浙江寧波有色金屬物理檢測技術理論與應用

一種混凝土抗滲性能快速檢測設備及檢測方法 849     

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本申請涉及一種混凝土抗滲性能快速檢測設備及檢測方法，涉及混凝土檢測的技術領域。一種混凝土抗滲性能快速檢測設備，包括機體、設置在機體上的工作臺、設于工作臺上的若干個底座以及與所述底座一一對應的若干個試模，還包括中心柱、壓盤、驅動組件和鎖定組件，中心柱與所述工作臺固定連接，壓盤通過滑塊沿中心柱軸向滑動連接，驅動組件用于驅動壓盤沿所述中心柱滑動，鎖定組件用于將壓盤與中心柱固定。測試混凝土抗滲性能時，上述結構能夠同時快速實現對多個試模與底座的安裝，能夠節約時間的同時減少操作人員的勞動強度，從而有效提高測試混凝土抗滲性能時的工作效率。

一種汽車車燈總成品控動態測試系統及方法 998     

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本發明涉及一種汽車車燈總成品控動態測試系統及方法，涉及汽車車燈檢測的技術領域，其包括工作臺，工作臺的上端設有用于裝載不同車燈的放置平臺，工作臺的正上方設有用于對汽車車燈進行密封性測試和防水性測試的檢測平臺；本發明能夠針對不同尺寸和不同形狀的汽車車燈總成進行檢測，通過放置箱和其內部的限位柱、水平放置板對汽車車燈總成進行限位固定；并且本發明通過震動的方式來模擬汽車在行駛過程中汽車車燈總成的震動情況，同時在震動的同時對汽車車燈總成中車燈燈泡部分的密封性進行檢測，并且對汽車車燈總成中車燈的線束部分進行密封檢測。

一種多功能感應鋁合金機械手材料的制備方法 1011     

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本發明涉及功能材料技術領域，具體公開了一種多功能感應鋁合金機械手材料的制備方法，原材料包括A粉、B粉和C粉，其中A粉為鋁合金粉末，B粉為感應功能粉，C粉為耐磨粉；將上述A粉、B粉和C粉分別進行高分散處理，分散時轉速為10000?15000rpm；將分散后的A粉在模具中進行熱壓，形成A胚，以A胚為胚核，將分散后的B粉包覆在A胚的表面，進行熱壓，形成A@B胚，對A@B胚進行電鍍后，再將分散后的C粉包覆在A@B胚的表面，再次進行熱壓，得到A@B@C胚；將A@B@C胚進行燒結，后進行時效處理。采用本發明的鋁合金材料制備的機械手具備靈活度高、敏感度高、耐磨性高和耐腐蝕性能高的效果。

脫氯前饋控制 1045     

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本發明公開了脫氯前饋控制，包括如下步驟：步驟一、加酸控制原理：PH檢測儀表PH?264檢測到D?260淡鹽水儲罐內鹽水PH值，然后內操在DCS畫面上設置好PH312目標值，結合淡鹽水軟儀表測量淡鹽水量，通過理論計算出31％濃度鹽酸加入量，減去對應氯酸鹽分解裝置加酸量4FIT_397(l/h)，經過K系數比例調整后作為FICA?313回路的SV值，調節閥FC?313動作，使回路正常作用。本發明克服了現有PH控制回路非線性和滯后性，運用脫氯前饋控制技術后，增加PH控制回路穩定性及及時性，使此回路DCS操作數降至0，根據計算值，將脫氯前PH從1.4提高至1.7，理論能夠減少加酸量360L/h，一天節約31％酸8.64m³，一天節約32％堿7.99m³，一天節約成本約9000元，從而降低了生產工作的難度，降低了生產成本。

熱電偶接線端的灌膠檢測生產線 960     

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本發明公開了一種熱電偶接線端的灌膠檢測生產線，依次包括載具放置平臺、灌膠工位、預熱/烘干工位、分組工位和檢測工位，上述各工位之間通過傳送帶實現流水作業。本發明的有益效果在于：1、通過流水線的形式，實現鎧裝熱電偶接線端的預熱、灌膠、烘干及分組檢測，大大提高了熱電偶接線端加工的生產效率和產能，降低了工人的勞動強度；2、只需設置多臺小功率的電機和氣缸進行驅動，成本較低；3、后期可進一步增加自動灌膠設備、自動分組設備和自動檢測設備使生產線的自動化程度、生產效率進一步提高。

