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本發明屬于工業廢水處理和污染物治理技術領域,具體涉及一種檸檬酸修飾油菜秸稈吸附劑的制備方法及應用。具體方法:首先對天然油菜秸稈進行清洗、烘干、破碎、篩分后備用;然后用檸檬酸對其進行表面修飾,制得新型吸附劑檸檬酸修飾油菜秸稈。將制得的吸附劑用于處理工業廢水,去除廢水中的陽離子染料及重金屬離子。通過靜態吸附試驗結果表明,該吸附劑對于陽離子染料及金屬離子具有較好的吸附性能。該發明不僅實現了農業廢棄物資源的回收利用,并且得到了廉價、高效的新型吸附劑用于處理工業廢水。吸附劑制備工藝簡單,成本低廉且吸附效果較好。
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本發明屬于人造板生產的技術領域，具體地說是一種高強度無甲醛的環保型纖維板的生產方法。它是在160-190℃條件下，將木素、低分子木素脫氫聚合物與秸稈顆?；旌暇鶆?，然后進行熱壓成型，木素用量為原料總質量的10%-30%，低分子木素脫氫聚合物為原料總質量的5%-10%，余量為秸稈顆粒。本發明制備的纖維板首先不含甲醛，這是其最為顯著的特點，其次，本發明制備的纖維板具有較好的彈性模量和良好的抗水性能，這主要是木素具有剛性和抗水性所致。由于采用了DHP作為高效的交聯劑，使得廢木素及秸稈中三大主成分之間發生交聯，大大提高了纖維板的表面結合強度和內結合強度。本發明開發的生產工藝和產品均無甲醛污染。本發明的主要原料為農作物秸稈，原料價格低廉。由于采用干法工藝，生產過程不產生廢水和廢氣。
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本實用新型涉及工業廢水處理技術領域，具體為一種介質除油過濾器，包括接觸室，接觸室的一側設置有進水口，另一側設置有出水口，接觸室與出水口之間設置有傾斜螺旋輸送機，接觸室內部設置有用于吸附油類污染物的親油疏水顆粒，傾斜螺旋輸送機用于將親油疏水顆粒輸送至除油裝置。本實用新型利用親油疏水顆粒處理含油廢水，處理成本經濟，無需投加藥劑，并通過除油裝置除去親油疏水顆粒表面的油污，對親油疏水顆粒進行回收利用，在保證除油性能的同時，降低除油成本，處理效果好，各類含油廢水分離經介質除油過濾器處理后油脂可降至10mg/L以下，排出油的含水率可做到5％以下，直接可回收利用。
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本發明涉及一種可移動式冰桶全自動設備，屬于娛樂公益體育運動設備技術領域。包括可移動平臺，所述可移動平臺上固定有支撐架，所述支撐架上固定有冰桶容器，所述冰桶容器下方的可移動平臺上設有刮冰裝置和過水漏格柵，所述可移動平臺上還設有廢水收集器、凈水處理器、凈水槽、制冰機和冰塊集中器。本發明具有自動化程度高，凈水循環使用，冰塊循環使用，環保清潔，節水節能，安全可靠，移動方便，操作簡便的特點。
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本實用新型公開了一種用于水凈化處理系統的陶瓷過濾膜，包括頂蓋，所述頂蓋內部開設有進水口，所述進水口底部的一側設置有陽極，所述進水口底部的另一側設置有陰極，所述頂蓋底部的中間設置有定位柱，所述定位柱底部設置有螺栓柱，所述定位柱外壁設置支撐體，所述支撐體中間的內部設置有定位槽。本實用新型通過加熱層，在工業廢水進入到陶瓷過濾膜內之前，啟動加熱層，使加熱層加熱，加熱層包裹在支撐體的內部，從而可以對整個支撐體進行加熱，從而可以使進入到陶瓷過濾膜內部的工業廢水的溫度上升，提高工業廢水中的分子的活躍度，可以使工業廢水中的水、無機鹽和小分子通過過濾膜本體，提高陶瓷過濾膜對工業廢水處理效率。
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本實用新型涉及一種轉鼓式生物填料處理裝置，其包括至少一個中空的轉鼓；所述轉鼓包括一進水部件、一出水部件、一生物反應部件、一用于驅動生物反應部件的驅動部件、以及一排空部件；進水部件和出水部件分別貫穿轉鼓；生物反應部件設置于轉鼓之內；排空部件位于轉鼓下部；驅動部件部分伸入轉鼓之內并與生物反應部件電連接。本實用新型轉鼓式生物填料處理裝置結合了轉盤生物處理與填料生物處理的處理工藝的優點。整個裝置結構簡單，可以根據水質、水量的具體需求進行自由組合，處理污水的效果穩定，是更加適應小城鎮的水量小、水量水質變化大的污水處理裝置。同時也適用于工業廢水處理。
