汽車制動器儲液罐的制作工藝,包括儲液罐上體和下體的注塑成型和對合焊接。在設計制作上、下體注塑成型模時,須考慮在上、下體的焊接周邊加注焊接面;在設計制作上、下體對合焊接模時,須考慮在上、下模板上設置4個熱熔定位柱和4個熱固定位柱,且要求熱熔定位柱高于熱固定位柱,熱固定位柱使上、下模合攏的間距正好等于儲液罐邊緣總壁厚H。然后按上、下體注塑所要求的鎖模壓力、料桶溫度、冷卻時間進行注塑成型,最后按上、下體對合焊接所要求的熱板溫度、氣壓壓力、熱溶時間、固化時間等要求進行對合焊接。本發明所制得的儲液罐,耐壓性能達0.8~1MPA,真空密封性達0.101MPA以上,保持1分鐘無泄漏,產品合格率達95%以上,焊接面無齒狀,成本低,外形美。
本發明公開了一種基于卷積深度神經網絡的機動車尾氣排放估計方法,利用城市空氣監測站獲取的宏觀尾氣數據,以及機動車尾氣遙感檢測設備采集的實際道路上的尾氣排放數據,實現了城市區域、或全局的機動車尾氣排放因子的實時在線估計。本發明克服了傳統機動車尾氣排放因子采用臺架試驗機獲取機動車尾氣排放數據與實際道路行駛狀況的差異,可以對城市機動車尾氣進行局部、全局的排放估計,同時結合當前的氣象條件,進而估計機動車尾氣在城市的不同區域的排放量,并在此基礎上對城市機動車尾氣排放進行評級和在線估計。
本發明公開了一種電子元器件檢測設備,涉及檢測設備領域,包括箱體、攝像頭、檢測裝置、控制顯示器、操作鍵、電機,還包括檢測盒、傳送機構、驅動機箱、標記頭,所述箱體包括上箱體、底座,所述驅動機箱設于所述上箱體的下端面上,所述檢測裝置、攝像頭、標記頭依次設于所述驅動機箱的下端面上,所述檢測盒設于底座的上端面上并與傳送機構連接,所述控制顯示器設于所述上箱體的前端面上,控制顯示器分別與操作鍵、攝像頭、檢測裝置、電機、標記頭、檢測盒電性連接??梢酝ㄟ^檢測分別不合格的電子器件損壞的原因,同時標記頭能夠對電子器件進行標記,將檢測過的器件與未檢測的進行區別,防止混淆,提高了效率。
本發明涉及檢測裝置技術領域,尤其是一種正滲透膜性能測試設備,包括底座,所述底座上端一側豎直焊接有直板,所述底座上端另一側豎直焊接有支撐板,所述電機盒靠近支撐板的一側中部開設有圓孔,所述直板一側上端中部固定安裝有軸座,所述軸座內轉動設置有螺紋桿,所述螺紋桿上螺紋連接有第一螺紋套管以及第二螺紋套管,所述第一螺紋套管以及第二螺紋套管上均設置有限位機構,所述連接桿的底部均連接有U型架,所述U型架上端中部設置有夾持機構,所述U型架上端一側設置有固定機構,所述直板外側下端設置有連接機構。本發明結構穩定,便于對正滲透膜的性能進行檢測,且檢測的效果好。
本發明公開了一種制動主缸六工位檢測設備及檢測方法,涉及制動主缸檢測設備領域,包括測試臺板,測試臺板上轉動設置旋轉平臺,旋轉平臺上均布有六個工位,每個工位上均設有主缸定位座和傳感器,在每個主缸定位座旁對應設置一張射頻卡,每個工位上與射頻卡相對應位置處設置射頻讀寫裝置,用于將待測主缸的測試數據讀取并寫入射頻卡。所述檢測方法包括主缸放置、第一活塞行程檢測、靜密封及空行程檢測、動密封及全行程檢測、副皮碗密封檢測、激光打標及合格性判斷。本發明優化了制動主缸檢測設備在生產線的空間布置要求,縮短了生產線的長度;實現了單人操作一臺檢測設備,降低了產品多次裝拆可能造成的產品磕碰風險,大大提升了檢測效率。
