效率,可以實現穩定的通訊,實現依據電站陣列布局圖進行監控,能做到直觀明了反映電站的運行情況。
本發明涉及一種非晶鐵芯自動化流水線,包括封閉環形的傳送帶以及在圍繞傳送帶依次設置的產品上下料區、第一性能檢測區、第一尺寸校驗區、第一刷膠區、第一烘干區、翻轉區、第二性能檢測區、第二尺寸校驗區、第二刷膠區、第二烘干區、拆包區、粘結膠帶區和粘貼電子標簽區。該種非晶鐵芯自動化流水線通過流水線的形式將多道工序銜接,另外,每道工序采用自動化設備完成,提高了非晶鐵芯生產制造的效率,且使得制造完成的非晶鐵芯性能檢測合格率大大增加。
本發明公開一種具有過流切斷互換結構的自閉閥檢測方法,包括:步驟S1:對自閉閥進行氣密性檢測,若合格,則執行步驟S2;步驟S2:對自閉閥進行超壓和欠壓自動關閉性能檢測,若合格,則執行步驟S3;步驟S3:在自閉閥內安裝過流器組件;步驟S4:對裝有過流器組件的自閉閥進行過流自動關閉性能檢測,獲取過流自動關閉性能的檢測值和對自閉閥進行過流自動關閉性能檢測的檢測設備信息,若合格,則執行步驟S5,若不合格,拆除該過流器組件,并返回步驟S3;步驟S5:生成追溯碼,并賦予自閉閥上。本發明使用一個產品追溯碼就可儲存多個檢測項目的數據,數據關聯性最便捷,保證每一個產品真實檢測的數據可追溯。
本發明涉及一種基于LSSVM及自適應遞推的磨煤機一次風量軟測量系統?,F有技術利用軟測量模型時,熱工參數動態特性復雜,導致離線建立的LSSVM軟測量模型在實際應用中性能逐漸惡化,預測精度和泛化能力大幅度下降。本發明組成包括:軟測量系統,軟測量系統包括模型預測子系統,模型預測子系統分別與前向學習性能檢測子系統、后向學習模型更新子系統連接,前向學習性能檢測子系統與后向學習模型更新子系統連接,模型預測子系統包括輔助變量選取及數據預處理單元、LSSVM離線模型建立單元、磨煤機一次風量預測單元;前向學習性能檢測子系統包括FLOO?CV預報誤差計算單元、關鍵樣本節點判斷單元。本發明用于基于LSSVM及自適應遞推的磨煤機一次風量軟測量系統。
本實用新型公開了一種油泵蓋板氣密檢測裝置,包括:回收箱、操作臺、第一支撐框架、氣密檢測機箱、氣密性能測試儀和氣密檢測工站等,操作臺設于回收箱的上表面,氣密檢測機箱設于操作臺的上表面的中部,第一支撐框架設于操作臺的上表面的一側,且第一支撐框架緊貼氣密檢測機箱設置,氣密檢測工站設于第一支撐框架內,氣密性能測試儀設于機箱的一側的下部,且還包括:電性能檢測工站,電性能檢測工站設于操作臺的上表面的另一側,電性能檢測工站緊貼氣密檢測機箱設置。通過對本實用新型的應用,可同時對油泵蓋板進行氣密性檢測和電性能檢測,極大提高了檢測人員的工作效率,進一步提高了企業的生產效率,保障了生產的質量。
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