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本發明公開了一種鹵代甲烷制備甲基磺酸的方法。在60-105℃的溫度下,亞硫酸鹽水溶液與一鹵甲烷反應生成甲基磺酸鹽,再用強酸酸化生成甲基磺酸溶液,并生成相應鹵酸鹽沉淀,過濾后經過減壓蒸餾,得到高產率、高純度的甲基磺酸?；厥账嵝运芤嚎梢匝h使用,本發明反應專一性強、沒有刺激性氣味、無廢水廢渣發生、產品純度高、微量雜質少、原材料易得、操作簡單、成本低,具有工業化規模生產應用前景。
本發明公開一種Ag?TiO2碳基光催化降解復合材料的制備方法及應用。對茶渣強堿活化制備活性炭。將活性炭、硫酸鈦、尿素和AgNO3溶解在20?40mL蒸餾水中超聲。然后轉移到高壓釜中100?150℃下保溫5?10h；離心、洗滌，然后在80?120℃下干燥6h以上，將樣品放入剛玉舟，置于管式爐中，預通氬氣20min，快速升溫至500?700℃，在氬氣保護下恒溫3?5h后，冷卻至室溫取出樣品，制成具有高降解性能的復合材料。該方法可在活性炭上合成Ag?TiO2碳基光催化降解復合材料，具有成本低、效率高、制備容易、可沉淀分離回收等優點，可用于工業三廢處理、降解染料、含有機污染物的廢水處理等領域。
本發明公開了一種BiPO4/BiOBr p?n異質結復合光催化材料及其制備方法。本發明的方法以NaBr、NaH2PO4和Bi(NO3)3·5H2O為原料，甲醇為溶劑，采用一步水熱法制備BiPO4/BiOBr p?n異質結復合光催化材料。本發明工藝簡單、生產成本低、所制備的BiPO4/BiOBr p?n異質結復合光催化材料光生載流子分離效率高，可見光催化活性高，能快速有效脫除有害有機污染物，在處理工業廢水領域就有良好應用潛力。
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本發明公開了一種低熔點高可粘接性發泡聚丙烯珠粒及其制備方法，將高熔體強度聚丙烯作為基體樹脂，采用石油樹脂、乙烯-丙烯酸共聚物作為增粘及降溫劑，得到具有低熔點高可粘接性高熔體強度的聚丙烯，再通過加入發泡劑、成核劑后擠出得到一次發泡聚丙烯珠粒，再經釜壓發泡得到發泡聚丙烯珠粒。本發明制備的發泡聚丙烯珠粒熔點低、發泡性能好，發泡時發泡體密度小于0.2克/立方厘米；本發明采用低壓法，對設備要求低，投入少，且未使用任何隔離劑或表面活性劑，無廢水排放，整個生產過程綠色無污染，具有很好的工業應用前景。
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本發明公開了一種淡水魚魚鱗吸附劑的制備方法,包括以下步驟:A、將淡水魚魚鱗洗滌干凈,B、在壓強為0.1～0.3MPa,溫度為110～130℃條件下濕熱處理1～3小時,C、干燥并粉碎,過40～100目篩,收集篩下物,即得淡水魚魚鱗吸附劑產品。該方法制備的的吸附劑產品價格低廉、吸附效果較好,可廣泛用于工業廢水的處理。特別是對于處理含酚類物質廢水和含染料類物質廢水后,可通過灼燒的方法再生處理,應用于金屬離子的吸附,仍具有良好的效果。
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本發明提供一種Pt?Au碳基原位還原復合材料的制備方法及應用。方法為：1、制備多孔活性炭；2、合成納米金(AuNPs)；3、制備Pt?Au碳基復合材料：稱取一定量的活性炭于PE管內，加蒸餾水，充分混勻，加PDDA，超聲，離心，取出上清液，向沉淀中加納米金，超聲，靜置，離心，取出上清液，向沉淀中加純水，超聲分散，加入H2PtCl6，靜置后，緩慢加入NaBH4，反應后測試pH，并將pH調至pH5?6。本發明制得的復合材料可催化NaBH4還原亞甲基藍。還可用于工業三廢處理、燃料電池、廢水中污染物檢測等領域。該方法具有成本低、效率高、制備容易、可沉淀分離回收等優點，有利于實際推廣和應用。
