山東棗莊有色金屬通用技術理論與應用

灰渣輸送裝置 481     

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本實用新型提供一種灰渣輸送裝置；涉及灰渣輸送設備領域，針對目前采用螺旋輸送設備容易造成堵塞和故障的問題，通過翻板結合溜槽形成帶有翻板閥的導料溜槽，翻板連接氣缸，氣缸能夠接入廠區內的儀表空氣對翻板進行驅動，取消了螺旋輸送結構，便于操作和維護，傾斜布置的溜槽能夠將渣斗內的灰渣導引至振動篩，提高輸送效率并減少故障問題。

礦山機械輸送機的托輥機構 1263     

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本實用新型涉及輸送機托輥機構技術領域，尤其涉及一種礦山機械輸送機的托輥機構。

立式制砂機用篩振機構 1235     

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本發明提供了一種立式制砂機用篩振機構，屬于礦用破碎制砂設備領域，包括工作架、第一懸掛彈簧、連接框、防護罩、第一篩箱和第一接料槽，工作架上端頂部設置第一懸掛彈簧，第一懸掛彈簧下端設置連接框，連接框下端兩側設置震動彈簧，震動彈簧下端設置第一篩箱，第一篩箱右端設置振動器，第一篩箱底端設置第一篩網，第一篩箱下端設置第二懸掛彈簧，第二懸掛彈簧下端設置第二篩箱，第二篩箱底部設置第二篩網，第一篩箱和第二篩箱內部都設置電動滑軌，電動滑軌內部設置電動滑塊，電動滑塊下端設置刮板裝置。本發明結構設計合理，操作簡單，使用方便，有效的解決了篩網堵塞問題，同時，由于采用懸空震動的方式對砂料進行篩分，提高了篩分效率。

制備硬脂酸（鈉）/高嶺石插層復合物的方法 1163     

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本發明涉及一種制備高嶺石插層復合物的方法。一種制備硬脂酸（鈉）/高嶺石插層復合物的方法，其步驟如下：1）將高嶺土原礦碎磨至200～325目，提純去除雜質；2）高嶺土與插層劑按照質量比1:2與插層劑溶液混合，在常溫條件下液態直接進行插層；3）直接插層得到的高嶺石插層復合物與硬脂酸（鈉）研磨混合均勻后與液態醇的水溶液按照質量比1:10～1:30混合，置于實驗室微波爐中，反應3～48h,得到產物用醇的水溶液反復洗滌多次去除表面粘附的硬脂酸（鈉）分子，制得硬脂酸（鈉）/高嶺石插層復合物。制得的硬脂酸/高嶺石插層復合物的層間距大幅度提高到約4.2nm，硬脂酸鈉/高嶺石插層復合物提高到5.17nm，并且通過透射電鏡發現部分高嶺石片層發生卷曲。

使用頁巖替代粘土質生產的水泥熟料及其生產工藝 827     

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一種使用頁巖替代粘土質生產的水泥熟料，它由以下重量百分比的原料制成：石灰石80-83%、頁巖7-8%、硫磺渣5-6%、硅粉污泥5-6%。一種使用頁巖替代粘土質生產水泥熟料的工藝，包括如下操作步驟：頁巖從礦山爆破后運至外堆場地，采取平鋪直取的方式進行預均化后破碎，輸送到頁巖備用庫里待用；頁巖經過逐級預均化后由生料備用庫直接通過計量設備按照配比與其他物料入生料磨粉磨，生料成品進入生料均化庫，通過生料均化庫均化的生料粉經庫底自動計量設備計量后，輸送至預分解窯系統的雙系列五級預熱器內，經高溫熱氣預熱脫水，進入TDF爐型的分解爐內繼續吸熱分解，分解后的物料收集進入回轉窯內，經高溫煅燒形成硅酸鹽水泥熟料，由篦冷機冷卻，輸送至熟料均化庫。

