本發明涉及鋰離子電池技術領域,具體為一種固態鋰離子電池用電解質膜及其制備方法,包括聚烯烴膜層和涂層,所述涂層由聚醚砜?聚氧化乙烯共聚物、鋰鹽、稀土摻雜MOF、溶劑制成,本發明所制備的電解質膜具有較高的離子電導率和良好的力學性能,且隨著溫度的升高,離子電導率也隨之增大。
基于單片機控制的智能鋰電池充電器,由電源電路、單片機電路、基準電壓電路、電壓溫度采樣電路、指示燈電路和充電控制電路組成,其連接關系如附圖所示。電源電路的開關振蕩、穩壓和保護,采用TNY264P和P621兩片集成電路;單片機電路的主控芯片采用EM78P458;基準電壓電路使用TL431三端基準源;電壓溫度采樣電路的采樣電壓用電阻分壓電路得到,采樣溫度利用熱敏電阻的壓降計算得到;指示燈電路用紅色和綠色兩個發光二極管指示充電器的工作狀態;充電控制電路用兩個三極管控制對鋰電池的充電。其積極效果在于:結構簡單,成本低,能有效克服目前市場上的鋰電池充電器恒流恒壓不精確,易造成鋰電池和充電器損壞的缺點。
本發明涉及新能源材料技術領域,特別涉及一種高導電循環型儲鋰材料的制備方法。本發明技術方案以天然鱗片石墨為原料制備石墨氣凝膠為基體材料制備三維結構的復合石墨烯氣凝膠材料,由于其中三維結構的石墨烯可提供連續的三維導電網絡,通過控制合成條件可避免片層之間的緊密堆積,形成疏松多孔的結構,有利于石墨烯電化學性能的提高,同時本發明技術方案采用的復合氣凝膠材料多孔結構也有利于電解液的浸潤,從而大大改善了石墨烯材料的比容量、循環性等電化學性能,同時本發明技術方案通過將硝酸銀輔助添加至材料表面,在光照條件下,將硝酸銀還原成單質并合成復合材料,進一步負載至多孔材料的孔隙內部,改善材料的結構強度和儲鋰性能。
本實用新型公開了一種鋰電池攪拌機構的攪拌槳結構,包括桿體、槳體和刮板,桿體用于與驅動裝置相連接,槳體安裝于桿體的下端的位置,所述刮板設于槳體的下壁位置并部分伸出,刮板設有至少兩個并錯位設置。將攪拌槳設置為桿體、槳體和刮板,通過在槳體的底端設置錯位設置的刮板,通過將刮板部分伸出,當攪拌槳轉動時,刮板可在攪拌盲區轉動,避免了現有槳體在攪動時不能將原料充分混合的問題;同時將刮板的側壁設置為斜面,可以有效避免了原料附著于刮板和槳體的銜接處,使原料攪拌混合更均勻,提高鋰電池的質量。
本發明公開了一種高容量、高壓實密度低成本錳酸鋰的生產方法,使用低成本的二氧化錳為原料,采用斜式混合機混合,通過分散介質氧化鋁球將二氧化錳顆粒磨細,增加錳酸鋰細粉單晶顆粒,提高了錳酸鋰產品克容量;并通過球磨時間,氧化鋁球大小和數量控制混合后的物料粒度D10、D50、D90呈正態分布,將球磨混合后的錳酸鋰顆粒棱角變成圓滑,產品流動性更好,粒度分布變寬,提高了錳酸鋰產品壓實密度。本發明生產出的錳酸鋰正極材料質量穩定,產品使用18650鋰電池測試1C克容量大于111mAh/g,最高克容量可以達到115mAh/g,壓實密度大于3.0g/cm2,最高壓實密度可以達到3.3g/cm2;并且生產成本比同等質量的錳酸鋰低10%以上。
