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本實用新型涉及一種冶金爐一氧化碳發生系統測漏裝置。本實用新型屬于設備檢測技術領域。冶金爐一氧化碳發生系統測漏裝置,其特點是:測漏裝置包括醫用式水銀壓力表和空氣加壓器,水銀壓力表連接待檢設備,空氣加壓器連接待檢設備和水銀壓力表。本實用新型具有結構簡單、性能穩定、檢測準確、操作方便、使用靈活、簡易實用等優點。
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本發明公開了一種冶金石灰氧化鈣分析方法，屬于冶金石灰技術領域，包括：一、優化熔樣條件，提高熔片質量；通過多次實驗獲得如下條件：選擇無水四硼酸鋰?偏硼酸鋰作為熔劑，溴化鋰作為脫模劑，搖擺時間為13min至14min；二、控制熒光室溫度；控制熒光室溫度在25±1℃，實時監控熒光室溫濕度，對同一試樣連續測定10次，且每天分4個時間段對同一試樣進行測定；三、自制標樣，重新建立曲線；選取12個CaO含量范圍為48％?92％的進廠試樣，每個試樣經過3次化學法比對數據，若數據偏差在允許范圍內，則以平均值作為標準值，以優化后的熔樣條件熔片建立滿足檢測分析范圍要求的熒光曲線；四、效果檢查。
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本發明屬于冶金技術領域,提供了一種用于電渣冶金的電渣爐及冶煉方法,該電渣爐直接應用沒有鍛成鍛坯的模鑄八角錠作為自耗電極,通過在八角錠入爐瞬間采用高電壓冶煉以迅速提高渣溫,使得自耗電極在剛入爐時電力系統便能對熔渣提供較多的熱量,以保證熔渣有足夠的過熱提供給自耗電極,進而熔渣本身的溫度不至于降的過低。針對模鑄八角錠截面差異較大的特征,本發明通過計算,在冶煉八角錠的不同階段的不同截面處配以不同的電流、電壓,以保證自耗電極在熔渣中有合適的埋入深度,進而保證冶煉出優質的電渣錠。本發明擴大了自耗電極的來源范圍,降低了生產成本,縮短了生產周期。
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本發明一種提高銅合金石墨復合材料性能的粉末冶金制備方法，涉及金屬基自潤滑復合材料，采用化學鍍的方法對石墨粉進行了表面改性，利用混粉、冷壓、燒結方法，通過粉末冶金工藝獲得了摩擦性能和機械性能優良的銅合金石墨復合材料。本發明通過對石墨的表面改性，提高了銅合金石墨復合材料的摩擦性能和機械性能，可以作為制備自潤滑軸承材料的方法加以開發利用。
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本實用新型公開了一種冶金鑄造加工用切割設備，包括底板，所述底板頂部的兩側均固定連接有擋板，兩個擋板相對一側的頂部固定連接有調節板，所述調節板正面的右側設置有活動塊，所述活動塊的底部固定連接有移動板，移動板的底部固定連接有橫板，橫板底部的兩側均固定連接有電動推桿，所述電動推桿的底部固定連接有固定板，所述固定板的頂部固定連接有激光發射器。本實用新型通過加工臺、清理箱、第一電機、絲杠、滑套、移動塊、清理刮板和收集箱的配合使用，具備自動清理廢料的優點，能夠有效的解決現有的冶金鑄造加工用切割設備，多為手動清理廢料，費時費力，因此導致無法滿足使用需求的問題。
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本發明涉及粉末冶金用低溫潤滑劑。粉末冶金用低溫潤滑劑，按照質量份計，包括：5～30份石蠟、10～50份微晶蠟、10～30份熔點為60?80℃的脂肪酸酰胺、10～30份熔點為90?110℃的脂肪酸鹽和10～30份的增塑劑。本發明公開的粉末冶金用低溫潤滑劑的使用溫度在40?60℃的范圍,在此溫度范圍內,整個工藝過程發生了更本的變化：1、能耗大幅度下降,生產成本降低；2、模具運動部件的常規潤滑不被破壞,可以正常運行；3、過度的不均勻熱膨脹得到解決,模具非正常破壞概率下降；4、成型溫度40?60℃的條件下,無論粉末還是模具系統,溫度場更加均勻,取得密度均勻的壓制成坯件的概率更高。
