遼寧鞍山有色金屬通用技術理論與應用

環保阻燃增韌型砂漿 1117     

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一種環保阻燃增韌型砂漿，其特征在于，由以下原料按重量份比例制成：硅酸鹽水泥100?200、螢石礦渣粉10?20、礦渣微粉10?20、礦渣骨料40?60、鋁氧熟料40?50、粉碎秸稈纖維20?30、煅燒硅藻土5?10、α?木薯淀粉5?10、稻殼炭2?4、氫氧化鈉2?4；石棉纖維2?4；纖維素醚3?5、殼聚糖2?3、水100?150；所述的環保阻燃增韌型砂漿的制備方法，除硅酸鹽水泥以外，將所述的原料按重量份比例攪拌均勻，最后加入水泥，混合均勻制成產品。本發明環保阻燃增韌型砂漿，環保、阻燃性好，韌性強、不容易開裂，能夠滿足建筑業砂漿的性能指標的要求。

大載荷工業建筑的地基結構 948     

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本實用新型涉及的是一種工業建筑物、構筑物的地基技術領域,特別是涉及一種大載荷工業建筑的地基結構,墻體基礎由均勻分布的2-4排墻體碎石樁、墻體褥墊層、墻體基礎墊層所組成,柱體基礎由均勻分布的方陣形排列的柱體碎石樁、柱體褥墊層、柱體基礎墊層所組成,墻體基礎墊層與墻體相連接,柱體基礎墊層與柱體相連接,碎石樁插入天然地基中。碎石樁為水泥、粉煤灰或尾礦沙、碎石灌注樁件。本實用新型不僅能夠提高復合地基承載力,減小地基變形,而且可降低工程造價,減少了施工工期,尤其適用于冶金工業載荷較大的建筑物、構筑物、貯料倉等在天然地基承載力達不到設計要求的情形。

利用硝酸鹽提純輕燒氧化鎂的方法 723     

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本發明涉及無機化工中金屬氧化物的制備技術領域，具體涉及一種利用硝酸鹽提純輕燒氧化鎂的方法，其特征是，以低品位菱鎂礦為原料，經篩選、粉碎、輕燒、硝酸鹽提純、氨氣提純、氫氧化鎂提取和煅燒來制取高純度輕燒氧化鎂。與現有技術相比，本發明的優點是：1）利用了氧化鎂與硝酸鹽反應易與其他礦物雜質分離的特點，通過化學反應實現提純的目的，有效利用了低品位菱鎂礦資源，本發明可生產出MS98級高純輕燒氧化鎂；2）本發明生產的氧化鎂粉粒度可達到納米級，提純輕燒氧化鎂粉活性大幅提高，作為耐火材料原料使用可降低制品的燒成溫度，能源的消耗量減少；3）生產過程中產生的廢液、廢氣都能循環利用，對環境無污染，生產成本低廉。

新型楔縫式錨桿結構 849     

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本發明屬于金屬礦采礦中露天礦開采邊坡加固技術領域,尤其涉及一種新型楔縫式錨桿結構。包括錨桿、楔縫、墊板及螺帽,其特征在于帶有楔縫的錨桿錨頭前端設計成圓臺體,所述的圓臺體的大頭端的直徑大于錨桿直徑,其圓臺體的小頭端等于錨桿直徑。本發明的優點是:由于本發明改變了式錨桿錨頭前端的形狀,由原來的圓柱體形狀改變為圓臺體形狀,使其在錨固后,錨頭前端部位孔壁巖石受力狀態由點接觸受力狀態變為面接觸受力狀態,將楔子插入楔縫,楔縫巖石孔壁被擠壓后因應力集中導致的破碎現象明顯減輕,錨固的效果得到明顯的改善。

頂部充填的無底柱挑檐端壁階段崩落法開采工藝 983     

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本發明涉及一種頂部充填的無底柱挑檐端壁階段崩落法開采工藝，在一種無底柱挑檐端壁階段崩落法中，其特征在于：1）放礦結束后，除最下分段巷道外的回采巷道端部兩側和前部，采用注漿設備將注漿管深入覆蓋巖石中，將一種液態介質注入并滲透到放礦口和端壁周圍的覆蓋巖石中，靜置1-3天，排掉覆蓋巖中多余水分，再進行下一崩礦步距的爆破、回采工作；2）采空區頂部充入尾砂碎石，起到充填作用，防止地表塌陷。與目前使用的地下開采方法相比，本發明解決了崩落法損失貧化大和地表沉陷的問題，損失貧化指標比空場法和充填法還低，更具有結構簡單、生產能力大和生產效率高的優點。

