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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于檢測流體滑環(huán)性能的試驗裝置及其試驗方法,涉及核動(dòng)力器件檢測領(lǐng)域,流體滑環(huán)包括定子和轉子,該試驗裝置包括底座、旋轉裝置、檢測裝置和測量裝置,檢測裝置包括用于與流體滑環(huán)其中一流道兩端連通形成循環(huán)的一第一管路和用于與流體滑環(huán)另一流道兩端連通形成循環(huán)的一第二管路,第一管路上設有加熱組件和第一壓力泵,第二管路上設有冷卻組件和第二壓力泵,第一管路和第二管路上均設有一臺循環(huán)泵,循環(huán)泵用于為第一管路和第二管路內的流體提供循環(huán)所需的動(dòng)力,測量裝置包括第一測量表以及第二測量表,本發(fā)明能夠完成對流體滑環(huán)的密封性能和經(jīng)過(guò)流體滑環(huán)的熱量損耗的檢測。
本發(fā)明公開(kāi)一種金屬?高分子復合材料加工的在線(xiàn)檢測系統,涉及高分子復合材料技術(shù)領(lǐng)域。所述金屬?高分子復合材料加工的在線(xiàn)檢測系統包括:流變檢測管路;流變儀;紅外檢測管路;紅外光譜檢測儀;以及多個(gè)超聲波探頭。本發(fā)明旨在通過(guò)實(shí)時(shí)檢測加工過(guò)程中材料的性能和結構變化,確定正在生產(chǎn)中的復合材料是否符合要求,從而及時(shí)做出調整或優(yōu)化,提高了成品合格率和合格成品的品質(zhì),其檢測過(guò)程不會(huì )對加工過(guò)程產(chǎn)生干擾,且由于檢測樣品被重新引回生產(chǎn)線(xiàn)路,節省了材料、降低了成本提高檢測結果的精準度。
本發(fā)明涉及任務(wù)結算技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種工作平臺任務(wù)結算系統,包括將發(fā)包方發(fā)布的任務(wù)分配給接包方完成的工作平臺,工作平臺在任務(wù)完成后進(jìn)行任務(wù)結算;所述工作平臺包括結算單元、質(zhì)量評估單元、任務(wù)檢測單元、費用預存單元和付款單元,發(fā)包方在工作平臺上發(fā)布任務(wù)時(shí)將任務(wù)費用預存進(jìn)入費用預存單元中,發(fā)包方收到完成的任務(wù)后,結算單元對任務(wù)質(zhì)量進(jìn)行考核,考核完成后通過(guò)付款單元將任務(wù)費用支付給接包方。本發(fā)明不僅能夠保質(zhì)保量地進(jìn)行任務(wù)結算,而且對實(shí)際的任務(wù)費用進(jìn)行調整,督促接包方保質(zhì)保量地完成發(fā)包方發(fā)布的任務(wù)。
本發(fā)明涉及一種高壓輸電導線(xiàn)振動(dòng)頻率在線(xiàn)監測系統,它包括數據采集終端、數據監控中心,數據采集終端將采集到的數據信息通過(guò)GSM通信網(wǎng)絡(luò )傳遞給數據監控中心本發(fā)明利用光纖光柵抗電磁干擾能力強的特點(diǎn),可以獲得準確的振動(dòng)頻率結果,同時(shí)采集導線(xiàn)振動(dòng)時(shí)候的周?chē)h(huán)境中的溫濕度,風(fēng)速風(fēng)向等氣象數據,通過(guò)覆蓋廣泛的GSM網(wǎng)絡(luò )發(fā)送回監控中心,智能化記錄和分析導線(xiàn)的振動(dòng)特點(diǎn),在惡劣振動(dòng)情況下發(fā)出預警,為后期的電力線(xiàn)路設計和改造提供參考。
