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本實用新型涉及一種鋰離子電池封裝系統，其包括有電池箱體，電池箱體內具有電池組，電池箱體內靠近箱體底部附近安裝有電池管理機構；所述電池箱體內在靠近箱體頂部中間部位具有進風機構，在電池箱體的底部具有出風口；所述電池組沿著電池箱體的進出風方向成兩列左右對稱布置形成中央通風通道和外圍通風通道；并且在所述電池組靠向出風方向的最末端設置有擋風板；其中所述的進風機構包括進風管道和導風板，導風板上分布有出風口。本實用新型的封裝結構具有良好的散熱結構，通風性能良好，能夠保證電池組在使用過程中溫度均勻，散熱冷卻效率，具有良好的可靠性和安全性。
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本新型公開了一種鋰電池負極材料燒結裝置，包括爐體、路口、爐蓋、設置在爐體腔體底部和側部的碳化硅板、設置在爐體外壁側部的微波發生器，所述爐體內部設置有出料板，所述出料板通過滑塊固定在碳化硅板上，所述出料板上設置有出料推桿，所述出料推桿從爐體后部伸入至爐體內，所述爐體上設置有惰性氣體進口和惰性氣體出口。
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本實用新型空開了一種鋰電池負極材料攪拌裝置，由機架、攪拌室、驅動機構及攪拌器構成，攪拌室及驅動機構均安裝在機架上，攪拌器位于攪拌室內，由水平攪拌機構及豎直攪拌機構構成，且水平攪拌機構及豎直攪拌機構均通過驅動軸與驅動機構連接，其中豎直攪拌機構由連接塊及至少三個攪拌槳葉構成，其中攪拌槳葉均布與連接塊側表面，連接塊另與驅動軸連接，水平攪拌機構由至少兩條攪拌葉片呈螺旋狀環繞驅動軸分布構成，且攪拌葉片在驅動軸上平均分布。本實用新型結構簡單，運行可靠穩定，可同時對物料提供至少兩個方向上不同的攪拌力，從而有效的提高了攪拌設備的單位時間內的工作效率及物料混合均勻程度。
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本發明涉及一種鋰離子電池封裝箱體，其包括有電池箱體，電池箱體內具有電池組，電池箱體內靠近箱體底部附近安裝有電池管理機構；所述電池箱體內在靠近箱體頂部中間部位具有進風機構，在電池箱體的底部具有出風口；所述電池組沿著電池箱體的進出風方向成兩列左右對稱布置形成中央通風通道和外圍通風通道；所述的中央通風通道內還設置有多個半通半擋分風板；其中所述的進風機構包括進風管道和導風板，導風板上分布有出風口。本發明的封裝結構具有良好的散熱結構，通風性能良好，能夠保證電池組在使用過程中溫度均勻，散熱冷卻效率，具有良好的可靠性和安全性。
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本發明提出一種鋰離子電池鎳片焊接強度檢測裝置及其檢測方法，用以解決鎳片焊接過程中焊點虛焊等不良現象無法準確檢測出來或漏檢等問題。本發明包括工裝支架，工裝支架上設置有拉力檢測機構，所述拉力檢測機構包括動力組件、滑輪組件和拉力檢測組件，動力組件和滑輪組件均固定在工裝支架上，且滑輪組件位于動力組件的上方；所述滑輪組件上掛載有鋼絲拉繩，且鋼絲拉繩的一端連接動力組件、另一端連接拉力檢測組件；所述工裝支架上還設置有電池夾具，電池夾具位于拉力檢測組件的下方，電池夾具內固定有電池，電池上焊接有鎳片，鎳片與拉力檢測組件相配合。本發明結構簡單，性能可靠，操作方便，排除虛焊等焊接不良現象，提高產品焊接質量。
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本發明公開了一種新型全自動鋰電池烘烤箱，包括機架(1)，在機架(1)上設置有烘烤機構，在烘烤機構上部設置有真空箱體門(3)，在機架上部設置有門自動打開裝置，門自動打開裝置下方設置有鋼絲(4)，鋼絲(4)下端與真空箱體門(3)相連接，在機架內側壁上豎向設置有門運行導軌，真空箱體門(3)可沿門運行導軌移動。本發明自動化承度高，密封性好，烘干速度快，具有良好的可操作性，可有效提高烘烤效果。
