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本發明公開了一種用于鋰離子動力電池的散熱材料，按重量份數計，由氮化硅粉100份、石英粉25?32份、三聚氰胺10?14份、短切玻璃纖維8?11份、聚乙烯醇6?9份和燒結助劑12?15份組成；所述的燒結助劑，按重量份數計，由硫酸鈣晶須100份、海泡石5?8份和氧化鎂25?35份組成。本發明散熱材料導熱系數大，耐熱性能優，抗彎強度高，不存在彎曲、翹曲等現象。用該材料組裝成的全電池，其散熱性能明顯優于同批次的其他全電池，保證了電池的安全性能和循環壽命。
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本實用新型公開一種微正壓蒸汽型溴化鋰冷水機組,由微正壓蒸汽型發生器、凝水泵、引射器、氣液分離罐依次通過管路密閉連接,發生器一端設有進口,另一端設有出口,出口上分別連接有凝水泵和引射器;凝水泵和引射器又分別通過管路與氣液分離罐相連。本實用新型能把蒸汽中存在的空氣或不凝性氣體通過引射放到大氣中,保證發生器正常發生,提高機組制冷工作效率。
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本發明公開了一種廢舊鋰電池集流體回收分離裝置，包括切割箱、破碎箱、機箱、收集箱、加熱箱，所述機箱的上端設有切割箱與破碎箱，所述機箱內設有加熱箱，所述破碎箱與加熱箱通過落料管連通，所述破碎箱的下端設有支架，所述支架上設有擋板，所述擋板與加熱箱的下端連接，機箱的外側設有電動推桿，所述電動推桿與擋板連接，所述支架的下方設有篩板，所述收集箱包括第一收集箱、第二收集箱，所述第一收集箱與第二收集箱均與機箱內壁連接，機箱的側壁上設有出料口，所述篩板的一側設有出料口內，所述第一收集箱設于出料口的下方，所述第二收集箱與機箱的底部連通。
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本實用新型公開了一種新能源鋰電池蓋板，包括上蓋板和托座，上蓋板的一側固定設有正極螺柱座，正極螺柱座的中部設有第一正極螺柱孔，上蓋板的中部分別設有注液孔和泄壓防爆孔，注液孔設置在泄壓防爆孔的一側，上蓋板的另一側固定設有負極螺柱座，負極螺柱座的一側設有負極絕緣孔，負極螺柱座的另一側設有第一負極螺柱孔，托座的一側設有正極底座卡槽，正極底座卡槽卡合連接有正極底座。本實用新型通過正極底座和負極底座與托座卡合連接，托座通過正極螺柱和負極螺柱與上蓋板固定連接，方便了蓋板的安裝與拆卸，通過負極絕緣孔設有的凹槽，可以放置負極絕緣片，提高了蓋板的防漏電能力。
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本實用新型公開了一種動力鋰離子電池，包括T字形金屬殼體；所述的T字形金屬殼體內突出部位以下安裝有電池芯體；所述的T字形金屬殼體內突出部位安裝有隔圈；所述的T字形金屬殼體頂部密封焊接有金屬蓋板；所述的金屬蓋板上開設有正極孔和負極孔；所述的電池芯體分別與正極極片、負極極片相連，且所述的正極極片、負極極片穿出隔圈后再分別穿出正極孔、負極孔后位于金屬蓋板外，所述的位于金屬蓋板外的正極極片與負極極片之間并聯有穩壓二極管；所述的金屬蓋板上焊接有金屬連接架，所述的金屬連接架上安裝有2個用于連接溫度采集線的固定爪。本實用新型具有散熱性能好，安全性能好，使用壽命長的特點。
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本發明涉及一種鋰電池負極材料制作專用石墨粉一體化加工設備，包括支撐底板、初步粉碎裝置、傳輸裝置、二次粉碎裝置和振篩裝置,所述的初步粉碎裝置與傳輸裝置相連接，傳輸裝置安裝在支撐底板上，二次粉碎裝置安裝在支撐底板上，振篩裝置與支撐底板相連接。本發明可以解決現有對石墨片進行石墨粉加工時存在的工作效率低、機械化程度低、對石墨廢料粉碎時無法粉碎成一定細度、石墨碎料會卡在傳輸通道內、對加工出來的石墨粉無法自動篩分等難題；可以實現石墨廢料自動粉碎成石墨粉的功能，具有機械化刮送石墨碎料不會卡在傳輸通道內、對石墨廢料粉碎時能夠粉碎成要求細度、對加工出來的石墨粉可以自動篩分等優點。
