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本實用新型公開了一種冶金用爐渣粉碎裝置，包括矩形的粉碎箱，所述粉碎箱內部上方的前后內壁上左右對稱轉動連接有輥軸，所述輥軸上固定套接有粉碎輥，兩個所述粉碎輥相靠近設置，所述粉碎箱前后內壁上且在粉碎輥下方位置固定連接有倒V形的導料板，所述粉碎箱內壁上且在導料板下方位置固定連接有弧形的壓碎板，所述壓碎板上開設有多個漏料孔，所述壓碎板和導料板之間設有下壓裝置，所述下壓裝置包括固定連接在導料板下端中心位置的固定套筒，所述固定套筒下端開設有伸縮槽。本實用新型可持續的進行爐渣的破碎工作，破碎效果好，破碎效率高，且制造成本低，便于推廣。
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本實用新型公開了冶煉技術領域的一種用于冶金企業防噴濺的安全防護裝置，所述箱體內設有空腔，且所述箱體側壁設有旋轉氣缸，所述旋轉氣缸的輸出端與取樣勺連接，所述取樣勺尾端與導液板連接，所述導液板伸入至空腔內腔，所述空腔內設有監測臺，所述監測臺上方設有相機，所述相機與上位機電性連接，所述上位機與控制器電性連接，所述監測臺一側設有加料管，所述加料管頂端活動連接有稱量板，所述稱量板底部設有稱重器，且所述稱量板通過氣缸桿控制轉動，所述稱量板正上方設有氧化劑輸送管，所述氧化劑輸送管上設有加料泵，本實用新型實現對熔渣狀態的監測，并根據監測結果定量添加氧化劑，避免冶煉期間產生大噴濺或爆炸，提高了安全性。
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本實用新型涉及一種汽車用粉末冶金發動機凸輪軸正時皮帶輪,包括皮帶輪主體、在皮帶輪主體上設有主軸孔、定位銷孔、減重孔、外齒以及外齒相應的內齒,其特征在于:所述定位銷孔制成開口式橢圓長孔,橢圓長孔開口方向位于主軸孔處。采用該結構的正時皮帶輪采用數控液壓壓力機壓制可實現一次成型,減少后續的加工程序,提高生產效率,此外在安裝時避免與主軸孔發生干涉,提高裝配效率;另外本實用新型還具有結構簡單、安裝使用方便、節省材料、降低生產成本等優點。
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本實用新型公開了一種冶金鑄型機，包括底座，所述底座上固定有支架，所述支架的上端固定有托板，所述托板的上端固定有環形側壁，所述環形側壁的上端固定有擋板，所述托板的中心設有轉軸，所述轉軸上固定有連接塊，所述連接塊的周向均勻連接有四個鑄模支架，所述鑄模支架遠離轉軸的一端嵌入環形側壁內，所述鑄模支架上設有鑄模，所述鑄模與鑄模支架通過偏心轉軸連接，所述轉軸的下端連接有減速裝置，所述減速裝置上安裝有驅動電機，所述托板上設有扇形槽孔，所述扇形槽孔的上下方設有接件裝置，所述托板的上方設有澆鑄罐。本實用新型避免了中途停機造成的生產率降低，鑄模定位可靠，節省人力，鑄模清理及時，延長了鑄模的使用壽命。
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本實用新型涉及一種大功率起重冶金用電動機，包括電機轉子、刷握裝置和集電環；特征是：刷握裝置包括有刷桿，刷桿安裝在電機端蓋上，刷桿上套裝有三個扇形的集電排，集電排之間以及兩端外側套裝有絕緣隔套，每個集電排還設有集電排絕緣隔板，集電排上分布安裝多個刷盒，電機主軸上設有集電環，集電環通過導線與繞線轉子的引出線相連，刷握裝置與集電環相配合。優點是：電機采用雙刷桿安裝結構，整個刷握裝置的定位準確、安裝牢固，可靠性高；由于低壓大功率電機的輸出電流較大，此種扇形的集電排結構可以根據電流的大小自由調整刷盒的數量，并且電機的每相之間利用集電排絕緣隔板和絕緣隔套隔開，可以增加電機的爬電距離，提高電機的可靠性。
