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本發明提供一種用于廢動力電池的破碎攪拌裝置，涉及廢動力電池處理技術領域。該用于廢動力電池的破碎攪拌裝置，包括箱體、入料口、破碎機構、攪拌機構、調節機構和篩分機構，所述破碎機構包括驅動電機，通過驅動電機帶動兩個破碎輥進行同步且反向轉動，所述攪拌機構包括主動輪和攪拌箱，所述主動輪攪拌桿轉動。本發明，能夠在一個驅動電機的驅動作用下，實現破碎和攪拌的同步進行，提高了處理的效率，且可對兩個破碎輥的間距進行調節，以實現對不同大小的電池進行破碎，實現破碎的充分化。
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本實用新型公開了一種用于垃圾再利用的粉碎裝置，包括：殼體；所述殼體設置有第一粉碎齒輪和第二粉碎齒輪；所述第一粉碎齒輪與第二粉碎齒輪嚙合；所述第一粉碎齒輪與第二粉碎齒輪下側設置有振動篩分機構；所述振動篩分機構設置有振動電機；所述振動篩分機構粗料出料口處設置有第三粉碎齒輪和第四粉碎齒輪，所述振動篩分機構細料出料口出設置有導流管；所述殼體下側設置有濾網；所述濾網上側設置有螺旋輸送機構；所述導流管延伸至濾網上側。通過設置振動篩分機構和增加第三粉碎齒輪和第四粉碎齒輪，實現了裝置的多級粉碎目的，改善了粉碎效果，提高了生產效率。
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本實用新型公開了一種節能型污泥輸送裝置，屬于污泥螺旋輸送機領域，包括輸送螺旋主體和重量反饋系統，所述的輸送螺旋主體包括變頻減速機，重量反饋系統包括連接件、重量傳感器、底座和重量反饋系統支腿，變頻減速機上設有擋圈和墊圈，變頻減速機輸出軸和主軸連接，主軸通過固定板和螺旋體連接，螺旋體設置在U形槽內部，U形槽上設有端蓋，U形槽底部與連接件連接，連接件下方設有底座，底座和連接件之間設有重量傳感器。本實用新型自動啟停，減少人工干預，節省人力，減小故障損失。本實用新型根據污泥重量自動調整輸送頻率，節能降耗。本實用新型重量反饋系統還可記錄污泥輸送量，利于統計管理。
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本實用新型涉及廢電池處理領域，公開了一種廢電池干濕處理系統，該處理系統包括分選機構、干法篩分機構及濕法篩分機構；分選機構包括電池錘破機、物料振動散料機、第一分選器；干法篩分機構包括外殼錘破機、外殼振動散料機、第二分選器及磁選器；濕法篩分機構包括的螺旋輸送機、隔膜破碎機、隔膜振動散料機、漂洗機、精細錘破機及篩料機。通過第一分選器進行第一次篩分，第二分選器進行第二次篩分，提高外殼極耳與黑粉隔膜的篩分程度；通過濕法處理進行破碎、振散與漂洗，提高黑粉與隔膜之間的篩分程度；最后通過精細錘破與篩濾，將黑粉中的銅鋁去除，極大提高廢舊電池中的黑粉回收率。
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本發明公開了一種鋰電池用的材料回收系統，包括旋振篩，旋振篩將撕碎之后的鋰電池進行初篩，經過初篩之后的破碎鋰電池材料進入到防護罩內，防護罩內設有傳送帶，破碎的鋰電池材料通過傳送帶傳送，所述防護罩的頂部設有X射線發射器，通過X射線發射器對鋰電池的廢舊材料進行識別，傳送帶下方設有線陣列探測器，線陣列探測器對傳送帶上的材料進行定位；所述防護罩的另一端設有分裝箱，分裝箱底部設有多個隔板，所述傳送帶靠近分裝箱的一端下方設有噴氣嘴，所述噴氣嘴連接有供氣模塊；通過設置的自動調節機構根據尾氣管內的氣體流速自動改變噴淋液的流量，進一步增加噴淋液使用的精確性，防止造成浪費。