本發(fā)明涉及一種線(xiàn)路板打印系統的多精度、多分辨率字車(chē)系統及打印方法。包含有XYZ結構的直線(xiàn)滑臺模組,同時(shí)在滑臺上裝配有具有多種可控組件的控制頭,打印頭,功能頭,通過(guò)對滑臺及多種可控組件的控制,調整字車(chē)系統的工作精度,完成多精度、多分辨率的打印任務(wù)。優(yōu)點(diǎn):1.利用多精度,多分辨率打印字車(chē)結構,可以使打印任務(wù)根據精度要求分成低精度低分辨率任務(wù)與高精度高分辨率任務(wù),提高打印效率,節約打印時(shí)間;2.利用具有多分辨率的攝像系統,可以減少單一圖像采集系統的耗時(shí)過(guò)長(cháng)或圖像處理精度不夠的問(wèn)題,使圖像處理的結果更具性?xún)r(jià)比。
本發(fā)明涉及一種彩色輪胎打印機機及打印方法。包含有XYZ結構的直線(xiàn)滑臺模組,同時(shí)在滑臺上裝配有具有多種可控組件的控制頭,打印頭,功能頭,通過(guò)對滑臺及多種可控組件的控制,使打印頭到達正確部位,完成打印任務(wù)。優(yōu)點(diǎn):1.目前彩色輪胎打印方面的文獻較少,市面上彩色輪胎的成本較高。本文創(chuàng )新性地提出了一種彩色輪胎打印系統結構及打印方法,能快速、高效、低成本地打印出彩色輪胎。2.合理的支撐負重結構。X方向電機由X方向中間的支撐腳單獨支撐負重,Y方向電機及Z方向打印模組重量均勻分攤到X方向左右兩邊的支撐架上。使得系統工作時(shí)更加平穩,減小了打印誤差,提高了優(yōu)等品的產(chǎn)出率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種錨桿的靜載試驗裝置,屬于錨桿性能檢測領(lǐng)域,其通過(guò)設置高壓泵站、液壓拉伸器、活動(dòng)支座和連接組件對應匹配,使得試驗錨桿的一端可通過(guò)錨桿固定螺母和拉伸器卡盤(pán)對應匹配的形式而實(shí)現固定,另一端通過(guò)活動(dòng)支座和連接組件匹配實(shí)現固定,且活動(dòng)底座與液壓拉伸器之間的距離和拉伸器卡盤(pán)的內徑均可調,從而可有效適用于不同尺寸試驗錨桿靜態(tài)力學(xué)性能的測試。本實(shí)用新型的錨桿靜載試驗裝置,其裝置結構簡(jiǎn)單,試驗操作簡(jiǎn)便,易于設置和控制,能有效滿(mǎn)足大尺寸、高強度、多型號錨桿的固定與試驗,大大提升了靜載試驗裝置的適用范圍,提升了試驗的精度和效率,降低了試驗的成本,具有較好的推廣應用價(jià)值。
本實(shí)用新型屬于檢測技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種攻角/側滑角傳感器檢測設備;所述的檢測設備包括主機、采集卡、顯示器、可編程邏輯控制器、直流電源、中頻電源、電流互感器、角規夾具、旋轉編碼器;直流電源向攻角傳感器和側滑角傳感器的電位計提供供電;中頻電源提供攻角傳感器和側滑角傳感器內部加熱器的工作電源,電流互感器測試其加熱器的加熱電流;采集卡采集被測傳感器電位計中心輸出電壓和電流互感器輸出電壓;角規夾具提供被測傳感器風(fēng)標偏轉的角度;旋轉編碼器測試測試角規夾具提供偏轉角度值,通過(guò)可編程邏輯控制器換算為角度值;本實(shí)用新型采用了模塊化的設計方案,實(shí)現了對一種攻角傳感器和側滑角傳感器進(jìn)行性能檢測的用戶(hù)使用要求。
本實(shí)用新型涉及一種用于變壓器分接開(kāi)關(guān)本體部分的觸頭檔位定位裝置,包括有絕緣體和開(kāi)關(guān)座,絕緣體內沿周向安設有靜觸頭,開(kāi)關(guān)座中穿裝主軸,主軸通過(guò)支持件安設定觸頭,動(dòng)觸頭與靜觸頭相配置,其特征在于在開(kāi)關(guān)座上安設定位盤(pán),定位盤(pán)沿周向對應觸頭檔位設置定位坑或定位凸臺,在定位盤(pán)上方的主軸上套裝一軸向彈性滑套,軸向彈性滑套下端設置定位凸塊或定位凹坑,與定位盤(pán)的定位坑或定位凸臺相配置。本實(shí)用新型大幅度提高安裝與調試精度,優(yōu)化了開(kāi)關(guān)的使用性能,增強了操作的穩定性,也便于開(kāi)關(guān)與變壓器的半成品性能檢測;該裝置結構設置合理,采用非金屬制作定位盤(pán)和軸向滑套,提高了開(kāi)關(guān)的安全使用性能。