本實用新型公開了一種可二次補液鋰離子電池蓋板,涉及鋰離子電池技術領域,包括蓋板本體,且蓋板本體的頂部開設有圓環形凹槽,所述圓環形凹槽內安裝有翻邊孔,且翻邊孔內安裝有帶有圓錐空腔的鋼珠本體;還包括:突刺裝置,所述突刺裝置安裝在圓錐空腔內,所述突刺裝置包括安裝在圓錐空腔頂部內壁處的轉動即鎖機構,且轉動即鎖機構上安裝有上端呈圓柱狀、下端呈尖刺狀的刺針;本實用新型突刺裝置通過轉動的方式對圓錐空腔內底部的密封膠進行刺破,以便于注射器對鋰離子電池的補液,相對于傳統的使用小鋼錐將圓錐空腔內填充滿的密封膠進行破除后,再補液,更加方便快速。
本實用新型公開了一種可無損拆卸的鋰離子電池結構,包括外殼和電池構件,所述外殼內壁的一端設有彈簧A,所述彈簧A的一端共同設有底板,所述外殼內壁的另一端均勻設有四組定位槽,所述外殼內壁靠近定位槽一端的兩端皆設有安裝槽,所述安裝槽的內部設有安裝軸,所述安裝軸的外側設有扭簧,所述扭簧的外側設有延伸至外殼外部的套管,所述套管外側的一端設有卡塊;本實用新型通過底板、彈簧A、定位槽、定位塊、卡塊、卡槽、套管、扭簧和安裝軸之間的互相配合,使得電池構件能夠進行快速的拆裝,并且在拆除時能夠提供彈出的輔助力,從而方便使用人員取出鋰電池,從而保證了電池結構穩定性,避免電池損壞的情況發生。
本發明公開了一種廢舊18650鋼殼鋰離子電池的處理方法及系統,方法包括:步驟1:對廢舊18650鋼殼鋰離子電池高溫熱處理,過濾收集溢出的有機組分并高壓儲存;步驟2:對廢舊18650鋼殼鋰離子電池進行恒溫保溫處理;步驟3:對得到的物料進行破碎與篩分,分別得到正極黑粉與第一混合物的鋼殼、負極片與鋁粒的混合物;步驟4:對第一混合物冷卻后磁選處理,得到鋼殼;步驟5:對步驟4剩余的第二混合物進行細碎脫粉處理,將負極片上的碳粉進行脫附得到碳粉與銅鋁?;旌衔?,經篩分得到銅鋁?;旌衔锖吞挤?,對銅鋁?;旌衔锿ㄟ^分選直接分離得到銅與鋁,即完成廢舊18650鋼殼鋰離子電池的處理。該方法能高效、安全、清潔處理廢舊18650鋼殼鋰離子電池。
本實用新型公開了一種錳酸鋰生產用過篩除鐵裝置,包括除鐵裝置本體、伺服電機、連接塊、固定磁鐵和吸附磁鐵,所述除鐵裝置本體的上表面開設有進料口,且進料口的表面螺紋連接有控制閥門,并且除鐵裝置本體的左端通過緊固螺栓與伺服電機活動連接,所述伺服電機的輸出端焊接固定有扇葉,所述除鐵裝置本體的表面設置有連接塊,且連接塊的下表面卡合連接有固定磁鐵,并且連接塊內部焊接固定有軸承,所述連接塊的上表面設置有轉動塊。該錳酸鋰生產用過篩除鐵裝置,設置有連接塊、吸附磁鐵和轉動塊,可以使整個裝置對飛舞的錳酸鋰粉末中的鐵雜質進行吸附,從而使吸附裝置可以更好與錳酸鋰粉末接觸,使鐵雜質被清除的更加干凈。
本發明提供了一種外殼體便于拆裝的鋰電池結構,包括有上殼體和下殼體以及兩個插合組件,所述上殼體的下端中心處設置有第一放置槽,所述下殼體的上端中心處設置有第二放置槽,所述上殼體的上端兩側中心處設置有操作孔,所述下殼體的上端兩側中心處設置有L型卡合槽,兩個所述插合組件均包括有撥動桿和推動彈簧,所述推動彈簧的一側連接在操作孔靠內一側內壁上,所述推動彈簧的另一側連接在撥動桿上,所述撥動桿的下端靠外一側安裝有卡合塊,所述撥動桿的上端從操作孔延伸至上殼體的上端,所述卡合塊位于L型卡合槽內,本發明為一種便于拆卸的鋰電池外保護結構,結構簡單且易于操作,極大程度簡化了更換鋰電池的過程,具有實用性。