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本發明涉及鉛酸電池拆解技術領域，具體是一種廢舊鉛酸電池拆解用廢料分類篩選裝置，用于解決現有技術中的廢舊鉛酸電池拆解用廢料分類篩選裝置，在對鉛酸電池進行破碎之前，其內部的電池廢液難以排凈，使得碳粉依舊粘附電池廢液，粘連在破碎材料的表面，難以將其分離，降低對鉛酸電池分選的效率的技術問題；本發明包括拆解箱和底座，底座頂部一側間隔對稱設有支撐柱，支撐柱頂部固定連接有拆解箱，底座頂部另一側設有篩分箱，拆解箱遠離篩分箱的一側中部外壁上設有控制面板；本發明是能夠有效地將其內部的電池廢液排凈，通過過濾板將電池廢液導進回收槽內，提高對鉛酸電池分選的效率。
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本發明涉及一種用于處理濕垃圾的破碎分離制漿機，包括機架，設置在機架上的電動機、傳動系統和分離機主體，所述分離機主體包括依次連接的前段、中段和末段，所述前段、中段和末段均有內腔且相互連通，其內設置有與傳動系統連接的主軸，其特征在于：主軸上沿軸線方向設置有兩片轉角為180度的弧型翼板，物料在翼板上沿漸開線的軌跡運動，在法蘭上安裝有筒形濾網和外筒，所述外筒同軸設置在筒形濾網外側，所述濾網分為至少兩個弧形的部分篩網。采用本發明的用于處理濕垃圾的破碎分離制漿機，可以實現篩網的快速安裝、拆卸和篩板網孔調整，方便維修和更換。并且可適應性安裝不同尺寸的篩網，設備的通用性更高。
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本發明公開了一種用于廢舊電池篩分和廢氣處理的裝置及其工藝，屬于廢舊電池再利用技術領域；該裝置包括輸送設備、破碎機、烘干機和廢氣處理設備，輸送設備包括雙向輸送機，雙向輸送機將硬殼電池和軟殼電池分開、輸送至不同的破碎機并進行破碎處理；破碎機和烘干機產生的廢氣和廢液通過管道依次噴淋塔、UV光解廢氣處理設備和排風機，排出的尾氣得到凈化，最后經消音處理并排到空氣中。本發明裝置配合工藝能將硬殼電池和軟殼電池進行分開處理，并能凈化電池初步破碎時產生的廢氣。
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本發明公開了一種安全性高的再生混凝土用粉碎機，包括外殼、粉碎裝置、散熱裝置、噴水裝置、減震裝置、分料裝置以及篩分裝置。本發明通過設置反擊塊和擊碎塊，在第一破碎輥以及第二破碎輥相對運動時可以使用擊碎塊將混凝土粉碎，通過設置散熱裝置以及噴水裝置使粉碎裝置在工作時不至于過熱，通過設置減震裝置使粉碎裝置在工作時產生的震動不會影響到其他裝置，通過設置分料裝置以及篩分裝置可以將粗集料以及細集料分開收集，效率更高。
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本實用新型公開了一種用于儲存廢舊蓄電池的一體化裝置，包括外殼、電池架、環境監測與凈化系統，所述外殼的側壁上設有一道安全門，所述安全門的旁邊設有儲物柜，所述電池架設置在外殼的內部，所述電池架包括架板、框架、匯流管，所述架板在電池架內設有多層，所述框架設置在多層架板的四周，所述架板包括鏤空板、導流板、架板側壁，所述鏤空板、導流板、架板側壁相互包圍構成集液腔，所述鏤空板上均勻排列有若干連通至集液腔的通孔，所述匯流管末端的下方設有集液盒，所述環境監測與凈化系統設置在外殼的內部，整體上具有設計精巧、安全可靠等特點，能完成廢舊蓄電池的妥善存放工作，有著極高的實用性和推廣意義。
