吉林吉林有色金屬廢水處理技術理論與應用

難降解石油化工廢水的處理方法 966     

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本發明涉及一種難降解石油化工廢水的處理方法，該方法包括步驟：1)將廢水進行隔油、氣浮等預處理。2)預處理后的廢水進入填充催化劑的氧化塔，在催化劑的作用下被二氧化氯氧化劑氧化降解。3)氧化后的廢水進入生物降解處理工序。4)處理出水達標排放。該處理方法突破了難降解石油化工廢水的傳統“隔油、氣浮+絮凝+生化”處理工藝，中段采用二氧化氯催化氧化處理，減少污泥的產生，降低處理成本的同時，保證出水的穩定性，使整個工藝出水水質長期達到排放要求。

1,3-丙二醇發酵微生物廢水生化綜合處理方法 965     

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一種1,3-丙二醇發酵微生物廢水生化綜合處理方法是由發酵微生物濃縮、ATAD、UASB、交替A/O和化學混凝組成。首先在ATAD反應器中進行嗜熱菌的培養與馴化,在UASB反應器中進行厭氧活性污泥的培養及馴化,在交替A/O池中進行好氧活性污泥的培養及馴化。正式實驗時,廢水先經ATAD處理提高廢液的可生化性,使病毒性發酵微生物變成生物能的物質,ATAD出水經UASB處理使有機物濃度進一步降低,過程中產生的沼氣回收,最后UASB出水經交替A/O工藝及化學混凝處理后才能達到國標GB18918-2002的一級排放標準B標準,實現安全排放,為1,3-丙二醇發酵微生物廢水提供了新的降解途徑。

同步實現石化廢水深度處理和剩余污泥減量的方法 982     

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一種同步實現石化廢水深度處理和剩余污泥減量的方法，其特點是，包括：將石化廢水經二級生化處理后的二沉池出水輸送至水質水量調節池；二沉池剩余污泥回流至SBR反應器作為接種污泥；投加生活污水或易被生物利用的有機營養物作為共代謝基質；待深度處理的石化廢水二沉池出水、作為共基質的生活污水或易被生物利用的有機營養物、作為接種污泥的二沉池剩余污泥投加至SBR反應器有效容積內，啟動SBR反應器機械攪拌、鼓風曝氣、沉淀排出上清液；重復運行周期深度處理石化廢水二級生化處理工藝二沉池出水。在對石化廢水二級生化處理工藝二沉池出水進行深度處理以滿足回用要求的同時，實現了剩余污泥的減量化。

用于降解有機廢水的光催化裝置 1174     

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本發明涉及光催化設備技術領域，具體涉及一種用于降解有機廢水的光催化裝置，包括過濾箱及其右下方安裝的催化箱，發明過濾箱內腔的右側設置有前后對稱的滑槽，發明滑槽內滑動連接有過濾框，且過濾框內嵌設有濾網，發明過濾箱的頂端口處安裝有頂蓋，發明頂蓋頂端面的左側連通有進液筒；發明過濾箱和催化箱內腔的右側壁上分別通過轉軸轉動連接有第一圓板和第二圓板，發明過濾箱和催化箱內腔的右側壁上均開設有弧形通孔；本發明設計的用于降解有機廢水的光催化裝置結構設計合理，能夠更加有效的對有機廢水進行降解處理，并且在降解前能夠對有機廢水內含有的雜質進行過濾，實用性強，具有極佳的市場推廣價值。

用于廢水處理的二氧化氯催化氧化裝置 1085     

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本發明公開了一種用于廢水處理的二氧化氯催化氧化裝置，裝置包括二氧化氯發生裝置、與二氧化氯發生裝置相連的二氧化氯吸收裝置、截污保安器以及二氧化氯催化氧化塔，其中，由二氧化氯發生裝置產生的二氧化氯被二氧化氯吸收裝置吸收以形成二氧化氯水溶液，二氧化氯水溶液與經截污保安器的廢水一同進入二氧化氯催化氧化塔以進行處理。本發明提供的二氧化氯催化氧化裝置，在使用中，其中的催化劑可增強二氧化氯的催化氧化效果，曝氣裝置可提高二氧化氯與廢水的接觸效率，且曝氣與反應共存，在提高氧化效果的同時進行脫氯，實現裝置的安全運行，使經過該裝置處理后的廢水的可生化性得以增強。

