本發明提供了一種鹽堿地果樹有機營養劑的制備方法,屬于一種肥料的制備方法,(1)將廢棄動物毛粉碎,再加入0.稀硫酸,攪拌水解獲得水解物;(2)將(1)步驟中獲得的水解物冷卻,然后加入廢舊鐵絲或鐵屑,并攪拌,獲得反應物;(3)在攪拌下向(2)步驟中獲得的反應物中加入超微細磷礦粉,得混合物;(4)在(3)步驟中獲得的混合物中摻入羊糞或牛糞,并加入混合發酵菌,堆肥發酵后獲得鹽堿地果樹有機營養劑。本發明的有益效果為,含有較高的氮磷和中微量元素,尤其是含有有效鐵等元素。不僅能供給作物營養,而且能改良土壤,尤其適合于鹽堿地、風沙瘠薄地果樹施肥,且肥效持久。
本發明公開了一種以焦寶石為原料的低密度支撐劑及其制備方法。該支撐劑采用焦寶石生料、欠燒焦寶石、易磨砂巖三種原料簡單復配另加少量助劑,經濕法球磨、陳腐、干燥、造粒、烘干燒成和拋光制成。本發明干燥采用底部進物料及干燥熱風,外加內部粉碎裝置的干燥工藝,省去了噴霧干燥及打粉機,節約投資,凈化工作環境。本發明利用焦寶石生、熟料復配,發揮各自優勢。利用焦寶石生料容易球磨,其燒失成份形成氣孔,降低支撐劑密度;利用欠燒焦寶石尾礦里已形成的莫來石,分散開玻璃相和起增強作用;利用砂巖帶入SiO2,與焦寶石生料中的氧化鋁反應生產玻璃相,既有利于提高對莫來石相的粘結能力,又有利于將焦寶石燒失形成的氣孔封閉住。
本發明公開了一種高強再生骨料及其生產方法。采用的主要原料為黃河泥沙、水處理污泥,以水處理污泥為粘結劑,各原料按比例混合,經過造粒、干燥、焙燒、冷卻、粉碎制得高強再生骨料。本發明利用黃河泥沙、水處理污泥制備高強再生骨料,不僅解決當地的固廢處理問題,而且獲得的物理強度高的高強再生骨料可取代天然砂石骨料,減少對礦山開采,保護環境,節約自然資源,具有良好的市場前景。
本發明公開了一種高強度憎水性陶粒制備工藝,包括以下步驟:按照重量份數配比選取以下原料:粘土粉10?20份,凝灰巖10?20份,粉煤灰30?50份,坯料40?60份,進行混合破碎處理;將步驟1中得到的混合粉末過篩得到粗粉和細粉;將步驟2中得到的細粉放置在攪拌機中,然后逐步添加二氧化錳和氧化鋇粉末,然后充分攪拌20?30min;將步驟2中所得的粗粉放置在攪拌筒內。該高強度憎水性陶粒制備工藝,通過選用化工企業廢料污泥和礦渣作為原料,達到廢物利用目的,防止廢物造成二次污染,通過采用了憎水混合液進行憎水性工藝處理,顯著降低陶粒的吸水率,在燒制過程中,提高燒結強度和性能,從而本發明提高陶粒的密度、強度和憎水性,球粒表面光滑。
本發明公開了一種通過改良土壤來提高冬棗產量的種植方法,包括:將廢棄植物秸稈粉碎,加入至氫氧化鈉溶液中室溫浸泡,過濾后加入黏土、磷尾礦混合均勻,煅燒,降溫,粉碎,蒸壓養護得到碳化植物秸稈;將土壤翻耕,然后將碳化植物秸稈均勻施撒在土壤表層,旋耕,開挖種植穴;將冬棗苗的根系置于溫水中浸泡,放入種植穴中,表面覆蓋沙土,充分澆水,然后每隔2?4天充分澆水一次,待冬棗苗長至1米后每隔10?14天充分澆水一次,直至冬棗結果期;冬棗出苗3個月后追肥一次,夏季對棗樹進行修枝,在主干上留3?4個主枝,每個主枝上留3?4個副枝,在冬季剪除不脫落的棗吊和棗刺,開花后進行人工授粉,在結果期收果。