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本發明公開了一種電弧噴涂系統及制備微冶金結合的噴涂層的方法，首先連接形成電弧噴涂系統，其中第一電源的正負兩極分別與兩根噴涂絲相連接；第一電源與第一送絲機相連；第二電源與第二送絲機相連；氣體裝置與電弧噴槍相連，位于電弧噴槍的中央；兩根噴涂絲與電弧噴槍相連，通過對中裝置保證兩極絲準確對中，并調節兩絲的夾角，然后將工件固定在夾具上，再啟動噴涂電源進行噴涂，調節合適的工藝參數進行噴涂。利用本發明的技術方案進行噴涂層的制備，也可用于噴涂打底層，涂層間形成了大量的微冶金結合區，使基體在不會過熱的情況下能夠與涂層達到微冶金結合以提高結合強度。
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本實用新型是一種高爐冶金固體廢棄物回收裝置，包括箱體、固設于箱體頂部的進料斗，其特征在于，所述箱體內頂部固設有破碎腔，所述破碎腔內設有破碎機構，所述破碎腔底部固設有粉碎腔，且所述粉碎腔內設有粉碎機構，且所述粉碎腔下方的所述箱體內設有球磨機構，所述箱體一側設有接料箱，所述破碎腔底部固設有出料口一，且所述出料口一的出口處位于所述粉碎腔內，所述粉碎腔底部固設有出料口二，所述出料口二底部固設有管道，所述管道的出口處與所述球磨機構的進口連接，所述球磨機構的出口與所述接料箱連通，且所述箱體內設有驅動所述球磨機構運轉的動力機構。本實用新型冶金后的固體廢棄物便于粉碎成粉狀，方便回收再利用，避免浪費。
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本實用新型公開了一種方便安裝的冶金生產線用減速機的轉動機構，其結構包括主動輪、輸入軸、第一聯軸器、輔助密封裝置、第一從動輪、第二聯軸器、輸出軸、第二從動輪和連接件，本實用新型的一種方便安裝的冶金生產線用減速機的轉動機構，通過在第一聯軸器前端面頂端中部設置了輔助密封裝置，是使用者轉動把手，把手帶動固定裝置向下運動，固定裝置帶動密封裝置對輸入軸進行密封作業，從而可以防止在使用減速機時灰塵進入到減速機內部，減輕了工作人員的負擔，加快了工作效率。
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本實用新型屬于冶金設備技術領域，尤其為一種用于冶金設備過濾網的清洗裝置，包括支撐腿，所述支撐腿的背面連接有水槽，所述支撐腿的背面連接有第一安裝板，所述第一安裝板的正面連接有第一電機，所述第一電機的輸出端連接有第一轉軸，所述第一轉軸的表面連接有第一傳送帶，所述第一安裝板的正面連接有液壓缸。通過把過濾網放置在第一傳送帶與第二傳送帶之間，同時通過液壓缸使第二傳送帶壓緊第一傳送帶上的過濾網，同時通過第一擋板和第二擋板，更好的使第一傳送帶和第二傳送帶對過濾網進行壓緊，更好的使傳送帶帶動過濾網進行移動，同時通過第一傳送帶和第二傳送帶的橡膠墊更好進行移動，更好的防止打滑。
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本申請提供了一種冶金加工用具有調節機構的輥環，屬于輥環技術領域。該冶金加工用具有調節機構的輥環，包括支撐件和承接件。所述支撐件包括輥軸和支撐軸，所述輥環體套接于所述輥軸外壁，且所述輥環體內對稱螺紋連接有推柱，所述推柱一端均與所述卡弧板外壁貼合，且所述卡弧板內壁均與所述輥軸外壁貼合，所述伸縮桿對稱固定連接于所述輥環體內，且所述伸縮桿一端均貫穿于所述輥環體底部并與所述卡弧板外壁固定連接。通過本裝置的設計，整體設計優化常規的冶金加工用具有調節機構的輥環設計，通過推柱、卡弧板以及伸縮桿配合，實現與不同直徑的輥軸配合使用，整體便于拆卸安裝，提升工作效率以及使用便利性。
