本實用新型公開了一種環保除廢系統,包括進料系統、污泥多段爐熱解系統和尾氣處理系統,進料系統由相互連接的污泥進料槽和刮板輸送機構成,污泥多段爐熱解系統包括多段爐,多段爐的底端連接有軸冷風機和燃燒風機,尾氣處理系統包括依次連接的多管旋風除塵器、預冷器、洗滌塔、RTO蓄熱式燃燒爐、活性炭給料器、布料除塵器和排煙囪,刮板輸送機與多段爐的入料口相互接通,多段爐的頂端設有排氣口,且排氣口與多管旋風除塵器相互接通。該種環保除廢系統,工藝流程簡單,尾氣處理效率較高,通過尾氣處理系統中的洗滌塔、RTO蓄熱式燃燒爐和布袋除塵器,實現了對尾氣中酸性氣體和煙塵的快速去除,進而便于實現尾氣的排放達標治理。
本實用新型公開了一種環境保護用過濾除塵設備,其結構包括承接座、控制器、支桿、滾輪、水箱、底座、環保霧化器,所述承接座底部與水箱頂部固定連接,所述水箱底部與底座頂部通過螺絲固定連接,所述底座底部與承接座底部相互平行,本實用新型增加了風能動力裝置,利用風能將機械能轉化為電能,為蓄電器存儲電能,環保且實用,同時霧化器功率較大,霧化覆蓋面積較大,能有效使粉塵沉降,有效的實現除塵的功能。
本實用新型揭示了物流分揀設備,其中物流分揀設備,通過先拉開物品之間的橫向距離,再采用矩陣式分布的多個獨立動力的輸送機構成的縱向拉距裝置,可以分區域控制每個輸送機的運行,一個輸送機的運行部影響其他的輸送機,能夠有效地簡化不同位置的貨物之間輸送的干擾,簡化控制邏輯,提高控制精度,同時采用圖像采集裝置采集的圖像來提供控制依據,相對于光電傳感器,其提供的數據范圍更廣,能夠更好地對縱向拉距裝置上的所有物品的輸送進行整體規劃,靈活性更好、效率更高,同時在分離后設置居中輸送機,可以使逐一輸出的物品以統一的位置輸出到后續設備上,有利于簡化后續設備的結構及控制難度。
本實用新型公開了一種點料機,包括點鹵盤、內點物料放料機構、內點物料按料機構、負壓系統、電氣控制系統,點鹵盤上開設有多個與待加工產品形狀匹配的凹模;內點物料放料機構用于將內點物料經分揀、理料后放入待加工產品中心,包括機架以及安裝在機架上的第一輸送帶、2D信息視覺采集組件、供料組件、分揀組件、理料組件、放料組件;內點物料按料機構用于將浮在待加工產品內液料上的內點物料按入到標準深度,包括機架以及安裝在機架上的第二輸送帶、3D信息采集組件、按壓組件、直線電機移動模組;負壓系統用于提供負壓源;電氣控制系統用于整個設備的數據處理和運行控制。本實用新型的點料機可替代人工完成點料操作,大大提高了生產效率和產品合格率。
本實用新型公開一種鍵盤背光模組光效測試設備,包括:機臺、取料機構、送料機構、測試治具、蓋合機構、引導對接模組、上視覺檢測機構、以及掃碼下料機構,送料機構驅動測試治具進行往復移動。本實用新型通過設備進行自動化的取料、送料、治具蓋合、背光模組與系統的連接測試,并根據檢測結果進行分揀,以此減少人工操作,提高檢測效率,同時,通過上視覺檢測機構在背光模組進行檢測的過程中獲取圖像信息,并根據圖像信息判斷背光模組的發光狀態、亮度、色溫等參數是否符合預設效果,相對于人眼判斷更加準確,提高檢測工作的有效性。