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本實用新型公開了一種冶金實驗室用熔體攪拌裝置，其特征在于包括連接桿、轉軸和葉片，葉片與所述連接桿在轉軸的上方通過彈簧連接。與現有技術相比，本實用新型設計結構簡單，實驗人員通過操作金屬鏈控制繩就可以控制葉片的伸縮；旋轉時，由于連接扣、限位扣和彈簧的共同作用下，不會葉片在攪拌過程中不會出現回縮的情況發生。
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本實用新型公開了一種工業冶金爐，包括爐體，所述的爐體為圓柱形，爐體內部設有冷卻層，爐體頂部設有爐門，爐體前部下方設有出液口，所述爐體底部通過鉸接軸鉸接在底座上；爐體底部的后端鉸接有液壓桿，液壓桿的底端固定在地面上；所述冷卻層表面均勻分布有多個端面為半圓形結構的拱形部，拱形部帶有通孔，通孔中穿設有冷卻水管；拱形部的外側壁徑向對稱固接多個冷卻隔板；所述冷卻水管的進水口處設有一個噴嘴，噴嘴內設有螺旋形的水槽；所述冷卻水管內還設有若干槳葉。本實用新型結構設計合理，省時省力，且操作方便，大大提高了工作效率和冷卻效果。
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本實用新型公開了一種用于冶金反應設備上的冷卻件，包括橫截面近似L形的冷卻件，冷卻件的內表面為曲面，冷卻件內設有多根相互平行的冷卻水管，且每根冷卻水管與冷卻件內表面的距離不大于10cm。本實用新型的有益效果是，結構簡單，在不增加成本的前提下提高了熱導率。
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本發明創造公開了一種基于冶金爐渣的處理裝置，包括支撐底座，所述支撐底座底端兩側均設置有車輪，所述支撐底座頂端兩側均設置有支撐柱，所述支撐柱頂端固定連接有框體，所述框體分為相對密封的左半框和右半框，所述右半框頂端中部設置有進料斗，所述進料斗底端固定連接有圓筒，所述圓筒內設有爐渣導流板，所述圓筒外側壁設有通水管道，所述通水管道上部連通有導水管，所述導水管貫穿右半框的左側壁并延伸至左側壁的一側與水泵相連接，所述水泵設置在左半框內部底端，所述左半框的左側壁上設有進水管道。本發明創造導水管與左半框相貫通，能夠將剩余的水導入到左半框內，實現了水溶液的循環利用，節約了水資源，降低了成本。
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本發明公開了一種高阻尼MnCu合金及其粉末冶金制備工藝。高阻尼MnCu合金以Mn、Cu、Al、Ni和Fe為主要成分, 通過添加強磁性顆粒Co3B、Co2B、Fe2B、FeB和MnB中一種或幾種來提高阻尼性能，并通過添加Bi、Si、Sn和B中中的一種或幾種作為燒結輔助劑，有效提高MnCu高阻尼合金的燒結性能。與傳統鑄造MnCu基阻尼合金相比，本發明提供的高阻尼MnCu合金具有更高的阻尼性能、更寬的阻尼溫度區間、更靈活的成型性等特征，同時又降低了能源的消耗。由于本發明制備的高阻尼合金的成型性更為靈活，可以減少軋制、研磨、切削等后續工序的加工量，有利于降低成本和大批量生產。
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本發明創造提供了一種閃速冶金氣料一體化供應系統，包括設置在閃速爐反應塔頂部的氣化室、將氣化室所生產的煤氣引入反應塔的進氣通道、布置在進氣通道外圍的給料通道及對應設置在進氣通道下方的分流擋塊。本發明創造相對于現有的用于銅硫化礦冶煉的閃速爐加料系統，增加了煤制氣系統，以生產還原所必需的還原煤氣，并巧妙通過吊裝擋塊，分散煤氣和礦粉，使氣固充分混合，從而提高了反應效率。