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本發明涉及一種聚乳酸發泡粒子及其制備方法，該聚乳酸發泡粒子由聚乳酸、改性樹脂、成核劑、阻燃劑、抗氧劑按一定重量份組成，經密煉型擠出機擠出得到改性聚乳酸小粒子，其中，改性樹脂為非晶態α-烯烴共聚物（APAO）或石油樹脂；然后將改性聚乳酸小粒子、無機粉體置于高壓釜中，開啟攪拌器，并控制反應釜內溫度在聚乳酸熔點，注入7～16MPa物理發泡劑，恒溫保壓30～90分鐘后將釜內聚乳酸粒子與無機粉體快速放出到一個大氣壓下，并保持高壓釜中壓力恒定，直到釜內聚乳酸粒子與粉體排空。經過篩，即可獲得聚乳酸發泡珠粒。本發明制備的聚乳酸發泡粒子無廢水排放，粉本可回收再利用，整個生產過程綠色無污染，具有很好的工業應用前景。
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本發明涉及一種聚丙烯發泡粒子及其制備方法，該聚丙烯發泡粒子由100份聚丙烯、5～10份非晶態α-烯烴共聚物（APAO）或石油樹脂、0.1～3份成核劑、1～20份阻燃劑、0.1～0.4份抗氧劑組成。本發明通過將上述組分經密煉型擠出機擠出水冷拉條切粒，得到改性聚丙烯小粒子，然后將無機粉體、所述改性聚丙烯小粒子、物理發泡劑一同在高壓釜中加熱后低壓放出，使之發泡而得到聚丙烯發泡粒子。本發明方法采用的無機粉體可回收利用，節約了生產成本，制備得到的聚丙烯發泡粒子不粘連、性能好、容量小、發泡時發泡體密度小于0.2克/立方厘米，且整個生產過程不產生廢水，無環境污染，適合工業化生產。
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本發明公開了一種羧酸類配體修飾的水熱炭材料及去除水中重金屬離子的方法。該羧酸類配體修飾的水熱炭材料由包括如下步驟的方法制備得到：將羧酸類配體與水熱炭粉末混合球磨，洗滌并干燥后得到所述羧酸類配體修飾的水熱炭材料。本發明的優點在于：本發明通過球磨法將常見配體修飾于水熱炭表面，操作簡單，可顯著提升重金屬離子的去除能力；水熱炭具有價格低廉且環境友好特點，可廣泛用于重金屬污染的實際治理；本發明方法對不同重金屬離子均具有普遍去除能力。
本發明涉及氫氧化鎂/石墨烯復合吸附材料及其制備方法與應用，包括如下步驟：1）利用天然石墨，通過化學氧化方法制備氧化石墨烯；2）將氯化鎂溶液滴加到氧化石墨烯溶液中，攪拌1-3小時，然后向其中加入與氯化鎂相同摩爾量的堿性溶液，繼續攪拌1-3小時后，抽濾、洗滌、干燥后，得氫氧化鎂/氧化石墨烯復合材料；3）將步驟2）得到的氫氧化鎂/氧化石墨烯復合材料在水中超聲1-2小時，向其中加入還原劑，在800W微波中還原反應2-5分鐘后，抽濾、洗滌、干燥后，得到氫氧化鎂/石墨烯復合吸附材料。本發明有以下優點：1）提供了優良的吸附能力；2）適用范圍廣；3）該吸附材料的原料易得，微波還原方法簡單。
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本實用新型涉及一種具有吸附廢水中陽離子染料功能的復合織物，包括粘合層、染料吸附劑和兩層苧麻織物；兩層苧麻織物之間夾有粘合層，所述粘合層為空心方框，粘合層和兩層苧麻織物形成的空腔內填充有染料吸附劑。苧麻織物由苧麻紗線組成，紗線表面涂有黃酮。染料吸附劑可采用苧麻麻殼。本實用新型的陽離子染料吸附性能良好，吸附劑易回收和更換，天然環保等優點。
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本實用新型公開了一種便于更換過濾板的廢水初級凈化處理裝置，包括箱體、大孔濾網、把手和電機，所述箱體的頂部安裝有大孔濾網，且大孔濾網的底部延伸進入箱體的內部，所述箱體的一側外壁安裝有把手，所述箱體的頂部安裝有電機，所述箱體的頂部安裝有水箱，且水箱位于電機的一側。本實用新型通過安裝有拉桿，通過出水管可將抽水管抽取到的水排放進收集箱內進行收集，利用出水管與增壓泵的連接，使增壓泵可對出水管內的水進行增壓，通過噴頭可對增壓過的水噴灑進箱體的內部，利用活動軸與拉桿的連接使拉桿可活動，通過握住活動桿可帶動拉桿上下移動，利用拉桿的上下活動可帶動收集箱上下活動，從而使其在對箱體的內部進行清洗時較為均勻。