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本發明公開了一種圓柱鋰電池自動套管機及其方法，其中，套管機包括平臺、套管上料機構、電芯上料機構、多個并列設置的電芯模、多個并列設置的套管下料機構、收料箱和間隔運動的輸送帶，平臺上并列放置有多個套管模，多個并列設置的電芯模，并列設置于平臺的一側，間隔運動的輸送帶，設置于平臺的另一側，每個套管下料機構位于每個電芯模的一側實現對套管的組裝和下料，收料箱設置于所述輸送帶的一端；方法包括以下步驟：套管上料缸的活塞桿來回伸縮，套管箱內的套管落入套管槽內；電芯上料缸的活塞桿來回伸縮，電芯落入電芯模內；套管下料缸第一次動作，頂桿將電芯頂入套管內；套管下料缸第二次動作，頂桿將套管模上套管頂入輸送帶上。
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本發明公開了一種廢舊動力鋰電池電芯切割裝置，包括置物臺、電池外殼切除臺和電芯剝離臺，所述置物臺右側設有電池外殼切除臺，所述電池外殼切除臺頂端設有電池外殼切除架，所述電池外殼切除臺右側設有電芯剝離臺，所述電芯剝離臺頂端設有電芯剝離架，所述電芯剝離臺右側設有第一廢物回收箱，所述置物臺、電池外殼切除臺和電芯剝離臺頂端設有滑軌，所述滑軌嵌與置物臺、電池外殼切除臺和電芯剝離臺頂側，所述電池外殼切除架頂端后側設有第一延伸杠，所述縱向切片底部于滑軌頂端設有第一切割臺，所述電芯剝離架頂端后側設有第二延伸杠，所述第二延伸杠底部設有橫向切片，該電芯切割裝置能將電池按照組成部件合理切割，并將廢物分類統一收納。
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本發明公開了一種廢舊鋰電池高溫熱解裝置，包括底板組件、固定架、熱解容器和容器蓋組件，所述底板組件包括底板、豎柱桿和平行板，所述底板的右端固定連接有所述豎柱桿，所述豎柱桿的上端固定連接有兩個所述平行板，兩個所述平行板之間相互平行；所述固定架包括中間托板、軸支架、邊板、支撐板和矩形槽，所述中間托板的前后兩端均固定連接有所述軸支架，所述中間托板的左右兩端均固定連接有所述邊板，兩個所述邊板上均設置有所述矩形槽，兩個所述邊板的外端均固定連接有所述支撐板，兩個所述支撐板均固定連接在所述底板的上端。
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本發明公開了一種廢舊鋰電池沖洗設備，包括污泥收集箱、供水箱、收集水箱、驅動裝置、清洗箱，所述清洗箱的兩側分別設有污泥收集箱、收集水箱，清洗箱與污泥收集箱、收集水箱連通，清洗箱與污泥收集箱之間設有擋板，所述清洗箱內設有篩板，所述清洗箱的兩側均設有驅動裝置，所述驅動裝置上設有滑塊，所述滑塊上設有噴頭，所述噴頭通過水泵與供水箱連通，所述供水箱設于清洗箱的下方，所述供水箱與收集水箱連通。通過設置收集水箱，對沖洗后的水流進行回收再循環使用，節省了水資源，同時篩板能夠將污泥進行過濾，保證回收的水資源內雜質少不影響再次使用，降低了沖洗成本。
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本發明公開了一種合成鋰離子電池正極材料及其制備方法，為LiAl0.01Co0.99O2；LiAl0.01Co0.99O2，其中n(Li) : n(Co) : n(Al)＝1 : 0.99 : 0.01；包括：稱取LiNO3、Co(NO3)2·6H2O和Al(NO3)3·9H2O，用瑪瑙研缽碾磨，材料混合完全；然后置于鼓風干燥箱中進行干燥；待結晶水蒸發后將物質取出，再次碾磨，放入管式電阻爐中，在溫度300℃下預燒4h，800℃下燒結10h。本發明首次充放電效率達到100％；有理想的層狀結構，提高了Li+的擴散系數和遷移系數；同時比容量在充放電2.7—4.3V范圍內達到205mAh/g。
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本實用新型公開了一種自動傾倒的鋰電池高溫反應釜，包括支撐裝置和高溫釜；所述支撐裝置設置有把手、防滑紋、運動輪、液壓桿、角度調節器、支撐桿、轉軸、成品儲存箱、擋板和入口；所述把手固接在支撐裝置的左端中心位置；所述運動輪設置有四個分別固接在支撐裝置的下方四角處；所述角度調節器固接在液壓桿正上方位置；所述支撐桿固接在液壓桿的右側；本實用新型的使用者握住把手通過運動輪使裝置運動到目的地點，防滑紋起到增大摩擦力防止在運輸過程中把手滑脫出手的作用；成品原料由擋板通過入口進入成品儲存箱中；高溫釜圍繞轉軸旋轉，液壓桿升高時，使高溫釜左側升高，右側降低，角度調節器使液壓桿在垂直方向即可調節高溫釜的左側高度。
