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本發明公開了一種用于礦產開采的廢渣處理裝置，包括支撐架，所述支撐架通過第一安裝板固定有處理箱，所述處理箱的一側設有第一伺服電機，所述第一伺服電機的輸出軸固定有主動輥，所述主動輥與處理箱的側壁轉動連接，所述主動輥的一側設有從動輥，所述主動輥與從動輥上均設置有研磨齒，所述從動輥的兩端設有緩沖機構，所述處理箱的上端固定有箱蓋，所述箱蓋內貫穿有進料管道，所述進料管道與處理箱的內部連通，所述處理箱的內部設有打碎機構，所述打碎機構位于主動輥與從動輥的上方，所述處理箱的下端連通有錐形下料箱，所述錐形下料箱的下端設有輸料機構。通過上述結構實現對廢渣的打碎、研磨、和輸出，處理質量好，工作效率高。
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本發明涉及一種高鐵難選錳礦脫鐵生產富亞錳粉的方法，包括將原礦破碎、篩分出5～20mm的塊狀顆粒原礦，將工業級純堿、芒硝、工業級食鹽和硼砂配制成助劑水溶液，后將塊狀顆粒原礦置于助劑溶液中浸泡，使其徹底浸透，從而使助劑被均勻送達礦塊的每個角落，后將原礦撈出控干并烘干，后向原礦中配加細度在3mm以內的還原劑，制得待還原物料，將待還原物料送入隔焰式回轉窯內于1000～1050℃下進行低溫渣鐵分離還原，再密閉加入保溫料倉進行深度渣鐵分離還原6～8h，后將反應后的物料在煤粉覆蓋(或惰性氣體)保護下冷卻，采用篩分或磁選等方法將還原后的物料與殘留的煤粉分離，還原后的物料打磨至?200目，后進行濕式磁選，即分離出金屬鐵粉和富錳粉。
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一種金礦開采粉塵處理裝置。本產品其組成包括:顎式破碎機本體，顎式破碎機本體具有破碎箱體，破碎箱體的前面具有裝料口，破碎箱體順次連接左貼板、后貼板、右貼板并通過螺栓固定，左貼板的前端高、后端底，右貼板的前端高、后端底，左貼板固定垂直連接左斜托板，左斜托板連接左擋板，右貼板固定垂直連接右斜托板，右斜托板連接右擋板，后貼板固定垂直連接后托板，后托板固定垂直連接后擋板，后擋板連接左擋板和右擋板，后擋板、左擋板、右擋板的高度均高于破碎箱體的高度，后擋板、左擋板、右擋板的頂部之間通過頂蓋連接。本實用新型用于粉塵處理。
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本發明涉及一種利用中低品位磷礦生產噴漿復合肥的方法，將中低品位磷礦石加入到破碎機中先進行粗破，粗破后的中低品位磷礦石進入球磨機，同時在球磨機中加入水和分散劑，將中低品位磷礦石球磨成礦漿，礦漿打入萃取槽中進行萃取，制得磷酸，檢測磷礦的萃取率。磷酸和低溫轉化法生產的硫酸氫鉀經泵打入管式反應器中于液氨中和，得料漿，料漿經噴漿造粒、烘干干燥、篩分和包裝后得到利用中低品位磷礦生產的噴漿復合肥。該方法通過分散劑的加入，有效提高磷礦的萃取率，并節約萃取時間，提高復合肥生產效率。
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本實用新型屬于選礦藥劑技術領域，尤其是一種選礦藥劑原料的加料機構，針對現有的加料機構在使用過程中，不便于對原料進行充分破碎篩選，從而導致原料易發生粘結，降低反應合成效率的問題，現提出如下方案，其包括殼體，所述殼體的頂部開設有進料口，殼體的底部開設有出料口，出料口上設置有閥門，殼體的底部通過焊接固定安裝有對稱的兩個支撐板，殼體內通過螺栓固定安裝有篩板，殼體內通過焊接固定安裝有漏斗，漏斗的底部開設有下料口，殼體的兩側內壁開設有第一滑槽，本實用新型能夠在使用過程中，便于對原料進行充分破碎篩選，從而可以避免原料發生粘結，提高反應合成效率，結構簡單，使用方便。
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本實用新型屬于采礦爆破技術領域，尤其為一種地下采礦爆破用炮孔裝藥裝置，包括中間套管以及設置在中間套管兩端的端部套管，以便于根據礦井鉆眼將所需的套管的長度進行依次拼接，且其中一個端部套管的一端外表面鉸接固定安裝有若干弧形導向件，弧形導向件一側安裝的彈簧一端固定安裝在其中一個端部套管的表面的設置，以便于在截面為圓弧狀的弧形導向件的作用下，將套管在井眼內抽拉時不會與井眼內的碎石出現刮碰發生卡死的現象，通過連接套的表面螺紋連接有連接螺栓抵接在連接環表面呈環形開設的連接槽內的設置，能夠便于轉動連接套，使連接套螺紋連接在相鄰的套管表面的連接螺紋上，以便于兩個相鄰的套管之間的快速連接。