用熱態高爐渣制備硅鐵及鋁酸鈣材料的方法 889     

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本發明涉及一種用熱態高爐渣制備硅鐵及鋁酸鈣材料的方法，將熱態高爐渣裝入礦熱爐內；將碳質還原劑粉、鐵粉、氧化鋁粉混合均勻后，以壓縮空氣為載體將混合粉體經空心電極噴射到礦熱爐中；礦熱爐升溫、保溫后，自然冷卻后經破碎和分離即得硅鐵和鋁酸鈣。本發明用熱態高爐渣代替常規硅鐵冶煉時用的硅石，以碳質材料為還原劑、鐵粉為鐵原料、氧化鋁粉為造渣劑，來制備硅鐵及鋁鈣材料，不僅能夠充分回收高溫熱態高爐渣的余熱和鈣資源，而且大幅度降低硅鐵生產成本，鋁酸鈣材料可以作為鋼包精煉渣。

工業廢渣陶粒及其制備方法 1052     

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本發明公開一種工業廢渣陶粒及其制備方法，采用工業廢渣(鐵尾礦、高爐渣和粉煤灰)，經機械破碎，過300目篩，取篩下細粉；按質量百分比分別取鐵尾礦：15％～30％、高爐渣：10％～25％、粉煤灰：45％～75％；將上述原料進行混合后，經成球機，噴入總質量3％～8％的水，制成粒度5～13mm的球形顆粒，常溫自然陰干1～3d，再經回轉窯尾氣烘干0.5～1.5小時；最后送入回轉窯焙燒，回轉窯燒成帶溫度為1150～1250℃，燒成帶焙燒15～20min，經冷卻機冷卻至常溫即得本發明陶粒，本發明不僅制備了輕質高強陶粒，而且可以充分利用鐵尾礦、高爐渣和粉煤灰這三種廢棄物，減少了固體廢棄物排放量，有效減輕了工業固體廢棄物對環境的污染及對土地資源的占用等問題，具有巨大的經濟效益和社會效益。

制備鋁銅基復合材料的方法 1131     

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一種制備鋁銅基復合材料的方法，按以下步驟進行：（1）將鎢精礦粉碎至粒度在100目以下，獲得鎢精礦粉；（2）將粒度為200目以下的鋁粉、銅粉和碳粉混合制成原始合金粉末；（3）將鎢精礦粉和原始合金粉末在球磨機中球磨混合獲得混合粉末；（4）將混合粉末材料壓制成坯，在大氣下發射高能激光束點燃壓坯表面，引發壓坯自蔓延燒結。本發明采用激光點燃燃燒合成Al?Cu基鋁熱反應原位自生WC，并利用摻雜物相進行燃燒蔓延速度控制，同時有效的避免了增強相顆粒表面污染，省去了復雜的工序，加工周期短，成本低，節省能源。

環冷機受料裝置 1029     

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本實用新型提供一種環冷機受料裝置，由底座、端鐵、合金壁板及合金篦條組成；在底座傾斜的上表面頭部橫向設有一排端鐵，上表面尾部縱向設有至少兩列帶有縫隙的合金篦條，在端鐵與合金篦條之間縱向設有與合金篦條列數對應的合金壁板。本實用新型可改變燒結礦在環冷機臺車內的粒度分布，按照下部分布的是單齒輥破碎的大粒徑燒結礦，上部分布的是小粒度燒結礦，進入環冷機內的燒結礦在冷卻風量的作用下冷卻85min后即可達到運輸皮帶要求的60℃以下的溫度，從而有效避免皮帶的燒、燙傷現象，消除火災隱患，使皮帶使用壽命提高一倍以上，降低生產成本，保證燒結生產的順利進行。

電熔鎂散熱裝置 1158     

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本實用新型涉及一種電熔鎂散熱裝置，包括，傳送架，傳送架的上部設有傳送帶，傳送帶的兩端設有滾輪裝置，傳送帶的下部設有儲水箱，滾輪裝置的上端分別設有冷風機和濾風罩，冷風機和濾風罩將傳送帶橫向罩起，濾風罩的外側設有集塵裝置。本實用新型采用儲水箱設置在傳送帶的內部進行降溫，使傳送的高溫礦石快速降溫，同時，搭配冷風機對傳送的高溫礦石進行雙重降溫，且對粉塵進行收集回收，使高溫的礦石迅速降溫即可完成下一步的破碎作業。另外，熱礦石傳送的過程全封閉，有效的保護了操作人員的安全性，本裝置結構簡單，性能穩定。