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本實用新型公開了一種粉末冶金混料機，包括機體,所述機體內開設有混料腔，所述混料腔內轉動設有轉動軸，所述轉動軸側壁固定安裝有多根混料桿，所述混料桿上下表面均固定安裝有環形齒條桿，所述混料腔腔壁轉動安裝有多根轉動桿，所述轉動桿上固定套接有齒輪，所述齒輪與齒條桿嚙合連接，所述轉動桿側壁鉸接有多根攪拌桿，所述轉動桿側壁固定安裝有多個用于支撐攪拌桿的支撐部件，所述機體上表面固定安裝有電機，所述電機的輸出軸穿入混料腔且與轉動軸頂端固定連接。在進行水平方向上轉動的時候也會有豎直方向上的轉動，而且豎直方向上的轉動軸在攪拌的過程中還會有左右的波動，攪拌的方向不再單一，加快了多種粉末冶金的混合過程。
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本實用新型提供了一種氧化礦閃速冶金給料器，包括氣化室、噴槍、給料口，噴槍設置于氣化室上，并穿透氣化室內壁，伸入氣化室內，氣化室底部設置給料口，并且給料口與氣化室底部出口連通。本實用新型所述的氧化礦給料器的優勢在于：造氣、升溫的過程與給礦的過程隔離，確?？煽吭鞖饧吧郎?；造氣完成，高溫還原氣體離開氣化室后，能以最小的距離最快的速度與離開給料器后的原料充分混合，從而使還原反應能快速的發生，節省了閃速冶金懸浮熔煉的空間。
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本發明提供了冶金原料的干燥裝置，包括分離器和立式干燥爐；所述立式干燥爐第一進料口處安裝有進料裝置，該立式干燥爐進氣口外接熱氣源，該立式干燥爐出氣口通過管道和分離器的進氣口連通；所述分離器頂部的出氣口連接有煙道，該分離器底端的出料口通過管道和立式干燥爐下部的第二進料口連通。本發明所述的冶金原料的干燥裝置中，冶煉原料在立式干燥爐內通過熱氣源進行干燥處理，然后在分離器內完成氣固兩相分離，分離后的氣源由煙道排出，固態物被排放至立式干燥爐內，該裝置設計簡單，便于操作和控制，冶煉原料的干燥效果極佳，另外對干燥作用后的氣源中的冶煉原料進行了回收，延長了后續除塵設備的使用壽命。
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本發明涉及一種以焦炭碎末制造冶金塊焦的粘結劑及其制備方法,屬于制備冶金焦炭的粘結劑技術。所述的粘結劑組成為:玉米淀粉2%～5%;膨潤土10%～20%;煙煤粉20%～32%;純堿0.03%～0.05%;水30%～45%。其制備方法,按玉米淀粉與膨潤土、煙煤、純堿和水的質量比,在常溫下把水、玉米淀粉和純堿混合攪拌均勻,然后加熱至50℃～80℃。在加熱過程中不斷攪拌,使之成為漿糊;然后用攪拌機把漿糊、膨潤土和煙煤粉攪拌,使之混合均勻成膏泥狀,即成為以焦炭碎末制造冶金塊焦的粘結劑。本發明的優點在于,制備過程簡單,原料易得,制得的粘結劑中不含對鋼鐵冶煉有害的成分,用于粘結焦炭碎末制得的冶金塊焦,固定炭含量高、耐溫強度好和燃燒性能佳。
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本發明公開一種三層結構雙金屬冶金復合管的制備方法，首先采用消失模鑄造的方法，澆注出內層和外層薄壁高合金耐蝕管坯，然后采用砂型鑄造與消失模鑄造結合的方法，以內外層高合金管坯為型芯，中間層以EPS造型，澆注出中間層碳鋼管坯，得到不銹鋼/碳鋼/不銹鋼三層結構雙金屬復合管坯。將所得三層結構雙金屬管坯，經過三輥熱軋擴徑變形制造三層結構雙金屬復合管。本發明通過消失模鑄造的方法得到高精度的內層及外層金屬表面，內、外層金屬厚度可控；三輥熱軋擴徑變形抗力小，三層金屬間高強度冶金結合，內、外層表面精度高，橢圓度好，壁厚精度高。
