本發明屬于污染治理技術領域,具體涉及一種耐鹽的可修復污染水體的短小芽孢桿菌SZG?NY?002及復合菌劑及應用,所述的短小芽孢桿菌SZG?NY?002的保藏編號為CCTCC NO:M2020549,該菌株可處理高鹽工業廢水,將其與短小芽孢桿菌SZG?NY?001復配后,獲得的復合菌劑,對于高鹽工業廢水處理的降解率更高,大大提高了高鹽廢水中COD的降解效果。
本發明涉及基因工程領域,具體地,本發明涉及一種堿性果膠酶PLA及其基因和應用。根據本發明的堿性果膠酶PLA,其氨基酸序列如SEQ?ID?NO.1或2所示。本發明的堿性果膠酶的最適pH為9.0,在pH7.5-10.0之間有80%以上的酶活。具有良好的pH穩定性,在pH5.0-10.5之間穩定;比活797U/mg;極好的堿性蛋白酶抗性以及易于工業化發酵生產。做為一種新型的酶制劑,在紡織、造紙、洗滌劑、植物纖維加工、茶和咖啡發酵、油提取、含果膠工業廢水處理及生物技術等行業都有應用價值。
本發明提供了一種水溶性高分子量陽離子聚合物的制備方法。該方法采用多元復合氧化還原引發體系,添加多種助劑,引發甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨或丙烯酰胺丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨和丙烯酰胺水溶液共聚,制備了特性粘數13.4~23.4dl/g水溶性陽離子聚合物粉劑產品,聚合物中METMAC或AETMAC摩爾百分含量0.5%~99.5%,且殘余單體含量≤0.1wt%。本發明的特點是直接采用國產工業級單體為原料,不需精制,獲得的高分子量聚合物陽離子度達50~99.5%。該產品可用作石油工程中的黏土穩定劑、反相破乳劑、緩蝕劑,造紙工業中的增強劑、造紙廢水處理劑,環境保護中的水處理劑、淤泥脫水劑等。
本發明屬于水處理技術領域,具體涉及一種脫氮除磷載體的制備及用途。本發明的載體能夠對含氨態氮、無機磷的工業廢水、生活污水以及面源污染中污染源(水)等進行脫氮除磷處理的水環境保護。本發明的脫氮除磷載體特征在于,以制成品干基為200KG并按重量計的組分如下:斜發沸石粉(90%過100目交換容量在100CMOL(+)/KG以上)100~120KG;石膏粉(90%過100目)50~70KG;粒徑為2-3CM的工業用食鹽10KG;普通硅酸鹽水泥(標號325-525)20KG;松樹鋸末為2KG;補充清水100-200KG。本發明還公開該載體的制備方法及其應用。
一種水泥熟料冷卻機多相介質冷卻方法。該方法是在現有的用氣相介質冷卻熟料的同時噴入液相介質,利用液體較高的吸熱能力而使熟料快速高效冷卻,大幅度降低出冷卻機熟料溫度,提高冷卻機效率,降低熟料熱耗,提高熟料質量,改善熟料易磨性,具有多重技術經濟效益。液相介質汽化后可與高溫煤粒反應形成水煤氣CO+H2,有助燒作用,因此汽化的液相介質不影響熟料煅燒。本發明所用的液相介質是工業用水、飲用水、工業廢水、含有機物的廢液、城市污水等單相液體或多相混合液體。污水或廢液經過高溫汽化、燃燒、消毒或被水泥固化。因此本發明不會造成二次污染,可以作為污水、廢棄液體的無害化處理方法。