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本實用新型是一種金礦采場底部切割巷道充填用混凝土假底，它包括碎石墊層（1），碎石墊層（1）上表面覆有塑料薄膜（2），塑料薄膜（2）上表面安裝有加固支架（3），在加固支架（3）上砌筑有混凝土墊層（4）。本實用新型作為混凝土假底應用于無底柱淺孔留礦法采場底部切割巷道施工，能夠對上下盤圍巖起到一定的支撐作用，提高了采場安全性，降低了冒頂事故的發生幾率。并能夠更有效地控制地壓。
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本實用新型公開了一種帶有支護結構的煤礦采煤機，包括煤礦采煤機本體，所述煤礦采煤機本體的兩側均固定安裝有鏡像分布的L型板，所述L型板的一端設有緩沖機構，所述緩沖機構的頂端固定連接有連接塊，四組所述連接塊的上端可拆卸設有防護頂板；本實用新型通過第一緩沖彈簧與第二緩沖彈簧以及第一板簧與第二板簧的彈力作用，能夠減小煤塊碎石等對防護頂板的沖擊力，從而提高防護頂板的防護性能，且延長了防護頂板的使用壽命，本實用新型通過連接塊、連接框體、通孔、固定孔與固定螺栓的配合使用，為防護頂板的安裝與拆卸提供了便利，從而保障了防護頂板的正常使用，進而對煤礦采煤機本體以及工作人員起到了良好的保護。
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本發明公開了一種礦產勘查用的地表取樣分析裝置，涉及礦產勘查技術領域，包括機架、鉆桿、第一鉆頭、第二鉆頭、內齒圈、中心齒輪、行星齒輪、滑軌、滑軌、內桿及固定盤，其中，第一鉆頭連接于鉆桿的端部，第二鉆頭共軸轉動連接于第一鉆頭內，內齒圈共軸設置于第一鉆頭內的環形空腔內，中心齒輪共軸連接于第二鉆頭，行星齒輪同時嚙合內齒圈與中心齒輪。本發明提供的礦產勘查用的地表取樣分析裝置，通過固定盤、行星齒輪、中心齒輪、內齒圈間的配合，能夠帶動第二鉆頭相對第一鉆頭反轉，第一鉆頭與第二鉆頭在鉆進位置產生兩個方向相反的向心運動，加速巖土產生裂痕并破碎，能夠有效地對地表礦層進行鉆進，提高鉆探取樣的效率。
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本實用新型公開了一種礦用雙倉球磨機，包括支撐架、動力裝置、第一倉體、第二倉體、滾筒和轉運室，所述支撐架上設置有第一倉體和第二倉體，且第一倉體和第二倉體相互獨立，所述第一倉體和第二倉體一端均設置有動力裝置，所述第一倉體下端設置有運轉室，所述運轉室的出料口設置在第二倉體的進料口處，滾筒可分為第一滾筒和第二滾筒。該礦用雙倉球磨機設置有設置有2個倉體，第一倉體負責把較大的礦石擊碎成一定大小的礦石，經過運轉室流到第二滾筒內，然后第二滾筒再將大小一致的礦石進行徹底的研磨，不會出現因為礦石大小不一插線研磨不均勻不充分的問題，進一步的提高的工作效率，同時也提高物料的質量。
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本發明公開了一種大型金礦精粉重力噴射分離初選機由電機、振動裝置、進料斗、計量導料槽、支撐傳動輪、傳送帶、輸送帶、機體、傳動輪、導料壓輪、導向槽、上部支撐輪、下部傳動輪、噴霧風管、清灰機門底蓋、旋轉帶刷、精礦出料口、尾礦出料口、機腿、機倉側門、霧化壓縮空氣噴嘴、出料支撐輪組成；采用機體內置計量導料槽、導料壓輪以及聯動的出料支撐輪，加之霧化壓縮空氣噴嘴，可分選出占原礦重量40%—60%的尾礦，將粉碎的原礦粉中直接分離出一部分尾礦，不再進入下一步加工過程，加快了下一步精礦的選礦，在技術和經濟上都有很多有益之處。