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本實用新型涉及一種直燃三效溴化鋰吸收式制冷機,具有一個由三個發生器中溶液流出通路,該通路包括高溫換熱器、閥、中溫換熱器、低溫換熱器串聯組成的管路,連接在第一發生器的溶液出口和吸收器之間,第二、第三發生器濃液出口分別與中溫、低溫換熱器進口連通,在高溫換熱器出口上連一個閃發裝置,該裝置出口與第二和/或第三發生器相連,從而即使各發生器溶液流出順暢,無堵塞,又提高了制冷機的熱效率。
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本實用新型主要公開了一種內置功率MOS管的鋰電池保護集成電路,該集成電路包括供電電源端子VCC,放電回路電流檢測端子VM,芯片地電位端子GND,在供電電源端子VCC和放電回路電流檢測端子VM之間具有內置功率MOS管保護電路。本實用新型減少MOS管數量,且將MOS管集成在芯片內部,提高保護可靠性,布線簡單。
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本實用新型公開了一種鋰電池快速插拔端子，包括塑料插座、塑料插頭、母頭插針板、設于母頭插針板上的若干金屬插針母頭、公頭插針板和設于公頭插針板上的若干金屬插針公頭，所述母頭插針板和公頭插針板分別可拆卸連接在塑料插座和塑料插頭上，所述金屬插針公頭包括正極公頭、負極公頭、監測公頭和通訊公頭；所述負極公頭的長度大于正極公頭，所述正極公頭的長度大于監測公頭和通訊公頭。本實用新型將多種類的公頭和對應的母頭綜合在一個插拔端子中，集成度高，拆裝高效。母頭插針板和公頭插針板分別可拆卸連接在塑料插座和塑料插頭上，便于后期維修和更換其中部件，其中部分公頭長度不同的設計能夠防止順序錯亂可能導致的電池管理系統被燒壞。
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本實用新型涉及一種用于鋰電池極耳的自動焊接設備,包括底板和極片本體，底板的上端面右側安裝有極片傳輸裝置，極片傳輸裝置可以實現極片本體的多級張緊傳輸功能，具有良好的張緊傳輸性能，底板的上端面的左側安裝有極片糾偏裝置，極片糾偏裝置可以實現極片本體在焊接前的多次糾偏功能，保證了極片本體進入到正確的極耳焊接位置，糾偏效果好，極耳焊接質量好，工作效率高，極片糾偏裝置的上端安裝有極耳焊接裝置，極耳焊接裝置的下端焊接在底板的上端面左側；所述的極片本體從右往左依次穿過極片傳輸裝置、極片糾偏裝置在極片焊接裝置上進行超聲波焊接。本實用新型可以實現集張緊傳輸、糾偏功能于一體的自動化極耳焊接功能。
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本發明公開了一種鋰離子電池生產用外部絕緣膠水涂抹裝置，包括承載底板，移動涂膠結構，移動涂膠結構包括導向承載組件、移動控制組件和涂膠組件，移動控制組件嵌設在導向承載組件內，涂膠組件設置在移動控制組件頂部的正面；導向承載組件包括承載盒，承載盒的頂端卡接有導向蓋板；移動控制組件包括兩個轉動齒盤，兩個轉動齒盤的外壁套接有傳動鏈條；涂膠組件包括掛載板，掛載板的正面固定連接有涂膠盒。本發明的有益效果是：本涂抹裝置，設置有導向承載組件和移動控制組件，來實現往復涂膠的控制，通過兩個轉動齒盤和傳動鏈條對傳動連接板進行移動控制，這樣整個移動組件更加的簡單方便，整個組件檢修起來更加的方便。
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本實用新型實施例涉及一種電動汽車鋰電池組用隔熱散熱板，包括散熱殼、隔熱材料、兩個第一封口片、兩個第二封口片和兩個導熱耳；散熱殼內設有填料空間；散熱殼的一側表面上開有裝填口，裝填口與填料空間相通；裝填口包括第一邊、第二邊、第三邊和第四邊，第一邊、第二邊、第三邊和第四邊依次相接；隔熱材料容置于填料空間內；兩個第一封口片分別固定連接在裝填口的第一邊和第三邊上；兩個第二封口片分別固定連接在裝填口的第二邊和第四邊上；第一封口片和第二封口片疊置于裝填口上，使得散熱殼形成密閉結構；兩個導熱耳，分別于兩個第二封口片的一個長邊相接。本實用新型結構簡單，同時具備隔熱和散熱的功能，成本低，所占空間小，且重量較輕。