球磨機下料口防堵裝置 1048     

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本發明公開了一種球磨機下料口防堵裝置，包括集料漏斗、鉆孔破碎機、篦子、下料管、擋料圍裙、回料管、堿液管、球磨機、輸送皮帶機、控制把和擋料板，所述篦子由若干鋼管交叉焊接成方形的網眼結構，網眼的長度小于下料管上端最小內徑,且篦子通過螺栓與集料漏斗連接固定，便于拆卸維修更換，篦子底部對應網眼開設兩個用于插接控制把手的插孔，所述控制把手由控制端和擋料板組成，所述擋料板通過控制端推動，所述擋料板面積與網眼面積相同。本發明設計合理，避免了堿液及礦漿的外溢，污染周圍環境，不用打掃衛生，減輕工作負擔，安全可靠，宜推廣使用。

玉米陽離子淀粉的制備方法 912     

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本發明涉及一種玉米陽離子淀粉的制備方法，包括如下步驟：先在調漿池內放入適量的水，然后打開攪拌機，并緩緩加入定量的元明粉、淀粉、5%的NaOH溶液、醚化劑配制成混合物后輸送進反應罐中，在53～58℃的溫度下進行6～8小時的化學反應再經漂白、中和、洗滌、脫水、碾碎過篩，制備取代度在0.04～0.06范圍內的陽離子淀粉。本發明的有益效果是，本發明所述的制備方法安全、取代度高、反應效率高、生產成本低，操作簡便、實用，反應時間縮短。制得的陽離子淀粉產品品質好，性能穩定，糊化溫度低，糊液清澈透明，流動性好，放置時間長。能廣泛應用于造紙、紡織、食品、石油、粘合劑、采礦業、污水處理和化妝品等領域。

利用城市生活垃圾制作的溶塑板及其制作方法 788     

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一種利用城市生活垃圾制作的溶塑板及其制作方法,經以下工藝制作:(1)篩選、磁檢;(2)粉碎、清洗;(3)脫水、熱風烘干;(4)施劑、攪拌、滲透中和,以脫水烘干后的可利用混雜垃圾的重量為計量單位,添加:增塑劑鄰苯二甲酸二丁脂1～6%、促溶劑甲基丙烯酸甲脂-丙烯酸乙脂2～4%、粘合劑聚乙烯醇8～14%、絡合劑硼砂(5%水液)2～5%、穩定劑三氧化銻0.5～3%;(5)入機彌煉化合;(6)軋延、噴塑涂面;(7)斷切、加壓固化;(8)淋水降溫保型。本溶塑板具有可塑性、抗張力強、防水、阻燃等性能?？芍谱鞣莱卑b箱,建筑用模板,農用大棚骨架,礦用鉚桿盤,活動房板,房屋頂用的各種型體瓦等。

鐵精粉雜質篩選裝置及工藝 1011     

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本發明涉及鐵精粉篩選技術領域，且公開了一種鐵精粉雜質篩選裝置及工藝，包括雜質過濾器本體，雜質過濾器本體頂部開設有入料口，雜質過濾器本體下端設置有底座，雜質過濾器本體內壁設置有篩選機構，篩選機構包括設置有雜質過濾器本體內壁的連接板，連接板設置有兩組，兩組連接板開設有弧形槽。該鐵精粉雜質篩選裝置及工藝，通過將碾碎后的廢礦從底座處放入，殘渣與鐵精粉通過第一過濾網進行過濾，同時啟動第二電機箱轉動帶動活動板上單的第二過濾網同步轉動，使重合的第二過濾網與連接板之間產生分叉，減小過濾孔，對細小的殘渣進行過濾，通過這種篩選方式，解決了傳統的鐵精粉篩選效率差，有殘渣依附的問題，提高了鐵精粉的篩選效率。

可釋放負離子的石英石板材及其制備方法 880     

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本發明涉及建筑裝飾領域，具體是一種可釋放負離子的石英石板材，包括以下原料：石英粉、碳酸鈣粉、水晶鹽巖碎石、不飽和聚酯樹脂、貝殼粉、火山凝灰巖、桂寶石、高硅鐵尾礦、負離子添加劑、海泥、鈦白粉、顏料、聚乙烯蠟、紫外線吸收劑、促進劑、固化劑、偶聯劑、硬脂酸。還公開了一種可釋放負離子的石英石板材的制備方法。本發明制備工藝簡單，不需任何處理即能在相當長時間內穩定持續釋放出負離子，改善室內空氣質量，具有抗菌、防毒、祛味的功效，而且抗裂性能強，生產成本低，裝飾效果好，適合工業化生產。