本實(shí)用新型涉及高低溫濕熱試驗箱技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種快速升降溫的高低溫濕熱試驗箱,包括高低溫濕熱試驗箱,所述高低溫濕熱試驗箱的前壁左側轉動(dòng)安裝有蓋板,便于更好的將材料分類(lèi)放置,即可對材料進(jìn)行性能檢測,同時(shí)可將不同位置的材料進(jìn)行取出觀(guān)察,使用較為方便,節省人力,增加工作效率,通過(guò)在固定板的相對位置開(kāi)設有滑槽,便于將限位板插接在滑槽中,即可對限位板的位置進(jìn)行限位,在限位板的頂部開(kāi)設有限位槽,便于將限位塊插接在限位槽中,即可對放置板的位置進(jìn)行限位,同時(shí)可將放置板更好的從限位板上取下,在放置板的頂部開(kāi)設有放置槽,便于將需要檢測的材料分類(lèi)放置在放置槽中。
本實(shí)用新型屬于檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種主槳集流環(huán)檢測設備?,F無(wú)專(zhuān)用檢測設備,用于其性能檢測;生產(chǎn)企業(yè)采用數字多用表、交直流電流表、大功率負載等標準設備對其進(jìn)行檢測,檢測過(guò)程要多次拆卸和連接;操作復雜。本實(shí)用新型的主槳集流環(huán)檢測設備,包括可編程邏輯控制器PLC、A/D轉換模塊、觸摸屏、繼電器、接觸器、直流可調電源、負載電阻、交直流電壓變送器、交流電流變送器、直流電流變送器。采用本實(shí)用新型的設備對主槳集流環(huán)進(jìn)行檢測,具有連接簡(jiǎn)便,操作便利,安全可靠等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種立式拉壓試驗機,涉及試驗機技術(shù)領(lǐng)域,該立式拉壓試驗機,包括工作臺、機架、移動(dòng)架、上壓頭和下壓盤(pán),所述下壓盤(pán)上沿徑向設置安裝孔,下壓盤(pán)通過(guò)安裝孔可拆卸安裝支撐裝置;支撐裝置包括安裝座、導套、支撐柄和抵接頭,所述安裝座通過(guò)安裝孔可拆卸安裝于下壓盤(pán)上,導套固定在安裝座上,支撐柄貫穿導套并由導套導向其水平活動(dòng),支撐柄沿下壓盤(pán)徑向設置。本實(shí)用新型通過(guò)設置安裝座、導套、支撐柄和抵接頭組成支撐裝置,支撐裝置用于支撐放置不穩定的測試產(chǎn)品,解決了在對產(chǎn)品進(jìn)行多方位性能測試時(shí),部分產(chǎn)品在檢測過(guò)程中放置不穩,會(huì )滾動(dòng)和傾倒,在檢測過(guò)程中也會(huì )彈出,給產(chǎn)品的性能檢測帶來(lái)不便,需要反復調試的問(wèn)題。
本實(shí)用新型提供一種高強度粘結式玄武巖纖維筋錨索桿體,包括表面噴砂處理的玄武巖纖維筋和兩中空鋼套管,每一所述中空鋼套管外壁設有外螺紋、內壁設有內螺紋,兩所述中空鋼套管分別套設于所述玄武巖纖維筋的兩端,所述中空鋼套管的內螺紋與所述玄武巖纖維筋之間的間隙灌注有膠體。