沸石和粉煤灰廢水處理復合填料及制備方法 1061     

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本發明涉及一種用非燒結的工藝制備的沸石和粉煤灰廢水處理復合填料,主要原料為沸石及粉煤灰。用該填料處理廢水中的有機物、氨氮和硝態氮性能優越,原料價廉易得,填料制備工藝簡便且無污染。利用細度為80目的沸石粉和國標一級粉煤灰,經造粒機制備成的多孔球形陶粒型復合填料,具有高的氨氮去除率和較好的強度,能很好地滿足水質深度處理要求。本發明制備工藝簡單無污染,同時為沸石和粉煤灰的利用開辟了新的途徑,具有節能減排,熱電廠排出在粉煤灰再利用的良好的環境效益和經濟效益。

電鍍混合廢水的處理方法 1058     

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電鍍混合廢水的處理方法,特點是將電鍍混合廢水經分解還原反應、內電解還原反應、中和沉淀、復式吸附等處理,使電鍍混合廢水中的有機化合物多次降解:強化破乳、電場聚凝、氫氧自由基降解、分子吸附、離子交換;重金屬多次還原:亞鐵還原、氫還原,并中和析出沉淀。本發明方法所需處理設備簡單易得,操作簡便,占地面積小,建設投資少;處理劑由常規原材料及設備配制,處理費用比傳統方法節省30-50%;可以處理銅、鎳、鋅、鉻和CODCR等共存的電鍍混合廢水,去除率大都在96%以上。具有處理方法簡單、流程短、投資少、運行費用低、去除率高、處理效果好等優點,具有廣泛的推廣價值,實施后必將產生顯著的社會效益和經濟效益。

甲基橙染料廢水的處理方法 971     

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一種甲基橙染料廢水的處理方法,經細菌纖維素膜的制備、細菌纖維素膜的改性處理、改性細菌纖維素膜對白腐菌的固定化,將得到的1～2克固定化白腐菌的改性細菌纖維素膜,加至50mL染料廢水中。取80～160mg/L甲基橙,溶于1L白腐菌液體限制性培養基中,于30℃下,在氣浴恒溫搖床上以120rpm處理5天,每隔24小時測定廢水的色度,5天后棄掉處理后的廢水,保留固定化菌,再加入50mL新配制的相同濃度的染料廢水,處理條件同上,每隔24小時測定廢水的色度,以5天為一循環,如此重復5次,廢水色度的去除率始終為81%以上。涉及的木醋桿菌、白腐菌購自中國普通微生物菌種保藏管理中心。

利用改性粉煤灰處理染料廢水的方法 1092     

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本發明涉及染料廢水處理方法領域，具體公開了一種利用改性粉煤灰處理染料廢水的方法，具體包括粉煤灰改性、白腐真菌菌絲體干粉制備、染料廢水的處理。本發明通過粉煤灰改性結合白腐真菌對染料廢水處理，大幅度降低了染料廢水中各污染物質和有害物質，實現了對染料廢水的高效處理。

利用序批式活性污泥法處理屠宰廢水的方法 1204     

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本發明公開了一種利用序批式活性污泥法處理屠宰廢水的方法，具體步驟如下：首先將活性污泥加入SBR反應器中，然后將屠宰廢水加入到反應器中，啟動控制裝置，依次在反應器中進行曝氣、攪拌、沉淀、排水和閑置，一個處理周期完成后進入到下一個循環周期。本發明的利用序批式活性污泥法處理屠宰廢水的方法對屠宰廢水具有良好的處理效果。

粘質皮狀新絲孢酵母處理精煉大豆油廢水的氣升式反應器 739     

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一種粘質皮狀新絲孢酵母處理精煉大豆油廢水的氣升式反應器，屬于廢水處理技術領域。本發明的目的是針對大豆油廢水的特性設計一種不僅能夠實現精煉大豆油廢水處理并資源化利用，又能夠顯著提高廢水處理效率的粘質皮狀新絲孢酵母處理精煉大豆油廢水的氣升式反應器。本發明在反應罐外包覆有水浴夾套，在水浴夾套上安裝有保溫水進口和保溫水出口；在反應罐體內部通過撐塊安裝有上下與反應罐體相通的筒體，筒體上半部為低PH區，下半部為高PH區，氣管穿過反應罐體和筒體的出氣口置于低PH區與高PH區之間，并且出氣口向上，在氣管的出氣口處安裝有氣體分布器，在筒體上端安裝有旋流板。本發明以空氣為推動力實現水的循環流動、無需機械攪拌和泵提升的多相流反應器，其結構簡單、能耗低等特點已廣泛應用于生物工程、能源化工和環境保護等諸多領域。

