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本實(shí)用新型涉及金屬礦山設備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種金屬礦山用原石破碎裝置,包括破碎裝置本體、水泵和電機,所述破碎裝置本體的上表面固定安裝有電機,所述電機的輸出軸固定連接有傳動(dòng)軸,且傳動(dòng)軸的后端穿透過(guò)破碎裝置本體,所述傳動(dòng)軸的外表面套設有第一凸輪,且第一凸輪的內壁與傳動(dòng)軸的外表面固定連接。本實(shí)用新型優(yōu)化了金屬礦山用原石破碎裝置的篩選功能,通凸輪和皮帶輪將過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行高頻率抖動(dòng),還能將被破碎物上的無(wú)用物質(zhì)抖落,然后經(jīng)過(guò)傳送帶,將被破碎物傳送至貯藏箱中,為后續的工作帶來(lái)了便捷,且該金屬礦山用原石破碎裝置還增加了降塵功能,使工作時(shí)產(chǎn)生的揚塵被水霧所吸附,從而使灰塵有效的減少,保護了工作人員的健康。
本發(fā)明涉及一種連續煉鋼電爐燒結返礦造渣方法,它首先回收企業(yè)內部高爐使用篩下粒徑為2mm~5mm的小顆粒燒結礦即燒結返礦作原料;然后將燒結返礦裝入散裝料高位倉;再次將燒結返礦通過(guò)皮帶運輸并在冶煉過(guò)程中分批加入爐內;再結返礦在熔池高溫作用下,發(fā)生各種化學(xué)反應,產(chǎn)生氣泡形成泡沫渣;每爐鋼在冶煉周期內,分批加入燒結返礦;待前一批基本反應完畢,爐渣泡沫化不良后才加入下一批,過(guò)量加入會(huì )使熔池反應劇烈;最后冶煉過(guò)程隨著(zhù)熔池碳氧反應劇烈,爐渣中FeO降低,需要及時(shí)補充加入燒結返礦。在冶煉過(guò)程中把燒結返礦加入爐內,降低爐渣熔點(diǎn),促進(jìn)泡沫渣的形成,實(shí)現煉鋼過(guò)程,而達到礦物綜合利用和降低成本的目的。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鉛鋅礦圍巖分選設備,屬于礦石分選技術(shù)領(lǐng)域,包括機體,所述機體頂部固定連接有進(jìn)料管,所述進(jìn)料管頂部安裝有轉軸并通過(guò)轉軸配合連接有蓋板,所述蓋板底部固定連接有延伸至進(jìn)料管外部的彎桿,所述彎桿外壁安裝有彈簧A,所述機體表面安裝有電機,所述機體內部安裝有粉碎輥且粉碎輥為兩個(gè),其粉碎后的物料在重力作用下落入過(guò)濾板網(wǎng)頂部,在重力作用下會(huì )對過(guò)濾板網(wǎng)造成一定的沖擊力,由于過(guò)濾板網(wǎng)底部安裝有彈簧B,使得過(guò)濾板網(wǎng)可以產(chǎn)生一定幅度的震動(dòng),對落在其表面的物料進(jìn)行篩分,無(wú)需額外增加動(dòng)力輸入部件,也不會(huì )影響粉碎輥的粉碎效果,提高了礦石分選的效率和質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦石破碎專(zhuān)用喂料機,包括機體、篩料組件、輸送組件和倒料口,所述機體的內部設置有篩料組件,所述輸送組件安裝在機體的一側,且輸送組件的下方設置有集水槽,所述倒料口安裝在機體的外頂端,本實(shí)用新型通過(guò)在振動(dòng)桿一側設置過(guò)濾板,另一側安裝內部貫穿有滑桿的滑動(dòng)塊,滑動(dòng)塊一側設置有移動(dòng)塊,同時(shí)貫穿移動(dòng)塊的立桿表面纏繞有伸縮彈簧,這種結構能夠對礦石進(jìn)行篩料,過(guò)濾掉無(wú)關(guān)碎石等雜物,在驅動(dòng)電機輸出端設置利用傳送濾網(wǎng)和從動(dòng)轉輪構成傳送結構的主動(dòng)轉輪,擋板安裝在傳送濾網(wǎng)兩側,噴頭對準傳送濾網(wǎng)的噴灑頭與安裝在擋板另一側的水箱連接,這種結構能夠有效除塵,抑制灰塵四散造成危害。