本發明公開了一種絕緣鋼索卷揚裝置及卷揚筒組件的制造工藝,它包括驅動軸、腔室、花鍵副法蘭、鋼索、卷揚筒組件、導向螺母、調整圈、螺母支承筒、軸端蓋、軸承、堵頭、彈性輥子組件、軸承壓蓋、螺釘、軸密封,其中的卷揚筒組件包括卷揚筒主體、隔離環、隔離套、卷揚套筒、壓板、平頭螺釘、圓柱頭螺釘、平墊圈、T型套,它合理利用絕緣材料,巧妙的結構組合,使設備在保證機械性能的同時達到絕緣效果,可應用于通用的提升設備,也可應用于有特殊要求的卷揚設備中,特別適應于實驗室做精密實驗所需的提升設備,以防磁感應及摩擦產生的微電量集結于與鋼索相連的吊鉤尖端部,影響起吊對象的性能指標,該裝置結構簡單,絕緣性能好。
本發明公開了一種基于T76熱處理的車用保險杠鋁型材及其制作工藝,利用合金成分改性優化的6063鋁合金擠壓成型,并通過T76熱處理強化獲得較高強度的異型材,且型材后續經機加工、表面處理后作為車輛的保險杠的零部件,實現車輛輕量化達到節能降耗等目的,本發明應用于車輛的保險杠,隨著車輛輕量化的迫切需求及新能源汽車近年來的迅猛發展,鋁制車用保險杠及相關零部件因質量輕、可比強度高、便于加工安裝、吸能效果更優異等顯著優點,必將得到大規模的應用,故此產品的市場前非常廣闊。
本發明公開了一種工程質量檢測用受力裝置及其使用方法,包括安裝框架、液壓裝置、放置柜和活動門,所述安裝框架的頂部表面安裝有對比檢測平臺,所述安裝框架的上端平板底部安裝有液壓裝置,所述安裝框架的后壁安裝有耐腐蝕檢測盒和受力檢測盒,所述安裝框架的上端平板底部安裝有放置柜,所述耐腐蝕檢測盒的正面通過合頁安裝有活動門,所述耐腐蝕檢測盒的內壁安裝有酸堿溶液盒,所述耐腐蝕檢測盒遠離液壓裝置的一側表面安裝有一號檢測盒。本發明通過設置有受力檢測盒,可對抗壓檢測后的混凝土塊或者鋼材內部的裂縫分布情況予以檢測,根據裂縫分布的均勻情況判斷混凝土塊或者鋼材在澆筑時是否存在質量不均勻等問題。
本發明公開了一種基于FPGA開發板的板間光互連網絡拓撲結構性能的檢測方法?;贔PGA檢測板間光互連的性能。FPGA構成片上的互連結構,每一片的FPGA芯片上都設有與其它板塊進行信息交換的接受和發送端口,包括了數據打包模塊、數據發送模塊、數據接收模塊、數據檢測模塊以及控制模塊,這些模塊由一個頂層模塊進行連接架構,可以在不同的平臺上進行模擬。本發明可以檢測數據發送的時延、數據發送的誤碼率以及整個網絡拓撲結構的數據吞吐量三項性能指標。適應性較好,可對不同的數量的互連端、不同形式的網絡拓撲結構以及不同規格的光器件都能夠適用。
本發明公開了一種水性塑料漆,其包括下述重量百分比的組分:純凈水5;(50~100納米粒徑)熱塑水性丙烯酸乳液70;乙醇15;堿締合型增稠劑1.7;醇酯十二成膜助劑3.4;非硅酮礦物油系消泡劑0.04;二甲基乙醇胺0.3;流平劑0.06;無樹脂水性色漿4.5。本發明采用納米級熱塑性水性丙烯酸樹脂,漆膜附著力好,本配方的主要原料屬于水性體系,配方中不含毒性有機溶劑。同時,本發明公開的施工方法實現了在常溫環境下的快速成膜,在普通涂裝環境下,不易吸附環境塵埃而產生顆粒。