高溫高壓蒸汽氣流磨加工納米級滑石粉的方法 1126     

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本發明公開了一種高溫高壓蒸汽氣流磨加工納米級滑石粉的方法，包括以下步驟：a.對滑石粉礦物原料進行粗碎和粉碎；b.將步驟a所得的物料預熱并干燥后送入蒸汽氣流磨進行超微細粉碎及表面改性；c.將步驟b所得的物料送入分級機進行分級，收集粒徑符合要求的物料，將粒徑不符合要求的物料送回蒸汽氣流磨進行超微細粉碎；所述蒸汽氣流磨的粉碎腔溫度為105?400℃，壓力為6?15MPa，步驟b中預熱溫度為40?280℃。本發明所述的方法能耗低、粉碎力強，符合節能技術要求，對減少溫室氣體排放具有顯著效果，安全環保，具有良好的社會經濟和環保效益。

自轉滾筒內的交叉徑向碾壓輥裝置 1047     

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自轉滾筒內的交叉徑向碾壓輥裝置，是屬于礦山機械技術領域中的裝置，該裝置是由自轉滾筒、環形隔板、碾壓輥及封堵環板所組成，該裝置的環形隔板的外圓有相等距離的分別固結在自轉滾筒內圓壁上；封堵環板的外圓分別固結在自轉滾筒前邊沿的內圓壁上和后邊沿的內圓壁上；碾壓輥分別裝進自轉滾筒內的環形隔板之間的空間中，碾壓輥下面壓在自轉滾筒內的下筒壁的上面；該裝置的自轉滾筒轉動時，從滾筒的一端裝入礦石粉，滾筒的轉動，使碾壓輥產生自轉，由于碾壓輥的自轉，礦石粒子被碾壓輥碾壓破碎，碾壓輥壓在礦石粒子的單位面積壓力增大，使碾壓輥的碾壓效率增大，本裝置比照球磨機生產礦粉，可提高產能為50?70％。

石灰石破磨機 1087     

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本發明屬于石灰石破碎研磨設備的技術領域，尤其是涉及一種石灰石破磨機。它包括驅動電機，減速器，聯軸器組件，驅動軸，驅動齒輪，外齒圈，磨機滾筒，兩組托輪，齒破輥、研磨輥，旋轉破碎裝置，固定圓筒篩和入礦漏斗，旋轉破碎裝置由破碎電機，破碎旋轉軸，大直徑旋轉錘和兩個小直徑旋轉錘組成，破碎旋轉軸與磨機滾筒轉動連接且破碎旋轉軸的軸心與磨機滾筒的回轉中心相一致。磨機滾筒由圓筒段，圓臺筒段，喇叭口段，組合式錐筒襯板、兩個軸承支架、兩個隔倉支架，兩個滾動護板圈，檢修蓋Ⅰ、檢修蓋Ⅱ、檢修蓋Ⅲ組成，本發明將石灰石破碎粗破、細破、粉磨工藝合為一體，除去中間的篩分和膠帶運輸環節，降低石灰石生產工藝投資和生產成本。

齒形反擊襯板 1205     

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本實用新型涉及采礦設備技術領域，且公開了一種齒形反擊襯板，包括反擊面板，所述反擊面板具有反擊面與支撐面，還包括，多個反擊齒板組件，設置在所述反擊襯板的反擊面上，用于錘擊礦石，所述反擊齒板組件由安裝套板、四個第一限位塊、四個強力彈簧、支撐塊、球形槽、轉球、連接柱、齒狀錘擊板和四個第二限位塊組成，安裝套板，設置在所述反擊面板的反擊面上，所述安裝套板的一側面具有向內凹陷的長方體容納槽，四個第一限位塊，四個所述第一限位塊分別固定安裝在所述安裝套板內壁一側的四角。本實用新型能夠無序對礦石進行錘擊的同行，可對礦石的表面進行撕扯，可有效提高礦石破碎的效率。