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本實用新型涉及一種礦山支護錨桿桁架裝置，包括若干錨桿，兩根錨桿為一組，一組兩根錨桿之間設有拉緊器，所述拉緊器與兩根錨桿之間分別連接有拉桿鋼筋，拉桿鋼筋的一端與拉緊器連接，另一端與錨桿的下端連接。本實用新型通過錨桿、拉桿鋼筋和拉緊器能夠預先對破碎圍巖頂板的施加預應力，加強了對破碎圍巖頂板的擠壓，增強了對破碎巖體的三維預應力。支護過程簡單，支護強度大，能夠有效防止頂板巖層的松動脫落，提高了破碎圍巖的整體支護效果，施工過程簡單，效率高，縮短了施工周期，確保施工安全。
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本實用新型公開了一種用于選礦的防堵塞的具有除塵功能的篩分裝置，包括篩分箱體，篩分箱體的兩側均開設有排料卡槽，排料卡槽的內部固定安裝有伸縮擋板，篩分箱體的頂部固定安裝有支撐桿件，支撐桿件的頂部固定安裝有破碎箱體，破碎箱體的外部固定安裝有風機，風機的頂部固定安裝有第一除塵箱體，風機的底部固定安裝有第二除塵箱體。通過設置相關的固定塊、復位彈性件、連接桿件和震動電機，從而可以在進行篩分操作時，對篩分網進行實時震動操作，從而避免出現相關礦石堵塞篩分網的問題，從而提高了整體的篩分效率，此外對于篩分箱體的內部的底部一側固定安裝有傳輸裝置，從而可以對篩分的礦石進行自動運輸操作。
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本實用新型公開了一種磨礦效果好的多倉球磨機，包括球磨倉二，所述球磨倉二兩端的表面分別活動套設有球磨倉一和球磨倉三，所述球磨倉二的內壁焊接有隔板，所述球磨倉二分別與球磨倉一和球磨倉三之間安裝有滾珠。本實用新型解決了現有的球磨機在運行時，直接加入一些較大的礦石無法被研磨體擊碎，并且研磨體會受到沖擊損壞，同時多數球磨機的筒體僅具有一個整體的中空內腔，筒體的轉動速度和內部研磨體分布數量始終保持一致，隨著物料從進料部到出料部的運動，其碎裂程度不斷加大，顆粒尺寸不斷減少，要求球磨機的筒體轉速及筒體內部研磨體的分布也隨之進行動態變化，方能達到最優研磨的問題。
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本發明涉及一種提高中低品位磷礦萃取率的方法，將中低品位磷礦石加入到破碎機中先進行粗破，粗破后的中低品位磷礦石進入球磨機，同時在球磨機中加入水和分散劑，將中低品位磷礦石球磨成礦漿，礦漿打入萃取槽中進行萃取，制得磷酸，檢測磷礦的萃取率。該方法通過分散劑的加入，可以防止球磨后的礦漿與礦漿之間及礦漿與萃取副產物磷石膏之間在萃取過程中的絮凝，提高礦石與稀硫酸接觸的比表面積，從而有效提高磷礦的萃取率，并節約萃取時間。
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本發明涉及一種高磷高鐵的難選錳礦脫磷脫鐵生產富錳渣的方法，包括將原礦破碎、篩分出5～20mm的顆粒后，按其重量比配加20～30％、細度低于3mm的還原劑，然后將錳礦中的氧化鐵深度還原，將還原后的物料在煤粉覆蓋或惰性氣體保護下冷卻，采用篩分或磁選的方法將還原后的物料與殘留的煤粉分離；將鐵還原后的亞錳礦送到熔分爐，不添加任何還原劑和造渣熔劑，經過1700～1850℃高溫下熔分，使絕大部分P被氣化和進入鐵水中(P≥0.6％)，實現錳與鐵、錳與磷徹底的分離，排放出來的液態“渣”主要指標為：Fe≤3.0％、Mn≥60％、P≤0.08％、Mn/Fe20～22，就是超高品質氧化亞錳渣產品。
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本實用新型涉及礦用設備的技術領域，且公開了一種節能型干濕兩用的礦石球磨機，頂板的上表面設置有旋轉電機，旋轉電機的輸出端固定連接有攪拌軸，攪拌軸的下端貫穿頂板的上表面并延伸至筒體的內部，攪拌軸的外部套接有擋板，攪拌軸的外表面固定安裝有兩個三角齒條，通過攪拌軸轉動帶動三角齒條進行轉動，此時礦石原料受到三角齒條的撞擊會在筒體內部的內壁進行彈射，隨后會落入梯形筒的內部，當礦石原料過大時，該礦石原料會受到梯形筒旋轉產生的離心力向上移動，從而使該礦石再經由三角齒條進行攪拌粉碎，進而避免了從本機加工后的成品還帶有大型礦石原料的狀況，進而有效的提高了本機體加工礦石原料后的質量。