本實用新型公開了一種鋰電池負極材料用粉碎裝置,包括殼體,所述殼體的一側表面設置有清理導出組件,所述殼體的頂部一體成型設置有導料罩,所述導料罩的內側通過軸承轉動安裝有粉碎軸,所述粉碎軸的外側固定安裝有粉碎刀片。該一種鋰電池負極材料用粉碎裝置,在進行負極材料粉碎的過程中,可根據實際需要的負極材料的種類和規格不同的需要,通過人工螺紋扭動將連接桿從螺紋孔內側取下,并螺紋扭合固定插接到其他不同的螺紋孔內側,從而對從動輥的位置進行實時調節,實現對主動輥和從動輥之間的距離進行實時調節,將鋰電池負極材料破碎研磨為不同粗細的原料,適用范圍更加廣泛局限性更小。
本實用新型公開了一種具有防撞功能的快充聚合物鋰電池,包括防護殼體、聚合物鋰電池本體、散熱片、金屬外殼、散熱硅膠層、充電口、正極接線柱、負極接線柱、底板、連接塊、彈簧片、第一固定螺絲、第二固定螺絲、第一散熱通槽以及第二散熱通槽。本實用新型結構合理,具有較好的防護作用,與傳統的聚合物鋰電池相比,在外部增設了防護殼體以及彈簧片,在受到外力沖擊時,可較好的進行緩沖,避免直接作用到電池上,從而降低了沖擊力,在出現意外跌落時,可減少受到的損傷;外部采用金屬外殼,同時加裝多個散熱片,保障了整體的散熱性能,內部鋪設散熱硅膠層,保障了散熱的同時,具有絕緣性能,避免影響聚合物鋰電池的使用。
本實用新型涉及除塵裝置技術領域,尤其為一種鋰電池分切機極片除塵裝置,包括除塵箱,所述第一吸塵盒的上側中間處固定設置有第一吸塵管道,所述第二吸塵盒的下側中間處固定設置有第二吸塵管道,所述除塵箱的右側固定設置有工作箱,所述固定支撐板位于第一轉軸下側固定設置有第二轉軸,所述第一除塵毛刷通過第一固定軸與第一可調節軸承連接,所述第二除塵毛刷通過第二固定軸與第二可調節軸承,所述第一除塵毛刷與第二除塵毛刷的上側固定設置有輸送板,通過設置的該裝置能夠對極片表面產生的粉塵、銅屑、鋁屑等異物,進行清理,能夠提高鋰離子電池極片表面的潔凈度和降低制造電池成本高,大大提高鋰電池極片表面的清潔程度和清潔的效率。
本發明涉及一種新型鋰電池隔膜及其制備方法,所述鋰電池隔膜由包括超高分子量聚乙烯、超高分子量聚丙烯和細菌纖維素的復合纖維結構交織纏繞而成,所述復合纖維結構由凍膠紡絲制備,直徑為600nm?2.5um,本發明鋰電池隔膜厚度為16?45um,孔隙率為60?80%,電解液吸收率為100?900%,具有化學穩定性好,耐腐蝕,強度高,不易發生收縮而導致的正負極短路,且具有孔隙率高,吸液性好,壽命長等多種性能。
本發明公開了一種鋰離子電芯封裝密封性檢測裝置,用于放置鋰離子電芯的真空放置架和氯化氫儲氣罐、裝有無水硫酸銅的水分檢測機構,所述真空放置架的進氣口與氯化氫儲氣罐的出氣口連通,所述水分檢測機構與真空放置架的出氣口連通,所述水分檢測機構的出氣口連接有干燥箱,所述干燥箱通過循環泵與氯化氫儲氣罐連通。本發明不僅可以大批量的檢測出封裝不良的鋰離子電芯,還不會破壞包裝完好的鋰離子電芯,并且操作簡單,易于推廣應用。