本發(fā)明提供一種石灰石微粉?鋼渣粉?礦渣粉復合摻合料及其制備工藝,該復合摻合料按重量比包括石灰石微粉10%~30%、鋼渣粉20%~50%、礦渣粉30%~60%,其制備方法為分別將石灰石和鋼渣烘干、破碎、粉磨、分級或篩分得到石灰石微粉和鋼渣粉;然后將所述石灰石微粉、鋼渣粉和礦渣粉按照配比混合均勻得到石灰石微粉?鋼渣粉?礦渣粉復合摻合料,其中所述礦渣粉性能滿(mǎn)足GB/T18046?2017《用于水泥、砂漿和混凝土中的?;郀t礦渣粉》標準中S95級技術(shù)要求。本發(fā)明選用高活性S95級礦渣粉,通過(guò)石灰石微粉與鋼渣粉、礦渣粉相互激發(fā),產(chǎn)生微集料效應,提高摻合料對水泥和減水劑的相容性、降低水泥砂漿干縮率、提高混凝土強度。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種選礦搖床給料機包括有選礦搖床,在所述選礦搖床上設有流礦槽,在所述流礦槽一側設有蓄料箱,所述選礦槽傾斜設置在振動(dòng)支架上,所述選礦槽的最高端設有粗礦砂出口,在所述選礦槽底部設有細礦砂出口,所述細礦砂出口設置在流礦槽的正上方,在所述選礦槽最低端設有能把粗礦砂推出粗礦砂出口的推料機構,本實(shí)用新型能在礦砂進(jìn)入流礦槽前把礦砂內比較大顆粒的礦砂篩選出來(lái),進(jìn)一步的提高選礦搖床的選礦效率,而且還能把大顆粒的礦砂自動(dòng)的推出流礦槽,并且還能自動(dòng)的對流礦槽添加礦砂,不需要工人時(shí)刻觀(guān)察分選進(jìn)度,并且能夠均勻的將細粒礦石放入選料搖床內,保證分選效果的選料搖床給料機。
本發(fā)明屬于鐵礦粉制備領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種用于煉鐵的超細高純鐵礦粉制備裝置及方法,該方法步驟如下;首先將鐵礦石原礦中的其他礦物和雜質(zhì)挑選出來(lái),并使用磁選法進(jìn)行挑選,再將挑選后的鐵礦石進(jìn)行大小區分,區分完成后放置一旁備用;通過(guò)超細高純鐵礦粉制備方法,當新員工對鐵礦粉進(jìn)行制備時(shí),可以依照此方法步驟進(jìn)行鐵礦粉制備,利用研磨設備對鐵礦粉進(jìn)行篩分細致研磨,將小塊鐵礦石研磨成粉末狀,提高對鐵礦粉制備的純度,以制成超細的鐵礦粉,并且提高新員工制備鐵礦粉時(shí)的效率,起到增產(chǎn)的效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鑄余礦渣微粉的生產(chǎn)設備及基于設備的生產(chǎn)方法,其包括烘干機構,所述烘干機構頂端設置有進(jìn)料斗,所述烘干機構遠離進(jìn)料斗的一端設置有導料管,所述導料管遠離烘干機構的一側設置有篩分機構,所述篩分機構側壁設置有傳輸管,所述傳輸管遠離篩分機構的一側設置有粉碎機構,所述粉碎機構遠離傳輸管的一側設置有混料罐,所述混料罐與篩分機構底端連接。本發(fā)明結構新穎,且自動(dòng)化程度高,所需勞動(dòng)強度低,且研磨效果好,工作效率高,其整體生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、實(shí)用,有效的實(shí)現鑄余礦渣烘干、研磨于一體,實(shí)現自動(dòng)化生產(chǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山地質(zhì)環(huán)境治理用廢料碾碎機,包括外殼,所述外殼的頂面固定安裝有進(jìn)料口,所述外殼的左側面固定安裝有電機,所述電機的輸出軸端固定連接有轉軸,且轉軸與外殼轉動(dòng)連接,所述轉軸的表面固定套接安裝有碾碎輥,所述外殼的左側面和內壁與右側面與內壁均貫穿開(kāi)設有出料孔。