本發明公開了一種適用于工業冷卻循環冷卻水的抗壞血酸無磷緩蝕阻垢劑。該緩蝕阻垢劑由馬來酸化合物、丙烯酸三元共聚物、抗壞血酸、氨基磺酸化合物、鋅鹽、葡萄糖酸鹽和蒸餾水復合而成。本發明的抗壞血酸無磷緩蝕阻垢劑對碳鋼型設備有較好的緩蝕和阻垢效果,在堿度低于400mg.L-1、硬度低于500mg.L-1、pH<8.2、電導控制在0μs.cm-1~2400μs.cm-1工業冷卻循環水中,本無磷緩蝕阻垢劑投加量為20mg.L-1~50mg.L-1,經大量實驗測的對A3碳鋼年腐蝕率低于0.04mm.a-1,阻碳酸鈣率達98%以上。使用本產品所排放的廢水不會對水體造成磷帶來的富營養化污染,環境友好,處理每噸水藥劑成本不足0.12元,產品制造工藝簡便。
本發明屬于涉及廢水凈化處理領域,具體涉及一種親水/疏水污水除磷混凝劑,它由如下步驟制備而成:(1)原料的預處理:以工業廢渣為原料,研磨成粉狀物;(2)活性溶液的制備:將10~15%的稀硫酸中加入表面活性劑,表面活性劑占溶液的體積分數為0~0.30%;(3)原料的活化:將預處理后的原料和活性溶液按照重量比1∶2混合,然后在80~100℃攪拌反應1.5~2h;將反應后的物料真空干燥,研磨過篩,即得到親水/疏水除磷混凝劑。本發明所得除磷混凝劑對污水中的磷有很好去除效果,可以根據用戶需求可以調節混凝劑親水疏水性,而且制造方法簡單,合成成本低,易于工業化生產,實現了固體廢物資源化利用。
本發明公開了一種適用于工業冷卻循環冷卻水的多元共聚物緩蝕阻垢劑。該緩蝕阻垢劑由殼聚糖、多元共聚物水溶液、氨基磺酸化合物、鋅鹽、葡萄糖酸鹽和蒸餾水復合而成。本發明的多元共聚物緩蝕阻垢劑對碳鋼型設備有較好的緩蝕和阻垢效果,在堿度低于400mg.L-1、硬度低于500mg.L-1、pH=7.5~9.2、電導控制在0μs.cm-1~2400μs.cm-1工業冷卻循環水中,本無磷緩蝕阻垢劑投加量為20mg.L-1~50mg.L-1,經大量實驗測的對A3碳鋼年腐蝕率低于0.04mm.a-1,阻碳酸鈣率達98%以上。使用本產品所排放的廢水不會對水體造成磷帶來的富營養化污染,環境友好,處理每噸水藥劑成本不足0.12元,產品制造工藝簡便。
本發明公開了一種可降解吡啶和氨氮的菌株,其特征在于:它于2014年4月25日在中國典型培養物保藏中心CCTCC保藏,保藏編號CCTCC?M?2014165,該菌株屬于節桿菌屬(Arthrobacter?sp.),命名為Arthrobacter?ureafaciens?CZ3。本發明提供的菌株除對高濃度吡啶具有高效降解能力外,還對環境污染物氨氮具有很高的耐受能力和高效去除能力,不產生二次污染、使用安全。在處理含高濃度吡啶的工業廢水及含高濃度氨氮廢水的生物治理中,均具有廣泛的應用前景和很高的推廣價值。
一種利用黃姜生產皂素和有機酸的方法,屬于生物工程領域,解決現有利用黃姜原料提取黃姜皂素廢水和廢渣排放量大、不能有效利用黃姜淀粉的問題。本發明包括黃姜皂苷釋放步驟、黃姜淀粉糖化步驟、發酵培養基配制步驟、有機酸發酵及皂苷富集步驟、皂素制備步驟。本發明采用發酵與膜分離耦合預處理黃姜原料,清潔生產皂素和有機酸,黃姜皂素提取率高,黃姜淀粉利用充分,黃姜皂素生產廢水量少且污染小,過程清潔,在黃姜產業中有極大的工業應用價值。