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本發明涉及一種增強復合礦物纖維的制備方法，其屬于環保節能和廢舊利用領域。步驟一、取材粉碎，步驟二、分級提純，步驟三、添加增強劑，步驟四、打散勻化，得到最終的增強復合礦物纖維。與現有技術相比，本發明的有益效果是：第一、本發明取材充分利用了巖棉廠的玄武巖切割鋸屑及其切割下腳料固廢物料，降低了原材料的成本；第二、采用增強劑與可利用的玄武巖礦物纖維混合，得到最終的的增強復合礦物纖維，其摩擦磨損性能優異，摩擦系數穩定，具有極好的耐久性和可靠性；第三、本發明工藝簡單，能耗低，材料均勻性好，其性能相對穩定、磨損率低，是制備高性能摩擦材料的上選材料，其制作的剎車效果優良，磨損小，噪音低，使用壽命長。
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本實用新型公開了一種用于黃金礦浮選的生石灰加料裝置，包括進料殼以及固接在進料殼頂部的進料斗，所述進料殼的內腔中固接有碾碎組件，所述碾碎組件包括碾壓組件和過濾殼，所述碾壓組件包括球面殼、安裝架、電動推桿、驅動電機、驅動軸和碾壓板，所述球面殼的頂部為球面結構，所述球面殼與進料斗內壁共同圍成有進料口，所述球面殼的底部外壁上固接有安裝架，所述安裝架通過連桿固接在進料殼內側壁上。通過過濾殼上的過濾通孔過濾顆粒較大的生石灰，避免顆粒較大的生石灰直接進入黃金礦浮選裝置中，影響黃金礦浮選的浮選效率。
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本發明涉及一種尾礦干排用絮凝劑的合成方法，它含有丙烯酰胺、丙烯酸、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、丙烯酸十二烷基酯,通過低溫復合引發系統聚合反應、熟化、造粒、烘干、粉碎處理后得到尾礦干排用有機高分子絮凝劑，可根據尾礦物料性質調整各個功能單體比例，得到更加適合現場應用的產品，比傳統的聚丙烯酰胺絮凝劑更能適應尾礦干排現場應用，是一種高效的尾礦干排用絮凝劑。該絮凝劑是一種白色或淡黃色顆粒，具有溶解性好、穩定性好，易儲藏，絮凝效果好，是一種性能優良的尾礦干排絮凝劑。
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本實用新型公開的屬于放礦機技術領域，具體為一種優化振動放礦機，所述帶槽底座的四周均固定焊接有固定支架，所述帶槽底座的內腔設置有金屬擋板，多個所述固定支架之間固定設置有多個限位桿，多個所述限位桿的中部分別設置有電動絞車和天輪，所述放礦機的底部固定設置有振動臺面，該種優化振動放礦機，經過一系列改動之后，加快放礦速度，減少放礦時間，提高電機車運輸效率，同時也對放礦工的生命安全增添了保證。不僅適用于地下礦山企業，還可以適用冶金、建材、化工等行業的破碎、篩分聯合設備中，為其提供自動放料功能。提高放料效率的同時，也在一定程度上保證了工作人員的人身安全，投資小，回報高，效果顯著。
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本發明公開了一種礦巖欠穩條件下厚大金屬礦床的空氣柱成井后退回采嗣后充填采礦法。在垂高上劃分分段進行采準，沿碎體走向劃分采場作為回采單元，每個采場用中深孔從上盤向下盤退采，多分段同時回采，控制采場頂板暴露面積。每開采一段，出礦完畢，將空氣柱從上分段鑿巖巷道放下，緊靠未爆礦體布置；充填養護后，后排1~2排炮孔分兩次爆破成槽。采場寬度、每次回采長度、充填料配比及充填體強度等均通過礦巖力學參數試驗、力學分析與數值模擬分析獲得。本發明鑿巖、爆破、出礦、支護全部采用無軌設備，具有開采安全性高，資源損失小，機械化程度高，勞動強度低，生產能力大，回采時間短等特點。
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本實用新型公開了一種黃金礦山開采用除塵裝置，包括除塵噴筒和固定安裝除塵噴筒的支撐柱，所述安裝柱的底部安裝在除塵箱的頂部，所述除塵箱的底部設有可以為除塵箱減震、且能夠避免滾輪的底部積留碎石的減震排石裝置，此黃金礦山開采用除塵裝置，在除塵箱的底部設置了緩沖裝置，減小除塵噴筒和除塵箱在移動時由于地面不平引起的震動，避免引起除塵箱內部零件松動，造成該裝置的使用壽命減短，還設置了對除塵裝置行進路面上的碎石向兩側移動的導向裝置，避免除塵箱需要停下進行定點除塵時，由于路面上積留的碎石卡在滾輪內引起箱體發生晃動。