本實(shí)用新型的有益效果:充分發(fā)揮錨索桿體中玄武巖纖維筋的抗拉強度,提高錨索桿體防護工程的耐久性和可靠性,便于抗拉強度的性能檢測及后續結構調整改進(jìn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多功能動(dòng)力電池組自動(dòng)檢測線(xiàn)及自動(dòng)檢測設備,其包括用于定位承載動(dòng)力電池組的定位托盤(pán)和用于驅動(dòng)所述定位托盤(pán)移動(dòng)至不同檢測工位的動(dòng)力源,所述動(dòng)力源的移動(dòng)端固接有定位托盤(pán)定位板,所述定位托盤(pán)可分離的放置于所述定位托盤(pán)定位板上并通過(guò)限位結構定位。本實(shí)用新型不僅結構簡(jiǎn)單,而且能夠不同的性能測試需要合理的選取相應的性能檢測裝置組合成多功能動(dòng)力電池組自動(dòng)檢測設備,改善目前行業(yè)內手動(dòng)接入操作測試設備的復雜工藝流程,實(shí)現電池組生產(chǎn)測試流程中少人或者無(wú)人值守的自動(dòng)檢測、信息處理、分析判斷、操縱控制,完成預期的檢測的過(guò)程。
本實(shí)用新型提供一種基于可控恒溫平臺的開(kāi)關(guān)柜觸頭測溫傳感器檢測平臺,包括恒濕恒溫箱、可控恒溫平臺和電流發(fā)生器;所述可控恒溫平臺位于恒濕恒溫箱的腔體內,電流發(fā)生器安裝于恒濕恒溫箱的設備區內;所述恒濕恒溫箱用于模擬開(kāi)關(guān)柜觸頭測溫傳感器的運行環(huán)境,提供高低溫耐受測試;所述可控恒溫平臺用于模擬開(kāi)關(guān)柜小車(chē)觸頭和電纜接頭易發(fā)熱部位,可提供恒定的發(fā)熱條件,適用于多種安裝形式的測溫傳感器開(kāi)展準確度測試;所述電流發(fā)生器用于提供輸出電流,供電流取電式傳感器工作取電。相比于傳統只針對傳感器本體測溫性能的檢測,本實(shí)用新型對開(kāi)關(guān)柜觸頭測溫傳感器的性能檢測更具針對性和有效性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于電容測微的精密金屬零長(cháng)彈簧溫度系數測量?jì)x,涉及地學(xué)儀器核心部件的性能檢測技術(shù)。本測量?jì)x是:在殼體單元內,從外到里,依次設置有外絕熱層、外恒溫罐、內絕熱層、金屬杜瓦瓶和內恒溫罐;設置于殼體單元外部的溫度控制系統分別與外恒溫罐和內恒溫罐連接;機械敏感探頭單元設置于內恒溫罐,零長(cháng)彈簧設置于機械敏感探頭單元內。測量?jì)x能真實(shí)地模擬零長(cháng)彈簧的使用環(huán)境,從而更為精確、真實(shí)地測量彈簧的溫度系數;重復度高、穩定性好,受外部環(huán)境干擾極??;人為干預較少,提高了測量效率;適用于精密金屬零長(cháng)彈簧溫度系數的測量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高精度零長(cháng)彈簧溫漂及長(cháng)期蠕變的檢測裝置,涉及地學(xué)儀器核心部件的性能檢測技術(shù)。本檢測裝置的結構主要是:調零機構由手動(dòng)齒輪、螺旋筒和升降絲桿組成,手動(dòng)齒輪和螺旋筒上下連接,在螺旋筒內設置有升降絲桿;在彈簧屏蔽筒的頂部中心孔設置有螺旋筒,在彈簧屏蔽筒內,從上到下,升降絲桿、上接絲座、上彈簧吊絲、零長(cháng)彈簧、下彈簧吊絲、下接絲座和電容動(dòng)片依次連接;在電容動(dòng)片的上下空間,第1、2定片固定柱分別設置在支撐筒的內壁上,上、下電容定片分別和第1、2定片固定柱連接;電子系統分別與電容動(dòng)片,上、下電容定片,和恒溫筒連接。本實(shí)用新型測量精度高,分辨率可調,溫度可調;適用于對零長(cháng)彈簧的溫漂及長(cháng)期蠕變進(jìn)行檢測。