本發明公開了一種改性鐵氧化物活化劑,采用原位水相沉淀方法,將含硫改性劑應用于亞鐵鹽和堿性沉淀劑形成鐵氧化物的反應過程中,最后經干燥或煅燒制得。本發明制得的改性鐵氧化物活化劑可以在常溫下高效催化活化過氧化氫和過硫酸鹽等氧化體系,產生具有強氧化性的自由基,氧化分解和礦化水中有機污染物,達到降解有機廢水的目的。同時,該改性鐵氧化物活化劑可以在較寬的pH范圍內有效活化過氧化氫,突破了芬頓反應的進行需要酸性條件的限制。本發明涉及的制備方法簡單、成本低,制得的改性鐵氧化物活化劑在有機廢水治理以及環境污染修復材料等技術領域具有較大的應用前景。
本發明公開了一種磁性OMS-2催化劑的制備及其降解有機污染物的應用。該磁性OMS-2催化劑以納米四氧化三鐵為載體,以氧化錳八面體分子篩OMS-2為活性組分制備獲得。所述制備的磁性催化劑作用于過硫酸鹽產生強氧化性的硫酸自由基作為活性物質,氧化脫色降解有機污染物,反應后催化劑可回收再利用。本發明的催化劑制備方法簡單,得到的磁性OMS-2催化劑可以在常溫下持續多次高效地催化活化過硫酸鹽降解有機廢水,反應后可被回收并重復使用,可最大限度的降低工業成本,在難降解有機廢水治理領域具有很大的應用前景。
本發明屬于印制電路板制造領域。濃縮裝置的防污堵方法,其特征在于它包括如下步驟:1)將濃縮裝置改造成防污堵濃縮裝置;2)印制電路板線上的清洗槽的溢流口流出的水進入集水箱,將防污堵劑加藥裝置的第一加藥箱中防污堵劑往集水箱內連續加入防污堵劑,防污堵劑的加入量是使集水箱內防污堵劑的濃度為50-500mg/L;集水箱內水泵入預處理裝置,利用預處理裝置首先過濾掉廢水中的懸浮物等固體物質;經過預處理裝置處理后的水泵入濃縮裝置,再利用濃縮裝置把廢水中無機物、有機物和膠質等物質截留在濃縮液中,濃縮裝置的產水經pH值調節劑調節pH值至6-9后后達到工業用水的質量標準。該方法可防止濃縮裝置堵塞,可提高產水率。
本發明提供了一種枯草芽孢桿菌(Bacillus?subtilis)突變株ZN0871v11細胞壁肽聚糖,由保藏號為CCTCC?NO:M2011208的枯草芽孢桿菌突變株ZN0871v11細胞經細胞破碎后,將破碎所得物質去除蛋白質、磷壁酸和脂類而得到。該突變株ZN0871v11細胞壁肽聚糖的具體提取工藝為:1.細胞培養;2.離心;3.破碎細胞壁和乙醚抽提脂類物質;4.蛋白酶解。本發明同時還提供了枯草芽孢桿菌突變株ZN0871v11細胞壁肽聚糖在快速直接處理pH2.5~7.0,溫度4~80℃條件下的有機工業廢水中的應用。本發明與現有技術相比,提取出的突變株ZN0871v11肽聚糖能直接快速高效處理有機污水,既大幅度增加了污水的可處理溫度及可處理pH值范圍,又減少了廢水處理中的能源消耗以及縮短了工藝流程。
本發明提供一種天然營養劑及其應用。該天然營養劑通過所述方法制備:將粉碎后的雞糞和秸稈加入發酵池,然后加入EM菌種原液,并加水充分攪拌均勻得到待發酵混合物;對粉碎并發酵后的物料進行篩分和除雜;將篩分出的物料加入溶解池中,加水充分溶解,配置成質量濃度為10-20%的混合溶液;然后調節混合溶液pH至3-4,攪拌進行酸解反應,即得所需天然營養劑。本發明的天然營養劑用于低營養源工業廢水生化處理中微生物的培養,能夠顯著提高微生物活性,提高生化處理效率,成本低,且可以根據實際廢水水質情況,靈活配比的一種營養均衡、環保經濟、前景廣闊的天然營養劑。