本發明公開了一種二氧化鈰修飾的磷酸錳鐵鋰電極材料的制備方法,包括以下步驟:1)將磷酸亞錳、硫酸亞鐵加水溶解后加入抗氧化劑,得到溶液A;2)向溶液A中加入草酸銨溶液后于恒溫下進行邊攪拌邊反應,用硫酸和氨水控制pH為2?3,抽濾后干燥,得到草酸錳鐵磷前驅體;3)向草酸錳鐵磷前驅體中加入碳酸鋰和葡萄糖混合進行濕法球磨,干燥,煅燒,得到LFMP前驅體粉末;4)將六水硝酸鈰溶于丙醇溶液,得到六水硝酸鈰溶液,在恒溫水浴條件下向六水硝酸鈰溶液中加入LFMP前驅體粉末,不斷攪拌至丙醇溶液揮發后干燥至恒重,煅燒,得到所述磷酸錳鐵鋰電極材料。該方法可提高磷酸錳鐵鋰電極材料的循環性能和放電比容量,進而提高了磷酸錳鐵鋰的電化學性能。
本實用新型公開了一種鋰電池的電芯加工裝置,包括工作臺,工作臺的右側設置有轉桿,轉桿的左側焊接有正反螺紋桿,正反螺紋桿的表面分別螺紋連接有第一螺紋套筒和第二螺紋套筒,第一螺紋套筒和第二螺紋套筒的正面與背面均焊接有滑筒,工作臺內腔的前側與后側均焊接有與滑筒配合使用的滑桿。本實用新型通過設置轉桿、正反螺紋桿、第一螺紋套筒、第二螺紋套筒、滑筒、滑桿、第一豎板、第二豎板、第一夾板和第二夾板的配合,達到了對電芯進行固定定位的效果,從而實現了電芯加工定位效果好的優點,解決了現有的鋰電池加工裝置對電芯加工定位效果不佳的問題,提高了定位的準確性,從而提高了鋰電池加工的效率。
本發明涉及鋰電池檢測技術領域,且公開了一種鋰電池制作過程用檢測電性設備,包括殼體、支撐架,所述殼體的表面固定連接有電池,殼體的內部且位于電池的表面活動連接有扶持桿,扶持桿的內部活動連接有壓縮彈簧,壓縮彈簧的兩端均活動連接有彈性板,彈性板的表面固定連接有導風管,扶持桿與電池的連接處活動連接有滾輪,殼體與扶持桿的連接處開設有滑軌,殼體的內部兩側壁均固定連接有儲存模塊,伸縮桿遠離儲存模塊的一側活動連接有金屬板。若此電池周邊有破損則會漏電,電流會經扶持桿傳遞至電位塊中,電位塊通電進而使滾輪停止旋轉將電池夾持住,故從而達到了利用鋰電池外形檢測外觀有無破損漏電現象的效果。
本發明屬于鋰電池清洗技術領域,尤其是一種鋰電池生產用清洗裝置,針對傳統的鋰電池電解液清洗方式多通過工作人員手動擦拭,降低了工作效率的問題,現提出如下方案,其包括底板,底板的頂部固定安裝有框架板,框架板為n型結構,框架板的頂部內壁上固定連接有推桿電機,推桿電機的輸出軸上固定連接有頂部架板,頂部架板內轉動安裝有頂部傳送結構,底板的頂部固定連接有底部架板,底部架板內轉動安裝有底部傳送結構,底板的頂部對稱滑動安裝有兩個支桿,兩個支桿的頂部均固定安裝有側面板,兩個側面板相互靠近的一面均開設有凹槽。本發明結構簡單,操作方便,避免工作人員手動對鋰電池清洗,可以提高工作效率。
本實用新型公開了一種電動車專用鋰離子電池,包括鋰電池,所述鋰電池外部固定連接有支架,所述支架內側旋轉連接有風扇,所述支架一端焊接有水箱,所述水箱頂部可拆卸連接有水泵,所述鋰電池表面通過卡扣連接有循環水管,所述支架底部粘連有橡膠減震墊,所述水箱內腔底部固定連接有導流板,所述循環水管一端通過卡扣連接有金屬網罩,所述水箱外表面鑲嵌有液位窗,所述循環水管表面通過導熱硅脂粘連有散熱翅片。本實用新型通過循環水管延伸至水箱內部,并通過水泵將水箱內的冷卻水輸送到循環水管內,當鋰電池產生的熱量被循環水管吸收,并通過流動的冷切水將循環水管吸收的熱量帶走,可有效的對鋰電池進行散熱。
