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本發明涉及一種皮芯復合纖維，尤其涉及一種UHMWPP與UHMWPE皮芯復合纖維、專用設備及其紡絲方法。超高分子量聚乙烯層外套有超高分子量聚丙烯層。殼體的上部設有與殼體相固定的上蓋體，殼體中設有組件內腔，上蓋體的左端中設有與組件內腔相連通的超高分子量聚乙烯紡絲液物料進口，上蓋體的右端中設有與組件內腔相連通的超高分子量聚丙烯紡絲液物料進口，組件內腔的底部設有噴絲板組件，噴絲板組件的上方設有分配板組件。按以下步驟進行：皮芯型凍膠絲條的制備→凍膠絲條的平衡→分批集束、預牽伸→萃取、干燥→多級加熱牽伸→成品卷繞和檢驗。UHMWPP與UHMWPE皮芯復合纖維、專用設備及其紡絲方法具有耐高溫，抗蠕變性能優良，截面粘結性能好。
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本發明公開了一種鋼橋面鋪裝施工工藝，包括如下步驟：S1，對鋼橋面板的工作面進行清理；S2，對鋼橋面板的工作面進行噴砂除銹處理；S3，在噴砂除銹檢驗合格后3h內，在鋼橋面板的工作面上滾涂甲基丙烯酸樹脂底涂層；S4，待甲基丙烯酸樹脂底涂層固化后，連續噴涂兩層甲基丙烯酸樹脂防水層；S5，待甲基丙烯酸樹脂防水層徹底固化后，立即施工甲基丙烯酸樹脂膠粘劑；S6，將澆注式混合料平整的攤鋪在鋼橋面板的工作面上；S7，在澆注式混合料表面灑布改性乳化瀝青粘層油；S8，將高彈改性瀝青混合料進行攤鋪，并碾壓平整。本發明通過采用合理的施工工藝，實現鋼橋面的穩定鋪裝，避免鋪裝后的橋面產生斷裂或變形現象，同時提高鋼橋面的使用壽命。
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本發明涉及電機制造技術領域，具體的說是一種電機和電機的制造方法，該方法使用的浸漆裝置包括底座、回形板、柔性袋、上抵板、下抵板和控制器；所述底座的上端固連有兩個豎板；兩個所述豎板之間設有回形板；所述回形板的兩外壁中部轉動連接在兩個豎板之間；其中一個所述豎板的外側安裝有一號電機；所述一號電機的輸出軸連接在回形板其中一個外壁的中部；本發明所述的一種電機和電機的制造方法中使用的浸漆裝置通過柔性袋受離心力作用下產生張力與柔性袋內的漆的自身重力相配合，使得柔性囊內的漆受到張力和重力的作用從通孔噴出，從而提高了導線浸漆效果，進而提高了導線的導熱性，使得電機的散熱性得到增強。
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一種換向器耐壓全自動檢測裝置及其使用方法，屬于換向器檢測設備技術領域。本發明包括工作臺、轉盤、驅動轉盤周向旋轉的驅動機構、片軸耐壓檢測機構和/或片間耐壓檢測機構，轉盤上設有若干用于放置換向器的固定座，片軸耐壓檢測機構和/或片間耐壓檢測機構對固定座上放置的換向器進行檢測。本發明可以一次性自動完成上料、下料、片軸耐壓檢測和/或片間耐壓檢測等步驟，并通過下料機構實現不合格品自動歸類，自動化程度高，并且通過凸輪分隔器控制轉盤進行多個工位的循環往復旋轉，將換向器轉移至所需檢測的工位處，整個過程實現了連續化檢測，縮短了單個換向器檢測的時間。
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本發明公開了一種鐵皮石斛提拉緊致面膜及其制備方法，鐵皮石斛提拉緊致面膜包括如下重量份數的組分：突厥薔薇花水50～90份、丙二醇1～10份、羥乙基纖維素1～５份、PEG?40氫化蓖麻油0.1～1份、鐵皮石斛莖提取物1～５份、透明質酸鈉0.1～1份、番紅花花提取物1～５份、三乙醇胺0.01～0.1份、甘草酸二鉀1～５份、太匱龍舌蘭葉提取物1～５份、氯苯甘醚0.1～1份、苯氧乙醇0.1～1份。本發明的鐵皮石斛提拉緊致面膜用突厥薔薇花水完全替代面膜生產工藝中的純化水，不添加香精，產品具有自然香氣，避免了日用香精對皮膚的傷害。