一種壓水型生化二次沉淀池,包括上半部分呈立方體型而下半部分呈立方錐斗型的沉淀池本體,沉淀池本體內靠近上半部分一側壁面處依次增設有一塊以上的與其呈平行布置的擋水板,其中第一塊擋水板與上述一側壁面之間設有廢水入池管,最后一塊擋水板的內側上部設置有清水入池管。上述各擋水板的兩側邊與上述一側壁面的兩相鄰壁面連為一體,上述各擋水板的下沿與上述一側壁面下方的錐斜面之間留有一定的過水間隙。該沉淀池不僅具有泥水分離、污泥濃縮、暫存污泥的作用,還具有促使其中高濃度有機物降解的作用,其去除率高達95%左右,從而可改善廢水固液分離效果,減少懸浮有機雜質排出數量。適于味精工業、啤酒工業、淀粉工業、釀酒工業等的廢水治理。
本發明涉及一株長鏈烷烴降解菌及其應用。其技術方案是:本發明所提供的菌株為不動桿菌(Acinetobacter?sp.)C3,由中國典型培養物保藏中心保藏,保藏號為:CCTCC?NO:M2015394,保藏日期為2015年6月19日;所述不動桿菌(Acinetobacter?sp.)C3的16S?rDNA的GenBank登錄號為KR072554;菌株Acinetobacter?sp.C3為一株革蘭氏陰性菌,菌落為規則的圓形,邊緣整齊,表面光滑,菌落顏色呈白色;通過革蘭氏染色后在顯微鏡下呈陰性,菌體呈短桿狀。該降解菌在發酵降解過程生成了一種磷脂類生物表面活性劑,能促進長鏈烷烴增溶、乳化、潤濕和滲透作用,能高效地降解焦化廢水和石化廢水中的長鏈烷烴(C8~C40),實現了對工業廢水生物強化深度再生處理。
本實用新型提供一種適配不同水杯的飲水機,包括擋板、防滑墊、空心桿、活動桿、鉸接柱、伸縮板、螺旋彈簧以及限位板,廢水盒上端面放置有伸縮板,伸縮板上端面前側安裝有擋板,擋板后端面安裝有防滑墊,擋板后端面上側安裝有空心桿,空心桿內部前側安裝有限位板,限位板后端面連接有活動桿,活動桿外側套設有螺旋彈簧,空心桿內部設置有螺旋彈簧,活動桿外側安裝有鉸接柱,活動桿與飲水機主體連接處連接有鉸接柱,該設計解決了原有的飲水機主體不能夠適應多種規格的水杯穩定放置的問題,本實用新型結構合理,操作簡單,適應多種規格的水杯放置,使用便利。
光電化學復相催化氧化水處理裝置,它包括槽體和電極板、光源,所述槽體(1)由進水槽(8)、槽底板(13)、墻板(10)、空氣陰極(9)組成;光源通過光源燈套管(3)垂直地固定于槽內中軸線上,齒口分布管(6)固定在槽體(1)上部,齒口分布管(6)平行于定位孔板(2);進水槽(8)焊置于槽體(1)的外上部,空氣電極(9)熔焊在槽體(1)兩側外上部墻板(10)上,空氣電極(9)槽內接觸廢水,槽外接觸空氣;納米二氧化鈦/鈦板網電極(5)和活性泡沫鎳電極(4)連接在一起形成正極,并與空氣電極(9)、外接整流電源(16)共同組成電路回路。本發明特別適合處理極難生化,具有生物毒性,含鹽高的制藥、農藥工業廢水以及含“三致”有機污染物廢水。