本發明公開了一種利用低品位鋁礬土制備陶粒支撐劑的生產工藝。該工藝是將低品位鋁礬土礦石破碎后與輔料配成混合料;然后經二級濕磨至泥漿粒度為5~20微米,陳腐后的泥漿泵入噴霧干燥塔進行干燥造粒形成松散顆粒后打散,進一步噴霧滾制造粒后送入烘干-燒成綜合系統中,烘干、燒成;燒成過程中產生的余熱引出至噴霧干燥塔利用。本發明采用了低品位的鋁礬土礦作為主料,對合理利用資源、降低能源消耗起到了積極作用;采用濕法球磨工藝,能顯著改善混合粉料的粒度分布和混合均勻度;對噴霧造粒粉的打散工藝,減少了噴霧造粒粉中“假顆?!焙汀翱招念w?!钡谋壤?;烘干與燒成過程的設備集成設計減少了半成品粒的破損率。
本發明提供了一種防火保溫板的生產方法,屬于一種建筑材料的生產方法,所述的方法是,a、將膨脹后的珍珠巖、松脂巖礦砂混合均勻,得膨脹材料混合料;b、將巖棉纖維、礦棉纖維粉碎成段狀并混合,得纖維混合料;c、將纖維粘結劑以及膨脹材料混合料、纖維混合料攪拌混合,得攪拌混合物;d、將攪拌混合物送入固化爐中固化,制成板材;e、對板材進行分切,制成板塊;f、對板材的外表面進行電鍍處理或烤漆處理。這種方法制成的保溫板,主要由無機材料制成,防火性能強,重量輕,使用的安全性高,防水性能好,保溫效果好,且不易霉變或腐蝕。且施工方便,可釘可鋸,易于安裝。在用作保溫材料的同時,還可用于室內裝潢、室內外吸音等,也可用于制作板房。
本實用新型涉及給料機的技術領域,且公開了一種輥柱式均勻下料去除障礙的給料機,包括輸送殼,所述輸送殼的外部固定連接有料斗,所述料斗的內側固定連接有導向板,所述料斗的內側固定連接有電機一,所述料斗的內側活動連接有主動輪,所述料斗的內部活動連接有從動輪,所述料斗的表面開設有出料口,所述輸送殼的外部固定連接有電機二,所述輸送殼的內側活動連接有輥桿,所述輥桿的外部固定連接有撥動板,所述輥桿的外部固定連接有傳動輪,所述傳動輪的外部傳動連接有連接帶;通過主動輪與從動輪轉動對礦石進行自動篩選破碎,從而保證了礦石物料輸送規格大小一致,提高了輥柱式給料機運行效率和礦石物料輸送的質量。
本實用新型涉及一種高純石英玻璃板生產系統,屬于高純石英玻璃板生產技術領域。所述的高純石英玻璃板生產系統,包括礦石原料倉,礦石原料倉依次連接槽式給料機、破碎機、振動篩、緩沖料倉、球磨機、高頻篩、一級浮選機、二級浮選機、濕精礦料倉、烘干機、石英砂料倉、給料機、混料機、料斗、進料器、熔爐、成品料倉;其中,高頻篩還與緩沖料倉相連。本實用新型通過提供一整套高純石英玻璃板生產系統,保證了能夠連續大規模生產高純石英玻璃板,節約了人力、物力,提高了生產效率。
本實用新型提供一種基于石墨原材料加工的脫硫裝置,包括原石填料口,馬達,排料口,一級功能板,漏口,二級功能板,漏孔,軸承座,破碎軸和霧化頭;所述脫硫艙的頂面坐落安裝有頂罩,且此頂罩上安裝有頂部進料座與排氣口;所述脫硫艙的底部安裝有與之外形結構一致的破碎艙,且此破碎艙的一側安裝有原石填料口,并且在其底部位置還貫穿有三處壓力氣源接管;由此可以看出,本脫硫技術裝置與首要破碎工序實現了結合,是在裝入天然石黑進行破碎加工時,就能同步實現脫硫,綜合結構性功能良好,為后續工藝將要稀釋獲得的石墨原材料節省了脫硫工藝,提高了石墨從礦石材料中經過多工藝獲得工作過程的工作效率。
本實用新型公開了一種快速鋪裝的機場路基抗滑填筑結構,包括路基本體,所述路基本體的內部設置有土基層、水泥穩定碎石層和礦渣路基層,所述水泥穩定碎石層的下側設有透水基層,所述透水基層的下側設有透水土工布,所述礦渣路基層的上側設有多個透水磚,所述透水磚之間設置有排水縫。該快速鋪裝的機場路基抗滑填筑結構,路面上設置的防滑凸點增加了摩擦力防滑效果更好,在下雨時,Z字形的透水磚之間形成的多個支流通道與匯流通道相連接,將地面的雨水通過排水通道將水流入地下,減少了地面上的雨水,防止路滑,過濾網可以防止水中的垃圾和較大的雜質不進入排水通道,阻塞排水通道,導致水流不通暢,造成路面形成積水。