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本發明公開了一種銅石墨廢料回收再利用的方法，其特征在于包括以下步驟：S1、破碎：將銅石墨廢料投入真空連鑄爐的耐高溫容器中加熱熔煉，并伴隨攪拌，使銅石墨廢料破碎成熔融狀態的銅液和銅石墨粉I；S2、分離：熔融狀態的銅液下沉并通過連鑄爐下引鑄成銅材I，耐高溫容器內的銅石墨粉I通過向真空熔煉爐內充入氮氣冷卻，冷卻至室溫，取出銅石墨粉I；S3、篩銅石墨粉：將步驟S2分離和冷卻后的銅石墨粉I在氣流磨中過篩，得到銅石墨粉II；S4、銅角料回收：步驟S3完成后，將氣流磨設備中無法過篩的銅角料取出設備，投入真空熔煉爐中熔鑄成銅材II。本發明方法避免脫碳工藝，減少二氧化碳氣體排放，回收銅和石墨粉，材料回收利用率高。
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本發明涉及鑄造工藝生產設備技術領域，公開了一種鑄造鎂砂回收再生系統，包括破碎裝置，破碎裝置出口端下方承接篩分裝置，一級篩網與二級篩網之間的物料經轉運設施投入磁選裝置，磁選裝置包括塔形磁選倉，磁選倉頂部靠近側壁的位置設有進料斗，進料斗下方設有布料組件，磁選倉外側壁套設可受控啟閉的磁吸罩，磁選裝置的下游設有可吹除輕質雜質的風力分級裝置?；厥赵偕到y中各個裝置協同配合，有效回收鑄造鎂砂，不僅避免了資源浪費和環境污染，還實現節能減排、降低成本，另外磁選裝置可將物料沿倉壁均勻散播，保證了磁選效果，避免型砂中磁性雜質對澆鑄作業和產品質量的影響，具有極大的推廣價值和廣闊的應用前景。
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本實用新型提供了一種廢料回收用上料裝置，包括斗式提升機，斗式提升機的頂部一側連通設有出料管，另一側壁的底部安裝有進料斗，進料斗的頂部敞開，進料斗的頂部遠離斗式提升機一側固定設有弧形板，弧形板的敞開口較低一端固定連接有傾斜設置的架板，弧形板及架板的兩端抵持于進料斗的相對兩內壁，架板的另一端突出于進料斗的頂部、且固定于斗式提升機的外壁，架板上嵌設安裝有濾板；弧形板靠近進料斗一側的壁面上設有濾孔，弧形板內設有破碎輥，破碎輥通過軸承架設于進料斗的兩側壁，破碎輥由第一電機驅動；其結構新穎，可將建筑垃圾中的大塊廢料剔除，并對部分碎塊進行破碎，以便后續進行廢料的提升及輸送，有效防止設備的損壞。
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本發明公開了一種廢舊電池極片的回收工藝，該工藝包括以下步驟：對廢舊電池極片進行剪切、干燥和冷處理，再進行碾壓，篩分，即得第一正極材料和第一廢極片；將第一廢極片進行剪切、干燥和冷處理，再進行碾壓，篩分，得到第二正極材料和第二廢極片；將第一正極材料和第二正極材料進行焙燒，得到正極粉。本發明采用逐級剪切減少正極材料中的鋁含量，再采用真空凍干和噴撒速冷劑來降低廢舊正極片粘結劑的粘附性能，真空凍干后破碎時正極材料的鋁箔不易破碎，一次剪切、二次剪切后鋁箔的形貌產出基本不變。
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本發明涉及鋁箔廢料處理技術領域，具體是涉及一種鋁箔紙廢料回收處理裝置，包括機架和設置于機架上的回收桶，回收桶的內部設置有碾壓輪、第一破碎組件和旋轉軸；碾壓輪上設置有第二破碎組件、套筒和傳動組件，旋轉軸上設置有頂持桿，第一破碎組件位于碾壓輪的下方，本發明通過頂持桿從旋轉軸中頂出，使得碾壓輪的軸線發生傾斜，由此會帶動碾壓輪往回收桶的內壁靠近，使得碾壓輪不僅可以對物料進行初步破碎，還具有對物料進行揉捻的作用，使得一些較小的物料能揉捻在一起，便于后期對于粉碎后的物料進行回收利用，提高物料的回收利用率；通過第一破碎組件對于物料進行二次粉碎，使得物料能被更好的篩分，且裝置占地面積小，減少成本的投入。