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本發明公開了一種智能生產程序傳輸系統，包括設備層、聯網模塊、服務層，所述聯網模塊包括通訊模塊、邊緣采集計算機、交換機，所述通訊模塊包括通訊板卡、IO并聯卡，所述服務層包括服務器、個人終端機，所述個人終端機與服務器通訊連接，所述應用軟件包括紡織設備編程應用軟件，所述紡織設備編程應用軟件用于生成編織程序文件，所述編織程序文件存儲在與編程主機通訊相連的研發系統的服務器中；該方案可以根據襪子的種類和工藝要求在服務器端設置和調試完成生產程序，實現程序的遠程設置和調制，通過數據更新到紡織設備中實現工序調制的無感化銜接，顯著提高襪子的生產效率和質量。
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在儀表步進電機內裝置一個附屬開關,檢測儀表指針回零。附屬開關包括一片薄金屬片焊接一個接線腳;一片厚金屬片焊接另一個接線腳,接線腳都伸出到殼外;帶有指針的輸出軸上緊壓有一個金屬擋;還有一個元寶簧。裝配后,輸出軸穿過元寶簧中心孔,金屬擋壓在元寶簧上,元寶簧一邊壓在薄金屬片上,與厚、薄金屬片分別焊接的二個接線腳就成為開關的二頭,開關的一頭永久與金屬擋連接,厚金屬片A點與金屬擋B點就是開關的觸點。當輸出軸向回零方向轉動到一定位置時,厚金屬片A點與金屬擋B點接觸。表示開關閉合,當輸出軸發生轉動,厚金屬片A點與金屬擋B點就脫開,表示開關脫開,說明指針離開零位。這樣就達到檢測儀表指針回零的目的。
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本發明提供一種生產成本實時計算系統及方法，所述方法包括以下步驟計算織造單位成本X1；計算縫頭單位成本X2；B3.計算定型單位成本X3；B4.計算包裝單位成本X4；B5.計算當日初始單位生產成本C0=X1+X2+X3+X4，在所述當日初始單位生產成本C0的基礎上增加管理費用、銷售費用以及財務費用得到當日實際單位生產成本Ct；B6.計算所述當日實際單位生產成本Ct在周期T內的平均值及方差，分析當日實際單位生產成本Ct與所述平均值產生差異的原因。解決了現有生產成本計算方法難以快速找到影響成本的因素具體產生在哪一生產環節的技術問題。
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本發明涉及一種濾棒生產工藝參數控制系統及其控制方法。一種濾棒生產工藝參數控制系統，該系統由濾棒在線檢測儀QTM、物理指標采集裝置、濾棒成型機電控系統、工藝參數采集裝置、應用服務器、實時歷史數據庫、關系數據庫、數據分析服務器、數據展示客戶端、工藝參數控制服務器和工業以太網組成。本發明形成一套包含采集、分析、控制的完整閉環系統，真正實現濾棒生產工藝參數的智能控制。
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本發明屬于試劑盒檢測領域，具體涉及一種用于腺苷脫氨酶(ADA)檢測試劑盒的質量檢測方法。所述質量檢測方法利用物理特性、化學特性、外觀特性多個維度進行質量檢測。本發明所述方法準確度、靈敏度高，實現了對腺苷酸脫氨酶(ADA)質量的有效控制。試驗證明，可作為腺苷酸脫氨酶(ADA)檢測試劑盒質量檢測的常規方法。
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本發明涉一種異型槽鋼、軋制成型設備及軋制方法，包括槽鋼本體、左連接塊和右連接塊,所述的槽鋼本體的橫截面呈U型結構，槽鋼本體左側上端安裝有左連接塊，槽鋼本體右側上端安裝有右連接塊，左連接塊和右連接塊均為直角三角形結構，左連接塊和右連接塊上均勻設置有通孔。本發明可以解決現有的槽鋼在幕墻工程中使用時，相鄰的槽鋼通常采用焊接固定的方式進行連接，連接與拆卸不方便，不利于槽鋼的二次使用,而且現有槽鋼的焊接連接不穩定，槽鋼受力時所產生的作用力直接作用在焊點上，容易導致焊接脫落，而且現有設備不能夠準確的對胚料進行定位，導致胚料軋制后的槽鋼容易出現外形不良、內應力大等難題。
本發明公開了乳腺癌易感基因BRCA1/BRCA2突變檢測試劑盒，所述試劑盒包括用于特異性擴增BRCA1/BRCA2基因靶向序列的3個引物對：引物對1：F:GGTTGGCAGCAATATGTG；R:AGAGGCAGAGTGGATGGA；引物對2：F:CTCTTATCCTGATGGGTTGT；R:TCTCATCTGCTTAAAGTCCC；引物對3：F:GGCAGGTTGTTACGAGGCAT；R:GTGAGCTGGTCTGAATGTTCG。本發明所涉及的3對引物產出片段大小都比較適當，保證了PCR擴增后產物直接測序的準確性。試劑盒操作簡單，只需加入模板就能在PCR儀上進行位點序列的擴增，得到特異性的產物，方便快捷。