脫硫廢水的處理方法 762     

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本發明公開了一種脫硫廢水的處理方法，屬于廢水處理技術領域。本發明方法如下：步驟一、脫硫廢水用低壓滲透膜膜過濾；步驟二、膜過濾后的分離液經預蒸餾后過濾，調節pH值去除重金屬，再完全蒸餾，達到廢水零排放的標準。與傳統脫硫廢水處理方法相比，本發明對原有工序中繁瑣的廢水處理部分加以優化，對于脫硫廢水預處理過程只需一步膜過濾，無需加藥處理。本發明脫硫廢水處理工藝流程簡單，設備占地面積小，運行成本低，化學藥劑加入量小，且出水水質理想，實現了脫硫廢水的二次利用，減少了水環境污染的問題。

廢水除氟的方法 906     

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本發明提供了一種廢水除氟的方法，其特征在于：向廢水中加入可溶性氫氧化物和可溶性鈣鹽，直至所述廢水的pH值大于7；向所述廢水中加入混凝劑，從而產生沉淀物；向所述廢水中加入助凝劑，使所述沉淀物沉降；使用斜板法沉淀所述沉淀物。本發明所提供的廢水除氟方法采用高效混凝沉淀技術，即組合鈣鹽化學沉淀法和混凝沉降法，克服了化學沉淀法僅適合高氟廢水、混凝沉淀法僅適合低氟沸水、吸附除氟法成本高不能大規模使用的缺點。提供了一種成熟的煤氣化沸水除氟方法，經處理后廢水中氟的含量達到《綜合污水排放標準》限值10mg/L以下，且本發明所提供的方法具有除氟穩定、成本低、效率高的優勢。

固定化白腐菌和惡臭假單胞菌用于染料廢水連續處理方法及裝置 809     

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一種固定化白腐菌和惡臭假單胞菌用于染料廢水連續處理方法及裝置,染料廢水連續處理裝置包括兩個白腐菌反應器Ⅰ、Ⅱ和一個惡臭假單胞菌反應器,三者串聯在一起。在下述條件處理染料廢水取得了顯著的效果:控制處理裝置水浴溫度在28～32℃,對應每個反應器中染料廢水與所述的固定化菌的體積比為1∶0.08～0.12,控制廢水進水流速流速為3～7mL/min,溶解氧量為4～8mg/L,每隔24h測定染料廢水中的色度和CODcr去除率,在30d的連續處理過程中,對染料廢水的色度和CODcr去除率均維持在83%以上。所涉及的木醋桿菌、白腐菌、惡臭假單胞菌來源于中國普通微生物菌種保藏管理中心。

利用皮質絲孢酵母處理山梨酸廢水的方法 901     

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一種利用皮質絲孢酵母處理山梨酸廢水的方法，屬于微生物技術和環境工程技術領域。本發明的目的是提供一種應用生物技術處理山梨酸廢水，獲得微生物油脂的同時，降低山梨酸廢水的COD，實現山梨酸廢水的綜合利用和凈化的利用皮質絲孢酵母處理山梨酸廢水的方法。本發明步驟是：紅城紅球菌制備微生物絮凝劑、皮質絲孢酵母培養液的制備、微生物絮凝劑對山梨酸廢水進行預處理、菌株編號為CGMCC?NO：2.0571皮質絲孢酵母對山梨酸廢水的處理。本發明利用紅城紅球菌制備微生物絮凝劑，對山梨酸廢水進行預處理；然后再利用皮質絲孢酵母處理山梨酸廢水，獲得微生物油脂的同時，降低山梨酸廢水的COD，實現山梨酸廢水的綜合利用和凈化。