該礦山地質(zhì)環(huán)境治理用廢料碾碎,通過(guò)設置支撐塊、滑桿、限位塊、彈簧、篩網(wǎng)和振動(dòng)電機的相互配合,對落在篩網(wǎng)上方的物料進(jìn)行震動(dòng)篩分,增加了便于對碾碎后的物料進(jìn)行篩分的裝置,實(shí)現了便于對最碎后物料進(jìn)行篩分的目標,達到了便于對不同大小的物料進(jìn)行不同處理的效果,提升了環(huán)境治理的效率,滿(mǎn)足了使用者的使用需求,使用起來(lái)更加方便。
本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保型礦石加工裝置,包括斗式提升機,上部配料模塊,破碎除塵模塊,篩分模塊及下部快速裝料模塊,礦石經(jīng)斗式提升機提升至上部配料模塊,經(jīng)均勻配料后依次給入破碎除塵模塊進(jìn)行破碎,破碎除塵模塊與下端的篩分模塊相連通從而使得物料進(jìn)行篩分,篩分模塊具有一級篩分模塊,二級篩分模塊,三級篩分模塊三級模塊,篩上和篩下物料經(jīng)管路溜至下部快速裝料模塊內的料倉,經(jīng)下部快速裝料模塊完成不同粒度級物料的裝袋。解決了現有多級篩分作業(yè)占地面積大、物料輸送系統復雜、土建成本大、建設周期長(cháng)、不便重復使用的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種含銅鉛鋅精礦的冶煉方法和冶煉系統,涉及冶煉工藝技術(shù)領(lǐng)域。該含銅鉛鋅精礦的冶煉方法包括:將含銅精礦和含銅鉛鋅精礦按照燒結塊中含銅的百分比含量為1%?2%進(jìn)行配料,將配料后的含銅精礦與所含銅鉛鋅精礦進(jìn)行燒結,燒結產(chǎn)物經(jīng)篩分后篩選出燒結塊,將燒結塊置于鼓風(fēng)爐中分離出粗鋅和待分離物,待分離物進(jìn)入電熱前床中分離出爐渣、黃渣以及粗鉛。本申請提供的含銅鉛鋅精礦的冶煉方法,通過(guò)計算配料將含銅的鉛鋅精礦和含銅精礦合理配入燒結系統,使燒結塊銅含量在不影響密閉鼓風(fēng)爐工藝的前提下盡可能的提高。燒結塊銅金屬品位在1%?2%之間可保證密閉鼓風(fēng)爐爐況、粗鉛排放、放渣,同時(shí)提高含銅鉛鋅精礦處理量。
本發(fā)明涉及一種環(huán)保型礦石加工系統,包括斗式提升機,上部配料模塊,破碎除塵模塊,篩分模塊及下部快速裝料模塊,礦石經(jīng)斗式提升機提升至上部配料模塊,經(jīng)均勻配料后依次給入破碎除塵模塊進(jìn)行破碎,破碎除塵模塊與下端的篩分模塊相連通從而使得物料進(jìn)行篩分,篩分模塊具有一級篩分模塊,二級篩分模塊,三級篩分模塊三級模塊,篩上和篩下物料經(jīng)管路溜至下部快速裝料模塊內的料倉,經(jīng)下部快速裝料模塊完成不同粒度級物料的裝袋。解決了現有多級篩分作業(yè)占地面積大、物料輸送系統復雜、土建成本大、建設周期長(cháng)、不便重復使用的問(wèn)題。