本發明公開了一種高阻燃環保無鹵電纜及其制備工藝,高阻燃環保無鹵電纜,包括電纜芯,所述電纜芯的表面套設有電纜阻燃內皮,所述電纜芯的外側套設有與電纜阻燃內皮配合使用的電纜阻燃外皮;所述電纜阻燃內皮和電纜阻燃外皮的內腔均設置有與電纜芯配合使用的阻燃結構,通過設置阻燃結構,由第一阻燃內套層、第一阻燃外套層、第二阻燃內套層和第二阻燃外套層的配合,對電纜芯內表面和外表面實現高阻燃防火效果,大大減緩火勢在無鹵電纜表面的蔓延速度,同時也具有高環保要求,通過第一金屬編織網和第二金屬編織網的配合,加強無鹵電纜整體的抗拉和抗撕裂強度,延長無鹵電纜的使用壽命。
本發明公開了一種可保護植被的的護坡,包括十字骨架和設于十字骨架上方的遮光板,所述遮光板一側通過連接板與十字骨架固連,所述遮光板上開設有若干第一通孔,所述第一通孔內設有一圈由熱脹材料制成的形變層。在夏季溫度較高時,熱脹材料制成的形變層會發生膨脹從而堵住第一通孔,防止陽光過度照射植物,同時可防止在正午溫度較高時雨水落到植物上,植物因為蒸騰現象而死亡,有助于降低植物的死亡率;在溫度降低時,形變層則會收縮后預先尺寸以使第一通孔開啟。
本發明涉及一種雙屏蔽礦物絕緣電纜,主要應用于高環境溫度、高輻射場合的高頻信號傳輸領域,如冶金、醫療、航空航天、軍事等的通信領域。一種雙屏蔽礦物絕緣電纜,由內到外依次包括內導體、絕緣介質、外導體、絕緣介質和護套,其特征在于:所述絕緣介質為氧化鎂、氧化鋁或二氧化硅。本發明雙屏蔽礦物絕緣電纜相比現有的雙屏蔽電纜具有壽命更長而且使用范圍更廣的優點;本發明雙屏蔽礦物絕緣電纜性能優越,傳輸的信號受干擾小,可用于冶金、醫療、航空航天、軍事等通信領域。
本發明涉及拋丸機技術領域,尤其是涉及一種車改裝簧連續拋丸機及車改裝簧的生產工藝,其包括拋丸室,所述拋丸室上設置有用于對車改裝簧進行拋丸處理的拋丸器,所述拋丸室相對兩側壁貫穿開設有兩安裝孔,與所述安裝孔同軸設置有用于傳輸車改裝簧的輸送螺桿,所述拋丸器的噴口對準所述輸送螺桿,所述輸送螺桿兩端皆設置有用于限位所述輸送螺桿的限位裝置,所述限位裝置上設置有用于將車改裝簧輸送至輸送螺桿上的螺旋輸送結構,所述螺旋輸送結構設置于所述安裝孔內。本申請具有實現對車改裝簧的連續拋丸作業的效果。
本發明提供了一種瓦楞紙板工藝化、智能化的生產方法,生產方法具體包括以下步驟:步驟一:制備瓦楞紙板用粘合膠;步驟二:第一面紙筒上的面紙經過若干個拉紙轆后送入熱板,第二面紙筒上的面紙經過若干個拉紙轆,經過上糊裝置上糊,送入熱板;步驟三:第一芯紙筒上的芯紙經過若干個拉紙轆,送入烘缸,第二芯紙筒上的芯紙經過若干個拉紙轆,送入烘缸;步驟四:第一芯紙筒出來的芯紙與第二芯紙筒出來的芯紙經過烘缸;本發明設置一層結構的底紙、兩層結構的芯紙和兩層結構的面紙,芯紙位于底紙和面紙之間,芯紙為瓦楞原紙,能夠在同等定量的情況下,較少膠水的使用量,符合環保的要求,同時增加瓦楞紙板的強度,減小瓦楞紙板的厚度,便于運輸儲存。