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本發明公開了一種超高空巨型吊掛多層連體結構提升方法，是一種針對兩棟塔樓之間超高空巨型多層吊掛連體結構，利用主體結構桁架三角架作為提升基座,上部采用扁擔梁并聯式工裝設計，下部采用二道設防加固工裝設計，并采取深化階段連體合攏口反向預調技術，考慮高空抗風措施，下部多層吊掛框架和上部桁架整體提升的方法。本發明確保超高空巨型吊掛多層連體結構整體協同受力，滿足單提升點多提升器并聯布置，同時減少工裝與主材焊接，消除塔樓側傾對合攏對接影響，滿足高空抗風要求的提升方法，以保證提升安全和安裝精度。針對目前國內關于超高空巨型多層吊掛連體整體提升方法研究不足的情況，本發明提出一整套安全合理有效的解決方法。
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本發明公開了機械加工技術領域的一種光伏接線盒的中盒體自動組裝機，包括箱體、回轉圓盤機構、小底板自動理料上料機構、銅片二極管上料機構、中盒體上料組裝機構和成品伺服下料機構，所述回轉圓盤機構固定連接在所述箱體的頂部中間，所述小底板自動理料上料機構固定連接在所述箱體的頂部左前側，所述銅片二極管上料機構固定連接在所述箱體的頂部前側中間，中盒體上料組裝機構固定連接在所述箱體的頂部右后側，所述成品伺服下料機構固定連接在所述箱體的頂部左側中間，所述箱體的頂部右前側固定連接有組裝檢測裝置，該光伏接線盒的中盒體自動組裝機，結構設計合理，全程自動化操作，無需人工進行操作，自動化程度高，生產效率高。
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本發明公開一種軟包電池異物耐受力檢測方法，涉及電池檢測領域，采用電池最小單元進行檢測，包括以下步驟：對異物進行屬性和大小分組；調整測試變量，在兩軟包電池之間放置異物，貼合兩軟包電池并施加壓力使兩軟包電池相向擠壓；測試變量包括異物屬性、異物放置位置、異物數量、異物大小以及施加壓力值；每次施加壓力后分析電池狀態，并記錄測試變量值和對應的電池狀態，測試變量包括異物大小和施加壓力值。本發明方案用以檢測不同電芯產品對異物的耐受能力，在電池的最小單元進行測試，最大限度的排除了其他非相關因素的影響，檢測結果更直接有效。
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本發明涉及一種汽車座椅小電機自動化裝配與測試生產系統，包括多個生產工位和用于轉移電機零部件的轉載設備，轉載設備將電機零部件或組裝完成的電機在不同工位之間以及同一工位上的不同位置之間進行轉移，轉載設備包括拾取裝置以及驅動拾取裝置沿多個方向動作的驅動裝置，轉載設備上設有用于檢測拾取裝置位置的感應裝置；所有驅動裝置和感應裝置分別與控制器通信連接，控制器對感應裝置采集的信號進行數據處理并存儲，并根據感應裝置的信號控制各工裝及轉載裝置的相應驅動裝置執行相應動作。本系統能夠自動化實現電機零部件裝配及測試，提高生產效率以及生產過程中的精度。
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本發明公開了一種微型聲響器的檢測裝置，包括聲響器、第一支架和第二支架，第一支架上設有一振動盤，振動盤側壁設有一供聲響器傳出的輸出端，第二支架上包括機架臺和一消音箱，消音箱上端設有用于篩選聲響器的篩選機構，篩選機構通過第一導軌與輸出端固定連接，機架臺上設有多個用于分別放置篩選后聲響器的置物盤，篩選機構遠離第一導軌一端通過多個滑道分別連接置物盤。
