本實用新型公開了一種危險廢物燃燒用回轉窯,包括回轉窯和分層裝置,分層裝置設置在回轉窯內;分層裝置包括弧形板、滑輪和分層板,弧形板與回轉窯軸線相同,弧形板開口向下,滑輪數量為兩個,兩個滑輪分別設置在弧形板軸線的兩側,兩個滑輪均與弧形板轉動連接,滑輪外周面與回轉窯內壁抵接;分層板設置在弧形板軸線一側,分層板與弧形板固定連接,分層板遠離弧形板的一端朝向回轉窯內底部,分層板與回轉窯內底部留有間隔。本實用新型通過在回轉窯內設置有靜止的分層裝置來對燃燒物進行分層,通過增加燃燒物與外界的接觸面積,使燃燒物進行充分燃燒,有效解決在回轉窯內燃燒物變多時燃燒物燃燒不充分的問題。
本實用新型涉及一種用于危險廢物焚燒煙氣處理的洗滌塔,包括洗滌塔殼體、設置在洗滌塔殼體內部底端的水槽、設置在洗滌塔殼體底端并且與水槽連通的出水管、設置在洗滌塔殼體側壁上并且與洗滌塔殼體內側連通的進氣管、設置在洗滌塔殼體頂端并且與洗滌塔殼體內側連通的出氣管、設置在洗滌塔殼體上的第一洗滌裝置以及設置在洗滌塔殼體上的第二洗滌裝置,第一洗滌裝置和第二洗滌裝置可對煙氣進行充分洗滌,而且可對洗滌液進行重復使用,防止了洗滌液的浪費。
本實用新型涉及一種移動式危廢品安全存儲設備消防監控系統,其包括存儲設備和設于所述存儲設備上的消防監控系統,所述存儲設備包括通過吸風管道相連的存儲裝置和吸附柜體,所述存儲裝置上設有補風口,所述吸附柜體上設有排風口二,所述吸附柜體內設有防爆排風機;所述消防監控系統包括可燃氣體濃度報警裝置、消防檢測裝置和消防滅火裝置,所述可燃氣體濃度報警裝置為可燃氣體檢測報警儀器,其設置于所述存儲設備上,連接有多個探頭,分別設置于所述存儲裝置內的不同位置上;所述消防檢測裝置設置在所述存儲裝置內,包括若干設于不同位置的溫濕度傳感器和紅外測溫傳感器;所述消防滅火裝置包括防火閥和干粉滅火球,所述防火閥設置在排風口二處。
本實用新型涉及一種用于焚燒危險廢物的余熱鍋爐,包括爐體、固定設置在爐體底端的支撐架、設置在爐體左上方的進氣口、設置在爐體左下方的出氣口、設置在爐體右下方的進水口、設置在爐體左上方的出水口、設置在爐體內部左側并且與爐體左端之間具有左腔的分隔板A、水平設置在左腔內并且將左腔分割為上下不連通的兩部分的固定板以及設置在爐體內部右側且與爐體右端之間具有右腔的分隔板B,熱交換水從進水口進,完成一次往復到達出水口,可使熱交換水充分與煙氣接觸。
本實用新型涉及一種危險廢物焚燒系統的高溫煙氣急冷裝置,包括急冷塔、設置在急冷塔內部底端的水槽、設置在急冷塔底端并且與水槽連通的出水管、設置在急冷塔側壁上并且與急冷塔內側連通的進氣管、設置在急冷塔頂端并且與急冷塔內側連通的出氣管、設置在急冷塔上的第一急冷裝置以及設置在急冷塔上的第二急冷裝置,第一急冷裝置和第二急冷裝置可對高溫煙氣進行充分急冷,而且可對急冷液進行重復使用,防止了急冷液的浪費。
本發明涉及一種移動式危廢品安全存儲設備,其包括:存儲裝置,其前端頂部開設有補風口,后端開設有排風口一,內部設有若干貨架,所述貨架上設有托盤;吸附柜體,其左端側面開設有進風口,右端頂部開設有排風口二,所述進風口通過吸風管道與所述排風口一相連,所述吸附柜體內部從左向右依次可拆卸的設有粉塵過濾系統、活性炭吸附裝置和防爆排風機;消防監控系統,其包括可燃氣體濃度報警裝置、消防檢測裝置和消防滅火裝置,設置在所述存儲裝置和吸附柜體內;電控系統,其通過電控箱與所述防爆排風機、可燃氣體濃度報警裝置和消防檢測裝置電性連接,實現對所述存儲設備的整體聯鎖控制,同時可與設備智能管控系統進行數據交換。