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本實用新型公開了一種鎂渣處理設備，涉及工業廢渣處理技術領域，該設備主要包括根據加工工序依次設置的卸料斗、水冷渣機、第一斗式提升機、存儲倉、定量給料機、第二斗式提升機和V型選粉機，所述V型選粉機的粗粉出口下方設有穩流倉和輥壓機，輥壓機用于對來自穩流倉的鎂渣粗粉進行輥壓粉磨；第二斗式提升機接收來自定量給料機和輥壓機的物料并輸送至V型選粉機進行分選；V型選粉機的細粉出口通過風管與除塵器的進風口連接，通過除塵器收集分選出的鎂渣細粉。本實用新型能夠對鎂渣進行回收利用，加工出粒徑0.08mm的鎂渣細粉，回收的鎂渣細粉可有效地應用于水泥生產中，節能環保。
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本發明涉及爐渣處理領域，且公開了一種環保智能型垃圾焚燒爐渣分選制砂裝置及分選工藝，包括支撐底板，所述支撐底板的頂端設置有處理箱，所述處理箱的頂端連通有投料口，所述處理箱的內部設置有兩組破碎輥，所述破碎輥左右兩端的中心軸與處理箱的內壁通過內嵌軸承轉動連接，所述破碎輥右端的中心軸固定連接有皮帶輪，背側所述皮帶輪的右側固定連接有第一錐齒輪，能夠將爐渣加濕處理、破碎處理與篩分處理同步結合，能夠跟隨爐渣的破碎進度，同步的添加水源，使得水與爐渣的配比較為均勻，大大降低爐渣揚塵帶來的空氣污染與對工人健康的危害，節省人力，優化工序，降低作業難度，使爐渣的性質滿足資源化利用的技術要求。
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本發明公開了一種用于廢動力電池的風選篩分裝置，包括機架、風選裝置和分層篩，所述分層篩包括輕物料分層篩、重物料分層篩和傳動裝置，所述機架是角鐵焊接的框架結構，分上、中、下三層，上層安裝風選裝置，中層安裝分層篩。所述風選裝置包括進料斗、軸流風機、風選倉。工作時，破碎后的廢動力電池物料進入料斗，軸流風機的風力傾斜向上吹動廢動力電池物料呈拋物線狀從風選倉內落入下方的輕物料分層篩和重物料分層篩，廢動力電池物料中的碳粉經過輕物料分層篩和重物料分層篩篩網網孔落入下方的出料口內，較輕的片狀鋁箔為輕物料分層篩的篩余物，較重的片狀銅箔為重物料分層篩的篩余物，實現廢動力電池物料的分類收集。
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本發明涉及一種用于張緊至少一個回轉的傳動皮帶(20)的適于巖石破碎機或篩選機的皮帶張緊裝置，所述至少一個回轉的傳動皮帶(20)圍繞驅動裝置(10)的皮帶輪(12)轉向并且具有負載段(21)和空載段(22)。驅動裝置(10)通過傳動皮帶(20)可以用巖石破碎機的破碎組件、篩選單元、發電機等驅動。作用于機器底盤上的振動應力可顯著減少，因為所述皮帶張緊裝置具有兩個張緊輥(47)，所述兩個張緊輥分別可旋轉地安裝在張緊部件(40,50)的保持器(41,51)上。其中一個張緊輥(47)與空載段(22)配對并且另一個張緊輥(47)與負載段(21)配對。另外，所述兩個張緊部件(40,50)在打開位置和張緊位置之間可相對于彼此進行調節，并且在張緊位置下在至少與張緊方向的相反方向上相對彼此保持，特別是張緊部件可相對彼此鎖定，并且整個封閉的系統可使用致動器(44.2)根據負載狀態自由地線性運動。
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本實用新型提供一種具有節能環保功能的螺桿空壓機，包括底板，所述底板的底端四角均固定有萬向輪，所述底板的上表面固定空壓機主體，所述空壓機主體的上表面四角均固定有支柱，四個所述支柱的上表面固定有光伏板，所述空壓機主體的前端表面等距固定有氣管，所述空壓機主體的外壁等距開設有通風槽，所述空壓機主體的側壁且位于通風槽的側邊固定有降溫框。本實用新型提供的具有節能環保功能的螺桿空壓機而降溫風機啟動時需要的電力是通過光伏板進行光伏發電而來因此具有節能環保的作用，光伏板進行光伏發電至電池箱的內部，通過電池箱內部的鋰電池對電力進行儲存，之后通過電性連接對降溫風機進行供電使其可以運轉。