鋼鐵、煤化工廢水深度處理系統 922     

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本實用新型提出一種鋼鐵、煤化工廢水深度處理系統，包括順次連通的芬頓反應模塊、氣浮模塊、石英砂過濾模塊和膜過濾模塊；芬頓反應模塊與氣浮模塊之間設第一水泵和第一電控閥門；氣浮模塊與石英砂過濾模塊之間設第二水泵和第二電控閥門；石英砂過濾模塊和膜過濾模塊之間設第三水泵和第三電控閥門；第一水泵、第一電控閥門、第二水泵、第二電控閥門、第三水泵和第三電控閥門與可編程控制器通信連接，可編程控制器與上位機通信連接；芬頓反應模塊包括芬頓反應池和芬頓沉淀池；芬頓沉淀池和氣浮模塊與污泥池連通。本實用新型采用模塊化組合，投資省、運行穩定可靠、占地少。單元處理模塊對廢水處理及資源化利用有廣泛的實用性。

工業鍋爐煙氣脫硫處理裝置 881     

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本實用新型涉及一種工業鍋爐煙氣脫硫處理裝置，該裝置由脫硫劑存儲罐、過濾器、攪拌器、變頻水泵、反應器、霧化噴嘴、除霧器、導流板、料位計、電動閥門、固體廢物收集罐、煙氣在線分析儀器、第一計算機、煙囪和第二計算機組裝構成，本實用新型解決了現有工業鍋爐煙氣脫硫技術存在的初次投資大，運行成本高，產生二次污染等問題，能夠顯著降低裝置的運行費用，無廢水廢渣，具有明顯的經濟效益和環保效益；自動化程度高，處理效果長期穩定可靠，運行維護方便。

醋酸乙酯工業廢液處理裝置 1002     

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本實用新型公開了一種醋酸乙酯工業廢液處理裝置，包括殼體、收集機構和傳動機構，所述殼體內部安裝有收集機構，所述收集機構包括有分離板、開口槽、把手和漏液孔，所述殼體表面開設有開口槽，所述開口槽表面滑動連接有分離板，所述分離板一側固定連接有把手，所述分離板表面開設有均勻排布的漏液孔，所述殼體內側壁開設有限位槽，所述分離板一端固定連接有限位塊且限位塊與限位槽相契合。本實用新型可通過控制器控制電動伸縮桿的運行，從而控制廢水與水溶液反應時長，保障廢水與溶液可以充分反應，可對醋酸鈉晶體進行收集利用。

高濃工業廢液處理用高效除硬裝置 799     

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本實用新型公開了一種高濃工業廢液處理用高效除硬裝置，包括前置處理箱，還包括清理機構和循環泵，所述前置處理箱的內側壁安裝有清理機構，所述清理機構由支撐架、電動伸縮桿、收集盒、液壓鉸鏈和擋板組合構成，所述前置處理箱的外側壁安裝有支撐架，所述支撐架的頂部安裝有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的輸出端安裝有收集盒，所述收集盒的外側壁與擋板的外側壁通過液壓鉸鏈連接。通過清理機構能夠對工業廢水進行前置處理避免雜質堵塞管道；再通過蒸發機構能夠將過濾后的水進行循環使用。

組合式工業廢氣處理裝置 1159     

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本實用新型涉及工業廢氣處理技術領域，公開了一種組合式工業廢氣處理裝置，包括粉塵收集箱，所述粉塵收集箱的一側的頂部連接有廢氣排管，且粉塵收集箱的另一側的頂部連接有廢氣進管，所述粉塵收集箱的一側靠近廢氣排管的位置設置有濾網，所述粉塵收集箱的前側的底部連接有活動門，所述粉塵收集箱的內側的頂部連接有隔板，所述隔板的一側連接有活動隔板，所述隔板的底端連接有安裝板，所述安裝板的頂端安裝有第二電動氣缸。本實用新型通過水箱、導水板、噴淋頭、潛水泵、第一水管、第二水管和廢水排管，在廢氣進入廢氣排管內后，可以方便的將廢氣中的有害物質吸收掉，從而提高了該廢氣處理裝置的廢氣處理效率。