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本實用新型公開了一種鋰電池用混合投料裝置，包括箱體、投料結構和混料結構，所述投料結構包括輸入固定支架、輸入筒一、密封圈一、輸入管道一、輸入管道二、輸入筒二和交匯筒，所述混料結構包括隔板、攪拌動力機構、攪拌軸、螺旋攪拌葉和攪拌軸尾部裝置，本裝置通過在上方采用了兩根輸入管道匯合的方式，能夠使得原料在管道處進行第一次匯合，使得原料能夠均勻下落，節省了攪拌的時間以及提高了攪拌效率，同時本裝置采用了在輸入出添加輸入管道的做法，同時在輸入管道周圍設置有密封圈，能夠避免工作人員接觸原料，損傷身體。
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本實用新型公開一種用于鋰離子電池隔膜的涂布裝置，其特征在于：包括機架，機架上按隔膜的前進方向設有放卷機構、擺動機構、清潔機構、涂布機構、烘干機構、收卷機構，機架包括豎板、垂直安裝于豎板上的頂板和支撐板，豎板上設有若干用于引導隔膜輸送方向的導向輥。本實用新型結構簡單，使用方便，自動化程度較高，能夠加快隔膜的涂布速度。
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本實用新型公開了一種實時顯示電量的鋰電池，包括電池本體，所述電池本體外設有一保護外殼，所述保護外殼和所述電池本體的外周面之間留有空腔，所述電池本體的兩側均設有一導電觸點，分別為正極觸點和負極觸點，所述保護外殼的兩側分別設有一導電觸點，所述導電觸點一和導電觸點二外均包裹有一按壓彈簧，分別為按壓彈簧一和按壓彈簧二，所述按壓彈簧一和按壓彈簧二的一端固定在所述保護外殼的內表面，所述按壓彈簧一和按壓彈簧二的另一端固定在所述電池本體的外表面上，所述保護外殼的表面設有一顯示屏，所述保護外殼上的兩側均設有皮膚傳感器和控制器。本實用新型有效顯示電池電量，并且能有效防止被誤觸。
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本實用新型涉及一種太陽能熱敏鋰電池，包括：底座、振子片、彈片和太陽能片，所述底座上方設置有硅板，所述硅板上方設置有壓敏電阻，所述壓敏電阻設置在所述硅板與所述振子片之間，所述振子片上方設置有集成片，所述集成片上方設置有感光片，所述感光片下方設置有導電器,所述導電器下方設置有所述彈片，所述彈片下方設置有晶體棒。本實用新型的有益效果是：電池能量比較高，具有高儲存能量密度，使用壽命長，使用壽命可達到6年以上，重量輕，相同體積下重量約為鉛酸產品的1/6-1/5，生產基本不消耗水，對缺水的我國來說，十分有利，高低溫適應性強，可以在-20℃--60℃的環境下使用，經過工藝上的處理，可以在-45℃環境下使用。
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本發明公開了一種動力鋰電池模組回收安全運輸裝置，包括運輸裝置本體，所述運輸裝置本體由至少一個收納盒組成，所述收納盒包括儲存盒和用于扣蓋下層儲存盒的基座盒，儲存盒的底側與基座盒的上側面緊密固定，所述基座盒為倒扣盒，所述基座盒的頂側相鄰兩邊設有連接件，所述基座盒的頂側位于連接件對側開有與連接件匹配的卡口，其中，所述連接件包括嵌入板、連接板、轉軸和固定塊，本發明解決了運輸過程中多個電池包互相碰撞，損傷外殼并且使內部固定組件松動的問題，從而使得電池包在運送至工廠拆解的過程更加安全，減少了電池包外殼和內部固定組件的損壞率。
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本發明公開了一種廢舊鋰電池烘干設備，包括擋風蓋、機箱、擋板、提升裝置、收線裝置、加熱塊、物料盒、風機，所述物料盒設于機箱內，物料盒的一側與機箱內壁轉動連接，物料盒的下方設有提升裝置，物料盒的一側為開口結構且該側設有擋板，所述擋板的下端通過轉軸與機箱內壁連接，擋板的上端與機箱螺栓連接，機箱靠近擋板的一側為出料口，機箱遠離出料口的一側設有出風孔，所述機箱的外壁上設有風機，所述風機正對出風孔，所述物料盒的上方設有加熱塊，機箱的外壁上設有收納箱，所述收納箱與機箱通過收納孔連通，所述收納箱內設有收線裝置，所述收線裝置與加熱塊連接，所述機箱的上端設有擋風蓋，所述擋風蓋與機箱滑動連接。