本發明公開了一種異型緊固件及生產工藝,具體生產工藝步驟如下:步驟一:生產負責人員編織異型緊固件生產工藝專項加工方案,并且編織針對性的應急預案,加工前對工作人員進行技術交底工作;步驟二:檢驗所需材料質量和加工機械設備的通電試運行狀況,將加工用材料搬運到指定的位置,備用;步驟三:備料異型緊固件基材,在異型緊固件基材表層噴涂Cr、Mo粉末,并加熱固化制備CrMo基層;步驟四:將步驟三處理后的異型緊固件基材放入氮化罐中,抽去罐中的空氣,向氮化罐通入氨氣,使罐內壓力保持在0.015?0.035MP,然后開始加熱氮化罐,并不斷通入氨氣,排出廢氣。該異型緊固件及生產工藝穩定可靠,設備簡單,操作方便,實用性強,適合廣泛推廣使用。
本發明屬于泡沫纖維框架技術領域,尤其是一種高分子硬質泡沫生產用原料浸漬纖維框架及成型工藝,針對現有的纖維框架性能較差,在長期使用的過程中不能滿足韌性、防火和抗氧等性能的使用的問題,現提出如下方案,其包括X向線、Y向線,X向線與Y向線交錯連接形成纖維框架,Y向線為彎曲設置且外夾角形成a,內夾角形成b,75°<a<90°,120°<b<130°,纖維框架的兩端交錯設置有Z向線,X向線、Y向線和Z向線均采用混合纖維料制成。本發明可以提高纖維框架的韌性、防火和抗氧等性能,可以滿足使用需求。
本發明公開了燒結釹鐵硼磁性材料的生產工藝,涉及到燒結釹鐵硼磁性材料生產工藝領域,包括以下步驟:S1:原材料分析,S2:配方,S3:制備成型,S4:真空燒結,S5:精加工,S6:電鍍,S7:成品入庫;Nd有順磁性,可增加制備的釹鐵硼磁性材料中的磁性,且Nd用量取現有技術中的18%~33%中間值,既保證了釹鐵硼磁性材料具有足夠的磁性,又能達到Nd用量不會過多而因Nd容易氧化的特性使得整體的釹鐵硼磁性材料較脆的弊端。
本發明公開了一種改進BAF(曝氣生物濾池)的生物填料,包括沸石粉、RW促腐劑、核桃売、水泥和鋁粉,經研磨,加入蒸餾水,利用制球機生產球形填料(SN填料小球),在自然條件下干燥成型;優選的,所述填料(SN填料小球)粒徑為5.0~9.0mm;優選的,所述水泥、沸石、核桃殼和鋁粉最佳配比是40:100:3:0.5;本發明提供一種改進BAF的生物填料,即為曝氣生物濾池組合填料,該組合填料掛膜速度快,最佳運行工藝參數下脫氮性能好,并且來源廣泛,價格價廉;本發明進一步公開了一種改進BAF(曝氣生物濾池)的生物填料制備方法,生產效率高而且生產出來的生物填料性能穩定。
本發明公開了一種用于紙尿褲的抑菌無紡布,涉及新型功能材料技術領域,首先用真空等離子體預處理紡粘聚丙烯無紡布進行活化,使浸涂的殼寡糖能結合于無紡布表面,制備出的抑菌無紡布用于紙尿褲本體上接觸人體皮膚的面層。該方法制備的紙尿褲面層無紡布無需化學交聯劑,不僅具有良好的透氣性和透濕性,還可有效抑制微生物滋生。與現有技術相比,利用本發明制備的抑菌無紡布紙尿褲具有抑菌、親膚、環保無污染的特點。與此同時,無紡布的抗靜電性能和吸濕性能較普通產品有所改善,提高了產品的舒適性。