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本發明創造公開了一種冶金設備減震裝備，包括底座，所述底座頂端中部設有第一滑槽，所述第一滑槽內的兩側均設有滑塊，兩個所述滑塊的一端均設有第一彈簧，所述第一彈簧一端分別與第一滑槽的內側壁固定連接，所述滑塊底端設有第一滾輪，所述底座頂端兩側設有兩個相互平行的支撐柱，兩個所述支撐柱相向的一側均設有第二滑槽，兩個所述第二滑槽內連接有橫桿，所述橫桿底端中部設有緩沖槽，所述緩沖槽的兩側均設有安裝槽，兩個所述安裝槽內均設有連接柱，所述連接柱鉸鏈連接有支桿。本發明創造本發明創造結構簡單，操作方便，三次減震設置，使的裝置減震效果明顯，延長了機架的使用壽命，適用于推廣。
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本發明創造公開了一種冶金設備的新型底座，包括機身，所述機身底端四角均設有頂板，所述頂板底端中部均設有活塞桿，所述活塞桿底端均設有活塞，所述內筒內徑均與活塞端面直徑相匹配，所述活塞底端的內筒內均充滿液壓油，所述活塞左右兩端均設有活塞通道，左端兩個所述活塞通道頂端均設有活塞上閥門，右端兩個所述活塞通道底端均設有活塞下閥門；所述內筒內底端均設有擋板，所述擋板左右兩端均設有擋板通道，左端兩個所述擋板通道頂端均設有擋板上閥門，右端兩個所述擋板通道底端均設有擋板下閥門。本發明創造結構簡單，成本低廉，能夠起到緩沖減振作用，保證破碎機能夠長時間地正常工作，同時有效降低噪音。
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本實用新型公開了一種方便分類的冶金摩擦襯墊收集裝置，包括箱體，所述箱體內部活動安裝有兩個相同的擋板，兩個相同的擋板上等距離間隔開設有多個插板槽，插板槽上活動安裝有插板，兩個擋板的底側均固定安裝有滑桿，所述箱體的底側內壁上開設有滑桿槽，兩個滑桿的底端均滑動安裝滑桿槽內，所述擋板的頂側開設有L型移動孔，L型移動孔內活動安裝有金屬桿，本實用新型中，撥動撥桿帶動金屬桿離開插槽后，移動擋板即可調整擋板與箱體的一側之間的水平距離，從而適配不同長短的摩擦襯墊的分類收集，向上擰動螺紋桿帶動推塊移動與插板相分離，然后將插板插入到不同的插槽內即可適配不同寬窄的摩擦襯墊的分類收集。
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本實用新型提供一種粉末冶金閥板尺寸在線自動檢測裝置，包括支撐腿，連接板，連接軸，主動帶輪，從動帶輪，傳送電機，調節頂緊檢測座板結構，顯示防塵控制板結構，轉動區分罩結構，傳輸帶，護板，插接座，區分箱，吸附塊，收集箱和傳送開關，所述的連接板螺栓連接在支撐腿之間的上部位置。本實用新型滑動座和影像檢測傳感器的設置，有利于檢測閥板的尺寸，方便自動檢測工作；轉動電機，連接管和區分板的設置，有利于區分和分揀閥板的殘次品，方便進行分類收集工作；支撐板，滑動座，滑塊和頂緊螺栓的設置，有利于調節影像檢測傳感器的高度，方便根據閥板的規格進行調節工作。
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本實用新型提供一種新型的粉末冶金用除塵傳送帶，包括固定板，安裝板，電機控制開關，吸附控制開關，吸塵控制開關，可清理灰塵盒結構，可減震移動架結構，可調節儲塵盒結構，吸附器，吸塵管，出塵管，固定架，從動帶輪，主動帶輪，輸送帶，傳動帶，支撐桿和電機，所述的安裝板鑲嵌在固定板正表面右側的中間位置。本實用新型固定盒，吸塵泵，連通管，連接套，吸塵罩，防護蓋，鎖緊螺栓和手柄的設置，有利于對傳送帶上的灰塵進行吸附；底座，連桿，轉軸，安裝螺栓，拉環，支撐管，支桿，阻擋塊，緩沖簧和移動輪的設置，有利于對除塵傳送帶進行移動。