本發(fā)明提供了一種金屬礦山采掘廢石綜合回收工藝,包括以下步驟:S1.預處理制粒:將金屬礦山采掘廢石破碎,并篩選得到粗粒、細粒和微細粒級物料;將微細粒級物料作為井下充填料使用,其余物料備用;S2.選別:將粗粒通過(guò)光電選礦方式分選出金屬礦石和廢石,分選出的廢石加工為建筑用碎石;將細粒級物料通過(guò)重力選礦方式分選出金屬礦石和廢石,分選出的廢石備用;以上兩種方式分選出的金屬礦石合并后送入礦廠(chǎng)進(jìn)行加工處理;S3.制砂整形:將通過(guò)重力選礦分選出的廢石經(jīng)砂粒整形和篩分,加工成建筑用石粉、細砂和粗砂。利用本發(fā)明所述的工藝既可以綜合回收采掘廢石中的有價(jià)金屬,又可以脫除廢石中的硫元素,還可以為礦區周邊提供建筑用砂和碎石來(lái)源。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固體尾礦垃圾處理裝置,機體、粗礦漏斗和雜質(zhì)導管,所述機體的上端設有進(jìn)料漏斗,所述機體的內表面設有旋轉過(guò)濾篩,所述粗礦漏斗的一端設有粉碎機,所述粉碎機的底部設有粉碎導管和離心分離機,且粉碎機通過(guò)粉碎導管和離心分離機固定連接,所述離心分離機的一側設有細礦導管,且離心分離機的另一側設有循環(huán)導管,所述雜質(zhì)導管的一端設有雜質(zhì)收集箱,所述機體的一側設有有機玻璃窗。本實(shí)用新型所述的一種固體尾礦垃圾處理裝置,設有旋轉過(guò)濾篩、循環(huán)導管和離心分離機,能夠快速將粗礦和細礦分離,且能進(jìn)行循環(huán)處理,效率更高,還能回收利用礦物質(zhì),適用不同工作狀況,帶來(lái)更好的使用前景。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦粉倉庫底定量放料裝置,涉及礦粉領(lǐng)域,針對現有的部分礦粉倉庫底定量放料裝置下料不均勻,容易出現礦粉堆積的情況,且礦粉容易出現冒粉現象,造成環(huán)保事故的問(wèn)題,現提出如下方案,其包括倉體,所述倉體包含分料機構、下料機構和進(jìn)料機構組成,所述分料機構由篩板、震動(dòng)塊、安裝箱、風(fēng)機、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口和轉動(dòng)輪,所述篩板設置在倉體內部,所述篩板底部設置有震動(dòng)塊,所述倉體側面設置有安裝箱,所述安裝箱內部安裝有風(fēng)機,所述風(fēng)機的一側設置有進(jìn)風(fēng)口,所述風(fēng)機遠離設置有進(jìn)風(fēng)口的一側設置有出風(fēng)口。本實(shí)用新型結構新穎,且可以避免礦粉發(fā)生堆積影響礦粉正常下料的情況發(fā)生,提升裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種等級分流礦產(chǎn)品輸送機,包括有輸入傳送帶和輸出傳送帶,在所述輸入傳送帶和輸出傳送帶之間設置有篩選基座,所述篩選基座上鉸接有能翻轉的篩選機,所述篩選機包括鉸接在篩選基座上的基層托盤(pán),所述基層托盤(pán)邊角處各穿插有轉動(dòng)軸,所述轉動(dòng)軸由上至下穿插過(guò)基層托盤(pán),在所述轉動(dòng)軸上設置有多個(gè)曲柄機構,所述曲柄機構上安裝有篩選板,本實(shí)用新型工作效率高,能快速的篩選分流,占用少量人力,避免人工操作易引起事故,本實(shí)用新型的篩選分流裝置結構簡(jiǎn)單、操作方便,能源消耗小,適合礦產(chǎn)品等物料的快速處理,避免了破碎后產(chǎn)品參差不齊,影響了產(chǎn)品最終的質(zhì)量的問(wèn)題,且結構簡(jiǎn)單,使用方便。