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本發明提供一種具有超薄金屬外殼的新型鋰電池，包括超薄金屬外殼和位于超薄金屬外殼內部的裸電芯，裸電芯包括正極極片、負極極片、隔離膜、正極極耳、負極極耳、電解液，所述正極極耳、負極極耳與超薄金屬外殼之間設有熱塑性聚合物密封層，超薄金屬外殼包括超薄金屬板層，所述超薄金屬板層的表面涂布有高導熱絕緣涂層。采用此超薄金屬外殼制作出的動力電池具備能量密度高、散熱效果好、安全性較高、高封裝強度和高耐電解液耐腐蝕性、長期可靠性好以及成本更低等優點。
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本新型公開了一種鋰電池負極材料超聲波篩選裝置，超聲波篩選裝置包括機架、集料槽、篩料盤、定位塊、連桿、超聲波發生器及超聲換能器，集料槽位于機架上表面，底部設出料口，其內部地面均布至少三根輻板，側面設至少一圈定位板，篩料盤與定位板連接，定位塊與連桿連接，連桿至少3根，且連桿均布在定位塊側表面，定位塊及連桿上表面與篩料盤連接，下表面與輻板上表面連接，超聲波發生器及至少一個超聲換能器嵌于定位塊上表面，連桿每一根上表面另嵌至少3個超聲換能器。本新型結構簡單，運行可靠穩定提高了篩片及篩片上物料對震動能量的吸收率，同時還進一步增強了篩片自身的震動能力，從而有助于物料篩選工作效率和減少篩片被物料堵塞或下料不暢現象發生。
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本實用新型公開了一種用于鋰電池外殼生產的成型模具，包括定模板、動模板、冷卻機構和導流機構；定模板：其上表面設有成型腔，成型腔的內部豎向滑動連接有下成型板，定模板的上表面四角均設有導向柱；動模板：其位于定模板的上側，動模板的下表面四角均設有與導向柱滑動連接的導向槽，動模板的下表面設有與成型腔配合安裝的上成型板；冷卻機構：分別設置于下成型板和上成型板的內部；導流機構：設置于冷卻機構的內部，該用于鋰電池外殼生產的成型模具，可以及時將升溫后的水流從出水孔排出，使水流的流動過程更加穩定，提高冷卻效果，同時可以使工件的初步冷卻更加均勻，保證工件的成型質量。
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本實用新型公開了一種智能語音鋰電LED熒光板，包括框架，在所述框架內側安裝有LED手寫顯示屏，在所述框架上還安裝有兩根平行間隔分布的方管，在兩個所述方管內側安裝有主機盒，所述主機盒上設置有輔助安裝組件，且該輔助安裝組件包括輔助穩定彈塊和復位彈簧；在所述框架背面安裝有支腳，且該支腳的頂端與所述框架鉸接；在所述支腳與所述框架之間還連接有角度調節片總成；本實用新型的LED熒光板內置鋰電池提供電能，熒光板可以連接藍牙或者插優盤，進行播放音樂或廣告語，使用方便，功能多樣化；通過設置的輔助安裝組件，使對主機盒的安裝簡潔化，一人即可完成安裝，降低人力物力，節省安裝時間。
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本實用新型公開了一種分體散熱式鋰電池安裝支架，包括第一架體和第二架體，且第一架體和第二架體相對應，所述第一架體和第二架體相靠近的一側內壁上均設有調節機構，其中調節機構包括固定桿、伸縮桿和壓板，伸縮桿位于固定桿和壓板之間，固定桿分別焊接于第一架體和第二架體的內壁上，固定桿的一側開設有放置槽，放置槽的內壁上固定連接有第一彈簧的一端，第一彈簧的另一端與伸縮桿的一端固定連接，伸縮桿的另一端固定連接于壓板的一側，所述第一架體和第二架體相靠近的一側底端分別對應設置有第一安裝板和第二安裝板。本實用新型設計合理，方便拆裝和裝運，并滿足對不同尺寸的鋰電池進出安裝固定，提高安裝支架的使用質量。
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本實用新型所述的卷繞式鋰離子電池裝置，其包括電池殼體、放置于電池殼體內的卷繞電芯和電池上蓋；其中所述卷繞電芯包括正極集流板、負極集流板和卷繞結構；并且所述卷繞結構包括依次由正極片、正極導流導熱片、隔膜、負極導流導熱片和負極片組成的重復結構；并且所述正極導流導熱片伸出卷繞結構外部與所述正極集流板下表面電性連接，所述負極導流導熱片伸出卷繞結構外部與所述負極集流板下表面電性連接。本實用新型的繞卷式鋰離子電池裝置不僅解決了電流分布不均的問題，降低了電池的內阻；而且還能有效導出電芯內部的熱量，進一步提高電池的安全性和電性能。