本實用新型涉及下料裝置技術領域,公開了一種黑色金屬冶煉下料裝置,包括輸送倉與電動推桿,輸送倉為“回”字形,且輸送倉的頂端設置有破碎倉,破碎倉的內部安裝有兩個破碎輥,并且輸送倉的底端設置有落料倉;落料倉的頂端安裝有第一旋轉板,且落料倉的底端安裝有第二旋轉板,第一旋轉板的底端轉動安裝有連接桿,連接桿的底端與第二旋轉板滑動連接;電動推桿固定在輸送倉的中部,且電動推桿的伸縮端與第一旋轉板滑動連接。通過電動推桿的運行帶動第二旋轉板閉合時,第一旋轉板打開,可使礦石落入落料倉中,同時電動推桿下移時,使第二旋轉板打開,并帶動第一旋轉板閉合,從而落料倉中的礦石下落,對礦石進行定量添加,從而提高了冶煉效果。
本實用新型涉及處理裝置技術領域,具體為一種礦井水深度處理裝置。本實用新型,包括處理箱和清理結構,所述處理箱的內部安裝有活性炭箱,所述處理箱的表面連通有管道,所述處理箱的內部設有清理結構,所述清理結構包括框體,所述框體的表面和處理箱滑動連接,所述框體的表面固定連接有弧形板,所述框體的內壁固定連接有過濾網,所述框體的表面固定連接有收集框,所述弧形板的表面固定連接有平板,所述平板的內部插設有螺絲,所述螺絲和處理箱螺紋連接。解決了現有技術中由于過濾網是豎直放置的,在水流停止后,一些附著在過濾網上的雜物和碎屑將掉落,從而落在處理裝置內壁,導致清理起來更加麻煩的問題。
本實用新型公開了一種礦山專用可調節的進料設備,包括底座、托輥、方形擋板和進料斗,所述底座上表面兩側分別通過支柱與進料斗的兩側固定連接,所述進料斗底部兩側分別固定有第二固定板,兩個所述第二固定板的下表面分別固定有液壓缸,兩個所述液壓缸的底端分別活動安裝有多級液壓桿,所述進料斗底端固定有下料通道,所述方形擋板套在下料通道處,所述方形擋板頂部兩側分別固定有第一固定板,兩個所述第一固定板的上表面分別與兩個多級液壓桿底端固定連接。本實用新型具有進料斗底端出料處與輸送帶之間的距離可調節,避免破碎后的礦石飛出的優點。
本發明屬于固體廢棄物資源綜合利用領域,具體涉及一種電解鋁廢陰極和赤泥磁選鐵精礦協同處置的方法。所述處置方法采用以下步驟:將赤泥磁選鐵精礦與粘結劑混合均勻、壓制、烘干制成赤泥球團;將電解鋁廢陰極破碎、烘干制成廢陰極碳粉;將赤泥球團與廢陰極炭粉、石灰石按質量比95?105:55?65:8?12混合后進行還原反應,還原溫度1100?1300℃,還原保溫時間10?14h,還原后得到海綿鐵球團;將海綿鐵球團在1500?1700℃條件下熔分,渣鐵分離后,得到鐵塊和熔渣。本發明充分利用電解鋁廢陰極炭塊的熱能和還原性,可以協同處理赤泥磁選鐵精礦選鐵精礦的方法,金屬化率高、該方法成本低、工藝簡單。
本發明屬于有色金屬選礦技術領域,尤其涉及一種從旋流器沉砂中提取鉬精礦的方法。本次所申請專利是依據我公司礦石中輝鉬礦的賦存狀態,對傳統選別工藝流程進行改進,在二段磨礦分級設備水力旋流器的返砂口加裝細篩,篩上部分鉬品位45-50%,含銅1%,可做為鉬精礦。優先提取出粗級別鉬精礦后,篩下部分返回球磨機再磨。本發明在降低選別成本的同時,優化浮選環境,避免過粉碎降低浮選效率,從而提高鉬浮選指標。優先提取粗級別鉬精礦,可提高二段磨礦處理量節省系統動能以及藥劑成本。根據鉬的嵌布特征,分別產出兩種精礦。