一種廢舊鋰離子電池的回收方法,包括以下步驟,1)用固體導電粉末將廢舊鋰離子電池掩埋放電;2)將廢舊鋰離子電池粉碎,然后在高溫下下無氧煅燒;3)分選;4)將步驟3)得到的粉末進行收集待用;5)將步驟4)的正極粉末加入到過量的NaOH中,并且進行過濾;6)將步驟5)得到的濾渣加入到硫酸和淀粉的混合溶液中,過濾得到溶液;7)采用分布沉淀的方式除雜;8)在步驟7)處理后的溶液中加入氨水,使得溶液產生結晶;9)在步驟8)的溶液中加入過量的碳酸鈉,將得到的沉淀洗滌烘干;10)燒結。本發明的回收方法回收效率高,成本低;在對廢舊鋰離子電池進行放電的時候,采用掩埋微放電的形式安全、高效、無污染。
本實用新型公開了一種鋰電池負極石墨材料粉塵收集裝置,包括集塵箱,所述集塵箱的底部設置有移動組件,所述移動組件的底部固定安裝有電動升降柱,所述電動升降柱的底端固定安裝有支撐板,所述支撐板的底部開設有定位槽。該一種鋰電池負極石墨材料粉塵收集裝置,可將裝置移動到鋰電池負極材料加工位置,將吸塵罩和吸塵管通過轉軸轉動到加工設備的上方,通過啟動吸塵風機使集塵箱內部和外界形成負壓狀態,從而通過產生的吸力將加工過程中漂浮的粉塵和污染物進行吸入到集塵箱內部,通過粘塵板和活性炭吸附膜進行粘貼和吸附過濾收集,避免粉塵顆粒和污染物隨意擴散對加工環境造成影響,以及對加工人員身體健康造成傷害。
本發明公開了一種鋰電池梯次利用管理系統,屬于鋰電池技術領域,包括鋰電池回收檢測單元、鋰電池評價單元、新能源用電器具調查單元、鋰電池安裝單元、再次回收利用單元;本發明所提供的鋰電池梯次利用管理系統通過回收鋰電池,且對回收后的鋰電池進行剩余壽命的評價,并且對市場上的鋰電池設備進行調查,根據設備的性能和使用鋰電池的標準,進行鋰電池的二次利用以及多次利用,最大化的實現鋰電池的功能。
本實用新型公開了一種鋰電池動力電池補液裝置,涉及動力電池領域,該鋰電池動力電池補液裝置包括:儲液模塊,用于存儲電解液;位置調節模塊,用于調節儲液模塊的位置;管道口模塊,用于引入電解液管、壓縮氣管、真空管;電解液注射模塊,用于將儲液模塊的電解液輸出給鋰電池;儲液模塊連接位置調節模塊、管道口模塊、電解液注射模塊,位置調節模塊連接電解液注射模塊,與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:本實用通過管道口模塊注入電解液進入儲液模塊,同時觀測儲液模塊信息,經由儲液模塊、電解液注射模塊為鋰離子電池注入電解液,避免鋰離子電池電解液不足,通過位置調節模塊調節儲液模塊、電解液注射模塊的位置,方便注射電解液。
本實用新型公開了一種便于散熱的鋰電芯,包括保護殼和鋰電芯主體,所述保護殼內腔設置有鋰電芯主體,所述鋰電芯主體外壁表面設置有防水透氣膜,所述防水透氣膜一側表面粘接有石墨烯散熱片,所述鋰電芯主體底部固定設置有凸起,所述保護殼內腔底部表面設置有凹槽,所述保護殼外壁表面開設有散熱窗,所述散熱窗一側設置有散熱翅片。本實用新型通過石墨烯散熱片和散熱翅片,可有效的對鋰電芯主體產生的熱量進行揮發,防止鋰電芯因為高溫而發生損壞,并且散熱窗,又能進一步的對鋰電芯主體產生的熱量進行排出,提高了散熱效率,同時凸起和凹槽,又能起到固定的作用,防止鋰電芯主體在使用時發生晃動,適合被廣泛推廣和使用。