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本實用新型提供一種金屬冶金用煙塵凈化裝置，涉及金屬冶煉技術領域。該金屬冶金用煙塵凈化裝置，包括固定底座，其特征在于：所述固定底座底端固定連接有支撐腿，所述固定底座頂端固定連接有固定環，所述固定環內部貫接有凈化箱。該金屬冶金用煙塵凈化裝置，通過連接管、進水管、噴霧頭、濾網、固定框、導電柱和攔截網，通過水膜對煙塵中的粉塵和固體顆粒進行吸附，導電柱上的靜電和攔截網進一步對粉塵和固體小顆粒進行吸附和攔截，能夠對煙塵進行徹底處理，通過出水管、濾網和彈簧，通可以快速有效地將裝置內部的固體小顆粒和粉塵進行清理，保證后續可以快速有效地凈化煙塵，防止固體小顆粒和粉塵堵在裝置內部。
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本發明提供了一種氧化和還原氣氛共存的冶金反應裝置，所述反應裝置包括反應塔；所述反應塔頂部設有氧氣和固炭的加料裝置；所述氧氣和固炭不斷自塔頂向下加入反應塔中，通過固炭和氧氣燃燒反應使反應塔自上而下形成強氧化區、弱氧化區、弱還原區和強還原區。本發明利用固炭在下落過程中與氧氣反應速度的不斷加快，從而使從上至下的方向上O2/CO的比例不斷降低，最終越過氧化和還原條件的界限，在空間中從上至下形成氧化和還原兩種氣氛。該冶金反應裝置構建方法簡單、一次性投資低、能耗低。
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本實用新型公開了一種冶金爐的降溫裝置，包括箱體，所述箱體的內部設置有蓄水腔與位于蓄水腔上方的冷卻腔，所述蓄水腔的內壁固定連接有水泵，所述水泵的出水端套接有水管，所述水管遠離水泵的一端延伸至箱體的外部并設置有伸縮波紋管，所述伸縮波紋管遠離水管的一端設置有噴水頭，所述冷卻腔的內部設置有用于吹氣的噴氣機構，所述箱體的外部設置有用于調節噴水頭角度的調節機構。本實用新型結構設計合理，實現了對噴水頭角度的改變，方便噴水頭噴出的水對冶金爐進行全面的降溫處理，其次實現了對水汽的吹散并可對冶金爐進行進一步的降溫處理。
本發明公開了一種含有環向埋藏裂紋V型坡口焊縫海底冶金復合管GUI插件自動建模方法，本發明基于海底冶金復合管管道形狀參數、焊縫坡口參數和埋藏裂紋幾何形狀參數基于GUI插件設計建立一套自動化快速建模計算方法，從而實現含有環向埋藏裂紋V型坡口焊縫海底冶金復合管的準確工程臨界評估。
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本實用新型公開了一種冶金用污水處理裝置，包括攪拌箱，所述攪拌箱一側外壁上的出污管通過第一接頭與抽水泵一側外壁上的進水端連接，所述抽水泵頂部上的出水端通過第二接頭與連接管連接，所述連接管的另一端通過第三接頭與第二進污管連接，所述第二進污管設置在凈化箱頂部的一側，所述凈化箱內部設置有過濾板和吸附板，且過濾板位于吸附板的上方，所述凈化箱一側外表面上安裝有支撐板，所述支撐板上表面安裝有電動推桿，所述電動推桿上伸縮端穿過凈化箱的外壁與推板連接，所述推板的兩端均設置有毛刷。本實用新型解決了現有的冶金用污水處理裝置使用后自身內部不易清潔的問題，結構簡單，提高了工作效率。