一種工礦企業中水回用處理系統,包括:多介質過濾器;用于對工業廢水進行再次過濾的反滲透回用系統;設置于多介質過濾器、精密過濾器以及反滲透系統之間的中間管路,于中間管路上設置有高壓泵;用于對處理后的工業廢水進行收集儲存的RO產水箱,RO產水箱與反滲透系統連接。本實用新型采用反滲透(RO)工藝對工業廢水進行處理,其優點在于:水質優勢非常明顯,出水完全達到純水要求,水質質量高、更穩定,可以滿足自來水、純水主要指標要求,對廢水中鹽分離子、有機物、SS等均具有較好的去除效果。反滲透工藝對后續膜系統具有較好的保護作用,出水達到RO膜水質要求。本實用新型所提供的工礦企業中水回用處理系統非常適于工礦企業污水處理中水回用工程。
本發明提供的雙催化氧化水處理方法,具體是一種微波紫外光催化氧化與吸附催化氧化協同的雙催化氧化系統處理工業廢水的方法,即:用氧化劑如雙氧水等在載銀或載金活性炭催劑存在下,對化工廢水中的有機污染物進行吸附催化氧化,降解有機污染物。同時用微波無極紫外光催化氧化方法處理利用剩余的氧化劑處理余下的有機污染物;排放凈化的工業廢水。本發明具有簡便易行、運行費用低廉、維護方便且能高效處理工業廢水等優點。
本實用新型公開了一種用于摩擦材料生產企業污水凈化處理的污水處理系統,包括一次相連的格柵井、調節池、污泥濃縮池、厭氧反應池、生物接觸氧化池、斜管沉淀池和排水井,還包括工業廢水儲水池,在工業廢水儲水池中設有第二提升泵,第二提升泵通過第一廢水管道與隔油池的進水口相連,所述隔油池的出水口通過第二廢水管道與調節池相連;還包括設備間,設備間包含風機室和加藥室,風機室中設有鼓風機,鼓風機通過曝氣管道與生物接觸氧化池相連,在加藥室中設有加藥系統,加藥系統通過加藥管道與斜管沉淀池相連。本實用新型污水處理效率高,污水凈化效果好,同時對工業廢水中的油脂能回收利用。
本發明公開了一株鄰苯二甲酸二丁酯降解菌及其應用。本發明所提供的一株鄰苯二甲酸二丁酯降解菌D8屬于Elizabethkingiasp,保藏于中國典型培養物保藏中心,保藏日期為2012年3月23日,保藏編號為CCTCCNO:M2012088,菌株16SrDNA的GenBank登錄號為JQ673498。該菌為革蘭氏陰性菌,菌落為黃色,邊緣整齊,呈圓形,光滑濕潤,中心凸起。該菌利用鄰苯二甲酸二丁酯作為唯一碳源和能源進行生長繁殖。該菌純培養時,在60h能將400mg/L的DBP降解完全。菌株D8能耐受濃度高達2000mg/L的DBP,對較高濃度DBP工業廢水具有優良的降解效果,該菌應用于煉油廢水、農藥廢水、啤酒廢水和焦化廢水的生物強化處理,具有很好的應用前景。
本發明涉及一種脫色凈化染料工業廢水的材料及其制備方法。一種活化無機復合催化材料,其特征在于它由層狀硅酸鹽累托石、羥鈣石、碳酸鈣和二氧化硅原料混合粉碎過100ΜM篩在200℃-700℃條件下活化焙燒1-4小時制得,各原料的質量百分比為:層狀硅酸鹽累托石10-30、羥鈣石15-40、碳酸鈣20-60、二氧化硅5-20。本發明的有益效果是:制備成本低、工藝簡單、原料價廉易得、重復性好、物理化學性能穩定、可循環利用降解脫色凈化染料工業廢水。
本發明涉及一種燃料。熔化燃油,其特征是:它 由母料、底料和混合溶劑組成,重量比為:母料0.5-1%,底 料29-39.5%,混合溶劑60-70%;其中,底料為:1)礦物油 料或動植物油脂,或者礦物油料和動植物油脂;2).油污或生活 污水或工業廢水或自來水;3)泡粘物質;重量的比為:79.95- 89.95%,10-20%,0.03-0.05%;混合溶劑為:1)醇、醣、 酸、酯中的任一種或者任意二種以上的混合;2)油污或生活污 水或工業廢水或自來水;3)分散劑;重量比為:79.7-89.7%, 10-20%,0.1-0.3%;母料為:1)動植物的膠、脂、漿、汁中 的任一種或者任意二種以上的混合;2)泡散粘稠物質;重量比 為:99.7-99.9%,0.1-0.3%。本發明原料來源廣泛,成本低; 生產工藝簡單設備投資少,易于推廣使用。