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本發明屬于混酸處理領域，具體為提供一種利用鋰鹽副產混酸制備工業氟化鈉和工業氯化銨的方法，其包括：混酸經除磷、沉降后，將上清液與氨水在常壓下混合反應得氟化銨和氯化銨的混合溶液；然后加入飽和氯化鈉溶液攪拌反應得氟化鈉固體顆粒，反應結束后采用離心機過濾，濾液通過添加氯化鈣進行沉淀反應而深度除氟變為氯化銨、氯化鈣的混合溶液，然后添加硫酸鈉溶液除鈣，溶液變為氯化銨溶液；最后進行溶液蒸發結晶，得到業氯化銨產品。通過上述方法，可實現鋰鹽副產廢酸的資源化利用，實現變廢為寶，而且沒有副產二次廢物，不污染環境。
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鋰離子電池用氟化石墨和碳納米管制備負極材料的方法，該方法包括氟化石墨復合體制備、碳納米管混合漿料制備、碳納米管包覆材料制備及由氟化石墨和碳納米管制備負極材料四大過程，在氟化石墨復合體制備過程中使用到氟化石墨、活性炭、膨脹石墨，在碳納米管混合漿料制備過程中使用到碳納米管、粘結劑、溶劑，在碳納米管包覆材料制備過程中使用到氟化石墨復合體、碳納米管混合漿料，由氟化石墨和碳納米管制備負極材料過程中使用到瀝青、碳納米管包覆材料，由氟化石墨和碳納米管制備的負極材料呈核殼結構，內核為氟化石墨復合體、中間層為碳納米管網、外殼為瀝青碳化后形成的碳包覆層，提高了該負極材料的循環性能，降低了鋰離子電池的制作成本。
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本實用新型提供了一種轉筒式廢舊鋰電池回收除鐵裝置，屬于電池回收領域，包括機體和轉筒；所述機體上端面中間位置設置有進料口；所述進料口的上側放置有放料筒；所述放料筒上端口設置有蓋板；所述蓋板的中間位置豎直穿有T形滑桿；所述T形滑桿下端固接有活動底板且活動底板為放料筒的底板；所述蓋板上端面的左右兩側豎直固接有桿架；本實用新型的放料筒用于暫時存放需要處理的廢舊鋰電池；當電池放入放料筒內后，將放料筒對接在進料口處，再向下滑動T形滑桿，使得活動底板向下脫離放料筒，從而使得電池進入裝置內進行處理，防止處理過程中由于擠壓粉碎造成電池爆炸飛濺處電池零件造成意外傷害；滑圈沿著轉筒的外側壁上下滑動。
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本實用新型公開了一種鋰電池真空自動烘烤生產線，包括至少一條烤箱線，每條烤箱線后部均連接有真空泵(1)，在每條烤箱線前部均設置有一條機器人軌道和鋰電池流水線，所述烤箱線與機器人軌道和鋰電池流水線平行設置，在每條機器人軌道上均設置有機器人，機器人前部設置有夾具(11)。本實用新型改變了以往依賴人工作業的方式，采用模塊化設計，方便擴展、維護、保養、維修，降低了勞動力，提高了烘烤效率，同時，生產線可根據烘烤時間進行模組設定，可從立體空間及橫向縱向空間進行擴展，保證在有限的責任空間內，實現不間斷鋰電池流水線烘烤。
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本實用新型公開了一種鋰電池散熱支架，包括支架本體，所述支架本體為方形空腔結構，所述支架本體的兩側外壁上均安裝有多個轉動電機，所述支架本體的兩側內壁上均安裝有若干個散熱架和支撐桿，且散熱架和支撐桿交錯設置，所述散熱架內分別設有轉動軸和散熱扇葉，其中散熱扇葉為多個，且等距離焊接于轉動軸的一端，轉動軸的另一端與轉動電機的輸出軸連接，所述支架本體內分別設有緩沖桿和固定夾板，所述固定夾板為兩個，所述緩沖桿為若干個，且緩沖桿垂直連接于兩個固定夾板相遠離的一側，所述支撐桿靠近緩沖桿的一側開設有放置槽。本實用新型設計合理，滿足對不同尺寸的鋰電池進行夾緊固定，且散熱效果顯著，有效提高支架的使用質量。