鏈篦機干返料篩分系統 1063     

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本實用新型涉及一種鏈篦機干返料篩分系統，包括設置在皮帶運輸機和斗式提升機進料口之間的輸送管道、返料礦倉和返料礦倉支撐架，其特征在于，在所述的輸送管道上等距離開有多個矩形孔，所述的返料礦倉由上部為長方形箱體和下部為帶有排料口的下礦漏子組成的箱體結構，輸送管道上的多個矩形孔的開孔朝下，輸送管道傾斜插入返料礦倉的長方形箱體內，輸送管道的進料端與皮帶運輸機的排料端相連接，輸送管道的出料端與斗式提升機進料口相連接。本實用新型減少了粉末和碎球進入回轉窯中，使回轉窯結圈周期延長，也使耐火材料使用壽命得到保障。且結構簡單，通用性強，生產成本低。

采用預燒結的超厚料層燒結點火方法 740     

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本發明公開一種采用預燒結的超厚料層燒結點火方法，其特征在于：在預燒結工藝中，在帶式焙燒機機尾卸料處設置燒結礦分離裝置，將溫度≥700℃的高溫燒結礦和剩余燒結礦分離成單獨的兩部分，分離的高溫燒結礦料層厚度≤總料層厚度的1/3，分別破碎后，＜700℃的燒結礦布料在環式冷卻鼓風機上進行冷卻，高溫燒結礦均勻布料到首次點火前的燒結混合料料面上，布料厚度≥50mm；再進行點火操作。

用電弧爐制備含鎂鋁鋯尖晶石電熔鎂砂的方法 1173     

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本發明涉及電熔鎂砂冶煉技術領域，尤其涉及一種用電弧爐制備含鎂鋁鋯尖晶石電熔鎂砂的方法，其特征在于，所需各原料的重量百分比為：氧化鋁粉，鋯英砂細粉，菱鎂礦粉；其制備過程包括混料、壓球團料、熔融、冷卻、揀選。與現有技術相比，本發明的有益效果是：1）向菱鎂礦電熔料中加入工業級氧化鋁作為助熔劑，能夠降低氧化鎂熔融溫度，減少生產耗電量。2）加入助熔劑鋯英砂的作用，能夠促使主晶相晶粒長大，提高高溫液相的粘度，改善材料顯微組織結構，提高電熔鎂砂的體積密度，降低氣孔率。3）采用菱鎂礦的碎礦或粉礦壓制成球團料的方式冶煉，能夠提高生產效益，同時，充分利用了采礦后的廢棄資源，能夠改善環境，減少資源浪費。

用于皮帶輸送機的溜槽導向裝置 1038     

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本實用新型的目的是針對于現有礦山皮帶輸送機在使用過程中存在的問題，提供了一種用于皮帶輸送機的溜槽導向裝置。一種用于皮帶輸送機的溜槽導向裝置，由起降單元、溜槽單元和固定單元組成。本裝置結構簡單、使用壽命長，能夠調節物料的走向，有效的解決了采場毛石較多對破碎機的滿負荷處理礦石的能力，確保了破碎作業率。

阻斷主采空區與隱伏空區貫通的隔墻及構筑方法 867     

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本發明屬于采礦技術領域，尤其是涉及一種阻斷主采空區與隱伏空區貫通的的隔墻及構筑方法，其特征在于包括盲充填井施工、混凝土樁施工和充填輔助孔施工，盲充填井在主采空區與隱伏空區聯絡道上覆巖層中施工，其施工爆破的碎石一部分在主采空區與隱伏空區聯絡道內形成碎石堆，另一部分留于盲充填井內部，由此形成散體隔墻；混凝土樁施工于散體隔墻內部；充填輔助孔包括排氣孔和探測孔。本發明利用爆破、自重及尺寸效益在主采空區與隱伏空區聯絡道內形成散體隔墻，輔之以混凝土樁來加強散體隔墻的抗滲透和抗變形能力，可有效阻斷主采空區充填料漿流入隱伏空區，有利于主采空區的快速充填治理及主采空區周邊礦體的安全生產。

燒結高鋁磚用鋁基粘結劑及制備方法 1033     

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本發明專利涉及一種燒結高鋁磚用鋁基粘結劑及制備方法，以鋁土礦、硫酸、氫氧化鋁、氟化鋁和氯化鋁為原料。將鋁土礦粉碎后置于反應釜中與硫酸反應，靜置，向上清液中加入硫酸PH=7~10，然后冷卻析晶，得到的晶體產物與氫氧化鋁、氟化鋁和氯化鋁一同經破碎、預混、球磨，從而得到一種燒結高鋁磚用鋁基粘結劑，該粘結劑有效提升高鋁耐火磚的致密度、耐火度、抗熱震性以及荷重軟化溫度等性能。

