權利要求
1.有色金屬卡爾多爐冶煉廢氣的低溫SCR脫硝裝置,其特征在于,包括自煙氣進(jìn)入方向依次布置的換熱器(2),燃氣補燃裝置(4),氨氣制備及噴射裝置,SCR反應器(9);以及煙氣進(jìn)口管道上設置的煙氣檢測與反饋器;
所述SCR反應器(9)包括臥式脫硝反應器本體,臥式脫硝反應器本體內自煙氣進(jìn)口方向依次設置有氨煙混合段和催化反應段,所述氨煙混合段包括自煙氣進(jìn)口方向依次布置的多個(gè)靜態(tài)混合器(7),所述催化反應段包括自煙氣進(jìn)口方向依次布置的多個(gè)催化劑床層(8);
SCR反應器(9)臥式脫硝反應器本體下部外側設置電加熱器(10)。
2.根據權利要求1所述的有色金屬卡爾多爐冶煉廢氣的低溫SCR脫硝裝置,其特征在于,SCR反應器(9)的煙氣出口方向依次連接換熱器(2)、引風(fēng)機(11)、煙囪(12)。
3.根據權利要求1或2所述的有色金屬卡爾多爐冶煉廢氣的低溫SCR脫硝裝置,其特征在于,所述氨氣制備及噴射裝置包括噴氨裝置(5)和噴氨裝置(5)上連接的氨水儲罐(6);采用20%濃氨水作為原料,通過(guò)蒸發(fā)制取氨氣,然后經(jīng)稀釋風(fēng)機將氨氣稀釋至5%安全濃度,通過(guò)噴氨裝置(5)噴入煙氣管道和煙氣混合。
4.根據權利要求1或2所述的有色金屬卡爾多爐冶煉廢氣的低溫SCR脫硝裝置,其特征在于,所述煙氣檢測與反饋器包括NOx檢測與信號反饋器(1)和溫度檢測與信號反饋器(3);所述電加熱器(10)與溫度檢測裝置連接。
5.根據權利要求4所述的有色金屬卡爾多爐冶煉廢氣的低溫SCR脫硝裝置,其特征在于,所述溫度檢測裝置為溫度檢測與信號反饋器(3)。
6.根據權利要求1或2所述的有色金屬卡爾多爐冶煉廢氣的低溫SCR脫硝裝置,其特征在于,所述催化反應段設3層催化劑床層(8),所述催化劑選擇低溫釩鈦基催化劑,催化劑活性反應溫度200℃;所述煙氣混合段由2-3個(gè)靜態(tài)混合器組成。
7.根據權利要求5所述的有色金屬卡爾多爐冶煉廢氣的低溫SCR脫硝裝置,其特征在于,所述SCR反應器(9)內位于每層催化劑床層(8)前端設置有吹灰器。
8.根據權利要求1或2所述的有色金屬卡爾多爐冶煉廢氣的低溫SCR脫硝裝置,其特征在于,SCR反應器(9)的煙氣進(jìn)入管道上還設置有伴熱裝置;所述換熱器(2)為板式換熱器,
聲明:
“有色金屬卡爾多爐冶煉廢氣的低溫SCR脫硝裝置及工藝” 該技術(shù)專(zhuān)利(論文)所有權利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專(zhuān)利(論文)的發(fā)明人(作者)