本實用新型公開了一種分揀裝置(1),所述分揀裝置(1)至少包括:用于輸送物品的輸送機構(11);以及用于使所述輸送機構(11)處于第一工作狀態或與所述第一工作狀態不同的第二工作狀態的驅動機構(12);其中,在所述輸送機構(11)的第一工作狀態下,所述輸送機構(11)適于從用于供送待分揀物品的物品供送機構(2)接收物品而將物品向第一位置輸送,在所述輸送機構(11)的第二工作狀態下,所述輸送機構(11)不再從所述物品供送機構(2)接收物品而允許使物品向與所述第一位置不同的第二位置運動。還公開了一種相應的加工設備(10)。根據本實用新型的某些實施例,分揀裝置結構簡單、緊湊,且可模塊化構造。
本實用新型公開了一種渦旋式壓縮機動靜盤全自動分選設備,包括托盤存儲機構,托盤存儲機構的一側設置有動盤檢測機、靜盤檢測機,靜盤檢測機位于動盤檢測機的后方,托盤存儲機構與動盤檢測機之間設置有激光打碼機,托盤存儲機構的中部設置有上下料輸送機,動盤檢測機與靜盤檢測機之間設置有工業機器人,托盤存儲機構的上方連接有分揀機,上下料輸送機和托盤存儲機構上放置有工裝托盤。本實用新型檢測節拍可達30s/件,效率為人工作業的2倍以上,可節省人工3人,不僅提高了生產效率,而且降低了人工成本。
本實用新型公開了一種搖擺式釹鐵硼陪鍍鋼珠分揀設備,包括篩分槽、搖擺架、篩分框、搖擺機構;篩分槽包括槽體和支腿,槽體通過支腿架空;槽體頂面為矩形開口,槽體下部逐漸收窄,形成一個矩形出料口;槽體頂部開口內安裝有可以左右擺動的搖擺架,搖擺架是一個矩形框架,包括框架本體和轉軸,框架本體由多根橫向和縱向連接的連接桿組成,框架本體用于放置矩形狀的篩分框,轉軸安裝在框架本體下表面,其兩端與篩分槽的前后面連接;搖擺機構用于驅動搖擺架繞轉軸左右搖擺;篩分框內的薄片狀釹鐵硼磁體從篩分框底板上的長條狀通孔漏出,將陪鍍鋼珠留在篩分框內,分離完畢,將篩分框從搖擺架中取出更換,將陪鍍鋼珠從篩分框中取出。
本實用新型公開了一種雙單元卷煙同步分揀設備,包括由水平布置的第一輸送帶、第二輸送帶、第三輸送帶、第四輸送帶、第五輸送帶和第六輸送帶構成的主輸送帶,還包括與第一輸送帶并排布置的副輸送帶,所述的副輸送帶末端依次連接有傾斜設置的爬坡輸送帶、與副輸送帶平行的平面輸送帶和傾斜設置的合流輸送帶,所述的合流輸送帶設置有顯示器,所述的顯示器連接電控柜,電控柜上連接有打碼機;本實用新型的雙單元同步分揀模式完全可以應用在各種類型的自動或半自動分揀設備上,在煙草行業內具備良好的推廣價值。
本發明提供了一種待拆解充電樁高效拆解系統及方法、電子設備,所述系統包括:至少一輛AGV車,拆解線傳送裝置,及設置在拆解線傳送裝置旁的機械手;所述機械手上設置有攝像頭,用于采集待拆解充電樁的各零部件的圖像數據;控制器,用于控制所述AGV車將待拆解充電樁上料到所述拆解線傳送裝置,并根據待拆解充電樁的各零部件的圖像數據控制所述機械手進行協助拆解。本發明可有效提高報廢充電樁機的拆解效率,杜絕安全隱患。與當前人工拆解相比,本發明通過AGV車自動上料、機械手輔助預拆解、機械手自動拆解、拆解物料自動輸送分類等動作,完成對充電樁的模塊化拆解,避免人工破壞性拆解的代效率、高安全隱患和可能造成的環境污染。