一套骨料和混凝土生產設備 920     

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一套骨料和混凝土生產設備，其中包括：DCS中央控制系統，所述的DCS中央控制系統通過控制信號控制土料低壓脈沖除塵器、土篩、顎式破碎機喂料機、顎式破碎機、緩沖倉、反擊破喂料機、反擊破、圓振篩、制砂儲備倉、成品倉、制砂機、成品圓振篩、攪拌站、配料倉、細粉倉、中粉倉、砂倉、V選、混合倉、粉料低壓脈沖除塵器、土倉、密封搬運皮帶、現場儀表、水泥倉、礦粉倉、粉煤灰倉、外加劑倉和水池，本實用新型的優點是：全自動化密封生產粉塵少，保護環境和避免危害人健康。

石膏的清洗設備 871     

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本實用新型涉及一種石膏的清洗設備，屬于材料設備。本實用新型采用的技術方案是：石膏的清洗設備，包括前后順序相接的震動給料裝置a、粉碎裝置、震動篩分裝置、除塵器、多級清洗設備、多級風干設備和出料輸送機，所述多級清洗設備、多級風干設備分設在輸送式清洗機上。本專利優點：通過對天然石膏合理粉碎和后續篩分清洗，幾乎可以去掉石膏混雜的淤泥污垢和礦物雜質，很大程度上提高了制粉的品質和白度，從而保證了石膏產品的品質白度。達到了天然石膏最優利用的目的。

從提鋰廢渣中制備氧化鋁的方法 792     

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本發明公開了一種從提鋰廢渣中制備氧化鋁的方法，具體是將粉碎研磨后的鋰礦石浸入鹽酸中，攪拌升溫至80~100℃酸浸4~8小時，蒸餾除去氯化氫后熱過濾，濾液降溫至室溫，加入堿性陳化劑調節pH值至6~7，靜置陳化1~3小時后過濾得到的含氫氧化鋁濾渣，對濾渣進行洗滌、100~110℃烘干、1000~1200℃高溫煅燒1~1.5小時，粉碎處理得α?Al₂O₃粉末。該方法工藝流程簡單易操作，同時實現了廢渣的資源循環再利用，節能環保；氧化鋁純度大于98.5%，可滿足于制備金屬鋁，制造各種耐火材料的應用要求或進一步提純后用于集成電路板基等的生產。

石膏的清洗設備和清洗工藝 1173     

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本發明涉及一種石膏的清洗設備和清洗工藝，屬于材料設備及生產工藝。本發明采用的技術方案是：石膏的清洗設備，包括前后順序相接的震動給料裝置a、粉碎裝置、震動篩分裝置、除塵器、多級清洗設備、多級風干設備和出料輸送機，所述多級清洗設備、多級風干設備分設在輸送式清洗機上。本發明優點：通過對天然石膏合理粉碎和后續篩分清洗，幾乎可以去掉石膏混雜的淤泥污垢和礦物雜質，很大程度上提高了制粉的品質和白度，從而保證了石膏產品的品質白度。達到了天然石膏最優利用的目的。

偏心磨 1090     

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一種礦物研磨用的偏心磨，包括主軸、內研磨環、研磨桶，內研磨環裝在主軸上，其特征是：主軸上面還裝有偏心塊，偏心塊通過軸承與研磨環連接，研磨環相對于研磨桶具有偏心結構。本實用新型可快速粉碎金屬及非金屬礦物至微米級，干法與濕法均可，可以替代球磨機并且具有節能高效的特點。

智能放炮控制噴霧裝置 823     

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一種智能放炮控制噴霧裝置，更好的完善推進無塵化礦井建設，實現礦井清潔衛生和安全生產，為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為：一種智能放炮控制噴霧裝置，包括電動聲控噴霧主機、電動球閥、高壓膠管、凈化水幕，其特征是：高壓膠管一端通過球閥與供水管路連接，高壓膠管的另一端連接有凈化水幕，電動聲控噴霧主機與電動球閥連接，電動聲控噴霧主機內置有信號接收裝置，信號接收裝置上連接有外置信號接收電纜，放炮器里面內置有遙控發射器。本實用新型的優點是：智能放炮控制噴霧裝置通過遠距離控制，杜絕因粉塵、沖擊波、有毒有害氣體、碎巖（煤）塊帶來的隱患和傷害，保護了作業人員的身心健康。