活性炭強化厭氧氨氧化與厭氧反硝化耦合用于煤氣廢水脫氮的方法 1143     

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本發明是一種活性炭強化厭氧氨氧化與厭氧反硝化耦合用于煤氣廢水脫氮的方法, 其特點是：包括向厭氧反應器中加入體積濃度為0.01?2.0g/L活性炭，在厭氧反應器運行工況為有機物負荷Ns=0.01?3kgBOD5/(kgMLSS?d)，總氮負荷0.02?0.10kgTN/((kgMLSS?d)，污泥濃度1?50g/L，污泥齡1?20d，水力停留時間10?80h的條件下，通過活性炭作為載體和其吸附作用來強化厭氧氨氧化與厭氧反硝化耦合，實現煤氣廢水脫氮。具有方法科學合理，適用性強，出水水質好等優點。不僅可以對生活污水進行脫氮處理，也可以用于各種含氮工業廢水脫氮處理。

化工廢水生物處理用厭氧器 783     

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本實用新型提供一種化工廢水生物處理用厭氧器，包括：支架、殼體、攪拌機構和刺破機構，所述殼體內頂部固定安裝有刺破機構，所述殼體內端位于所述刺破機構旁分別固定設有第一儲料桶和第二儲料桶，所述殼體底部固定安裝有攪拌機構，所述攪拌機構可以通過攪拌實現發酵菌液與化工廢水的充分混合，所述殼體側面兩端分別開設進氣口和排氣口，所述殼體頂端開設進液口，所述殼體底端開設排液口，所述刺破機構可刺破發酵產生氣泡使得氣泡內空氣釋放，配合進氣口和排氣口可控制體系內的含氧量，刺破機構可釋放酸溶液或者和堿溶液來調整體系內pH值，來控制整體的發酵參數，提高厭氧器內發酵效率，實現高效處理工業廢水的目的。

樹脂吸附法處理硝基苯廢水工藝 1084     

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本發明是一種樹脂吸附法處理硝基苯廢水工藝，其特點是：硝基苯廢水由冷卻器冷卻后進入第一吸附柱；第一吸附柱將硝基苯廢水中的硝基苯吸附，之后硝基苯廢水進入第二吸附柱再次吸附，被兩次吸附后的硝基苯含量小于0～10PPm的成品廢水進入成品廢水罐；每8小時在成品廢水取樣點進行取樣分析，同時在硝基苯廢水循環取樣點進行取樣分析，第一吸附柱吸附飽和時切換第一吸附柱；完成切換后，第二吸附柱與第三吸附柱串聯使用進行兩次吸附后排出，第一吸附柱進行樹脂再生。具有處理效果好、成本低、節約環保的優點。

雙氯芬酸鹽廢水中甲醇的回收方法 1061     

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本發明提供了一種雙氯芬酸鹽廢水中甲醇的回收方法，屬于制藥工業中溶劑的回收技術領域。本發明以甲醇或甲苯為自夾帶劑，根據體系中各組分間的共沸特性，將雙氯芬酸鹽廢水進行共沸?減壓兩次精餾，實現雙氯芬酸鹽中甲醇的有效回收，其中自夾帶劑在工藝中可循環利用。采用本發明回收的甲醇純度可達到99.95％以上，達到了甲醇在雙氯芬酸鹽制備中的循環利用純度要求；同時，降低了排出水中有機物的濃度，減輕廢水排放前進一步處理的負荷，且工藝過程簡單、設備投資少、能耗低、操作簡單，易于工業化實施。

POP含腈廢水回收利用系統 858     

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本實用新型公開了一種POP含腈廢水回收利用系統，包括回收罐，回收罐的底面固定連接有高含量回收罐，回收罐的底面固定連接有連接管，連接管的另一側與高含量回收罐的頂面固定連接，回收罐的頂面開設有廢水進管和加壓筒，回收罐的內腔固定安裝有溫度傳感器，回收罐的內腔固定安裝有分層界面計；上述方案中，利用回收罐、連接管和高含量回收罐的相互配合，在進行回收利用的過程中，先在回收罐的內腔中根據處理成分的不同來進行循環、沉淀、靜止等過程來進行分層，使其分為高含量單體層和低含量雜質層，高含量單體層通過連接管流向高含量回收罐的內腔中，以此達到物料的循環利用，回收效率高，避免二次污染。