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本實用新型公開了一種用于化工廢水處理的沉淀池，包括第一電機、沉淀池本體、進水管和樓梯，所述沉淀池本體頂部的一側焊接有樓梯，所述沉淀池本體的外部靠近樓梯的一側設置有出水管，所述沉淀池本體頂部的一側焊接有檢修平臺，且檢修平臺頂部的兩側焊接有防護欄，所述檢修平臺頂部的一側通過螺釘固定安裝有第一電機，所述第一電機的一端通過軸連接有連接桿，且連接桿的一端設置有刮板，本實用新型通過啟動第三電機，第三電機就會帶動螺紋桿進行轉動，螺紋桿就會通過螺紋使擋板進行移動，擋板就會使滑塊在滑軌上移動，擋板就會前后移動，從而擋板就會把垃圾從出口排出，實現了對漂浮在水面上的垃圾進行處理的目的。
一種基于有機廢水處理的Mg?ZSM?5分子篩催化劑及制備工藝，包括以下步驟：(1)用水玻璃和硫酸鋁直接合成ZSM?5分子篩,用藥匙稱取適量沸石催化劑ZSM?5置于馬弗爐中煅燒，留待備用；(2)按比例稱取金屬鹽與沸石催化劑ZSM?5，用去離子水溶解，90?100℃水浴加熱，攪拌1小時，使其充分反應；(3)加熱結束后，將藥品倒入燒杯中，置于鼓風干燥箱中干燥，然后將附著在燒杯底部的藥品取出，倒入坩堝中煅燒，煅燒結束后，即可得到不同比例的金屬/ZSM?5催化劑，研磨后可得到20～40目的催化劑顆粒。Mg?ZSM?5分子篩催化劑用于低烴烷基化，異構化，芳構化，脫臘降凝的催化劑的母體，同國外用有機胺合成的ZSM?5相比，工藝簡單，質量穩定，無污染，成本低，水熱穩定性高。
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本實用新型公開了一種廢水處理用可調式蒸發器，包括設備底座、蒸發釜和冷凝罐，蒸發釜和冷凝罐安裝在設備底座的上端，設備底座的上端面設置梯架，梯架的側端面設置有液壓伸縮桿，設備底座的底部下端面設置有滾輪，設備底座的底部設置有支撐板，支撐板的上端面設置有螺紋套筒，設備底座的上端面設置有軸孔，軸孔內設置有調節桿。本實用新型通過支撐板和調節桿配合，轉動調節桿來調節支撐板兩端的高度，從而使支撐板與地面貼合，將設備底座調平，使設備能夠適應不同的底面，大大提升了設備的穩定性和適用范圍，通過角度可調的梯架結構，使其在生產過程中可以作為上料梯使用，設備移動過程中可以作為拉桿拉動設備底座移動。
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本實用新型公開一種適用于小水量高含油廢水油水分離的處理設備，包括分離箱，所述分離箱上部箱壁上分別設置有進水管和溢流管，所述分離箱底部設置有錐形漏斗，所述錐形漏斗底部并排設置有排水管和排油管，所述排水管連接有集水池，所述排油管連接有集油池。本實用新型設備不含任何機械和傳動裝置，故障率低，容易操作，運行靈活，能根據實際情況靈活掌握處理時間。
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本實用新型屬于污水處理領域，具體涉及一種臭氧催化耦合生物濾池深度處理難降解有機廢水的系統，包括砂濾池、臭氧催化氧化反應池以及曝氣生物濾池；臭氧催化氧化反應池內從上至下依次設有上進水布水裝置、臭氧催化劑填充層和下進水布水裝置；砂濾池的出水口通過第一管路和第二管路分別與上進水布水裝置和下進水布水裝置連接，第一管路和第二管路上分別設有氣水逆流式進水閥門和升流式進水閥門；臭氧催化氧化反應池頂部的出水口和底部的出水口分別通過第三管路和第四管路與曝氣生物濾池的進水口連接，第三管路和第四管路上分別設有升流式出水閥門和氣水逆流式出水閥門。本實用新型可以提高臭氧利用率，延長裝置使用壽命，且操作簡單、運行穩定。
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一種利用乳品廢水進行微生物固井混漿的集成系統，包括多級固液分離裝置、固體回收罐、消毒除臭裝置、粉碎裝置、固體計量裝置、微生物培養裝置和混漿裝置，所述多級固體分離裝置設有第一進料端、固態物出料端和液態物出料端，所述液態物出料端與所述消毒除臭裝置的第二進料端連通，所述固態出料端與所述固體回收罐的第三進料端連通，所述粉碎裝置的第四進料端和第三出料端分別與所述固體回收罐的第二出料端和所述固體計量裝置的第五進料端連通，所述微生物培養裝置的第六進料端分別與所述消毒除臭的第一出料端和所述固體計量裝置的第四出料端連通。