本申請涉及廢礦處理技術(shù)領(lǐng)域,本申請提供一種從廢石中分離鉛鋅硫精礦的方法,包括如下步驟:對原礦進(jìn)行破碎篩分處理,得到第一細礦,第二細礦和第三細礦;其中,第一細礦、第二細礦和第三細礦的粒徑依次降低;對第一細礦進(jìn)行光電選礦處理,得到光電選精礦和第一尾礦;對第二細礦進(jìn)行棒磨處理、篩分處理、跳汰處理,得到第一精礦和第二尾礦;對第三細礦進(jìn)行跳汰處理,得到第二精礦和第三尾礦。本申請可以將鉛鋅硫精礦從原礦中分離出來(lái),實(shí)現了降低原礦中鉛鋅硫品位的目的,采無(wú)污染的機械法分離工藝既不會(huì )對環(huán)境造成二次污染,還可進(jìn)一步提高尾礦的綜合利用率,且具有工藝簡(jiǎn)單,投資少見(jiàn)效快等優(yōu)越性。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種新型環(huán)保高效物理選礦機,主要包括由振動(dòng)篩、綜合收料密封罩和數控除塵器組成。綜合收料密封罩將整臺振動(dòng)篩及其排料溜槽的大部分包裹起來(lái),其內由上至下,分別設置抽風(fēng)管、吹風(fēng)管、隔板、導板、粗礦石溜槽、粗礦砂溜槽、細礦砂收料斗、粗礦粉收料斗。工作時(shí),先由振動(dòng)篩進(jìn)行篩分,上層篩網(wǎng)篩選出粗礦石、下層篩網(wǎng)篩選出粗礦砂;細礦砂粉則透過(guò)下層篩網(wǎng),掉在其下的導板,由導板導向振動(dòng)篩的尾部,再向綜合收料密封罩的下部漂下,在抽風(fēng)氣流的作用下,顆粒大降落快,所以,細砂粉隨氣流進(jìn)入數控除塵器,并由其下的收料斗收集;顆粒稍大的礦粉,分別漂落在綜合收料密封罩下部的細礦砂收料斗、粗礦粉收料斗內。
本實(shí)用新型提供了一種積木式模塊化礦石生產(chǎn)加工裝置,包括均為一體式廂式結構的破碎除塵模塊,篩分除塵模塊,磨礦分級模塊和調漿浮選模塊,一級破碎除塵模塊與二級破碎除塵模塊相聯(lián),二級破碎除塵模塊又與一級篩分除塵模塊相聯(lián);過(guò)篩的礦石給入與一級篩分除塵模塊相聯(lián)的三級破碎除塵模塊內;三級破碎除塵模塊又與二級篩分除塵模塊相聯(lián);過(guò)篩的礦石進(jìn)入與二級篩分除塵模塊相聯(lián)的磨礦分級模塊;細磨后的礦石進(jìn)入與磨礦分級模塊相聯(lián)的調漿浮選模塊進(jìn)行分選。解決了現有礦石生產(chǎn)加工模式存在的投資成本大、土建成本高、安裝復雜、建設周期長(cháng)的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種選礦工藝用高效節能棒磨機,包括有選礦機外殼,在所述選礦機外殼內轉動(dòng)設有棒磨機筒體,在所述選礦機外殼內位于棒磨機筒體下方設有Y形收集槽,在所述Y形收集槽內設有能把礦砂送出Y形收集槽的傳送機構,在所述選礦機外殼一側設有能驅動(dòng)棒磨機筒體與傳送機構的驅動(dòng)機構,本實(shí)用新型能在棒磨機在研磨礦石時(shí),當礦石被鐵棒研磨的足夠細小時(shí),就能從篩網(wǎng)處流出,從而使棒磨機筒體在研磨礦砂的同時(shí)也能對礦砂進(jìn)行篩選,從而達到不停機工作,大大的提高生產(chǎn)效率,而且還能對篩網(wǎng)進(jìn)行加固,從而防止篩網(wǎng)在工作時(shí)損壞,減少維修成本。
一種樓式礦石加工站,尤其適用于得到不同粒度級產(chǎn)品礦石的加工,該樓式礦石加工站包括斗式提升機,上部配料模塊,一級篩分模塊,二級篩分模塊,三級篩分模塊,下部快速裝料模塊。裝料模塊、篩分模塊、配料模塊均為廂式結構,由下至上依次疊加,通過(guò)螺栓聯(lián)接,斗式提升機固定在模塊框柱上,礦石經(jīng)斗式提升機提升至上部配料模塊,經(jīng)均勻配料后依次給入篩分模塊進(jìn)行篩分,篩上和篩下物料經(jīng)管路溜至下部快速裝料模塊內的料倉,經(jīng)快速裝料模塊完成不同粒度級物料的裝袋。