一種改進的螺栓生產工藝 802     

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本發明主要公開了一種改進的螺栓生產工藝，采用42CrMoE鋼材作為原材料，通過坯件制備——熱處理——表面處理——探傷檢驗，其中原材料42CrMoE化學成分質量百分比為：C含量0.38％～0.48％，Si含量0.10％～0.40％，Mn含量0.75％～1.00％，P含量≤0.025％，S含量≤0.015％，Cr含量0.80％～1.15％，Mo含量0.15％～0.30％，余量為Fe。本發明中生產得到的產品滿足核電1、2、3級設備要求，強度、硬度和抗沖擊力都達到標準。

雷達鋁壓鑄外殼及其生產方法 1176     

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本發明公開了雷達鋁壓鑄外殼及其生產方法，解決了壓鑄成型過程中零件中氣泡含量高，零件致密性低，造成成型產品質量差的問題，其包括壓鑄板，所述壓鑄板的四周一體成型固定有向內垂直延伸的蓋板，蓋板的頂部中心處開設有定位槽，蓋板的外壁對稱開設有四個卡槽，蓋板的內部等距離開設有若干個第一通孔,蓋板的對應兩側一側成型有支撐板，且支撐板上開設有第二通孔，蓋板的頂部一側中心處一體成型固定有凸緣。本發明結構新穎，構思巧妙，能有效避免在注塑的過程中產生氣泡，減少了壓鑄件的氣孔含量，提升了壓鑄件致密度，有效的保證了壓鑄件的質量。

一種電機性能測試設備及其測試方法 817     

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本發明公開了一種電機性能測試設備及其測試方法，測試設備包括機架和控制系統，其特征在于：所述機架具有多個相鄰且上方開口的檢測艙，每個檢測艙內設有相同的測試單元，該測試單元包括測試固定臺、位于該測試固定臺上方的測試平臺、用于控制該測試平臺上下升降的升降元件以及用于對檢測產品進行耐壓測試的耐壓測試裝置，在該測試平臺上設有用于定位檢測產品的夾具座，該升降元件安裝于測試固定臺下方且與控制系統電性連接，該耐壓測試裝置具有一耐壓測試針，該耐壓測試針與檢測產品的電機輸出軸相對。本發明可實現一次性進行電機運轉電流、火花、機震、噪音轉向及耐壓測試，可以大大提高生產效率、減小勞動強度、提高生產過程品質圍堵能力。

一種扭力矩施加機構及飛行器折疊舵的展開時間檢測裝置 811     

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本發明涉及一種扭力矩施加機構及飛行器折疊舵的展開時間檢測裝置，扭力矩施加機構包括支撐座、轉盤、彈性蓄力彈片、彈性蓄力耐磨墊、拉桿、限位塊、彈性件及扭力矩傳動臂。在進行扭力矩施加狀態下，扭力矩施加機構與扭力矩蓄存結構的驅動套相脫離，此時，扭力矩施加機構的各部件運行不會與扭力矩蓄存結構產生干涉；在扭力矩施加完畢狀態下，扭力矩施加機構與扭力矩蓄存結構的驅動套相連接，扭力矩施加機構施加的力被加持在扭力矩蓄存結構上，扭力矩蓄存結構釋放扭力矩驅動動舵面展開時就需要克服扭力矩施加機構施加的扭力矩，上述結構便于操作，扭力矩加載精確，從而實現了對展開時間的準確檢測。

一種粉末冶金法銀氧化鎘電觸頭材料及其制作工藝 1365     

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本發明涉及電觸頭材料制造技術領域,尤其涉及一種粉末冶金法銀氧化鎘電觸頭材料及其制作工藝，各組分質量分數為銀（Ag)：85?75%，氧化鎘（CdO)：15?23%，鎢酸銀(Ag2WO4)：0.5?2%，鉬酸銀(Ag2MoO4)：0.5?2%，氧化鎂(MgO)：0.01?0.05%，氧化鈹(BeO)：0.05?0.5%；銀粉末與氧化鎘粉末機械混合后，添加鎢酸銀粉末，鉬酸銀粉末，氧化鎂粉末，氧化鈹粉末后再進行球磨，煅燒，造粒，壓制，燒結，復壓后，從而制成銀氧化鎘電觸頭材料，本發明所制得的銀氧化鎘電觸頭材料的氧化物顆?？蛇m合于大電流重負載的場合使用，滿足大電流重負載條件下的電器通斷試驗，且反復接通下，粘接次數少，導電度更好，解決了內氧化法銀氧化鎘電觸頭材料在大電流重負載條件下電氣性能不佳的現象。