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本發明公開了一種鋰離子電池納米硅多孔碳復合負極材料，包括如下步驟：步驟1，將乙基纖維素加入至無水乙醇中超聲攪拌30?50min，得到分散醇液；步驟2，將納米硅材料和碳酸鈉加入至分散醇液中超聲10?20min，得到分散懸濁液；步驟3，將聚乙烯醇縮丁醛加入至分散懸濁液中，攪拌至完全分散，得到混合液；步驟4，將混合液加入減壓蒸餾反應釜中，減壓蒸餾反應20?30min，然后加入蒸餾水中攪拌均勻后再次減壓蒸餾反應2?3h，得到水溶液；步驟5，將水溶液超聲反應1?3h，然后趁熱過濾20?40min，得到沉淀物；步驟6，將沉淀物加入反應釜中碳化反應1?3h，然后浸泡至鹽酸溶液中，去除后烘干得到納米硅多孔碳復合材料。本發明的制備方法簡單易行，成本低廉，無污染性產物產生。
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本發明公開了一種鈦包覆鎳鈷錳鋰離子動力電池正極材料的制備方法，包括：按化學計量比將固態Mn(NO3)2、CoCO3和Ni(NO3)2·6H2O混合，球磨；接著和固態Li2CO3混合，利用高速旋轉的滾筒的離心力和風扇的風力交互，循環作用，混合均勻；接著加入分散劑，利用行星球磨機進行機械活化；干燥；預燒；焙燒；和TiCl4、無水乙醇、草酸、環己烷、三乙胺混合攪拌均勻，水熱反應處理，冷卻，并加入過量乙醇得到沉淀，洗滌，真空干燥，得到。本發明方法的鈦包覆均勻，使得該正極材料的電化學性能穩定，安全性高，循環性能優異。
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本發明公開了一種廢舊動力鋰電池正極材料的粉碎裝置，包括一級破碎裝置、機箱、二級破碎裝置、支撐臺，所述機箱內設有一級破碎裝置與二級破碎裝置，所述一級破碎裝置包括進料筒、破碎筒、轉輪，所述進料筒的下端與破碎筒的上端連接，所述轉輪設于破碎筒內，轉輪上設有破碎塊，所述轉輪的下端連有第一電機，所述二級破碎裝置包括接料桶、轉軸、飛輪、第二電機，所述第一電機通過支架與輸料管的內壁連接，所述第二電機與接料桶的端部連接，所述轉軸沿接料桶的長度方向設置，第二電機與轉軸連接，所述轉軸上設有飛輪，所述機箱的底部設有支撐臺，所述接料桶設于支撐臺上，接料桶的開口端設有輸料平臺，所述輸料平臺的端部設于機箱外側。
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本發明涉及一種鋰離子動力電池用鈷鋁氧化物的制備方法，采用共沉淀法制備，具體步驟如下：(1)絡合反應；(2)沉淀反應；(3)除雜凈化處理；(4)去水干燥處理；(5)熱定性處理；一定摩爾濃度的鈷鹽、鋁酸鹽按照一定比例配比，在一定溫度、流量、PH值、攪拌速度等條件下和存在有絡合劑的混合物的體系下，在具有多維湍流運動體系的無磁容器中，與沉淀劑進行化學沉淀反應，從而形成氫氧化鈷、氫氧化鋁的原子級均勻混合物而沉淀，然后通過低溫干燥脫水，亞高溫熱定性，形成了鈷鋁氧化物，分子式為CoxAlyOZ，其中：2X+3Y＝2Z，且0＜X≦0.9，0＜Y≤0.1，X，Y，Z分別為鈷、鋁、氧原子的摩爾數。
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本發明公開了一種廢舊鋰電池模組外殼激光自動切割機，包括儲料架、第一輸料裝置、上料裝置、夾持裝置、激光切割機、第二輸料裝置、放料臺，所述第一輸料裝置的下方設有儲料架與上料裝置，所述儲料架與上料裝置分別設于第一輸料裝置的兩端，所述上料裝置的一側設有夾持裝置，所述夾持裝置的上方設有激光切割機，所述夾持裝置的一側設有第二輸料裝置，所述第二輸料裝置的下端一側設有放料臺。實現了廢舊電池的自動上料、夾持、切割、輸送、放料的整個過程，實現了高自動化，提高了工作效率，解決了目前自動化程度低，工作效率低的問題，同時節省了人力，整個加工過程安全、高效，節省了成本。
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