無廢水POP真空系統 897     

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本實用新型屬于POP反應回收裝置技術領域，具體為無廢水POP真空系統，包括：回收機構和處理機構，所述回收機構連接于汽提系統上，所述回收機構包括管道連接于所述汽提系統的三組蒸汽噴射器、管道連接于所述蒸汽噴射器上的真空冷卻器一、真空冷卻器二、真空冷卻器三、設置于所述真空冷卻器一側的真空度調節閥、連接于所述真空冷卻器一上的回收分液罐、連接于所述回收分液罐的回收緩沖罐一和連接于所述回收緩沖罐一的回收送料泵。本實用新型針對汽提時產生的廢水，通過蒸汽噴射泵、羅茨泵、空氣泵多級真空，并配合多級冷卻器冷凝回收，根據產物的凝點和沸點不一來設計回收，全密封不接觸空氣回收，對環境無污染，實現生產全程無廢水。

以硫酸為主要污染物的工業廢水處理技術 950     

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一種以硫酸為主要污染物的工業廢水處理技術:以氯化鈉,硫酸、氫氧化鈉和水為原料生產次氯酸鈉,所產生的廢液含較多硫酸,直接排放對環境造成污染。本發明提供的處理技術,可使廢液成為重復使用的水和可使用的原料。

工業用廢水過濾回收裝置 1107     

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本實用新型公開了廢水過濾回收技術領域的一種工業用廢水過濾回收裝置，包括箱體，所述箱體的上端外表面一側位置設置有電機和加料管，且電機位于加料管的一側，所述箱體的上端中間位置活動連接有連接塊，所述連接塊的下端外表面固定連接有過濾網，所述過濾網的下端固定連接有限位塊，所述箱體的內部設置有攪拌軸，且攪拌軸的外表面設置有葉片，所述攪拌軸的外表面上下兩端均與箱體活動連接，所述箱體的內部一側位置固定連接有擋板，且箱體的下端外表面固定連接有隔板，使污水能夠較長時間的進行沉淀，保證了污水的處理效果，具有較好的雜質固定性，使污水處理的效果更好，提高了污水處理回收利用的效率。

工業廢水中高濃度COD的間歇式處理系統 1175     

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本實用新型提供一種工業廢水中高濃度COD的間歇式處理系統及處理工藝，其特征在于，包括緩存裝置、UV?Cu?Fenton高級氧化裝置、加藥裝置、廢水輸送裝置、回流管道；所述廢水輸送裝置包括第一廢水輸送泵和第二廢水輸送泵，所述UV?Cu?Fenton高級氧化裝置入口處通過第一廢水輸送泵與緩存裝置出口連接，出口處通過第二廢水輸送泵經回流管道與入口處連接；所述加藥裝置包括前端加藥泵和中途加藥泵，前端加藥泵通過加藥管道與UV?Cu?Fenton高級氧化裝置的入口連接，中途加藥泵通過加藥管道與UV?Cu?Fenton高級氧化裝置的中段連接，特別適用于小型污水處理廠由于制藥廢水、生活污水、印染廢水、造紙廢水等產生的富含大量高濃度COD、難降解有機物的廢水處理，處理后COD含量可達到一級A排放標準。

工業廢水中高濃度COD的間歇式處理系統及處理工藝 1062     

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本發明提供一種工業廢水中高濃度COD的間歇式處理系統及處理工藝，其特征在于，包括緩存裝置、UV?Cu?Fenton高級氧化裝置、加藥裝置、廢水輸送裝置、回流管道；所述廢水輸送裝置包括第一廢水輸送泵和第二廢水輸送泵，所述UV?Cu?Fenton高級氧化裝置入口處通過第一廢水輸送泵與緩存裝置出口連接，出口處通過第二廢水輸送泵經回流管道與入口處連接；所述加藥裝置包括前端加藥泵和中途加藥泵，前端加藥泵通過加藥管道與UV?Cu?Fenton高級氧化裝置的入口連接，中途加藥泵通過加藥管道與UV?Cu?Fenton高級氧化裝置的中段連接，特別適用于小型污水處理廠由于制藥廢水、生活污水、印染廢水、造紙廢水等產生的富含大量高濃度COD、難降解有機物的廢水處理，處理后COD含量可達到一級A排放標準。