一種高性能螺栓的生產工藝 1154     

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本發明主要公開了一種高性能螺栓的生產工藝，采用42CrMoE鋼材作為原材料，通過坯件制備——熱處理——表面處理——探傷檢驗，其中原材料42CrMoE化學成分質量百分比為：C含量0.38％～0.48％，Si含量0.10％～0.40％，Mn含量0.75％～1.00％，P含量≤0.025％，S含量≤0.015％，Cr含量0.80％～1.15％，Mo含量0.15％～0.30％，余量為Fe。本發明中生產得到的產品滿足核電1、2、3級設備要求，強度、硬度和抗沖擊力都達到標準。

一種螺栓生產工藝 1138     

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本發明主要公開了一種螺栓生產工藝，采用42CrMoE鋼材作為原材料，通過坯件制備——熱處理——表面處理——探傷檢驗，其中原材料42CrMoE化學成分質量百分比為：C含量0.38％～0.48％，Si含量0.10％～0.40％，Mn含量0.75％～1.00％，P含量≤0.025％，S含量≤0.015％，Cr含量0.80％～1.15％，Mo含量0.15％～0.30％，余量為Fe。本發明中生產得到的產品滿足核電1、2、3級設備要求，強度、硬度和抗沖擊力都達到標準。

一種利用釹鐵硼廢料制備的燒結釹鐵硼及其制備方法 761     

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本發明提供一種利用釹鐵硼廢料制備的燒結釹鐵硼及其制備方法。針對目前稀土資源緊缺、釹鐵硼需求增加以及現有釹鐵硼回收技術成本高、易造成污染等情況，本發明通過LSPN混合稀土粉對釹鐵硼廢料進行晶界改性，增加了釹鐵硼廢料的直接利用比例，提升了釹鐵硼廢料的有效利用率，減少廢料分離提純再利用過程對環境的污染。同時本發明還通過對釹鐵硼廢料進行分類，制定特定的標準，將廢料分級處理，利于對釹鐵硼廢料的批量、高效處理。

一種銀氧化錫電觸頭材料及其制備工藝 956     

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本發明涉及電觸頭材料制造技術領域,尤其涉及一種銀氧化錫電觸頭材料及其制備工藝，各組分質量分數為銀（Ag)：92?80%，氧化錫（SnO2)：4?17%，五氧化二鈮(Nb2O5)：0.1?4%，五氧化二鉭(Ta2O5)：0.1?4%；氧化錫粉末與五氧化二鉭粉末以及五氧化二鈮粉末通過球磨后，再在氫氣下還原擴散，經在空氣中高溫煅燒，粉碎后得到錫鉭鈮復合氧化物粉末，銀粉末與鉭鈮錫復合氧化物粉末機械混合后，進行球磨，壓制，燒結，復壓后，制成銀氧化錫材料電觸頭，本發明所制得電觸頭材料在添加鉭鈮元素后，能有效改善目前內氧化法工藝制造的銀氧化錫電觸頭材料在電弧高溫環境下的抗粘接性能，并具有良好的電性能。

汽車制動器儲液罐的制作工藝 1188     

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汽車制動器儲液罐的制作工藝,包括儲液罐上體和下體的注塑成型和對合焊接。在設計制作上、下體注塑成型模時,須考慮在上、下體的焊接周邊加注焊接面;在設計制作上、下體對合焊接模時,須考慮在上、下模板上設置4個熱熔定位柱和4個熱固定位柱,且要求熱熔定位柱高于熱固定位柱,熱固定位柱使上、下模合攏的間距正好等于儲液罐邊緣總壁厚H。然后按上、下體注塑所要求的鎖模壓力、料桶溫度、冷卻時間進行注塑成型,最后按上、下體對合焊接所要求的熱板溫度、氣壓壓力、熱溶時間、固化時間等要求進行對合焊接。本發明所制得的儲液罐,耐壓性能達0.8～1MPA,真空密封性達0.101MPA以上,保持1分鐘無泄漏,產品合格率達95%以上,焊接面無齒狀,成本低,外形美。