本發明公開了乳腺癌21基因聯合檢測的試劑盒,本發明的PCR擴增引物由包括21對引物對所組成,可以聯合檢測21個基因相關表達量:Ki67,STK15,Survivin,CCNB1,MYBL2,MMP11,CTSL2,GRB7,HER2,GSTM1,CD68,BAG1,ER,PGR,BCL2,SCUBE2,ACTB,GAPDH,PRLPO,GUS,TFRC。本發明所涉及的21對引物產出片段都小于100bp,大大提高了石蠟標本提取mRNA逆轉錄后PCR的效率;預混了21基因的所有引物,省去了實驗者設計和合成21對基因的時間和精力;無需再添加21基因的相應引物,預混在母液中大大減小了反應孔的誤差。本試劑盒操作簡單,只需加入模板就能在定量PCR儀上檢測,大大縮短了檢測實驗時間。本發明適用于單樣品和多樣品,都能快速得到結果,能很好的滿足科研和臨床檢測需求。
本發明涉及氣閥用閥片領域,具體涉及一種氣閥用網狀型面閥片,包括閥座、閥蓋以及設置在閥座和閥蓋之間的閥片,閥座、閥蓋和閥片通過一根穿過其中心的螺栓固定,閥片為圓盤狀,且沿其徑向布置有多組弧形氣流通路,弧形氣流通路排列在閥片的同心圓上;閥片密封面與閥座相觸的抵接面為斜面。本發明通過將閥片密封面與閥座相觸的抵接面設置為斜面,從而提高了氣閥的通道寬度,提升雜質的可通過性,降低了氣體介質通過的壓力損失;同時加大閥座與閥片的密封面寬度,提升密封性能;設置凸起的弧形面,使得閥座第一氣流通路的氣體能均勻的向密封面兩側流入閥片的弧形氣流通路,相較之前的平面密封面,進一步減小了氣體的壓力損失。
本發明提供一種超柔耐候聚烯烴特種電纜料及其制備方法和應用,其中所述超柔耐候聚烯烴特種電纜料包括以下重量份的組分:低密度聚乙烯60?80份;乙烯?醋酸乙烯共聚物5?10份;三元乙丙橡膠10?30份;馬來酸酐接枝相容劑2?5份;抗氧劑0.2?0.8份;色母粒2份;潤滑劑0.5份;紫外線吸收劑UV531或水楊酸雙酚A酯0.1?4份。通過馬來酸酐接枝相容劑將低密度聚乙烯、乙烯?醋酸乙烯共聚物、三元乙丙橡膠材料接枝共混,從而改變聚乙烯材料的硬度和柔韌性。通過添加紫外線吸收劑UV531或水楊酸雙酚A酯可以提高電纜料的耐候性,延緩老化。
本發明公開了一種高機械強度永磁體燒結工藝,包括如下步驟:S1、配料:以稀土元素、鐵、鈦、鈷和硼鐵合金為原料,按以下質量百分含量稱取各原料:稀土元素25%~35%,鈦0.49%~0.51%,鈷0.58%~0.62%,硼0.77%~1.28%,余量為鐵和其他不可避免的雜質;S2、熔煉:將S1中選取的原料置于FMI?I?500R真空熔煉鑄片爐內,采用速凝工藝在真空度為10Pa以內,然后制備所需速凝片;S3、氫碎:先將S2中制得的速凝片放入氫碎料筒內,再打開爐門,用吸塵器清理爐膛,取下料筒固定銷,用裝料車將氫碎料筒放入爐膛內。與其它工藝相比,通過對永磁體表面進行鈍化處理,鈍化工藝簡單,好控制,其表面形成致密鈍化膜后能加強抗腐蝕能力。
本發明公開了一種混凝土砌塊幕墻及其制造與安裝方法,屬于幕墻領域。本發明運用組合模具結合芯模制作混凝土預制砌塊,采用槽式預埋件系統避免大量焊接板式埋件,在干掛砌塊部位的鋼龍骨上安裝不銹鋼角碼,通過高強螺栓與鋼龍骨有效連接,利用噴涂內防水、保溫棉外保溫施工,并通過對混凝土砌塊吊運、干掛、微調等技術,完成大體積砌塊的吊裝施工,滿足安全性能要求,并保證了施工質量。