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本實用新型屬于粉末冶金技術領域，尤其涉及一種粉末冶金零件剔除收集裝置，包括依次銜接的滾筒輸送線、第一輸送線、第二輸送線，所述滾筒輸送線、所述第一輸送線傳送方向相同且平行，所述第一輸送線與所述第二輸送線輸送方向垂直；所述第一輸送線的側部設有CCD圖像傳感器，所述第一輸送線上、所述CCD圖像傳感器附近設有活動板，所述活動板與剔除氣缸連接，所述剔除氣缸位于所述第一輸送線下方，所述剔除氣缸相對于所述第一輸送線傾斜設置，所述活動板上方設有第二傳送輥。本實用新型的有益效果是：實現了自動給料、檢測和剔除的連續化自動操作過程，整體自動化程度高，檢測效率高，避免了人工檢測出錯造成的成本浪費。
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本實用新型涉及一種用于粉末冶金件產品的陰模，其包括外套件、中套件和內套件；外套件為T型中空圓環，外套件的底面對稱設有進水口和出水口，進水口通過通孔與外套件內側壁的上部相通，出水口通過通孔與外套件內側壁的下部相通，外套件的上表面設有兩個吊裝孔；中套件為中空圓環，中套件的外側壁設有盤旋向下的通槽；內套件為中空圓環，外套件與中套件通過熱套方式固定連接，進水口與中套件的外側壁的通槽相通，出水口與中套件的外側壁的通槽相通，中套件與內套件通過熱套方式固定連接。本實用新型公開的一種用于粉末冶金件產品的陰模具有以下有益效果：1、經濟性好；2、易于加工；3、提高生產效率。
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本發明涉及粉末冶金技術領域，更具體的說是一種耐磨粉末冶金材料制備方法；步驟一：將不同種類的金屬粉末按照比例進行初步混合；步驟二：使用制備裝置將不同種類的金屬粉末進一步混合至均勻狀態；步驟三：通過制備裝置將結塊的粉末打散，使結塊的粉末回到粉末狀態；步驟四：將混合好的粉末裝填到模具當中進行燒結；所述制備裝置包括為倒錐形結構的錐桶，及能夠沿著錐桶軸線進行旋轉的螺旋，及固定在螺旋上的攪桿，錐桶下端通過螺栓固定有用于帶動螺旋旋轉的電機；所述的制備裝置還包括通過支臂固定在錐桶上的頂蓋，及固定在頂蓋上的中管，中管套在螺旋上，中管與錐桶之間存在空間；能夠充分的將不同種類的金屬粉末進行混合。
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本實用新型公開了一種礦山冶金機械用減速機輸出法蘭，包括法蘭底座，法蘭底座一側設置有法蘭盤，法蘭底座上設置有連接槽，法蘭盤上設置有螺紋孔，法蘭盤上設置有軸孔，軸孔兩側設置有固定塊，固定塊上設置有連接塊，連接塊一側設置有夾緊片，連接塊內設置有移動槽；該一種礦山冶金機械用減速機輸出法蘭通過設置壓縮彈簧伸張擠壓夾緊塊來帶動夾緊片緊緊夾住插入軸孔的轉軸，增強法蘭與轉軸的連接強度，提高法蘭連接的穩定性，通過設置拉塊夾緊塊壓縮壓縮彈簧，減小夾緊片對轉軸的夾緊力，再通過插塊插進插槽，固定夾緊塊，使得改變夾緊力后的夾緊片可以被固定，防止夾緊力過大縮短裝置使用壽命，可以達到延長使用壽命的作用。
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本實用新型公開了一種便于清潔的冶金鑄造用清洗設備，包括集水罐，所述集水罐一端設置有水管，所述集水罐的下端設置有底板，所述集水罐的外端設置有連接盤，所述底板、連接盤的內部貫穿設置有固定螺絲，所述底板的上端靠近集水罐的一側設置有下轉盤，所述底板的上端靠近集水罐的另一側設置有外套管，所述外套管的內部上端設置有內伸縮桿，所述內伸縮桿的上端設置有把手，所述外套管的一端設置有調節螺母，所述下轉盤的上端設置有繞線桿。本實用新型所述的一種便于清潔的冶金鑄造用清洗設備，集水罐安裝比較牢固，且便于拆卸維修，適用于不同身高的人使用，便于對水管的收納，且增加水管的使用壽命。
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2025年07月09日 ~ 11日 