混凝土最小空隙率配制理論計算方法 841     

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本發明涉及混凝土最小空隙率配制理論計算方法，具體包括如下步驟：計算1.15mm顆粒以下人工砂與細河砂混合最小空隙率比率，計算1.15mm顆粒以下人工砂與細河砂混合后的表觀密度，計算1.15mm顆粒以上人工砂與碎石混合最小空隙率比率，計算1.15mm顆粒以上人工砂與細河砂混合后的表觀密度，記錄單位重量人工砂篩分實驗結果，計算人工砂與細砂、碎石混合后的表觀密度，選定膠凝總量，其中水泥重量、礦物摻和料重量，計算水泥、礦物摻和料混合后的表觀密度，確定用水量，確定骨料用量，根據實驗確定引氣型減水劑的用量。采用此方法配置出來的混凝土具有高施工性、高耐久性、高強度性。

高爐熔融法生產的鋼液凈化渣劑 1120     

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本發明涉及一種用于鋼包、中間包的鋼水精煉處理的凈化劑,特別是一種高爐熔融法生產的鋼液凈化渣劑。其特征在于該方法由鐵礬土或鋁礬土、碳酸鈣、全鐵、低硅助熔劑、工業中的廢棄物粉煤灰、礦化劑等原料和燃料焦炭在高爐內點燃,焚燒;按配比稱重批量加入,連續不間斷性的往復進行,形成周期生產;融化溫度1370-1770℃;此產品在熔融的狀態下出爐,后用特定容器進行,緩冷,或采用半干性法進行冷卻;靜置、破碎、粗破、中破、細破;該渣劑制作成本低,對鋼水的脫硫、脫氧、脫氣、祛除雜質效果好,節約了大量金屬鎂鋁,而且在冶煉過程中可產生高硅鑄鐵和硅鐵合金副產品。

電弧爐制備含碳電熔鎂砂的方法 1130     

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本發明涉及電熔鎂砂冶煉技術領域，尤其涉及一種電弧爐制備含碳電熔鎂砂的方法，其特征在于，所需各原料的重量百分比為：土狀石墨和/或石油焦，酚醛樹脂，菱鎂礦粉；其制備過程包括混料、壓球團料、熔融、冷卻、揀選。與現有技術相比，本發明的有益效果是：1）向電熔菱鎂礦壓球料中提前加入含碳原料，提高電熔料的導電性，減少電極的損耗，進而達到節約電耗的目的。2）采用菱鎂礦的碎礦或粉礦壓制成球團料的方式冶煉，由于原礦粒度小，結構相對疏松，在電弧爐中冶煉時更容易分解和熔融。使用本方法生產電熔鎂砂能夠提高生產效益，同時，充分利用了采礦后的廢棄資源，能夠改善環境，減少資源浪費。

彩色柔性透水混凝土及其制備方法和用途 890     

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本發明要解決的技術問題是為了解決尾礦無法再利用的問題，提供了一種彩色柔性透水混凝土及其制備方法和用途，屬于路用、裝飾材料技術領域。本發明的混凝土，由以下重量份的組分組成：水泥10～20wt％；粗骨料55～67wt％；綠泥石粉10～18wt％；膠結劑0.4～0.6wt％；減水劑0.2～0.4wt％；顏料0.15～0.20wt％；水4～7wt％。本方法的混凝土，用碎石、菱鎂礦尾礦和綠泥石鐵尾礦粉作為混凝土的骨料，不僅可以回收大量礦物資源，提高礦產資源利用率，有效地緩解尾礦堆存帶來的生態環境問題，而且可以利用其硬度高、透水等基本性質，解決城市地表硬化，解決植被、濕地、溪流的修復問題，利于水土保濕。

燒結環冷機布料裝置 1172     

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本實用新型涉及一種燒結環冷機布料裝置，包括環冷機，在環冷機上方設有燒結礦布料裝置，在燒結礦布料裝置后設有塊礦布料裝置，所述燒結礦布料裝置包括燒結機及設置在燒結機下方的燒結礦布料漏槽漏斗，燒結礦布料漏槽漏斗內上部設有單齒輥破碎機，下部設有偏析布料溜板，所述塊礦布料裝置包括塊礦布料漏斗，塊礦布料漏斗下方設置料位稱重傳感器。本實用新型實現在燒結環冷機料層上部布加一層塊礦，既可以提高塊礦溫度，脫除塊礦結晶水，改善塊礦冶金性能；又可以增加燒結礦冷卻強度，提高燒結礦余熱利用效率。偏析布料溜板可以解決傳統偏析布料頂層小顆粒燒結礦容易被吹走的問題。