該樓式礦石加工站結構緊湊,占地面積少,輸送皮帶少,效率高,安裝快捷,篩分模塊不限于三級,依次疊加即可,便于拆卸移動(dòng),可重復使用,解決了現有多級篩分作業(yè)占地面積大、物料輸送系統復雜、土建成本大、建設周期長(cháng)、不便重復使用的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于采礦作業(yè)的分離裝置,涉及采礦機械技術(shù)領(lǐng)域,包括:礦漿盛放池;分離單元,包含有分離框、篩網(wǎng)、阻滯條、底塊、彈片、頂塊和固定螺栓,所述分離框位于礦漿盛放池的上方,且分離框左高右低傾斜設置,所述分離框內底部設有篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)的上側橫向等距離的設有不少于三個(gè)的阻滯條,所述分離框的四角分別固定連接有頂塊,所述礦漿盛放池的四角分別設有底塊,所述底塊通過(guò)固定螺栓固定連接彈片的底端,所述彈片的頂端通過(guò)固定螺栓與對應的頂塊連接;篩分震動(dòng)單元,安裝在礦漿盛放池的前側;采用篩網(wǎng)的振動(dòng)實(shí)現礦漿和礦粒的分離,不易造成礦漿飛濺,可以防止篩網(wǎng)堵塞,分離效果好。
本發(fā)明提供了一種積木式模塊化礦石生產(chǎn)加工系統,包括均為一體式廂式結構的破碎除塵模塊,篩分除塵模塊,磨礦分級模塊和調漿浮選模塊,礦石會(huì )先進(jìn)入一級破碎除塵模塊進(jìn)行粗碎;粗碎后的礦石再進(jìn)入二級破碎除塵模塊進(jìn)行中碎;二級破碎后的礦石給入到一級篩分除塵模塊進(jìn)行篩分;篩選出來(lái)未符合要求的礦石返回二級破碎除塵模塊再次破碎,過(guò)篩的礦石給入三級破碎除塵模塊進(jìn)行細碎;細碎后的物料給入二級篩分除塵模塊進(jìn)行篩分;未過(guò)篩的礦石返回三級破碎除塵模塊再次破碎,過(guò)篩的礦石給入磨礦分級模塊進(jìn)行細磨;細磨后的礦石進(jìn)入調漿浮選模塊進(jìn)行分選,濃縮過(guò)濾后得到精礦產(chǎn)品和尾礦產(chǎn)品。解決了現有礦石生產(chǎn)加工模式存在的投資成本大、土建成本高、安裝復雜、建設周期長(cháng)的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及一種新型可變運動(dòng)軌跡直線(xiàn)振動(dòng)篩,傳動(dòng)部有主軸、脹套、配重盤(pán)、連接軸、護套、齒輪盤(pán)、齒輪、調心滾子軸承、端蓋、偏心塊一、偏心塊二,皮帶輪、鍵、小圓螺母及若干高強度螺栓和彈性墊圈,所述齒輪盤(pán)與齒輪之間通過(guò)連接螺釘連接,偏心塊一和偏心塊二與齒輪盤(pán)之間通過(guò)連接螺釘相連接。將齒輪盤(pán)和齒輪分作兩件,就可以在擰松齒輪和齒輪盤(pán)連接螺釘、偏心塊與齒輪盤(pán)連接螺釘的情況下,旋轉除齒輪外的其他旋轉件,達到調整偏心塊位置角度,最終達到調整運動(dòng)軌跡目的,由于運動(dòng)軌跡調整的方便快捷,特別在物料情況復雜的礦場(chǎng),用戶(hù)根據物料的變化,及時(shí)調整運動(dòng)軌跡,獲得很好的分級效果。
本實(shí)用新型涉及一種破碎篩分設備專(zhuān)用除塵裝置,包括安裝底盤(pán),在安裝底盤(pán)上部設有廂式密封倉,安裝底盤(pán)與廂式密封倉之間預留有開(kāi)口,其他相接處均為實(shí)心隔音層,箱式密封倉被隔板分隔成了設備室和除塵室,隔板上設有氣流通道,設備室內礦山設備工作時(shí)產(chǎn)生的粉塵抑制能夠通過(guò)隔板上的氣流通道進(jìn)入除塵室,經(jīng)除塵設備過(guò)濾后潔凈排放。