瀝青路面回收料制備瀝青混凝土裝置及方法 1108     

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本發明涉及瀝青混凝土制備技術領域，且公開了一種瀝青路面回收料制備瀝青混凝土裝置及方法，該瀝青路面回收料制備瀝青混凝土裝置，包括殼體，殼體上設置有攪拌釜和混合釜，且攪拌釜通過連接管道與混合釜連接；攪拌釜上設置有回收料輸入管道；該瀝青路面回收料制備瀝青混凝土裝置及方法，首先通過切割輪對瀝青路面回收料進行反復切割破碎，產生粒徑更小且均一的碎石原料，再通過閥板的持續轉動控制輔料輸入管道間歇注入配料，以及通過兩個攪拌槳的攪拌使得碎石原料與輔料充分混合，提高了瀝青混凝土內粗集料顆粒間的鎖結力以及瀝青與礦粉間的粘接力，從而使得生產出的瀝青混凝土的強度極大地提高了。

云母粉生產研磨裝置 1014     

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本實用新型涉及一種云母粉生產研磨裝置，包括顎式破碎機、進料口、連桿、滑槽、過濾網、研磨機、研磨腔、電機箱、電機、轉軸、輥軸、支撐腿、角鋼、進水口、輸水管道、水泵、出水口、噴頭，所述顎式破碎機的頂部開設有進料口，所述進水口開設在研磨機的一端，所述水泵通過輸水管道與進水口相連接，所述出水口開設在研磨機的內壁上，本實用新型安裝顎式破碎機，將經過精選除雜的云母原礦先用顎式破碎機粗破至10?40mm大小，經過過濾網的過濾分揀，小塊的云母落入研磨機中，水體有噴頭噴灑在云母的表面，以水作研磨介質進行研磨，輥軸采用硬質木材質，以保持云母的原始光澤，過濾網能夠通過滑槽左、右滑動，便于將大塊的云母取出適合推廣使用。

無熟料抗折砌筑水泥的配方及制造方法 1215     

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一種用于水利工程護坡、塘壩、礦業充填、注漿防滲的抗折砌筑水泥的配方及制造方法,其配方是:礦渣80—95%、生石灰5—13%、易磨性材料0—7%,其制造方法是將上述原料經破碎、配料、粉磨至0.08mm,方孔篩篩余量6%即成品,能使原材料的性能特點互補,除具有抗壓性能外它的最大優點是具有優良的抗折性能,礦渣用量大、節約能源、與普通水泥相比制造成本降低40—60%。

用于巖棉條加工的高溫熔融裝置 1140     

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本實用新型公開了一種用于巖棉條加工的高溫熔融裝置，包括破碎基體和熔融基體，所述破碎基體頂部的中心開設有環形入料口，所述環形入料口的內壁固定連接有若干個固定桿，所述固定桿的一端和驅動電機的外表面相固定連接，所述驅動電機的輸出端固定連接有破碎機構，所述熔融基體的頂部開設有環形開口，所述環形開口的內壁固定連接有若干個支撐連接桿，所述支撐連接桿的另一端固定連接有連接板，所述連接板表面的中心嵌入有連接軸承，所述連接軸承的內壁固定連接有攪拌機構，所述熔融基體的內部開設有加熱腔，所述加熱腔的內壁固定連接有電磁加熱圈；原始礦渣可在破碎基體中進行初步的破碎工作，再進入熔融基體進行均勻快速升溫。

飲料添加劑及其制備方法 721     

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本發明涉及一種飲料添加劑，包括微量元素提取液，所述微量元素提取液由麥飯石、食用酸和水礦制備而成。所述飲料添加劑的制備方法，包括以下步驟：（1）按重量份數分別稱取麥飯石5?10份、食用酸1?2份、礦泉水100份備用；（2）將步驟1所稱取的麥飯石粉碎，過80?100目篩，制得粉狀；（3）將步驟2制得的粉狀麥飯石與步驟1中的食用酸1?2份、礦泉水100份置入反應釜中加熱至100℃?110℃，恒溫8?24小時后冷卻至30?50℃；（4）對步驟3所得物料進行過濾處理，去除固體麥飯石，得成品；（5）真空包裝。