一種基于卷積深度神經網絡的機動車尾氣排放估計方法 1156     

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本發明公開了一種基于卷積深度神經網絡的機動車尾氣排放估計方法，利用城市空氣監測站獲取的宏觀尾氣數據，以及機動車尾氣遙感檢測設備采集的實際道路上的尾氣排放數據，實現了城市區域、或全局的機動車尾氣排放因子的實時在線估計。本發明克服了傳統機動車尾氣排放因子采用臺架試驗機獲取機動車尾氣排放數據與實際道路行駛狀況的差異，可以對城市機動車尾氣進行局部、全局的排放估計，同時結合當前的氣象條件，進而估計機動車尾氣在城市的不同區域的排放量，并在此基礎上對城市機動車尾氣排放進行評級和在線估計。

汽車水泵帶輪室及其制造工藝 1159     

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本發明公開了一種汽車水泵帶輪室，包括鋁壓鑄成型而成的帶輪室本體（1），所述的帶輪室本體（1）上具有第一安裝孔（2）、第二安裝孔（3）和第三安裝孔（4），所述的第一安裝孔（2）和第二安裝孔（3）之間、第一安裝孔（2）與第三安裝孔（4）之間均具有多個小凹腔（5），第二安裝孔（3）與第三安裝孔（4）之間具有大凹腔（6）。它的制造工藝包括以下幾個步驟：1）鑄件鑄造工藝方案設計；2）鑄造成型；3）鑄件質量檢驗。采用這種結構和工藝后，減輕了產品重量，從而減輕整車的重量，節省油耗，而且也能更好的保證了制品的鑄造質量。

一種竹子廢棄物生產柱狀活性炭的方法 1109     

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本發明公開了一種竹子廢棄物生產柱狀活性炭的方法，包括以下步驟：將竹子加工后廢棄的竹節、竹末收集后加入炭化爐進行炭化，得到適宜的炭化品；將竹子混合炭化品統一磨粉，得到細度在150?200目左右的竹炭粉；把竹炭粉、水、煤焦油以一定的比例混合攪拌均勻；根據客戶和市場要求，選擇1?6mm之間的壓模模具壓制成柱狀條炭；成型條炭涼置24?48小時后，加入回轉式炭化爐進行炭化；將得到竹子條狀炭化品加入回轉式活化爐或立式斯列普活化爐進行活化擴孔，生產出中孔孔隙發達、比表面積較大的產品進行活化擴孔；將活化品篩分，包成一噸、半噸或25kg的內部涂塑或內襯塑料袋的外編織袋包裝；本發明生產降低污染。

一種軌道地鐵用直流氧化鋅壓敏電阻片及制備方法 1144     

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本發明公開了一種軌道地鐵用直流氧化鋅壓敏電阻片及制備方法，該直流氧化鋅壓敏電阻片包括壓敏電阻片本體，所述壓敏電阻片本體由密封殼體、散熱環和電阻芯材組成，所述電阻芯材兩側均一體設置有密封殼體，所述散熱環設置在兩個密封殼體外側之間，且散熱環套接在電阻芯材外側。本發明通過將壓敏電阻片本體并聯在保護直流電路上，直流電壓作用正向偏壓肖特基勢壘變形，使晶界層中離子遷移，使壓敏電阻片老化，在存在過電壓沖擊時，瞬時電壓經導電桿傳導至沖擊球上并擊穿壓敏電阻，這一過程能夠反向移動離子，疊加沖擊作用下，能夠使老化得到一定恢復，配合散熱環和絕緣散熱膠帶的散熱效果，延遲壓敏電阻片的老化。

一種用于水處理反滲透膜支撐體基材的濕法無紡布及其制備方法 812     

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本發明公開了一種用于水處理反滲透膜支撐體基材的濕法無紡布及制備方法，以主體纖維和熱熔粘結纖維作為原料纖維，主體纖維的材質為PET；熱熔粘結纖維包括表層和內芯；表層的材質為改性COPET，內芯的材質為PET；采用濕法非織造無紡布工藝，經過纖維分散，斜網抄造成型，烘缸干燥后，再經離線機外熱熔碾壓而成一體，且其整體呈單層結構為主要特征，制得的基材無紡布需具備良好的表面涂布性，涂覆液滲入性良好，且不會滲透至基材無紡布非涂覆面；本發明采用集散式控制系統，具有制品質量可控性好，成品各項性能穩定，制備工藝流程操作簡單合理易于操作，節能降耗的特點，可滿足反滲透膜生產的需求。