本發明公開了一種純化柱保壓測試裝置,包括測試平臺、設置在測試平臺上的輸送管路、設置在輸送管路入口端的過濾組件和動力組件、設置在輸送管路出口端的測試工位、以及用于控制測試過程的電氣控制系統;工位傳感器檢測當前純化柱是否安裝到位,并發送信號給PLC控制器;PLC控制器控制第三電磁閥打開,動力泵將測試介質送入輸送管路;測試介質進入輸送管路后,液位傳感器發送信號給PLC控制器,PLC控制器控制第一電磁閥打開,測試介質進入待測試的純化柱內部;PLC控制器停止動力泵工作,關閉第一電磁閥和第三電磁閥,計時器開始工作,檢測開始;根據檢測結果,PLC控制器亮起合格指示燈/不合格指示燈,并控制第二電磁閥打開,排出純化柱內的測試介質。
本發明公開了一種柔性化雨刮器電機轉子智能流水生產線,包括環形排布的上下料模塊、打標壓換向器模塊、繞線模塊、點焊模塊、精車模塊、掃描動平衡模塊、性能測試模塊、機器人系統和智能控制系統;上下料模塊進行原材料的上料和成品的下料作業,打標壓換向器模塊、繞線模塊、點焊模塊、精車模塊、掃描動平衡模塊平衡模塊和性能測試模塊設置分別進行轉子涂敷組件的打標、壓換向器和轉子結構的繞線、點焊、精車、動平衡測試與切削、性能測試作業;機器人系統進行物料在不同模塊之間的周轉作業;智能控制系統控制機器人系統的工作和各模塊之間協調轉運,智能化程度高,適用的產品型號多,產品型號轉換方便。
本發明公開一種多種顏色混合的廢棄膠印油墨回收處理的方法?,F有對大量的多色混合廢棄油墨,采取焚燒和掩埋處理,對環境造成污染。該方法是對多色混合的廢棄油墨進行過濾蒸餾,再進行第一次研磨軋墨;測量補色油墨的顏色與用量;將混合油墨與補色油墨、炭黑顏料、調墨油、催干劑混合,進行第二次研磨軋墨,得到配制的黑色油墨。測量配制的黑色油墨和標準色卡上實地黑色油墨之間的色差及密度偏差,與GB/T7705-2008實地印刷要求中的同批同色色差值、同色密度偏差值比較;若不滿足要求,則重復步驟(4)~(7)的操作,直至滿足條件。該方法采用常用設備,工藝簡單,且可實現廢棄油墨的再利用,利于環境保護,節約資源。
本發明涉及一種面向邊緣異構設備的混合權重任務調度方法及系統,其方法包括:S1、對每一個邊緣節點進行性能測試,并記錄邊緣節點在CPU、MEM和DISK三個方面的性能信息;通過預運行提取出影響任務運行的目標資源類型,以將任務分為CPU、MEM和DISK中的一類;S2、計算節點資源性能特征權重和節點隊列分布權重,融合兩個權重最終確定執行任務的目標節點;S3、按照隊列的優先級機制,將任務加入到目標節點的任務隊列中;S4、檢查所有邊緣節點等待隊列,如果存在空閑的任務隊列,使用任務隊列自調整算法,從其他節點的等待隊列中選擇合適的任務,遷移到空閑節點執行。本發明有效降低任務處理時延且提高了資源利用率。
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