本實用新型公開了一種多串組合圓柱形鋰離子電芯,包括鋰離子電芯主體和放置盒,所述鋰離子電芯主體一側設置有放置盒,且放置盒具體設置有若干組,所述放置盒一側設置有支撐架,所述支撐架內腔一側設置有加強桿,且加強桿具體設置有若干組,所述放置盒內壁表面設置有橡膠圈,所述放置盒另一側表面設置有第一固定架。本實用新型通過支撐架和加強桿,可有效的對放置盒提供支撐,既能使得放置盒牢固穩定,又能便于放置盒內的鋰離子電芯主體進行散熱,通過橡膠圈和減震墊,可有效的降低放置盒內的震動對防止鋰離子電芯主體的影響,通過散熱孔,可加快鋰離子電芯主體在放置盒中的散熱效率,適合被廣泛推廣和使用。
本發明屬于高純碳酸鋰生產技術領域,尤其是一種連續化高純碳酸鋰生產設備,針對現有的碳酸鋰生產設備存在操作復雜,反應效率低,過濾效果差和易造成原料浪費的問題,現提出如下方案,其包括安裝板,所述安裝板的頂部固定安裝有濃縮罐,所述安裝板的頂部對稱固定連接有兩個固定板,本發明結構緊湊,操作簡單,具有對碳酸鈉進行攪拌和粉碎拋灑碳酸鈉的功能,可以緩慢添加碳酸鈉,從而加快化學反應的速率,在一定程度上提高了碳酸鋰的生產效率,過濾時,采用活動過濾的方法,提高其過濾效果,具有回流的功能,將過濾液重新加入到沉淀箱加入鹵水溶液中進行再次反應其中未反應的碳酸鈉,從而降低了碳酸鋰生產成本。
本實用新型公開了一種防水鋰離子電池,包括鋰離子電池組和保護外殼,所述鋰離子電池組包括鋰電池主體、塑膠頂蓋、彈簧墊圈、橡膠防水卷材、防水腔、活動卡扣、頂蓋、密封膠條、電池組底座、電池組頂蓋、電池槽和聚氨酯密封膠,所述保護外殼包括電池組外殼、散熱殼、輸出端套筒、螺紋頂蓋、密封墊圈、進水管和排水管,所述鋰電池主體頂部安裝有塑膠頂蓋,所述鋰電池主體底部安裝有彈簧墊圈。本實用新型設計合理新穎,安裝簡單,可以提高鋰離子電池的防水防塵性能,具有一定的減震功能,擴大了鋰離子電池的適用范圍,且可以對鋰離子電池進行降溫散熱處理,降低鋰離子電池工作時產生的熱量,較為實用,適合廣泛推廣和使用。
本發明公開了一種鋰離子電池漏孔檢測方法,包括如下步驟:S1:將封裝完成后的鋰離子電池放置在真空環境中,向真空環境中充入酸性氣體,使鋰離子電池處于酸性氣體環境中一段時間;S2:將鋰離子電池從酸性氣體環境中取出,并暴露在干燥空氣或真空中一段時間;S3:將鋰離子電池封裝端與酸性檢測機構接觸,通過酸性檢測機構來判斷有無酸性氣體釋放出來,進而來判斷鋰離子電池是否存在漏孔。本發明可以保證存在漏孔的鋰離子電池的檢出率較高。
本實用新型公開了一種環保型帶有太陽能電池板的鋰電池組,包括電池座、限位板、鋰電池組、保護電路板、支撐組件和太陽能電池板,電池座底部的內壁上固定有兩個限位板,兩個限位板之間固定有鋰電池組,鋰電池組上固定有保護電路板,電池座的內部設置有承載板,承載板的上表面兩端分別固定有兩個頂桿和一個撐臺,頂桿的頂部通過圓柱鉸鏈固定有基板,承載板上開設有凹槽,且凹槽內設置有撐板,承載板上固定有充放電控制器,基板上固定有太陽能電池板,該種環保型帶有太陽能電池板的鋰電池組,整體結構簡單,易拆裝,具備節能環保的功能,應用到戶外時,不需要專門鋪設充電線路,大大降低經濟投資,同時具備較強的戶外防護能力和適應性。
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