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本發明涉及星載滑環測試技術領域，尤其是一種多件星載滑環模擬太空環境監測裝置，包括外太空模擬實驗艙、滑環連動裝置、實驗艙內檢測系統和實驗艙外監視系統，所述滑環連動裝置設置在外太空模擬實驗艙內，所述實驗艙內檢測系統設置在外太空模擬實驗艙內，所述實驗艙外監視系統設置在外太空模擬實驗艙外，實驗艙內檢測系統與實驗艙外監視系統通信鏈路連接，多個星載滑環配合設置在滑環連動裝置上，實驗艙內檢測系統的檢測端分別對應于每個星載滑環處設置，本發明以在時間和成本約束下保障星載滑環地面壽命試驗的高可靠性。
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本發明提供了一種基于開發板的板間多播光互連網絡架構方法。首先構建板間多播光互連網絡，輸入網絡負載參數后傳入流控制模塊；設定數據發送狀態，設定開發板地址信息后傳給數據打包模塊；經計算和讀取得到需要發送的數據流，添加其他數據信息后得到數據包，傳送到數據發送模塊；再依次進行編碼、并串轉換、電光轉換，等待所有其他開發板的接收；統計發送數據包個數反饋給流控制模塊；將光信號依次進行光電轉換、解碼、串并轉換后發送到數據接收模塊；進行誤碼和時延計算，解析發送中的剩余包個數后反饋給流控制模塊。本方法所提供的利用多塊開發板實現的光互連多播網絡，大大提升了網絡在帶寬、吞吐率、時延等方面的性能，通用性強，成本更低。
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本發明公開了一種高溫飽和水循環的試驗臺架及試驗方法，包括管路，所述管路分為主管路和檢測管路，主管路與檢測管路連通；主管路連接有高溫高壓屏蔽泵、氣包和電加熱儲水罐；其特征是所述主管路上安裝有若干陶瓷電加熱線圈，陶瓷電加熱線圈通過電線連接有電加熱控制柜；所述檢測管路上連接有閥門，閥門兩端的檢測管路上均連接有壓力表和溫度計。本發明通過該試驗臺架的設計，可檢測閥門在多種不同的性能，包含密封性、抗高溫沖擊性、抗低溫高壓性和抗高溫高壓性；能夠精準的檢測處閥門的性能，使閥門的安全程度更高。
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本發明涉及高分子材料加工改性技術領域，具體而言，涉及一種環保型生物質阻燃劑及其加工工藝。本發明將海藻酸鈉與水混合，靜置溶脹后，加熱攪拌溶解，接著加入辛烯基琥珀酸酐，恒溫攪拌反應，接著加入氫氧化鈉溶液調節pH至8.1～8.2，待反應結束，用鹽酸中和，即得改性海藻酸鈉乳液；將改性稻殼，改性海藻酸鈉乳液，植物精油，預處理骨粉，碳酸氫鈣，乙酸正丁酯，大腸桿菌，尿素，N,N?二甲基環己胺混合，恒溫攪拌處理，噴霧干燥，即得坯料；將利用含三甲基鋁的氮氣處理坯料，接著通入含水氮氣處理，干燥，即得環保型生物質阻燃劑。本發明提供的環保型生物質阻燃劑具有優異的阻燃性能和力學性能。
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本發明涉及一種光纖接線端子的自動生產設備。本發明包括機架以及安裝在機架上的定位過料裝置、光纖芯組裝裝置、緊固件組裝裝置、檢測分選裝置和膠塊組裝裝置；光纖芯組裝裝置和緊固件組裝裝置安裝在定位過料裝置的側方，光纖芯組裝裝置和緊固件組裝裝置相銜接；檢測分選裝置與定位過料裝置相銜接；定位過料裝置用于實現接線端子殼體的上料和過料，光纖芯組裝裝置用于將光纖芯進行裁切和組裝。本發明的移動方式剛度較高，移運更加高效，便與組裝；對光纖芯進行裁切和壓整，提高產品的組裝成功率和產品的合格率；對組裝產品進行檢驗，從而提高產品合格率。
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本發明涉及一種燃煤機組SCR脫硝催化劑全壽命周期經濟化管理方法，該管理方法包括產品供貨管理、質量管控、高效運維管理、提效優化管理、壽命管理和報廢處置管理六個部分，六個部分既相互串聯、又相互融合，其中產品供貨管理、提效優化管理和報廢處置管理的責任主體均為催化劑廠商，質量管控和壽命管理的責任主體均為第三方服務機構，高效運維管理的的責任主體為發電企業；本管理方法系統、完善、操作性強，能夠有效提升脫硝裝置運行可靠性，減少檢修維護工作量，延長催化劑壽命，除主動發生必要的提效優化與壽命管理技術服務費用外，其他催化劑消耗、處置成本以及脫硝裝置運維成本均能夠得到有效控制，能夠產生顯著的環保效益與經濟效益。