本發明公開了一種含有環向埋藏裂紋V型坡口焊縫海底冶金復合管工程臨界評估解析方法。通過大量有限元計算比較J上和J下之間的關系，提出了歸一化安全系數1.2，得到了裂紋擴展驅動力最大值與J下之間的關系：J最大＝1.2J下。同時結合斷裂響應J/σ0t和應變εn之間的線性關系：J/σ0t＝fεn，最終得到J最大/σ0t＝1.2fεn。將不同管道參量條件下的f值通過大量回歸分析求解，并得到參量f的經驗公式。從而得到了裂紋擴展驅動力J最大的解析方程，實現了含有環向埋藏裂紋V型坡口焊縫復合管的工程臨界評估。
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本發明創造公開了一種新型冶金用傳動裝置，包括花鍵軸，所述花鍵軸的外壁上設有軸盤，所述軸盤通過滑槽與花鍵軸的外側壁滑動連接，所述花鍵軸的內部一側設有活動槽，所述滑動槽呈圓柱狀且四側壁上均卡接有定位球，所述活動槽一側連通減震槽，所述減震槽的底壁設有減震彈簧，所述減震彈簧遠離減震槽底壁的一端設有連接板，所述連接板的兩端均設有滑塊，所述滑塊設置在緩沖槽內部。本發明創造中滑塊上的固定凹槽內設置的緩沖彈簧分別與緩沖槽的兩側壁與底壁固定連接，從而可減小傳動軸之間的上下震動，緩沖彈簧同時還具有滑塊快速復位的效果，減小了部件偏離位置的可能性，延長了傳動軸的使用壽命。
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本發明創造公開了一種基于冶金的粉料設備，包括底座，所述底座上設有粉碎箱，所述粉碎箱的左側壁上設有齒輪箱，所述齒輪箱底壁上設有電動機固定槽，所述電動機固定槽內設有電動機，所述電動機輸出端連接有聯軸器，所述聯軸器上端設有傳動軸，所述傳動軸上端設有小直齒輪，所述傳動軸中部設有傳動軸支撐桿，所傳動軸支撐桿的左端焊接在齒輪箱左端內壁上，所述小直齒輪與大直齒輪嚙合，所述大直齒輪通過連接軸與大斜齒輪相連，所述大斜齒輪與小斜齒輪嚙合，所述小斜齒輪的右端同軸連接有主軸，所述主軸貫穿設在齒輪箱右壁的固定軸承并伸入粉碎箱內。本發明創造使操作變的更加的簡潔，避免了不必要的勞動力浪費。
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一種壓鑄鋁合金含埋入式粉末冶金鑲嵌件的搖臂,包括本體和鑲嵌件,鑲嵌件的四個側面上沿和鑲嵌件與搖臂本體的結合面基本相平,且長度方向兩相對側面下部呈外燕尾形,底面為平面。優點:簡化了結構,利于制造,防止鑲嵌件脫落的性能好。
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本實用新型公開了一種冶金破碎制砂用運輸車，包括控制室，所述控制室的側壁通過銷軸轉動連接有伸縮桿，所述伸縮桿通過銷軸轉動連接有挖斗，所述挖斗的下表面開設多個篩孔，所述挖斗的側壁固定連接有限位筒，所述限位筒內開設有通孔，所述通孔內貫穿滑動連接有螺紋桿，所述挖斗的內側下壁固定連接有裝置殼體，所述裝置殼體內設有驅動機構，所述螺紋桿的一端固定連接有移動塊，所述移動塊呈半圓形且側壁固定連接有伸縮罩，所述伸縮罩延伸至挖斗的內側壁，所述驅動機構包括固定連接在裝置殼體內側下壁的電機，所述電機的輸出軸上固定連接有轉動軸。本實用新型通過設置篩孔，避免造成物料的浪費和生產效率低下，并通過設置驅動機構，實現一物多用。
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本實用新型公開了一種冶金潤滑脂生產用壓力釜,包括熱油槽、底座、攪拌器和壓力釜主體，所述底座頂端的一端安裝有油泵，所述油泵一側的底座頂端安裝有熱油槽，所述熱油槽遠離油泵一側的底座頂端安裝有壓力釜主體，所述壓力釜主體的內部豎直安裝有轉軸，且轉軸的兩側皆安裝有兩個互為相反的攪拌器。本實用新型通過安裝轉軸、攪拌器、安裝架、刮板、抽水泵、第三導管、驅動電機和減速器，驅動電機帶動攪拌器轉動，實現對物料的攪拌，在攪拌同時刮板不斷的刮下粘附在壓力釜內壁上的原料，避免影響物料的稠度而影響潤滑脂的生產質量，利用抽水泵將原料從釜體底部循環到釜體頂部，能對物料進行更有效分散，從而原料間的反應更完全。