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本實用新型提出的粒度可控式破碎機，包括移動部、破碎部、篩分部，破碎部包括下箱體、上蓋體、破碎輥、上篩板、下篩板，所述上蓋體和下箱體相對設置，在下箱體的底部開設排料口，上篩板和下篩板為弧形板，下篩板設置于下箱體內部，且位于破碎輥的下方，上篩板與下篩板相對設置，在上篩板、下篩板上開設若干篩料孔，所述破碎輥包括通軸、拉接桿、調節板、破碎錘，破碎錘相對于拉接桿能夠轉動，上篩板、下篩板上的篩料孔能夠保證被排出的料的最大粒度，并且相對設置的上篩板、下篩板形成一個封閉腔體，物料被破碎后，若粒度較大，則不會被排出，且在腔體內部被反復破碎，直到粒度符合要求，通過本方案實現破碎物料粒度的可調節和可控制。
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本實用新型涉及石膏生產領域，具體涉及一種具有破碎效果的石膏混料機。本實用新型提供了一種具有破碎效果的石膏混料機，包括：混料機本體和兩鏡像設置在所述混料機本體內的篩料破碎部；所述混料機本體內徑向開設有兩混料通道，所述篩料破碎部轉動設置在所述混料通道內；所述混料通道內適于輸送物料；所述篩料破碎部適于沿徑向伸縮；其中物料頂推所述篩料破碎部收縮至最小長度時，所述篩料破碎部破碎物料。通過可伸縮設置的篩料破碎板，使得物料與篩料破碎板抵接時，篩料破碎板能夠收縮，以使部分物料穿過，當過大的物料與篩料破碎板抵接時，篩料破碎板收縮至最小處，進而篩料破碎板能夠對物料施加壓力，以破碎物料。
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本實用新型公開了一種瀝青回收用混合料破碎機，包括：粗破碎組件，包括具有上進料口和上出料口的上破碎倉、設于上破碎倉內的上破碎輥；再破碎組件，包括具有下進料口、下出料口的下破碎倉、設于下破碎倉內的下破碎輥；振動篩分組件，其包括設于所述上出料口下端用于承接物料的振動篩，所述振動篩傾斜設置，所述振動篩的低端與所述下進料口連通，所述振動篩的篩孔孔徑等于下破碎輥的破碎粒徑。本實用新型具有粗破碎組件與再破碎組件集成設置，在粗破碎后通過振動篩進行篩分，降低再破碎工作量，提高在破碎組件中易損部件的使用壽命的有益效果。
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本實用新型公開了一種物料破碎混合裝置，包括殼體，殼體內由上至下依次設置有破碎區、第一篩分區、第二篩分區、混料區及儲料區；破碎區包括至少兩個相鄰且獨立設置的分區域，兩個分區域內分別設有活動式破碎件；第一篩分區包括分別與兩個活動式破碎件位置對應的第一篩板和第二篩板；第一篩板和第二篩板上分別設有與活動式破碎件配合將物料進行破碎的固定式破碎件；第二篩分區包括分別與第一篩板和第二篩板位置對應的第三篩板和第四篩板，第三篩板和第四篩板分別與殼體可拆卸式連接。本實用新型的物料破碎混合裝置，實現對不同粒徑物料的破碎篩選摻混一次性操作，節省了大量的人力物力，提升了工作效率。