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本實用新型公開一種新型鋰電池干燥系統，包括控制系統、假電池輸入線、假電池輸出線、掃碼NG電池輸出線、電池來料線、上料模組、干燥模組、下料模組和電池輸出線，所述電池來料線、上料模組、干燥模組、下料模組和電池輸出線依次連接，所述假電池輸入線、假電池輸出線、掃碼NG電池輸出線均位于靠近上料模組的一端部，所述電池來料線上靠近上料模組的一端部設有掃碼裝置；與傳統的鋰電池烘烤系統相比，該方案圍繞烘烤核心功能，采用了更為簡潔高效的結構方式，顯著降低了系統的結構成本，同時也提高了整體的可靠性、穩定性和經濟性。
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本實用新型涉及鋰電池技術領域，且公開了一種鋰電池隔膜用收卷機，包括安裝座，所述安裝座的內部設置有收卷機構，所述安裝座的內部設置有位于收卷機構上方的轉動組件，所述轉動組件的外側設置有壓實組件，所述安裝座的背面固定連接有與轉動組件相卡接的固定組件，所述收卷機構包括活動連接于安裝座內部的轉動桿，所述轉動桿的正面固定連接有收卷輪，所述安裝座的背面固定連接有輸出端與轉動桿背面固定連接的轉動電機。該鋰電池隔膜用收卷機，具備可壓實等優點，解決了若鋰電池隔膜在用收卷機收卷后隔膜卷比較松動，容易導致隔膜卷在運輸過程中因松動散開，影響隔膜卷接下來使用的問題。
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本實用新型公開了一種恒溫鋰電池夾具烤箱，包括箱體(1)，所述箱體(1)包括前端板(1?1)、后端板(1?2)、左側板(1?3)、右側板(1?4)和底板(1?5)，所述前端板(1?1)、后端板(1?2)、左側板(1?3)和右側板(1?4)共同形成矩形框架固定于底板(1?5)上，在底板(1?5)上設置有加熱探針接觸點(2)，在左側板(1?3)、右側板(1?4)內表面設置有反光板(3)，在箱體(1)內豎向間隔排列有若干個加熱板(4)。本實用新型傳熱均勻，烤箱內各空間的加熱溫度恒定，可保證鋰電池加熱質量，避免熱量流失，同時烤箱內熱量不容易流失外部，大大降低了熱量損耗。
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一種鋰離子電池負極用的二氧化硅復合材料制備方法，包括[碳納米管/二氧化硅]復合材料制備、二氧化硅前驅體制備及二氧化硅復合材料制備三大過程，其中在[碳納米管/二氧化硅]復合材料制備的過程中使用到乙醇、蒸餾水、氨水、十六烷基三甲基溴化銨、酸處理過的碳納米管、正硅酸乙酯、去離子水及無水乙醇，制備出的二氧化硅復合材料，其中的碳納米管作為內核則具有較高的電導率、大的比表面積及較大的膨脹系數，可以降低二氧化硅在鋰離子電池充放電過程中的膨脹作用，提高二氧化硅復合材料的結構穩定性，并最終提高二氧化硅復合材料的循環性能。
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本發明公開了一種石墨烯包覆的鋰電池正極材料及其制備方法，利用水熱法制備石墨烯包覆的鋰電池正極，制備方法簡單，相比于需要高真空條件或者高溫條件制備納米結構鋰電池正極的方法，該方法沒有真空度要求，不需要高溫條件，能夠顯著降低制備成本，而且該技術還具有對設備要求不高，反應物容易得到，制備溫度較低，反應條件易控制等優點。本發明以被具有較好導電性的石墨烯包覆，且經過二硫化碳處理的硫化亞銅作為鋰電池正極材料，能夠有效提高電池的充放電速率，增強材料表面電子的傳輸，同時，在鋰離子嵌入和脫嵌的過程中，對材料的體積變化進行調節，減弱體積變化對材料性能的影響，提高材料的電化學特性。