本發明公開了一種高強礦化仿大理石景觀磚及其制備方法,其原料包括:30~50份礦化膠凝材料、10~30份石英砂、10~20份碎石、5~10份粉煤灰和5~10份水,按重量份計,所述礦化膠凝材料為硅酸一鈣、γ型硅酸二鈣、β型硅酸二鈣、二硅酸三鈣中的一種或多種;其制備方法為:將各原料混勻制成濕料、經預制成型后在富含CO2環境中碳化反應。制得的仿大理石景觀磚不僅強度、色彩、尺寸滿足行業要求,且制備過程能吸收大量CO2,綠色環保。
本實用新型公開了一種礦渣煤粉廢磚回收裝置,包括回收箱和轉動設置在回收箱內部的破碎滾筒和破碎組件,所述破碎滾筒垂直布置在回收箱內部并且其底部還通過帶傳動裝置與第二電機聯動設置,所述破碎滾筒側壁上開設有多組篩孔;所述破碎組件轉動安裝在破碎滾筒內部并且其頂端與第一電機聯動設置。本實用新型采用帶有篩孔的破碎滾筒并轉動,及時篩出顆粒較小的物料,提高工作效率;采用破碎轉軸和破碎刀,破碎物料并及時排出,防止堆積;采用傾斜設置的進料擋板,配合排料門,及時輸出物料;采用螺栓拆裝上端蓋,操作簡單,便于及時維修或更換零部件;采用破碎彈簧固定破碎刀并帶動破碎刀上下抖動,充分破碎物料,同時,防止破碎刀卡在物料中。
本發明提供了一種從氧化鎳礦中提煉鎳鐵合金的方法,將氧化鎳礦石干燥、篩分、破碎,制成礦粉,礦粉、焦炭末、生石灰混合焙燒后,水淬處理,使其形成鎳鐵渣,鎳礦石中處于氧化狀態下的三氧化二鐵初步還原為四氧化三鐵,使得鎳鐵渣具有一定的磁性;再磨成鎳鐵渣粉末;對鎳鐵渣粉末進行磁選;磁選后制成高強度鎳鐵球團;再送進高爐中冶煉,形成鎳鐵合金液。這種提煉鎳鐵合金的方法,鎳鐵渣隨著三氧化二鐵變成四氧化三鐵而具有一定的磁性,可以經過磁選而使鎳鐵渣與無磁性的二氧化硅、三氧化二鋁等雜質分離,成為鎳精礦,減少了后續處理的負荷,從而降低了能耗和廢棄物的排放,提高了節能和環保效果。也可將本發明的技術方案用于鎳礦開采場。
本實用新型適用于礦渣煤粉處理領域,提供了一種礦渣煤粉制用的拌料裝置,該拌料裝置包括:安裝架、混料室、攪拌室和攪拌粉碎組件,所述攪拌室上設有篩孔;驅動組件,用于驅動所述攪拌粉碎組件進行轉動;往復機構;用于帶動所述混料室進行與所述攪拌粉碎組件同步的轉動和往復直線運動;傳動組件;用于帶動所述攪拌室進行與所述混料室方向相反的轉動。攪拌粉碎組件對物料進行攪拌與粉碎,只有粒徑符合要求的物料才能從攪拌室的篩孔進入混料室;混料室對物料進行充分的混合,使物料更加均勻。
本實用新型提供一種礦山用耐磨篩網裝置,包括底下板,倒L豎板,粉碎斗,粉碎腔,聚集斜坡板,粉碎電機,粉碎滾筒,升降傾斜座結構,振動盒,篩選網板,篩選調節板結構,收集斜坡塊,震動電機,阻板,排出管道和減速器,所述的底下板上表面的左側后部螺栓安裝倒L豎板,并且倒L豎板前端的上部與粉碎斗螺栓連接;所述的粉碎腔開設在粉碎斗內部的中間部位;所述的聚集斜坡板均焊接在粉碎腔內壁左右兩側的上部。本實用新型的有益效果為:通過升降傾斜座結構的設置,帶動活動座實現升降活動,進而在活動座調節的過程中配合振動盒呈不同的角度支撐,實現了調節礦物滑動的速度,并調節篩選的速度。
本申請公開了一種海底采礦機器人,涉及海底作業設備技術領域,海底采礦機器人包括:機體;履帶式移動機構;碎礦器,包括碎礦頭組件以及第一驅動機構,第一驅動機構用于驅動碎礦頭組件沿豎向移動;過濾收集機構,用于收集破碎的礦石;輸運機構,用于將過濾收集機構的集料斜板上的礦石輸運至滾輪式粉碎器中;滾輪式粉碎器;齒盤式粉碎器,齒盤式粉碎器的進料口位于滾輪式粉碎器的出料口的下方;礦石容器,位于機體的頂部,礦石容器上安裝有浮力袋以及充氣機構,充氣機構,用于向浮力袋充氣;吸料器,用于將齒盤式粉碎器的排料口排出的礦石吸取至礦石容器中。海底采礦機器人可以對海底各種類型的礦石進行采集。