本發明涉及一種魚類分揀設備,包括重量分揀裝置,重量分揀裝置包括第一收集箱,第一收集箱包括箱體和鉸接在箱體上的蓋體;箱體的兩側邊連接有可上下轉動的轉動臂,兩轉動臂之間水平固定有支撐平臺,支撐平臺上設置有觸碰開關,支撐平臺上通過彈性件固定連接有采集平臺,采集平臺的底部設置有閉合和斷開觸碰開關的開關件,轉動臂通過驅動機構驅動轉動;箱體與蓋體鉸接的側面上設置有上電磁體和下電磁體,上電磁體通過固定件固定在蓋體底部,下電磁體固定在箱體頂部,上電磁體位于下電磁體外側且與下電磁體間隔設置,驅動機構、上電磁體、下電磁體、觸碰開關與一蓄電池或者外部電源依次電連接形成電路回路;箱體內上部掛設有收集魚類的盆。
本發明提供了一種分揀設備,涉及物料分揀的技術領域,分揀設備包括控制系統、上料系統、執行系統、識別系統和收集系統;上料系統內存儲有若干樣品,執行系統將上料系統內的樣品轉運至識別系統;識別系統與控制系統連接,識別系統用于識別樣品的信息,并反饋至控制系統,控制系統與執行系統連接,并控制執行系統將樣品轉運至對應的收集系統內。通過識別系統自動識別樣品的信息,執行系統再根據識別系統所識別的樣品信息,完成樣品的分揀,全程自動化進行,且無需人工干預,速度快,分揀效率高,節約人力資源。
本發明屬于工廠自動化技術領域,具體為一種高效分揀的工廠自動化設備,本發明的發明點是內設有裝夾滑板與旋轉托盤相互配合運動,進而根據產品的形狀與尺寸進行高效分揀,在通過超聲檢測儀相互配合,進而對于產品更加精準的進行識別與分揀,進一步保證貨物分類的精準分揀與檢測,本發明內設有柔性泡沫,進而帶動擺動的裝夾滑板與轉動的旋轉托盤相互配合運動,進而實現根據不同尺寸與不同型號的產品進行高效抓取,進一步實現對于產品的保護,同時與超聲檢測儀相互配合,進而對于產品更加精準的進行識別與分揀,進一步保證貨物分類的精準分揀與檢測,本發明通過設有滾動軸,滾動軸與主箱體滾動配合。
本發明公開了一種控制膜厚的PCB油墨印刷設備,包括:基座、工作平臺、門架、印刷機頭、膜厚控制機構和油墨回收機構,所述基座頂部設置有工作平臺,所述工作平臺本質為輸送線,所述工作平臺上設置有門架,所述門架上設置有印刷機頭,所述工作平臺上設置有膜厚控制機構,所述工作平臺底部設置有油墨回收機構,所述油墨回收機構設置于基座內;還包括分揀機構;還包括一種控制膜厚的PCB油墨印刷設備的工作方法;一方面利用熱量增加油墨的流動性,使油墨再次均勻流動,提高了油墨涂層的平整度;另一方面其通過機械結構實現了設備的自動分揀和上料,提高了設備的自動化,生產效率高。
本實用新型涉及自動化設備技術領域,提供一種用于三通管的自動檢測裝配機構,包括機臺;轉動盤,其設置在機臺上,轉動盤上設置有若干個第一氣動夾爪;三通管上料機構,其設置在機臺上;視覺檢測機構,其設置在機臺上并處于三通管上料機構的側方,視覺檢測機構上分布有若干個攝像頭;螺紋檢測機構,其設置于機臺上并處于視覺檢測機構的側方,螺紋檢測機構上轉動設有通止規;密封圈組裝機構,其設置在機臺上并處于螺紋檢測機構的側方;皮帽組裝機構,其設置在機臺上并處于密封圈組裝機構的側方;分揀機構,其設置在機臺的側方。與現有技術相比,本實用新型的優點在于能夠自動的完成三通管的檢測組裝工序,提高三通管的檢測與裝配效率。