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本發明涉及一種鎳鈦合金靶坯及其制備方法，所述制備方法包括對鎳鈦合金鑄錠依次進行鍛造、一次退火、軋制、二次退火與機加工，得到的鎳鈦合金靶坯具有內部結構均勻，內部無缺陷，晶粒細小等優點，晶粒大小一般≤100μm，最優時≤50μm，將成品率提高至90％以上，符合半導體領域鎳鈦合金靶材的使用標準。
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本發明提供一種耐高溫、抗腐蝕的壓縮機排氣閥片及其制備工藝，以耐熱奧氏體不銹鋼為基材，經中頻爐冶煉、鑄造、鍛造、熱處理、表面處理、成型等過程加工而成，所述耐熱奧氏體不銹鋼包括如下元素組分及其質量百分比：C≤0.02%、Si≤0.5%、Mn≤7.5%、P≤0.04%、S≤0.02%、Cu≤0.75%、Ti≤1.4%、Ni 14%?16%，Cr 15%?20%、Mo 3.5%?5%、N 0.10%?0.25%、余量為Fe。本發明的產品具有優異的耐高溫、耐磨損、抗疲勞及基體強度。
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本發明涉及一種用于洗衣機DD馬達轉子裝配及檢測生產線，包括自動上料裝置、內腔清潔吸塵裝置、內壁涂膠及輸送裝置、貼磁機、機械手抓取機構B、檢測設備組、不良品下料裝置和貼標下料裝置，貼磁機設置在生產線的中部，自動上料裝置、內腔清潔吸塵裝置、內壁涂膠及輸送裝置設置在貼磁機的一側，機械手抓取機構B、檢測設備組、不良品下料裝置和貼標下料裝置設置在貼磁機的另一側。本發明使得大部分工序之間的轉運自動化，同時本發明中通過采用檢測設備組將多個檢測裝置集中放置，通過機械手抓取機構B使得裝配完磁瓦的機殼在多個監測裝置件轉移，進行多項檢測，并且檢測合格的產品被送至貼標下料裝置，貼標后再由人工下線打包涂防銹油。
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本發明公開了一種EPB卡鉗MGU電機參數的檢測裝置及檢測方法，包括用于模擬汽車剎車過程中卡鉗動作的執行機構，用于MGU電機固定的固定機構，以及用于實現電流、電壓采集，正反轉切換的防過沖電路。所述機構包括：電機固定安裝板，該安裝板上側有MGU電機固定和快插組件，下側設有負載電機固定組建。MGU電機與扭矩傳感器和負載伺服電機通過聯軸器相連。該檢測裝置和檢測方法能夠快速有效的實現電機性能的檢測，裝夾裝置簡單實用，檢測效率高。
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本發明公開了一種TRD水泥土墻的檢測方法，旨在提供一種能夠有效的檢測TRD水泥土墻的質量，并可有效解決現有技術中采用鉆孔取芯的方法，無法在卵石、礫石等土層中施工形成的水泥土墻體內取得完整的巖芯樣柱，導致渠式切割水泥土連續墻的質量的誤判的問題的TRD水泥土墻的檢測方法。它依次包括以下步驟：A，在水泥土墻體中形成設定深度為H的檢測孔，在鉆孔的過程中，在孔內加入冷卻水或泥漿；B，測量檢測孔內的冷卻水或泥漿的液面高度H1；C，在經過設定時間T1后，再次測量檢測孔內的冷卻水或泥漿的液面高度H2；D，若H1與H2的差值△H在設定范圍內，則水泥土墻體的防滲性能合格；反之，則水泥土墻體的防滲性能不合格。
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本發明公開了一種復合生物土壤保水劑及其制備方法，屬于保水材料技術領域。本發明將預處理椰殼纖維與膠原蛋白液混合浸泡，過濾，得2號濾渣，隨后將2號濾渣與氫氧化鈉溶液混合，過濾，洗滌，干燥，得改性椰殼纖維，將瓊脂與水混合，靜置溶脹后，加熱攪拌溶解，降溫，接著加入瓊脂酶，恒溫攪拌反應，滅酶，再加入預處理氧化石墨烯，攪拌混合，隨后滴加鹽酸調節pH，得預處理漿料，將豬骨粉，脂肪酶，的蛋白酶，水混合，恒溫攪拌處理，過濾，干燥，炭化，得預處理骨粉，將改性椰殼纖維，預處理漿料，木腐菌，苯胺，預處理骨粉攪拌混合，得復合生物土壤保水劑。本發明提供的復合生物土壤保水劑具有優異的保水性能。
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