技術簡介:
鋁電解行業每噸鋁約12700kW?h的電力消耗中,將近有一半的電能是以廢熱形式直接散失,其中鋁電解槽排放的低溫煙氣帶走的熱量大致占到20~35℅?;厥绽娩X電解槽排放的低溫煙氣余熱,對電解鋁行業節能降耗具有重大的意義。貴陽院研發出了適應不同工況的兩種電解煙氣余熱回收利用技術:支煙管煙氣余熱回收利用技術及總煙管煙氣余熱回收利用技術。
1、支煙管煙氣余熱回收利用技術特點 :
. 換熱模塊安裝在支煙管上,利用了鋁電解槽排煙管道的富裕壓力,一般不增加新能耗。
. 不影響電解工藝和煙氣凈化工藝,不對電解槽運行帶來隱患。
. 換熱模塊布置合理、安裝、檢修方便,單個模塊檢修,不影響整體用熱,可實現長期穩定余熱回收利用的目標。
. 余熱回收效率高,設置在電解槽排煙支管處,煙氣溫度高,余熱回效果好。
. 換熱模塊相對較多,初投資較高。
2、總煙管煙氣余熱回收利用技術特點 :
. 換熱模塊安裝在總煙管,系統阻力增加約300Pa。
. 不影響電解工藝,不對電解槽運行帶來隱患,換熱模塊檢修時有可能暫停煙氣凈化系統。
. 安全環保,換熱模塊布置簡單、緊湊,安裝、檢修方便,實現長期穩定余熱回收利用的目標。
. 換熱模塊相對少,投資較低。
應用案例:青海百河鋁業,青海橋頭電解鋁,中鋁集團貴州華仁電解鋁項目
知識產權:無
市場分析:本技術可用于新建電解鋁企業和現有的電解鋁企業改造,尤其對于北方有采暖需求的企業,產生的經濟效益十分明顯。
附圖:
聲明:
“電解煙氣余熱回收利用技術” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)