本實用新型公開了一種新型便于分揀的倉儲貨架,包括框架、微型電機、隔板、磁粉剎車器、長滑桿、矩形塊、氣動輸控設備、電控箱、矩形條孔、傳動輥、滑孔、傳動帶、插柱、短氣缸、條形槽和定位插槽。本實用新型設計合理,能夠改變同一種類貨物放置的位置,有利于將貨物從外側向內部移動,達到依次放置的效果,便于管理人員在原處不動就能放滿一層貨物,通過按照長滑桿上等距分布的若干個定位插槽之間間隔數為調節參照將多個隔板之間進行間距調節,同時通過運行處于伸展的狀態的短氣缸將插柱插入位于滑孔內的定位插槽內,達到將調節后的隔板進行固定的效果,提高隔層之間靈活調節固定的便捷性。
本實用新型公開了一種電容自動分揀擺盤的設備,屬于電容生產領域,包括第一傳送架和第一傳送帶,所述第一傳送架上通過螺絲固定有第一傳送帶,所述第一傳送帶的上表面通過螺絲固定有收集斗,所述第一傳送架的旁邊放置有第二傳送架,所述第二傳送架上通過螺絲固定有第二傳送帶,所述第二傳送架的上表面面的一邊通過螺絲固定有第一擋板,本實用新型通過在導板上垂直焊接有隔板,通過與隔板對應的氣動推桿驅動推板將第二傳送帶上的電容推入導板上的隔板中,第二傳送帶上通過螺絲安裝有檢測裝置,通過檢測裝置的攝像頭檢測,通過隔板進行分隔,避免不同的電容混合。
本實用新型涉及到一種組合式拼接篩分板,包括載板和篩板;所述載板通過立柱支撐呈水平懸置結構;所述載板頂部端面中心焊接有坡臺,所述坡臺頂部豎直安裝的立柱通過固定套筒與篩板固定連接,所述篩板中段沿水平槽兩側分別鋪裝有兩組篩網,所述水平槽內置的氣動推頂組件通過推爪與立柱推頂接觸。本實用新型可完成雙向篩分分揀,取消振動篩分工序,左右交錯式分篩結構可有效延緩設備因震動而造成的損耗;同時,篩分過程中承接的可配合底部一體式連接的斜置坡臺完成篩料的收集,解決了以往單層篩板篩選完后還需要二次人工收集的技術問題。
本申請涉及醫用設備技術領域,公開一種按壓貼標機構,包括:氣動吸桿,具有中空的風道和設置于風道內的吸氣件,風道具有相對的入口端和出口端;吸氣件能夠抽引空氣自入口端至出口端;吸頭,包括相對的連接端和設置有柔性件的吸取端,以及自吸取端至連接端貫穿吸頭的第一通氣孔;連接端與入口端相連接,且第一通氣孔與入口端相連通;吸氣件抽引空氣時,使得空氣自第一通氣孔經過入口端流入風道后從出口端流出,以在吸取端形成負壓而吸取標簽,且吸頭能夠受控地按壓標簽粘貼至待貼標物品上。本方案能夠適應軟袋包裝形狀產生形變,提高標簽粘貼的緊密性;吸取端的柔性件產生形變時,避免軟袋包裝的破損。本申請還公開一種貼標裝置以及分揀貼標設備。
本實用新型公開了:一種剪斷機自動分檢正副品料段的料道,包括支撐板,所述支撐板上旋轉連接旋轉桿,所述旋轉桿的一端旋轉連接液壓油缸,所述液壓油缸的端部旋轉連接在所述支撐板上,所述旋轉桿的另一端設有擋板,所述擋板運行的位置對應設有第一料道和第二料道,所述第一料道和所述第二料道對應的下方設有剪切機設備出料口,所述剪切機設備出料口的入口處設有紅外線檢測裝置,所述剪切機設備出料口連接剪切機設備,所述紅外線檢測裝置電性連接控制器,所述控制器電性連接所述液壓油缸,通過電器系統,液壓系統,氣動裝置及各零部件之間的結合,讓設備具備自動分揀正副品料段的功能,減少人工分料勞動,減少剪料工時。