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本實用新型公開了一種冶金鐵水純化攪動混合裝置，包括混合容器、攪動軸和葉片，所述葉片的形狀與所述混合容器內側壁和內底部貼合；所述攪動軸的上部設置有用于連接電機轉動的銷軸，所述攪動軸的下部固定設置二枚葉片；所述葉片上設置有至少多個流動孔；與現有技術相比，本實用新型結構簡單，能夠在冶煉容器內充分的對鐵水進行攪動，從而實現純化劑與鐵水的充分混合，無攪動死角。
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一種冶金爐窯砌筑施工用烘烤加熱裝置，罐體頂部的壓縮空氣接口上安裝有壓縮空氣控制閥、罐體輸油管頂部與軟管的進口連接，軟管的噴口與螺旋盤管的一端連接，螺旋盤管的另一端安裝有噴嘴；所述軟管與螺旋盤管的連接處安裝有噴頭閥門。本裝置制作成本低廉、操作簡便、可大大提高施工效率、降低施工成本，確保工程進度和施工質量。特別是在高壓空氣和螺旋盤管的作用下，可使油料燃燒更完全，不但節約油料，也可減少燃燒后形成的廢氣，起到節約成本、節能減排的效果。
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本實用新型公開了一種冶金壓制坯件的加粉裝置包括上模和下模；所述上模包括壓頭；所述下模包括水平鋪設的底座和定位柱；所述定位柱的內壁上設置有臺階，使兩個定位柱內的空間呈倒“凸”字形，所述壓頭為與所述臺階相扣合的倒“凸”字結構；所述定位柱的內部設置有用于容納粉末的空腔，所述空腔的底部流道出口位于所述定位柱的內側壁；所述空腔設置有能夠壓縮打開的閥板。本實用新型能夠根據模具內部的粉末容量來進行控制是否添加粉末，無需將壓頭全部抬起后進行人工添加，實現了自動化作業，提高了工作效率。
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本發明公開了一種粉末冶金用二流體噴槍，包括相互之間螺紋連接的底座、彎折型槍體和槍嘴；底座包括內管路和套裝于內管路外的外管路，一端形成液體接口和氣體接口；槍體包括槍體液體管道和套裝于槍體液體管道外部的外殼，槍體液體管道一端形成伸出外殼外部的槍體連接部，外殼的兩端封頭均形成多個通氣孔；槍嘴包括槍嘴液體管道和套裝于其外部的槍嘴殼體，槍嘴殼體靠近槍嘴連接部的一端封頭形成多個通氣孔，另一端封頭為圓弧形結構，封頭與槍嘴液體管道外壁之間形成槍嘴氣體環縫，且封頭上形成拉瓦爾口。本發明克服了銅鎳合金料漿沉降速度快，管道、噴口易堵，出料率低的情況，實現了銅鎳合金粉料的連續批量生產。
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本發明一種Ti-Nb-O高阻尼鈦合金及其粉末冶金制備方法,其中元素按照原子百分比為Nb？25%、O？1.5%、其余為Ti，該合金為亞穩β型高阻尼鈦合金，采用粉末冶金的方法制備，采用球磨、冷壓、燒結方法，通過調整粉末冶金工藝獲得阻尼性能和力學性能優良的高阻尼鈦合金。本發明高阻尼鈦合金可以在200-350℃的溫度范圍內使用，具有阻尼值高和力學性能良好等優點，可以作為制備高阻尼材料的方法加以開發利用。
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2025年07月09日 ~ 11日 