具有結構緊湊,密封性好,噪音小,揚塵空間小,抑塵效果明顯,無(wú)除塵管路,除塵效率高,能耗低等特點(diǎn),解決了現有礦山設備噪音大、粉塵大,工作環(huán)境惡劣,以及輔助除塵系統管路復雜、投資成本大、能耗高、安裝周期長(cháng)的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及一種破碎篩分設備專(zhuān)用除塵系統,包括安裝底盤(pán),在安裝底盤(pán)上部設有廂式密封倉,安裝底盤(pán)與廂式密封倉之間預留有開(kāi)口,其他相接處均為實(shí)心隔音層,箱式密封倉被隔板分隔成了設備室和除塵室,隔板上設有氣流通道,設備室內礦山設備工作時(shí)產(chǎn)生的粉塵抑制能夠通過(guò)隔板上的氣流通道進(jìn)入除塵室,經(jīng)除塵設備過(guò)濾后潔凈排放。具有結構緊湊,密封性好,噪音小,揚塵空間小,抑塵效果明顯,無(wú)除塵管路,除塵效率高,能耗低等特點(diǎn),解決了現有礦山設備噪音大、粉塵大,工作環(huán)境惡劣,以及輔助除塵系統管路復雜、投資成本大、能耗高、安裝周期長(cháng)的問(wèn)題。
本發(fā)明屬于礦山設備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種具有篩選功能的顎式破碎機,包括震動(dòng)篩組件、導溫組件、替換齒組件、篩選框組件、破碎機主體組件和除塵組件;所述震動(dòng)篩組件包括第一篩板、第一篩板支座、第一震動(dòng)連接器、第二篩板、塵吸口、第一鉸座、第一連接桿、第二鉸座和第二篩板支座。本發(fā)明提供了一種具有篩選功能的顎式破碎機,解決了顎板不便于更換;無(wú)法實(shí)現對石料顆粒度篩選;進(jìn)料口的石料濕度較大;顎式破碎機灰塵四散,塵土飛揚等問(wèn)題。本發(fā)明還提供了一種具有篩選功能的顎式破碎機的使用方法,方法簡(jiǎn)單便捷,便于操作人員操作,操作人員可以快速掌握操作方法,從而降低了人力成本低,同時(shí)保證了工作人員的工作安全。
一種用于礦山的振幅可變式篩分機,由電機、振動(dòng)器、篩框、振動(dòng)彈簧和機架組成,其特征在于該機在振動(dòng)器皮帶輪和飛輪上不設偏心配重塊,增設兩套獨立的偏心配重機構,分別安裝在振動(dòng)器軸兩端的軸頸上,由于偏心塊為彈性連接,故其偏心距、振幅、激振力可隨離心力大小而改變,其特點(diǎn):一是起動(dòng)和停止過(guò)程中不會(huì )產(chǎn)生共振現象,工作平穩,使設備不易損壞;二是不會(huì )產(chǎn)生堵塞篩和篩網(wǎng)現象,工作可靠;三是多用途,本機除用于礦山外,還可用于其他領(lǐng)域。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種雙振動(dòng)水平環(huán)保型自動(dòng)清堵篩,包括有振動(dòng)篩篩框,在所述振動(dòng)篩篩框上水平設有振動(dòng)篩篩板,在所述振動(dòng)篩篩板下方依次設有多個(gè)轉軸,在所述轉軸上依次設有多個(gè)能使卡在振動(dòng)篩篩板篩孔中的礦石脫離的膠棒,在所述振動(dòng)篩篩框上設有能轉軸轉動(dòng)并使膠棒敲擊振動(dòng)篩篩板的驅動(dòng)機構,本實(shí)用新型能通過(guò)膠棒拍打振動(dòng)篩篩板的方式,把卡在振動(dòng)篩篩板孔洞內的礦石拍打出來(lái),從而防止礦砂卡在振動(dòng)篩篩板孔洞內,從而影響選礦的效果,同時(shí)也不需要停機通過(guò)人把卡在振動(dòng)篩篩板孔洞內的礦石清理出來(lái),保證選礦效果的同時(shí),提升選礦的工作效率,也能節省工人清理的費用。
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