本發明是一種微波等離子體氧化水處理方法及其應用。本方法的具體步驟是:進工業廢水,通過鐵質放電體與活性炭的混合物對廢水中的有機物進行吸附;通過微波激發鐵質放電體產生等離子體,等離子體對吸附在活性炭表面的有機物進行氧化,同時鐵質放電體、活性炭與有機物間產生內電解作用降解有機物;經過氧化和降解后,使廢水達到回用或排放標準,活性炭得到再生并回復活性;將達到回用或排放標準的水進行出水;重復上述過程,完成對工業廢水的處理。本發明對有機廢水可以無選擇地進行氧化,多種高級氧化作用可促進氧化效果;能夠改善工業廢水的處理效果,降低運行費用。
本發明涉及一種廢SCR催化劑資源化利用的方法。其技術方案是:以20~50wt%活化后的廢SCR催化劑、15~35wt%的黏土、15~40wt%的粉煤灰和5~12wt%的膨脹劑為催化劑原料,混合,研磨,即得催化劑混合料。將所述催化劑混合料放入圓盤造粒機,邊轉動圓盤邊噴水至形成粒徑為3~5mm的球狀催化劑顆粒;再將球狀催化劑顆粒烘干,然后在1050~1200℃條件下焙燒15~30min,制得臭氧催化劑。所述臭氧催化劑用于難降解工業廢水的預處理或用于難降解工業廢水生化尾水的深度處理;所述難降解工業廢水為焦化廢水、印染廢水、制藥廢水和化工園區廢水中的一種。本發明具有工藝流程短、生產成本低和以廢治廢的特點,開辟了廢SCR催化劑資源化利用的新路徑。
本發明公開了一種不動桿菌及其菌劑的制備方法。其技術方案是:所提供的不動桿菌(Acinetobactersp.)Y3于2013年9月25日保藏于中國典型培養物保藏中心,保藏編號為CCTCCNO:M2013445。本發明提供的不動桿菌(Acinetobactersp.)Y3為異養硝化菌,是將不動桿菌(Acinetobactersp.)Y3接種到硝化培養基中發酵,通過發酵擴大培養得到,菌劑制備方法簡單,易于規?;a。該菌能在較高濃度含酚工業廢水環境中順利進行硝化反應,并以苯酚為碳源進行同時硝化和反硝化,將氨氮和有機氮轉化為氮氣,無亞硝酸鹽氮積累,實現廢水中的氨氮和苯酚的同時高效降解,在含酚工業廢水的生物脫氮處理中展現出良好的應用前景。?
本發明公開了一種利用微通道反應器無堿制備苯甲醇的方法,本發明將氯化芐和水按一定比例加入預熱加壓的微通道反應器中進行連續水解反應,反應后的混合物經冷卻降溫、沉降分層后,分離出油相和水相,油相經過脫輕塔和成品塔兩級減壓精餾制備工業級苯甲醇。本發明無需堿參與氯化芐的水解,不會產生氯化鈉廢水,降低成本,并且在精餾時也不會造成物料的分解;采用微通道反應器來進行水解反應,減少了反應的時間和空間,提高了水解的效率。本發明方法具有流程簡單,節約原料、減少副產物,降低成本等優點,而且采用本發明制備的苯甲醇含量達到工業級苯甲醇標準,經濟效益得到提高。
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