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本實用新型公開一種脫硫廢水與鈍化劑溶液在線混合裝置，包括混合裝置筒體，所述混合裝置筒體的兩端設有法蘭片，所述混合裝置筒體內設有帶芯軸的螺旋葉片，所述螺旋葉片的芯軸靠近混合裝置筒體出液口一端設有定位孔，所述定位孔與法蘭片通過定位銷活動連接，所述混合裝置筒體、法蘭片、定位銷之間一體成型。本實用新型提供的螺旋葉片拆卸清洗方便，葉片不會產生移位，螺旋式結構對高粘度的液體不產生堵塞，管道間的液體阻力小，不容易產生液體泄漏，結構簡單，可靠性得到大幅提高。
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本實用新型涉及一種處理高濃度氨氮廢水的解吸塔。其技術方案是，塔體(13)頂端的氣體出口(1)下方設置有除霧沫器或冷凝冷卻器(2)，在除霧沫器或冷凝冷卻器(2)的下方設置有液體分布器(3)，液體分布器(3)的下方設置有5～20層填料(4)，最下層的填料(4)下方設有氣體進口管(8)，塔體(13)的底部設有液體出口(9)；在每層填料(4)間均設置一塊塔板(7)，每層填料(4)與該層填料(4)下方的塔板(7)間布置有堿液分布器(6)，每個堿液分布器(6)通過支管道與主管道相通，主管道通過堿液泵(10)與堿液槽(11)相通；每塊塔板(7)上均開有50～100個篩孔(14)，每個篩孔(14)的上平面同中心地固定有升液管(5)。因此，本實用新型具有解吸效率高、成本低和能耗小的特點。
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本實用新型涉及水處理設備技術領域，更具體地說，特別涉及一種MUASB改良MUCT處理高濃度有機廢水的裝置，包括依次連通的MUASB、厭氧池、缺氧池、好氧池；所述缺氧池與厭氧池之間設置有內循環系統A，將缺氧池的回流污泥回流到厭氧池，所述好氧池與缺氧池之間設置有內循環系統C，將好氧池的回流污泥回流到缺氧池。本裝置通過將各處理構筑物進行高效、合理的合建，改變了以往的結構形式，從而節省了土建投資和占地。
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本實用新型提供一種自清潔噴嘴，包括可與噴槍管導通的導管以及安設于所述導管上的噴頭，所述導管與所述噴頭同軸設置，于所述導管上還設置有清潔組件，所述清潔組件包括傳動風扇以及安設于所述傳動風扇上的清理頭，所述傳動風扇可轉動安設于所述導管上，且所述清理頭包括刮刀，所述刮刀的刀面靠近所述噴頭的外表面；還提供一種噴槍，包括上述噴嘴；還提供一種脫硫廢水零排放系統，包括上述噴槍。本實用新型中，由傳動風扇帶動清理頭繞噴頭旋轉，由于清理頭的刮刀刀面靠近噴頭的外表面，則在傳動風扇旋轉時，可以對噴頭上的灰塵或灰垢進行旋轉清理，使灰垢不結聚，以免形成大的灰塊而堵住噴頭的噴口，整個過程無需額外動力。
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本發明涉及一種用氣流解吸法處理高濃度氨氮廢水的復合塔。其技術方案是,塔體[13]頂端的氣體出口[1]下方設置有除霧沫器或冷凝冷卻器[2],在除霧沫器或冷凝冷卻器[2]的下方設置有液體分布器[3],液體分布器[3]的下方設置有5～20層填料[4],最下層的填料[4]下方設有氣體進口管[8],塔體[13]的底部設有液體出口[9];在每層填料[4]間均設置一塊塔板[7],每層填料[4]與該層填料[4]下方的塔板[7]間布置有堿液分布器[6],每個堿液分布器[6]通過支管道與主管道相通,主管道通過堿液泵[10]與堿液槽[11]相通;每塊塔板[7]上均開有50～100個篩孔[14],每個篩孔[14]的上平面同中心地固定有升液管[5]。因此,本發明具有解吸效率高、成本低和能耗小的特點。
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