本實用新型公開了一種有防滑結構的固定裝置,包括底座和抬升組件,所述底座下端安裝有萬向輪,用于物流運輸時包裹下料的抬升組件設置于底座上端,且抬升組件包括承接座、氣動桿、伸縮框、緩沖彈簧、安裝座和轉軸,所述承接座上端固定有氣動桿,所述底座上端左側靠近邊緣處安裝有伸縮框,且伸縮框內部連接有緩沖彈簧,所述底座上端右側設置有安裝座。該有防滑結構的固定裝置,采用多個組件之間的相互配合,經由抬升組件的設置,不僅能夠避免運輸設備到指定下料點后無法自行下料的問題,同時減少物流分揀人員的工作量,提高運輸效率,夾持組件的設置,使得包裹運輸過程中,穩固性能增加,避免運輸中途包裹掉落的情況。
本實用新型涉及一種用于內燃機連桿的識別和分揀擺放裝置,包括裝置本體,所述裝置本體包括底座,所述底座上設置有第一滑動板,所述底座與所述第一滑動板通過直線滑軌副相連接,所述第一滑動板頂部設置有動力組件,所述動力組件帶動所述第一滑動板沿所述底座長度方向運動;所述第一滑動板上還設置有立柱,所述立柱與所述第一滑動板之間設置有轉動組件;所述立柱的一側設置有放置板,所述立柱與所述放置板之間設置有豎直移動組件;所述放置板上設置有氣動手指,所述氣動手指與所述放置板之間設置有水平移動組件。本實用新型涉及內燃機連桿輸送設備的技術領域。本實用新型具有降低人工成本的同時,杜絕連桿混放的效果。
本實用新型是一種雙能X射線檢測分選設備的噴嘴機構,其特征在于:包括噴吹板Ⅰ、噴吹板Ⅱ和角度撥片,所述噴吹板Ⅰ和噴吹板Ⅱ通過螺釘相連接,所述噴吹板Ⅰ一側底部連接左固定塊,所述噴吹板Ⅱ的一側底部連接右固定塊,所述噴吹板Ⅱ上設置有氣道,所述氣道分為上氣道和下氣道,所述下氣道向外開口處設有與氣動接頭相匹配的安裝孔,所述噴吹板Ⅰ的出氣端比噴吹板Ⅱ略長形成氣道的延伸部分,所述上氣道的頂部設有墊片,墊片的上方形成一個可連接各上氣道的通道,所述通道頂部在噴吹板Ⅰ的一側連接有角度撥片,角度撥片的角度可調節,使通過氣動裝置噴吹出來的風更加均勻和集中,使得分揀精度更高。
本實用新型公開了一種適用于運輸帶的智能化除鐵裝置,包括:金屬檢測儀(1)、廢鐵收集箱(2)、控制裝置(3)和多個氣缸;氣缸包括第一氣缸(4)和第二氣缸(5);金屬檢測儀(1)的輸出與控制裝置(3)連接;控制裝置(3)的輸出與第一氣缸(4)和第二氣缸(5)電控連接;第一氣缸(4)和第二氣缸(5)均連接廢鐵收集箱(2)。本實用新型通過在物料輸送皮帶上增加金屬探測儀(1),并在機頭增加氣動撿鐵裝置,當金屬探測儀(1)感應到有鐵器后與自動撿鐵裝置設置連鎖,根據現場距離定時啟動撿鐵裝置即可將廢鐵分揀出來,定期打開人孔門拿出即可把物料放至設備內部,可以實現廢鐵自動分揀,結構簡單、經濟效益高。
本申請屬于機械加工技術領域,公開了一種定量供料設備,包括放置框架,所述放置框架的頂部固定連接有放置底板,所述放置底板的頂面固定連接有氣動料倉,所述放置底板的頂部一側固定連接有錯位機構,所述氣動料倉與錯位機構之間設置有振動軌道。本申請通過限位模塊上設置的水平和垂直通槽,推料塊和移動塊分別滑動連接在水平方向和垂直方向的通槽中,工件在振動軌道的帶動下依次進入放料槽中,通過傳感器組件對通槽中的工件行進狀態進行檢測以及推料塊和移動塊的配合運行,實現對工件的定量分揀和分批供應,自動化程度高,進一步提高了生產質量和效率。