一套骨料和混凝土生產設備及骨料和混凝土生產工藝流程 1155     

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一套骨料和混凝土生產設備，其中包括：DCS中央控制系統，所述的DCS中央控制系統通過控制信號控制土料低壓脈沖除塵器、土篩、顎式破碎機喂料機、顎式破碎機、緩沖倉、反擊破喂料機、反擊破、圓振篩、制砂儲備倉、成品倉、制砂機、成品圓振篩、攪拌站、配料倉、細粉倉、中粉倉、砂倉、V選、混合倉、粉料低壓脈沖除塵器、土倉、密封搬運皮帶、現場儀表、水泥倉、礦粉倉、粉煤灰倉、外加劑倉和水池，一套骨料和混凝土生產工藝流程，其工藝過程如下：鄂式破碎機破碎工藝；反擊破破碎工藝；園振篩分選；制砂；集中除塵；成品輸送及裝車，本發明的優點是：全自動化密封生產粉塵少，保護環境和避免危害人健康。

立軸沖擊制砂機 795     

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本發明涉及礦山設備領域，具體是一種立軸沖擊制砂機，包括外殼、進料口、給料斗和破碎腔，進料口設置在外殼頂部，進料口下側設置有給料斗，給料斗下側設置有破碎腔，破碎腔底端左右兩側均設置有與外殼固定連接的固定塊，破碎腔兩側設置有除塵裝置，固定塊底部設置有減震墊，本發明，通過設置給料斗，可以實現拋料和落料流量的調節，通過設置除塵裝置，有效解決了制砂機破碎過程中粉塵過大的問題，通過設置第一過濾層和第二過濾層，可以實現對除塵水的凈化，實現水資源的循環利用，通過電機，可以實現轉軸與破碎腔腔體進行相反方向的轉動，利于提高制砂機的破碎效率。

采用水平橢圓篩篩分的樓式制砂系統 976     

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本發明提供了一種采用水平橢圓篩篩分的樓式制砂系統，屬于礦山機械設備領域，所述破碎裝置安裝在支架上端，破碎裝置上連接進水管、進料管和通氣管，所述升降塔內置升降機構，分別連接進料管和初級破碎機，所述初級破碎機連接在升降塔底部，所述抽氣泵安裝在通氣管上，所述收集池安裝在通氣管左端，收集池內部盛有水，所述通氣管右端位于破碎裝置內部，左端伸進收集池內的水中，所述水平橢圓篩安裝在破碎裝置下端，本發明，通過對傳統的破碎機設置石灰粉回收池以及水平橢圓篩，使得我們在傳統的破碎機基礎上解決了空氣污染問題，同時也有效解決了砂石生產過程中的石子不達標情況，在不過多增加成本的基礎上，提高了生產效益。

低鐵石灰石的生產方法 917     

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本發明公開了一種低鐵石灰石的生產方法，包括以下步驟：1）預分離；2）制備酸溶液；3）制備礦漿；4）微波處理；5）去除雜質鐵；6）破碎。本發明對石灰石礦石中的雜質鐵的去除效果顯著，通過弱磁選設備和強磁選設備的相互配合，并協同制備的混合酸進行酸處理，有效提高了對石灰石礦石中雜質鐵的去除效果；同時，通過對混合酸溶液進行超聲分散處理，有利于對石灰石礦石進行均勻的酸處理，進而提高了去除鐵雜質的效果；還通過微波處理使礦漿中的鐵雜質部分露出或脫落，進而有利于提高酸處理效果，具有廣闊的市場前景。

細磨球磨機初裝球的球徑獲得方法 918     

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本發明涉及一種細磨球磨機初裝球的球徑獲得方法，屬于礦物加工技術領域，更確切的說屬于破碎與磨礦技術領域。本發明包括如下步驟：確定初裝球的細磨切球動能，計算直徑為d的礦塊抗破壞能力Ek，顆粒磨細，要求鋼球的切向動能E大于或等于礦?？蛊茐哪芰k，計算鋼球直徑。采用本發明計算所得細磨球磨機初裝球徑準確度高，綜合考慮了礦石的比單軸抗壓強度、給礦排礦過篩粒度、磨機轉速率、鋼球的有效密度、中間縮聚層、以前細磨過程中的磨剝作用五個關鍵參數，是目前考慮參數最多細磨球徑公式。