汽車儀表步進電機內附屬開關 792     

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在儀表步進電機內裝置一個附屬開關,檢測儀表指針回零。附屬開關包括一片薄金屬片焊接一個接線腳;一片厚金屬片焊接另一個接線腳,接線腳都伸出到殼外;帶有指針的輸出軸上緊壓有一個金屬擋;還有一個元寶簧。裝配后,輸出軸穿過元寶簧中心孔,金屬擋壓在元寶簧上,元寶簧一邊壓在薄金屬片上,與厚、薄金屬片分別焊接的二個接線腳就成為開關的二頭,開關的一頭永久與金屬擋連接,厚金屬片A點與金屬擋B點就是開關的觸點。當輸出軸向回零方向轉動到一定位置時,厚金屬片A點與金屬擋B點接觸。表示開關閉合,當輸出軸發生轉動,厚金屬片A點與金屬擋B點就脫開,表示開關脫開,說明指針離開零位。這樣就達到檢測儀表指針回零的目的。

一種光伏接線盒的中盒體自動組裝機 1203     

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本發明公開了機械加工技術領域的一種光伏接線盒的中盒體自動組裝機，包括箱體、回轉圓盤機構、小底板自動理料上料機構、銅片二極管上料機構、中盒體上料組裝機構和成品伺服下料機構，所述回轉圓盤機構固定連接在所述箱體的頂部中間，所述小底板自動理料上料機構固定連接在所述箱體的頂部左前側，所述銅片二極管上料機構固定連接在所述箱體的頂部前側中間，中盒體上料組裝機構固定連接在所述箱體的頂部右后側，所述成品伺服下料機構固定連接在所述箱體的頂部左側中間，所述箱體的頂部右前側固定連接有組裝檢測裝置，該光伏接線盒的中盒體自動組裝機，結構設計合理，全程自動化操作，無需人工進行操作，自動化程度高，生產效率高。

一種微型聲響器的檢測裝置 991     

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本發明公開了一種微型聲響器的檢測裝置，包括聲響器、第一支架和第二支架，第一支架上設有一振動盤，振動盤側壁設有一供聲響器傳出的輸出端，第二支架上包括機架臺和一消音箱，消音箱上端設有用于篩選聲響器的篩選機構，篩選機構通過第一導軌與輸出端固定連接，機架臺上設有多個用于分別放置篩選后聲響器的置物盤，篩選機構遠離第一導軌一端通過多個滑道分別連接置物盤。

一種光纖接線端子及其生產方法 861     

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本發明涉及一種光纖接線端子的自動生產設備。本發明包括機架以及安裝在機架上的定位過料裝置、光纖芯組裝裝置、緊固件組裝裝置、檢測分選裝置和膠塊組裝裝置；光纖芯組裝裝置和緊固件組裝裝置安裝在定位過料裝置的側方，光纖芯組裝裝置和緊固件組裝裝置相銜接；檢測分選裝置與定位過料裝置相銜接；定位過料裝置用于實現接線端子殼體的上料和過料，光纖芯組裝裝置用于將光纖芯進行裁切和組裝。本發明的移動方式剛度較高，移運更加高效，便與組裝；對光纖芯進行裁切和壓整，提高產品的組裝成功率和產品的合格率；對組裝產品進行檢驗，從而提高產品合格率。

一種鎳鈦合金靶坯及其制備方法 1246     

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本發明涉及一種鎳鈦合金靶坯及其制備方法，所述制備方法包括對鎳鈦合金鑄錠依次進行鍛造、一次退火、軋制、二次退火與機加工，得到的鎳鈦合金靶坯具有內部結構均勻，內部無缺陷，晶粒細小等優點，晶粒大小一般≤100μm，最優時≤50μm，將成品率提高至90％以上，符合半導體領域鎳鈦合金靶材的使用標準。