本實用新型公開了一種玉竹切片裝置,屬于中藥材加工設備技術領域。切片裝置,包括底座,還包括安裝在底座上的物料裝置、切削裝置、頂推裝置,所述物料裝置包括物料臺、物料盒,所述物料盒滑動安裝在物料臺上,物料盒內設有縱向滑動底板;所述切削裝置包括旋轉圓盤,旋轉圓盤的圓周方向上等間隔設有切刀裝置,所述頂推裝置包括氣動推桿及頂推板,所述頂推板安裝在氣動推桿上,用于將縱向滑動底板推動至切刀裝置的切片工作區域。本實用新型的玉竹切片裝置,用于玉竹的大量快速高效的切片加工,可以直接分開玉竹皮和玉竹片,省去了人工分揀的工序。
本實用新型涉及印刷設備技術領域,具體涉及一種多軌印品分規整飾貼標裝置;包括機體、分離機構、輸料機構和檢測機構,分離機構包括多個導輪、兩根第一輸氣管、第二輸氣管、氣動桿、第一輸送帶、第二輸送帶、壓料板和氣體加壓器,第一輸送帶設置于機體上,多個導輪分別設置于機體上,第二輸送帶設置于機體上,并位于第一輸送帶的下方,氣體加壓器設置于機體上,氣動桿設置于機體上,兩根第一輸氣管分別與氣體加壓器相連通,第二輸氣管的兩端分別與氣動桿和氣體加壓器連通,壓料板設置于氣動桿上,通過上述結構的設置,實現了可以節省大量的人力、物力和時間,大大的提高印品的分揀效率,能夠利于快速印刷生產。
本實用新型涉及機械設備技術領域,且公開了轉換組件,其安裝在能夠對制冷劑瓶進行輸送的輸送機上,包括:托架,并設置在輸送機的底部;直角固定板,其設置有兩個,兩個所述直角固定板分別在托架的兩端一體成型并向上延伸,兩個所述直角固定板均通過緊固件安裝在輸送機上;氣動頂升件,其安裝在托架上;以及倒T型擋料件,其安裝在所述氣動頂升件上。本實用新型通過啟動氣動頂升件,能夠在氣動頂升件的作用下,將倒T型擋料件向上頂升,直至倒T型擋料件向上延伸至輸送機的上方,不良品能夠在倒T型擋料件的作用下被阻擋,被阻擋的不良品能夠被工人進行逐一的分揀,從而能夠使產線工人及即使很少的情況下,也能夠避免不良品的流出。
本實用新型公開了一種可自動篩除NG件的軸承外圈檢測設備,包括底座、操作臺、運輸組件、外壁檢測組件、內壁檢測組件和篩分組件,底座上固裝所述操作臺;操作臺一側的所述底座上安裝所述運輸組件,用于運輸軸承外圈;操作臺另一側的所述底座上依次安裝所述外壁檢測組件、內壁檢測組件和所述篩分組件;篩分組件包括翻轉支座、翻轉氣缸和氣動夾板,底座上固裝所述翻轉支座;翻轉支座內側固裝所述翻轉氣缸;翻轉氣缸上安裝所述氣動夾板;所述操作臺開設有篩分口,位于下方的氣動夾板底部嵌置在所述篩分口中。本檢測設備,通過篩分組件實現NG件的自動剔除,取代了傳統的人工分揀,極大地提高了工作效率,且篩分準確度高,杜絕了漏揀、錯揀的現象。
本實用新型提供一種電子揀選物流設備用具有轉向盤的轉向裝置,包括臺面、支撐腿、支撐臺、轉向盤、弧形擋板、翻轉推板、頂升氣缸、旋轉軸和氣動旋轉裝置,臺面底部設置有支撐腿,支撐臺位于臺面下方,臺面上表面的四角設置有弧形擋板,臺面中央設置有轉向盤,轉向盤的前、后、左、右四側開設有貨物容納槽,轉向盤中央設置有旋轉軸,旋轉軸底部貫穿臺面并延伸至支撐臺上表面處,支撐臺上設置有氣動旋轉裝置,臺面上表面的前、后、左、右四端安裝有翻轉推板,翻轉推板底部設置有頂升氣缸,可同時對四個方向的傳送帶進行銜接和旋轉分揀操作,可同時對多個工位內的貨物進旋轉操作,分揀效率高,且可以對貨物進行任意方向的旋轉傳輸,增加了適用性。
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