高氧化鎂石灰石煅燒熟料的配料工藝方法 1033     

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高氧化鎂石灰石煅燒熟料的配料工藝方法,屬于水泥加工工藝技術領域。山東地區的石灰石礦藏豐富,但石灰石品位較低,MgO含量較高3%左右,按“三高一低”的配料方案,燒成范圍變窄,窯皮增長,經常結圈、結蛋,造成回轉窯不能正常運轉。該發明的技術方案為:將高氧化鎂石灰石粉碎后入倉,粘土、高硅原料和高鋁氧原料分別通過鏈斗機提入各自倉內;然后,按高硅率N=3.5±0.1、高鋁氧率P=1.8±0.1和高飽和比KH=0.90±0.02,用微機對上述原料進行配料并控制下料入生料磨,然后對生料進行煅燒。它的優點是:采用“三高”配料方案,取消鐵質校正原料,解決了高氧化鎂石灰石的熟料煅燒結圈、結蛋問題,使窯達到了優質高產。

球磨機精確化初裝球的篩選方法 861     

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本發明涉及一種球磨機初裝球徑的計算方法，屬于礦物加工技術領域，更確切的說屬于破碎與磨礦技術領域。本發明球磨機初裝球的球徑篩選方法，包括如下步驟：取有代表性礦石塊體10塊，測量抗拉應力σ、彈性模量E，測量比表面積γ；取有給礦和排礦進行篩析，得出四組粒級及95%過篩粒度d給、d排粒度；將四組給礦和排礦物料縮分，然后選有代表性顆粒群測量，計算出每組粒級中給礦、排礦的平均粒徑df、dp；對現場對球磨機考察，得到磨機轉速率、鋼球在液體中的有效密度、球荷中間縮聚層直徑的數值；將代表性礦石塊體的抗拉應力σ、彈性模量E、比表面能γ參數代入公式求出各粒級的初裝球直徑Db。

帶有降塵功能的化工輔助生產設備及使用方法 768     

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本發明涉及化工礦石破碎技術領域，涉及一種帶有降塵功能的化工輔助生產設備及使用方法；采用伺服電機驅動一號齒輪轉動，一號齒輪又驅動二號齒輪帶動驅動軸轉動；驅動軸通過傳動鏈輪組、鏈條作用使轉動件產生轉動；轉動件又帶動安裝軸轉動，使破碎刀在破碎箱內對礦石進行破碎；驅動軸又使驅動組件作用于往復組件，使方桿產生左右移動；一方面，方桿帶動活塞板在活塞筒內左右移動，配合兩個單向閥，實現向霧化噴頭自動送水進行噴霧降塵；另一方面，下楔形塊帶動往復桿升降，往復桿下段的齒牙隨即驅動擺動齒輪產生一定角度的往復轉動，進而通過擺動桿帶動霧化噴頭產生擺動，改變霧化噴頭位置，擴大噴霧作用。

天然二硫化鐵鋰化正極材料及生產方法 980     

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一種天然二硫化鐵鋰化正極材料,其材料晶體表面均勻包覆有鋰化合物,通過高溫熱處理使鋰離子滲入二硫化鐵正極材料晶體表面層,使得二硫化鐵正極材料部分插入鋰。生產方法是:將天然二硫化鐵礦物精粉在惰性氣體保護下進行球磨粉碎;然后按重量比為0.1～5∶100與分析純的可溶性鋰化合物一起混入蒸餾水,形成懸濁液;所有固體物質與蒸餾水的重量比例為1∶1～20;攪拌均勻后,將懸濁液進行水浴加熱,在80～100℃恒溫4～10h;然后將漿料倒出,在真空烘箱內將漿料烘干;然后將烘干的物料在惰性氣體保護下,在300～450℃煅燒0.5～4h;煅燒后的物料經粉碎、過篩,制成粉體。本發明可以有效提高材料的放電效果,克服放電初期的極化。