終端通訊控制方法、裝置、設備及計算機可讀存儲介質 940     

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本申請提供一種終端通訊控制方法、裝置、設備及計算機可讀存儲介質，方法包括：若目標終端處于通訊狀態，則通過所述目標終端內基帶芯片獲取所述目標終端的當前通訊頻段；根據所述當前通訊頻段，生成調諧器控制指令；若所述調諧器控制指令是調諧器斷電控制指令，則將所述調諧器斷電控制指令發送給所述目標終端的電源管理單元，以使所述電源管理單元停止對所述目標終端的天線調諧器的供電。本申請提供的終端通訊控制方法，通過在特定的頻段下啟用天線調諧器的功能，而在另一些頻段下以斷電的方式停止啟用天線調諧器，消除了天線調諧器在通電時因存在寄生電容而導致的天線性能損耗，從而使終端設備在各個頻段進行通訊時均可以保持最優的通訊性能。

一種鎳鉻合金濺射靶材及其制備方法 825     

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本發明涉及一種鎳鉻合金濺射靶材的制備方法，所述制備方法包括：先對鎳鉻合金鑄錠進行致密化處理，再依次進行鍛造、退火、軋制、終端退火、機加工，得到鎳鉻合金濺射靶材。所述制備方法針對熔煉鑄造得到的鎳鉻合金鑄錠的內部缺陷問題，在熱塑性變形加工之前先進行致密化處理，有效避免了鎳鉻合金濺射靶材的內部缺陷問題，將成品率提高至90％以上；而且，制備得到的鎳鉻合金濺射靶材內部結構均勻，晶粒細小，晶?！?0μm，符合半導體等高精端產業的質量要求。

一種可變性自動調速風扇硅油離合器裝置和生產方法 1058     

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本發明涉及一種可變性自動調速風扇硅油離合器裝置和生產方法,裝置包括左菱形孔,矩形孔和右菱形孔,所述的左菱形孔位于離合器上部左側,所述的右菱形孔位于離合器上部右側且其與左菱形孔成45°角,所述的矩形孔左右兩端分別連接左菱形孔和右菱形孔。生產方法主要包括機加工和檢測,所述的機加工為,將鋁鑄件檢測后進行殼體精密機加工,然后進行主、從動盤的精密加工,再進行浸漬、清洗。本發明采用了新工藝,根據風扇硅油離合器工作時所需的硅油量,自動調節硅油的工作孔的大小,并根據發動機的所需的最佳工作溫度來自動調節硅油離合器的主動軸與從動盤之間的滑差,提高離合器的正確度。

一種冷噴涂鍋具及其冷噴涂處理方法 1211     

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本發明提供一種冷噴涂鍋具的冷噴涂處理方法，鍋底的底面的釬焊槽內與鍋底的底面上設置有冷噴涂涂層，冷噴涂涂層為Al?Cu?Mg鋁合金、鐵錳合金、恒彈性合金、非晶態軟磁合金、精密合金中的任意一種或幾種經冷噴涂后成型。冷噴涂處理方法，包括如下步驟：A、鍋體的前處理，B、冷噴涂粉末的預處理，C、冷噴涂，D、抽檢測試后，合格出廠。本發明通過鍋具的結構改進，并配合鍋底冷噴涂工藝改進，進而優化鍋底冷噴涂涂層性能，增強沉積層與鍋底下表面的機械互鎖，通過粉末的退火處理，提高有效沉積率，大大改善了冷噴涂涂層的力學性能和耐腐蝕性能，居里點溫度70?220攝氏度，使用中具有恒溫效果。

一種篩選體外診斷試劑用消泡劑的方法 794     

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本發明提供了一種篩選體外診斷試劑用消泡劑的方法，具體為：S1、將篩選出的每種消泡劑配制成相同濃度的消泡劑溶液，再配制起泡溶液；S2、將步驟S1中配制的消泡劑加入起泡溶液中，進行一次篩選得到兩種候選消泡劑；S3、將篩選出的兩種候選消泡劑經二次篩選得到兩組一定濃度的候選消泡劑；S4、將篩選出的兩組一定濃度的候選消泡劑經三次篩選得一定濃度的最佳消泡劑；S5、將最佳消泡劑加入體外診斷試劑中驗證是否對體外診斷試劑的性能產生影響；通過本發明的篩選方法，能篩選出添加在體外診斷試劑中的、具有良好消泡和抑泡性能的消泡劑，解決體外診斷試劑在生產和運輸中產生大量泡沫的問題，有效的防止由于泡沫產生造成對診斷結果誤判的情況。