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一種鋰離子電池所用石墨負極材料的制備方法，包括導電膠制備、石墨膠體復合材料制備及多孔石墨負極材料制備三過程，導電膠溶液制備過程中使用到水性溶劑、復合導電劑和粘結劑，石墨膠體復合材料制備過程中使用到石墨和導電膠，多孔石墨負極材料制備過程中使用到石墨膠體復合材料、活性劑和二次蒸餾水，本發明在石墨表面包覆一層導電率好、易活化的導電膠，之后通過活化使活性炭活化產生孔徑較小的納米孔并與導電膠中粘結劑分解留下孔徑較大的微米多孔，該納米多孔在鋰離子電池中產生協同效應，使制備出的石墨負極材料具有吸液保液能力強、壓實密度高、電導率高及其循環性能佳等特點。
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一種動力鋰電池存放裝置，包括頂面開口的箱體，箱體內部兩側均開設豎向的導向槽，箱體內設有帶有透氣孔的放置板，放置板的頂面能夠放置動力鋰電池，箱體內部的底面固定安裝數個氣筒，氣筒內設有活塞，活塞能沿氣筒移動，活塞的頂面固定安裝活塞桿，活塞桿的上端與放置板的底面固定連接，放置板的兩側均固定安裝導向桿，導向桿的一端位于導向槽內并能沿導向槽移動，放置板頂面的兩側均固定安裝豎板，豎板內側均固定安裝帶有獨立電源的電動推桿，電動推桿帶有控制按鈕。本實用新型結構設計合理，使用方便，能夠存放大小不同的鋰電池，具有減震功能，能夠動力鋰電進行緩沖減震，能夠對其進行固定。
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本發明公開了一種鋰電池真空自動烘烤生產線，包括至少一條烤箱線，每條烤箱線后部均連接有真空泵(1)，在每條烤箱線前部均設置有一條機器人軌道和鋰電池流水線，所述烤箱線與機器人軌道和鋰電池流水線平行設置，在每條機器人軌道上均設置有機器人，機器人前部設置有夾具(11)。本發明改變了以往依賴人工作業的方式，采用模塊化設計，方便擴展、維護、保養、維修，降低了勞動力，提高了烘烤效率，同時，生產線可根據烘烤時間進行模組設定，可從立體空間及橫向縱向空間進行擴展，保證在有限的責任空間內，實現不間斷鋰電池流水線烘烤。
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一種鋰離子電池正極使用的水性漿料制備方法，本發明采用分步制備粘結劑A和粘結劑B，結劑A制備和粘結劑B制備均是一個打膠過程且可以提高粘結劑的粘度和穩定性，將粘結劑A與石墨、活性物質進行分散得到漿料A，漿料A制備是一個干混過程，之后在漿料A中添加粘結劑B則是一個聚合過程，可以降低水性漿料的團聚和沉降，全面提高鋰離子電池正極使用的水性漿料品質，有效提高鋰離子電池在充放電過程中的循環性能。
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本實用新型公開了用于鋰電池極片的烘烤裝置，包括烘烤箱和固定機構；烘烤箱：其前側面的開口處通過合頁鉸接有箱門，烘烤箱的左右內壁均設有均勻分布的電加熱絲，烘烤箱的內部底面設有支撐臺，烘烤箱的內部頂壁通過軸承轉動連接有轉盤；固定機構：設置于支撐臺和轉盤之間；其中：所述烘烤箱的右側面設有單片機，單片機的輸入端電連接外部電源，電加熱絲的輸入端電連接單片機的輸出端；其中：所述固定機構包括矩形框、圓桿、方桿、夾持板和螺栓；該用于鋰電池極片的烘烤裝置，可以快速完成對鋰電池極片的烘烤工作，結構簡單實用，且能夠在烘烤過程中保證鋰電池極片均勻受熱，確保鋰電池極片的質量。
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本發明公開了一種基于耐高溫鋰離子電池快速充電方法，所述耐高溫鋰離子電池的非水鋰離子電池電解液含有添加劑，所述添加劑為一類帶有羥基（?OH）基團、羧基（?COOH）基團或醛基（?CHO）基團的有機或無機化合物中的一種或一種以上的混合物。所述添加劑在非水鋰電池電解液中的比例為1?100ppm。所述添加劑可以抑制電解液中有機溶劑組分的揮發，從而保證電池在高溫情況下的使用性能和安全性能。本發明主要是基于上述耐高溫鋰離子電池，配合電池管理系統使電動汽車可以在高溫狀態下實現大電流快速安全的進行充電，提高整體充電速度，降低客戶充電等待時間，提高客戶滿意度。
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