一種濕粉細料粉碎機,它包括粉碎室、內轉子總成、外轉子總成和驅動總成,在粉碎室的側面和下部分別設有進料口和出料口;內轉子總成包括第一主軸、內轉盤、第一輔助環和內粉碎棒,內轉盤固定在第一主軸的一端,第一主軸通過軸承安裝套筒安裝在機架上,且在內轉盤的邊沿固定若干內粉碎棒,內粉碎棒的另一端安裝第一輔助環第一主軸由第一驅動總成驅動;外轉子總成與內轉子總成基本相同;內轉盤置于外轉盤內部,且兩轉盤同軸設置。本實用新型結構簡單,很好的實現了濕顆粒礦石物料的粉碎,能滿足本企業將粒度為1到20毫米的物料粉碎為50目及以下顆粒的要求,每小時能處理5噸左右的原料。
一種石英礦石破碎機上料機構,包括破碎機本體,在所述破碎機本體的上部和下部分別設有上料口和出料口,其特征在于,在所述破碎機本體上設有一斗式上料機構。本實用新型結構簡單,通過將橡膠輸送帶更換為斗式上料機構,可以避免由于橡膠輸送帶的破損造成的引入新雜質,使用后序的處理工藝更合理。
本實用新型涉及煤礦設備技術領域,且公開了一種煤礦開采的原礦粉碎裝置,包括粉碎裝置外殼,所述粉碎裝置外殼的底部固定連接有底座,所述粉碎裝置外殼的頂部開設有進料口,所述進料口的頂部活動連接有進料門,所述粉碎裝置外殼的內側壁固定連接有固定塊,所述粉碎裝置外殼的內側壁固定連接有液壓桿,所述液壓桿的一側固定連接有電錘固定塊,所述電錘固定塊的一側固定連接有電錘。該煤礦開采的原礦粉碎裝置,達到了煤礦開采的原礦粉碎裝置粉碎效率高的目的,從而解決了一般煤礦開采的原礦粉碎裝置粉碎效率低的問題,使人們在使用煤礦開采的原礦粉碎裝置時更加的省心和放心,從而進一步的滿足了人們的使用需求,給人們的生活帶來了方便。
本發明涉及一種日用陶瓷的生產方法,特別涉及一種強化易潔抗菌功能貝瓷/生物海瓷及其制備方法。所述貝瓷/生物海瓷由泥料和泥料外部的釉料燒制而成,所述泥料以重量份計的配比為:貝殼粉35?55份,長石粉10?20份,石英粉5?15份,粘土25?45份,海泡石納米纖維5?10份;所述釉料的以重量份計的配比為:熔塊80?90份,新型無機抗菌材料5?10份,高嶺土5?10份。本發明制成的強化易潔抗菌功能化海洋貝瓷/生物海瓷產品,抗折強度得到提高,抗熱震性好。
本發明涉及一種日用陶瓷的生產方法,特別涉及海泡石納米纖維強化的貝殼陶瓷坯料生產工藝方法,包括以重量份計的如下原料制成:貝殼粉35?55份,長石粉10?20份,石英粉5?15份,粘土25?45份,海泡石納米纖維5?10份。本發明制成的海泡石納米纖維強化的貝殼陶瓷產品,抗熱震性好,抗折強度比原來提高20%以上,同時提高了成型率,提高了坯體致密度,減少了變形、開裂等缺陷,降低了成本。
本發明公開了以赤泥為原料的壓裂支撐劑的生產系統及其生產方法,包括加料機,高溫爐,甩開裝置,落料倉,回火爐,篩分設備,高溫爐與落料倉或者甩開裝置連接,以無機固體廢棄物為原料進行配料,在高溫爐內高溫熔化、在成型裝置成型后得到制品,包括以下步驟:1)配料:純赤泥或赤泥與螢石、硅砂、鉀(或鈉)長石、白云石中一種或多種混合;2)混合濕磨,配料在磨機中混合濕磨;3)干燥、造粒;4)造粒在高溫爐內高溫熔化;5)利用成型裝置將造粒成型為支撐劑顆粒;6)支撐劑顆粒經過篩分設備篩分后稱量、包裝。產品合格率高,生產效率高、成本低。
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