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本發明公開了一種礦山排險機器人，包括車體、履帶式行走裝置、排險裝置，排險裝置包括后液壓缸、液壓沖擊破碎器、折疊臂、彈簧和排險桿；折疊臂包括后折疊桿、前折疊桿、前液壓缸，后折疊桿的下端鉸接在車體上；上端與前折疊桿的后端鉸接在一起；后液壓缸的下端鉸接在車體的后端，上端鉸接在后折疊臂上；液壓沖擊破碎器固定在前折疊桿的后部；前折疊桿的前部固定安裝排險桿，前液壓缸的上端鉸接在前折疊桿上；前液壓缸的下端鉸接在車體上；車體內設有動力裝置及無線通信控制裝置，無線通信控制裝置用于控制前液壓缸、后液壓缸、行走裝置及液壓沖擊破碎器的工作。本發明的礦山排險機器人遠程遙控，降低工人勞動強度，消除人員安全隱患。
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本實用新型公開了一種智能采礦機，包括截割裝置、驅動裝置、滑臺、異形支架、固定底板和輸送裝置，所述固定底板連接設于驅動裝置上，所述異形支架一端設于固定底板上方，所述滑臺橫截面呈H型設置，所述滑臺一端鉸接設于異形支架的一側且另一端呈平行于水平面設置，所述輸送裝置設于滑臺內，所述截割裝置可旋轉卡接設于滑臺的另一端上，所述截割裝置包括截割滾筒、驅動電機、滾筒轉軸和碎石截割件。本實用新型屬于采礦機技術領域，具體是提供一種在采礦的過程中不會導致礦物脫落損傷采礦機，同時便于截割、承接、傳送礦石，且可通過設定采集重量，在自感應的情況下進行自行開礦的金礦用智能采礦機。
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本發明是一種低品位礦石貴金屬負壓多級干濕混合法富集工藝及裝置，礦石原料在經過粗碎、細碎后，大部分成為粉體物料，在細碎、篩分的過程，這些粉體物料在密閉空間負壓的作用下，懸浮在空氣中的非金屬顆粒就會被回收，而剩余含有密度大的金屬和非金屬粉體顆粒在沉降后與水混合，在水力旋流器的作用下，將貴金屬與非金屬混合物中密度大的組分進一步分離。通過這種多級負壓干濕混合法分離工藝達到低品位貴金屬富集的目的，使低品位貴金屬資源能夠充分回收利用，節約水、電資源，減少貴金屬資源浪費。
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本發明公開了礦山技術領域的一種金精礦氰化小型試驗方法，該金精礦氰化小型試驗方法包括如下步驟：將待測樣品混勻，稱取兩份試驗樣品，堿浸水磨礦，磨礦停止后加入堿浸水將磨機內礦漿沖洗完全再移入抽濾機濾去水分；將制得的兩份濾餅再次混勻后，分別稱取兩份重量相同的濾餅進行同等條件的浸出試驗；將剩余樣片進行烘干并稱重，獲得濾餅水分數據；對烘干后的濾餅進行充分碾碎，稱取一定量測細度；剩余樣品送檢測中心化驗金品位和多元素成分含量，本發明有效的保證了球磨細度和浸渣的穩定，降低生產成本，增設浸出液多元素的分析，監測浸出過程中賤金屬的溶出率以及分辨、確定高銅礦、高渣礦。
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本發明涉及一種利用中低品位磷礦生產噴漿有機無機復合肥的方法，將中低品位磷礦石加入到破碎機中先進行粗破，粗破后的中低品位磷礦石進入球磨機，同時在球磨機中加入水和分散劑，將中低品位磷礦石球磨成礦漿，礦漿打入萃取槽中進行萃取，制得磷酸，檢測磷礦的萃取率。磷酸和低溫轉化法生產的硫酸氫鉀經泵打入管式反應器中于液氨中和，得中和料漿，向中和料漿中加入有機原料，攪拌均勻后得料漿，料漿經噴漿造粒、烘干干燥、篩分和包裝后得到利用中低品位磷礦生產的噴漿有機無機復合肥。該方法通過分散劑的加入，有效提高磷礦的萃取率，并節約萃取時間，提高復合肥生產效率。
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