入磨前脫泥工藝 763     

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本發明屬于選礦工藝技術領域，特別涉及一種入磨前脫泥工藝，包括下述步聚：經過破碎后的礦石加水攪拌調漿達到重量百分比為70～80%濃度的礦漿后，給入脫泥篩分機進行脫泥篩分作業，此脫泥篩分作業將礦漿分級為篩上產品和篩下礦泥產品，將篩上產品給入球磨機進行磨礦作業，經此球磨機磨礦作業后的-200目排礦與脫泥篩篩下礦泥產品合并給入礦泥篩分機進行分級作業，此分級作業的返砂返回球磨機再進行磨礦作業，溢流產品作為最終產品給入下道作業。本發明的優點是：預先拋出細粒礦石及細泥，提高磨礦系統處理能力10%以上；減少礦泥的生成，利于改善選別技術指標。

球磨機圓柱形上排渣出口篩 940     

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本實用新型屬于選礦技術領域，尤其是涉及一種球磨機圓柱形上排渣出口篩，包括一端與球磨機排礦口相焊接的出口篩篩網，設在此出口篩篩網內的螺旋導板，其特征在于出口篩篩網為圓柱形結構篩網，在此出口篩篩網的排礦口處設有接渣槽。本實用新型的球磨機圓柱形上排渣出口篩為圓柱形結構，使篩網的有效篩分面積增加，提高了工作效率；圓柱形的篩網結構使篩網出口直徑增大，方便檢修人員和檢修備件的進出；出口篩篩網的材質為不銹鋼材質，使部分脫落的磁性襯板碎磁塊及被磁化的碎球就無法吸附在篩網表面，可以避免堵塞篩孔。

頂部充填的高端壁無底柱分段崩落法開采工藝 1059     

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本發明涉及一種頂部充填的高端壁無底柱分段崩落法開采工藝，在高端壁無底柱分段崩落法中，其特征在于：1）放礦結束后，除最下分段巷道外的該組各分段回采巷道端部兩側和前部，采用注漿設備將注漿管深入覆蓋巖石中，將一種液態介質注入并滲透到放礦口和端壁周圍的覆蓋巖石中，靜置1-3天，排掉覆蓋巖中多余水分，再進行下一崩礦步距的爆破、回采工作；2）采空區頂部充入尾砂碎石，起到充填作用，防止地表塌陷。本發明解決了崩落法損失貧化大和地表沉陷的問題，損失貧化小，更具有結構簡單、生產能力大和生產效率高的優點，由于頂部充入尾砂碎石，起到利用工業廢料的作用，對環保有益。

基于密度聚類的電鏟定位方法 1126     

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本發明屬于露天礦生產技術領域，尤其是涉及一種基于密度聚類的電鏟定位方法，利用每班的調度作業計劃，GPS動態定位數據，根據運輸車所在鏟，巖石破碎翻車點，礦石破碎翻車點的運行時間和軌跡計算出車鏟對應關系，利用DBSCAND算法得到電鏟的初步定位信息。再利用GPR算法對電鏟及運輸車輛失效位置進行軌跡預測，分析電鏟信號消失點與運輸車信號消失點數據，并對多個預測值進行最小二乘法曲線擬合，預測軌跡的每個交點在電鏟及運輸車失效位置連線上做映射，取映射密度最大點為電鏟準確作業位置。此方法在現有設備基礎上，利用合適的算法進行計算，無需設備的再投入，即可獲得準確的電鏟位置，為生產調度提供參考數據，進一步實現礦山精益生產。

鎂橄欖石質低鐵耐火均質料的制備方法 734     

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本發明公開了一種鎂橄欖石質低鐵耐火均質料的制備方法，以低鐵高硅質菱鎂礦和硅石為原料，通過破碎、共磨、過濾、干燥、成型、燒成、破碎制備各粒級的鎂橄欖石質低鐵耐火均質料。本發明的有益效果在于，各工藝流程之間連貫性強，制備的耐火均質料品質更加穩定，隧道窯溫度控制精準，比豎窯控制更精準，對兩種礦物共磨共破，采用濕磨方式，使兩種礦石的工藝進程一致，提高工作效率，制品雜質分布均勻，晶界較窄，耐火性能好。