一種節能型移動(dòng)式全釩液流電池檢測評價(jià)裝置,是將全釩液流電池儲液罐、管路系統、監控系統以及雙向變流器進(jìn)行一體化設計,將儲液罐、管路系統、雙向變流器以及工控電腦集成于一個(gè)可移動(dòng)式的箱體中。該裝置配置流量、液位、電位計等傳感器,可對多種電池參數實(shí)時(shí)監測,設計的多級轉換接頭使該測試裝置適合任意規格大小的全釩液流電池的性能檢測與評價(jià)。全釩液流電池雙向變流器可以使電池能量反饋電網(wǎng),可大幅降低電池性能測試過(guò)程中的能耗。該裝置即插即用,操作簡(jiǎn)單易行,現場(chǎng)原位檢測功能,可大幅降低電池測試及儲能電站維護成本。
本實(shí)用新型涉及一種電池智能充放電均衡電路,其包括與電池組電連接的電池電壓檢測模塊、過(guò)充電均衡模塊和過(guò)放電均衡模塊以及與所述電池電壓檢測模塊電連接的微控制器;過(guò)充電均衡模塊由兩個(gè)以上通過(guò)放電執行電路分別連接單電池和電池電壓檢測模塊過(guò)充電均衡單元構成;過(guò)放電均衡模塊由分別連接單電池和微控制器兩個(gè)以上獨立的過(guò)放電均衡單元構成。本實(shí)用新型通過(guò)電池電壓檢測模塊和微控制器實(shí)時(shí)對各電池進(jìn)行性能檢測并判斷各電池是否過(guò)充電或過(guò)放電,并通過(guò)過(guò)充電均衡模塊和過(guò)放電均衡模塊對電池進(jìn)行充放電均衡處理,有效的保證了各電池性能的一致性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于TEC的微型面源黑體裝置,紫銅輻射體與熱電制冷器TEC通過(guò)導熱硅脂粘合在一起,長(cháng)螺柱穿過(guò)絕熱固定圈的螺柱安裝孔和紫銅輻射體的四角通孔固定在散熱片上,熱電制冷器TEC置于紫銅輻射體和散熱片之間,通過(guò)散熱片安裝柱固定,風(fēng)扇安裝在殼體的尾部,保護罩置于殼體前端的輻射窗口內。輻射面噴涂高輻射率材料,熱傳導面涂覆導熱硅膠,一端面鉆溫度傳感器安裝孔。絕熱固定圈為聚四氟乙烯方塊,方塊內掏圓孔。該面源黑體裝置體積小、重量輕、可實(shí)現正負溫差輻射、溫度穩定性好、溫度響應速度快,配合小型的準直光學(xué)系統和紅外靶標,便于在室外開(kāi)展紅外設備的性能檢測。
本實(shí)用新型涉及一種用于氣壓盤(pán)式制動(dòng)器間隙自調機構中的單向離合器,包括調整套(2)以及套設在調整套(2)內并通過(guò)一級傳動(dòng)機構與調整套(2)相連的轉動(dòng)圈(1),所述的調整套(2)內還套設有通過(guò)二級傳動(dòng)機構與所述的轉動(dòng)圈(1)相連的主動(dòng)轉軸(3),所述的主動(dòng)轉軸(3)以及轉動(dòng)圈(1)通過(guò)固定裝置固定在所述的調整套(2)內。因此,本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):1.設計合理,結構簡(jiǎn)單且完全實(shí)用;2.可以從間隙自調機構中分離出一個(gè)單向離合器分總成,只要保證此分總成的性能檢測合格,就能保證裝配成總成后的性能合格,便于維修及質(zhì)量控制。
本實(shí)用新型屬于產(chǎn)品性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種齒輪箱性能試驗臺,包括配電系統、電功率反饋拖動(dòng)系統、控制系統和數據采集系統;變頻柜中共直流母線(xiàn)連接有多個(gè)變頻輸入單元和變頻輸出單元;中央控制臺包括PLC控制器以及通過(guò)PROFIBUS總線(xiàn)分別與所述PLC控制器連接的上位監控裝置和主OLM光纖鏈路模塊,主OLM光纖鏈路模塊用于將PROFIBUS總線(xiàn)信號轉換為光信號并與遠程控制柜和變頻柜實(shí)現光纖通信;現地采集柜用于實(shí)時(shí)采集被測齒輪箱的試驗參數,并通過(guò)以太網(wǎng)將該運行參數上傳至所述數采控制臺中。