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本申請公開了一種鉆機加工用廢料回收裝置，涉及鉆孔機裝置技術領域，包括工作臺板、滑塊以及往復運動機構，工作臺板的第一端設置鉆機，工作臺板的中部設置第一條形通孔，第一條形通孔的孔口由靠近工作臺板的第三端向工作臺板的第四端延伸；滑塊的第一面與工作臺板的第一面貼合，滑塊的第二面用于承載待鉆物體；往復運動機構設置于工作臺板的第二端，往復運動機構用于驅動滑塊在工作臺板的第二端與第一條形孔通之間往復運動；本申請通過往復運動機構帶動滑塊，使滑塊承載的待鉆物體實現鉆孔加工，并且在鉆孔的同時，滑塊的底部將加工產生的廢料同步推動，并在推至第一條形通孔后經由通孔漏出，實現鉆孔廢料的及時清理。
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本實用新型涉及環保設備技術領域，尤其涉及一種垃圾焚燒煙氣用干法脫酸系統設置有煙氣反應單元、石灰給料單元、布袋反應單元、活性炭給料單元、煙氣檢測單元、控制中心，煙氣檢測單元檢測煙氣輸出管中焚燒煙氣的排放成分，并將檢測數據反饋至控制中心，控制中心可根據檢測數據調整石灰定量給料部、活性炭定量給料部的供給量，確保煙氣達標排放，煙氣從干式反應塔底部進入由塔頂流出，煙氣的上升氣流與下降的石灰粉末充分反應達到脫酸效果，反應后的粉末由提升部輸送至斗式提升機再次提升傾倒，完成循環利用，提高消石灰的利用效率，本設備機構簡單，能夠實現自動調整消石灰、活性炭的供給量，提高了消石灰的利用率，提高了脫酸效率。
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本實用新型涉及硅渣回收再利用技術領域，是一種硅渣料篩選回收裝置，其包括一級破碎篩選線、二級破碎篩選線、三級破碎篩選線和四級分篩線，所述一級破碎篩選線包括原料倉、第一顎式破碎機和第一直線篩，所述二級破碎篩選線包括粗料倉、第二顎式破碎機、第二直線篩、粗料斗和半精料斗，所述三級破碎篩選線包括第一搖擺篩、對輥破碎機，對輥破碎機的出料口與半精料斗連接，所述四級分篩線包括精料倉、第二搖擺篩和第三搖擺篩，第二搖擺篩的下方設有廢料倉，第三搖擺篩下方設有兩個回收料倉，對應每個回收料倉出料口下方位置均設有一色選機。
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本實用新型公開一種自動工業固廢破碎機，涉及破碎機裝置領域。該自動工業固廢破碎機包括破碎機本體，破碎機本體的底端設置有出料口；破碎機本體的一側設置有電機，破碎機本體的底端設置有篩選筒，篩選筒的內部設置有篩選機構，篩選機構包括：篩選板設置在篩選筒的內部；伸縮桿設置在篩選筒的一側；推板固定安裝在伸縮桿的外表面；滑槽對稱開設在篩選筒內壁的兩側，該自動工業固廢破碎機解決了現有的工業破碎機在使用的過程中還存在不能根據廢物粉碎的大小進行篩選從而給工作人員增加工作量的問題，實現便于將破碎后的廢棄物進行篩選，從而減少工作人員工作量的問題。
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本實用新型公開了一種鎂精煉渣回收設備，包括依次連接的顎式破碎機、斗式提升機、對錕式粉碎機、搖動篩、籠式粉碎機、第一分離器、第二分離器、第一溶解槽、溶解池、第一板框式壓濾機、第一儲槽、第一冷卻結晶槽、第一離心分離機、第一輸送機、第一儲倉、第二輸送機、第二溶解槽、反應槽、第二板框式壓濾機、第一收集槽、第二冷卻結晶槽、第二離心分離機、第三輸送機和第二儲倉。本實用新型制得了含氯化銨、氯化鉀和氯化鎂的氮鉀鎂復合肥，以及高附加值的化工產品輕質氫氧化鎂或輕質氧化鎂。
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2025年07月23日 ~ 26日 
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