整個(gè)齒輪箱運行性能和負荷試驗過(guò)程都由中央控制臺自動(dòng)完成管理,自動(dòng)化程度高,便于操作和使用,能顯著(zhù)減少人為失誤對系統造成的影響。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種設有開(kāi)關(guān)磁阻電機的叉車(chē)控制器對拖檢測試設備,涉及叉車(chē)控制器對拖檢測試設備技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型包括支撐結構、固定連接結構、測試裝置、測量設備以及控制裝置,第一橫板下表面與底板上表面連接,豎桿下表面與第一橫板上表面連接,托座下表面與豎桿上表面連接,第二橫板下表面與底板上表面連接,豎板下表面與第二橫板上表面連接,三角板下表面與第二橫板上表面連接,三角板一側表面與豎板一側表面連接。本實(shí)用新型一種設有開(kāi)關(guān)磁阻電機的叉車(chē)控制器對拖檢測試設備,通過(guò)設置驅動(dòng)開(kāi)關(guān)磁阻電機和負載開(kāi)關(guān)磁阻電機,系統的選擇性?xún)r(jià)比最優(yōu)的對拖加載試驗方案設計電動(dòng)叉車(chē)電機及其電控系統性能檢測試驗臺。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于熱成像技術(shù)的廣口盛水容器檢漏裝置,涉及廣口盛水容器滲漏性能檢測領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括工作臺、紅外熱成像儀和熱氣發(fā)生裝置,工作臺包括滾珠絲杠、導向軸和主行架,工作臺上方設有一個(gè)壓緊機構,壓緊機構的端部裝有一個(gè)網(wǎng)狀形壓板,工作臺上設有氣孔,在氣孔外圓柱面套有蓋板,蓋板外圓則與需要檢測的盆腔類(lèi)物體的開(kāi)口相配合。本實(shí)用新型通過(guò)將被檢測的廣口盛水容器按壓在工作臺和壓板之間,蓋板封口后,向容器中通入熱氣,再使用紅外熱成像儀對其進(jìn)行分析的方法,實(shí)現了對廣口盛水容器進(jìn)行滲漏性檢測,解決了用水檢測帶來(lái)的破壞性和檢測效率低的問(wèn)題。
本實(shí)用新型屬于產(chǎn)品性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種齒輪箱性能測試的控制系統,包括中央控制臺和遠程控制柜,中央控制臺包括PLC控制器以及通過(guò)PROFIBUS總線(xiàn)分別與PLC控制器連接的上位監控裝置和主OLM光纖鏈路模塊;遠程控制柜和用于對齒輪箱進(jìn)行調速控制的變頻柜分別設置有次級OLM光纖鏈路模塊,各次級OLM光纖鏈路模塊通過(guò)光纖連接后與主OLM光纖鏈路模塊連接成一光纖環(huán)網(wǎng);上位監控裝置包括分別與PLC控制器的PROFIBUS總線(xiàn)連接的OP面板和中央工控機IPC,以及通過(guò)I/O端口與PLC控制器連接的公共操作面板。整個(gè)齒輪箱運行性能和負荷試驗過(guò)程都由中央控制臺自動(dòng)完成管理,自動(dòng)化程度高,便于操作和使用,能顯著(zhù)減少人為失誤對系統造成的影響。
本實(shí)用新型屬于電機性能檢測領(lǐng)域,具體涉及電機空載摩擦扭矩自動(dòng)檢測裝置。電機空載摩擦扭矩自動(dòng)檢測裝置,其特征在于:包括機座、待測電機半聯(lián)軸器缺口檢測部件、進(jìn)給部件、摩擦扭矩檢測部件和控制系統,其中所述機座端部安設待測電機,待測電機輸出軸上設有半聯(lián)軸器,半聯(lián)軸器上設有缺口,機座靠近待測電機的一側相固連有待測電機半聯(lián)軸器缺口檢測部件,機座底部安設有進(jìn)給部件,摩擦扭矩檢測部件與進(jìn)給部件相固連,摩擦扭矩檢測部件中與待測電機半聯(lián)軸器相對的一端設有和其相匹配的聯(lián)接軸,所述的控制系統為實(shí)現摩擦扭矩檢測部件的聯(lián)接軸與待測電機的半聯(lián)軸器相對合的控制系統。
本實(shí)用新型提供了一種基于空氣加熱系統的高溫閥門(mén)檢測試驗裝置,包括空氣壓縮機、加熱罐、檢測裝置和緩沖罐;所述空氣壓縮機通過(guò)鋼管與加熱罐連接;所述加熱罐的頂部設置有加熱罐壓力傳感器和溫度傳感器,所述加熱罐的底部設置有空氣加熱器;所述加熱罐通過(guò)第一試驗管道與待測閥門(mén)的入口連接,所述第一試驗管道上設置有電動(dòng)截止閥;所述檢測裝置包括檢測臺和測試裝置,所述待測閥門(mén)設置在檢測臺上,所述測試裝置包括高溫流量計、扭矩測試裝置、壓差計和超聲波泄漏檢測儀;所述待測閥門(mén)的出口通過(guò)第二試驗管道與緩沖罐連接。本實(shí)用新型可在工廠(chǎng)內模擬實(shí)際工況對高溫閥門(mén)進(jìn)行高溫介質(zhì)流通性能檢測。
本實(shí)用新型涉及車(chē)輛性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種用于冷藏車(chē)車(chē)廂空氣取樣及檢測的熱工試驗艙,至少包括用于放置冷藏車(chē)的環(huán)境倉,環(huán)境倉內設有一套以上空氣取樣及檢測裝置,所述空氣取樣及檢測裝置至少包括取樣風(fēng)機、空氣取樣器、CO濃度傳感器、CO2濃度傳感器和溫濕度傳感器。該技術(shù)方案所具有的有益效果在于:能夠準確測量冷藏車(chē)車(chē)廂內空氣的溫度、濕度、露點(diǎn)、霜點(diǎn)、CO濃度和CO2濃度等參數的準確情況,檢測起來(lái)方便快速,也提高了檢測效率;取樣瓶與進(jìn)氣管可以設計為可拆卸結構,便于空氣取樣并做進(jìn)一步分析;熱工試驗艙內的控制室內放置有計算機,數據通過(guò)無(wú)線(xiàn)傳輸至控制室內計算機,便于工作人員操作觀(guān)察,并對冷藏車(chē)車(chē)廂內空氣狀態(tài)進(jìn)行調控。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種防漏氣的幕墻檢測密封結構,包括在凹槽上設置的壓板,所述壓板沿所述凹槽的長(cháng)度方向鋪設;所述壓板的寬度方向兩側設有耳板,所述耳板上設有鎖緊螺栓;所述壓板朝向所述凹槽的一側設有氣囊,所述氣囊在所述凹槽中膨脹或收縮;所述氣囊與所述壓板接觸的一面設有安裝面,所述安裝面上設有氣嘴,所述壓板對應所述氣嘴處設有輸氣管,所述輸氣管的一端與所述氣嘴密封連接、另一端通過(guò)軟管連接至氣泵;所述凹槽的兩端分別通過(guò)密封塞或密封膠封堵;通過(guò)壓板和氣囊的設置,方便在狹長(cháng)的凹槽上形成密封結構,密封效果良好,有利于幕墻的性能檢測;而且減少了密封膠的使用,能夠保證幕墻回歸原樣、干凈整潔。
本實(shí)用新型屬于檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種迎角傳感器檢測設備?,F有無(wú)專(zhuān)用檢測設備,采用數字多用表、相位計等標準設備對其進(jìn)行檢測,連接繁瑣,操作復雜,極易引起誤操作。本實(shí)用新型包括工控機、可編程邏輯控制器PLC、A/D轉換電路、直流電源控制電路、交流音頻電源控制電路、交流中頻電源、交流電流變送器、多功能相位增益分析儀和電壓變換電路,本迎角傳感器檢測設備采用模塊化組成,裝配制造簡(jiǎn)單,維護排故障方便;操作、顯示直觀(guān)明了,抗干擾能力強,能夠完全滿(mǎn)足迎角傳感器性能檢測需求。
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