本實用新型公開了一種節能環保工業危廢液處理設備,涉及工業廢液技術領域;處理箱的內底部安裝有底板,且底板呈左低右高式,底板的最低點處與處理箱的連接處開設有排污槽,排污槽的外端安裝有排污閥,處理箱的兩上端均安裝有滑桿,濾網架與滑桿活動連接,處理箱的中部通過軸承座安裝有主軸,主軸的外側壁上安裝有數個攪拌桿,攪拌桿為長桿與短桿兩中,且長桿與短桿間隔設置,攪拌桿的末端安裝有攪拌塊,主軸與處理箱通過油封密封連接,主軸的左端延伸出處理箱的外部,本實用新型能夠實現快速攪拌,且攪拌時穩定性高,能夠去除上部的漂浮物;在使用時操作簡便,后期能夠沉淀,使得排出水能夠達標,結構簡單。
本實用新型涉及一種危險廢物焚燒線預處理破碎裝置,包括內部設置有位于腔體A和腔體B的殼體、固定設置在殼體上方并且與腔體A相連通的進料口、設置在腔體A內的一級破碎裝置、設置在腔體A內并且位于一級破碎裝置下方的二級破碎裝置、設置在腔體B下方的出料口以及設置在殼體下方的減震裝置,腔體A和腔體B可使破碎后的廢物進入出料口,一級破碎裝置可將廢物進行初步破碎,二級破碎裝置可將初步破碎的廢物進行進一步的破碎,進而使廢物得到充分的破碎。
本實用新型公開了一種危險廢物智能配料分選系統,包括天車和通過天車運輸的抓斗,所述抓斗的下方設置有振動篩,所述振動篩的下方設置有破碎機,所述破碎機的下方設置有入料口和外排口,入料口的下方設置有入倉皮帶,入倉皮帶的上方設置有若干個投料口;若干個所述投料口的下方設置有料倉,所述料倉的下端設置有由生料配料站在線分析儀和危險廢物配料在線分析儀控制的計量稱,所述計量稱的下方設置有入分解爐皮帶,所述入分解爐皮帶延伸至分解爐上。該實用新型危險廢物智能配料分選系統實現了實現多種有害元素同時可控定量摻加,不同顆粒狀態的危險廢物分選入倉計量下料,提高了危廢摻加量和系統運行穩定性。
本實用新型公開了一種危險廢物焚燒系統中的濕式靜電除塵器,涉及粉塵處理設備技術領域,尤其是一種危險廢物焚燒系統中的濕式靜電除塵器,包括:高壓靜電裝置、箱體、放電極、噴淋器、電極筒、電極刷以及所述驅動裝置。本實用新型危險廢物焚燒系統中的濕式靜電除塵器,其設有電極刷,電極刷與電極筒內表面抵接,及時去除附著在電極筒內表面的污漬,能夠保證電極筒內表面的潔凈度,進一步保證內表面水膜的完整度,電極筒的縱切面為波浪形,能夠控制水膜向下流動的速度,進一步地保證了水膜的完整性。
本實用新型涉及人防門制備技術領域,公開了一種人防門加工用切割裝置,包括臺面,所述臺面頂端的后側固定連接有齒條板,所述臺面后端的中部設置有第一滑槽,所述第一滑槽內滑動連接有滑塊,所述滑塊的后端固定連接在固定塊前端的中部,所述固定塊頂端的后側固定連接在連接板的底端,所述連接板前端的中部固定連接在第一電機的后端。本實用新型中,通過齒輪在齒條板上移動,可以調整切割片的切割位置,通過電動伸縮桿,可以調整切割的深度,方便切割不同厚度的鋼材,切割產生的廢屑會被抽風扇吸入吸塵箱,保證了工作環境的整潔,切割好的鋼材會滑落至斜板的底部,讓工作人員不需要從危險的操作臺面取走鋼材。
本實用新型實施例提供了一種苯酐重組分分離系統,其包括:第一存儲裝置、水解裝置、第一分離裝置、結晶裝置、第二分離裝置、第二存儲裝置及第三存儲裝置,水解裝置用于苯酐重組分和水進行水解反應,以獲得水溶性苯酐、鄰苯二甲酸和高分子碳化物的混合液;第一分離裝置用于進行固液分離,以分別獲得高分子碳化物,以及水溶性苯酐和鄰苯二甲酸的混合液;結晶裝置用于使苯酐和鄰苯二甲酸結晶,以獲得苯酐和鄰苯二甲酸的懸浮液;第二分離裝置用于進行固液分離,以分別獲得苯酐和鄰苯二甲酸的晶體混合物,以及母液;第二存儲裝置用于存儲苯酐和鄰苯二甲酸的晶體混合物;第三存儲裝置用于存儲母液。該系統能夠減少危險廢物產生量,提高資源利用率。
本實用新型涉及修邊機技術領域,尤其涉及一種帶有壓平機構的橡膠密封件修邊機。包括自動開合壓平裝置的設計,當膠圈放置在主轉盤內部后,通過氣缸拉動壓桿下落,從而將輥筒壓緊在膠圈上,主轉盤帶動膠圈轉動時,輥筒滾動將膠圈壓平,可使膠圈平鋪在主轉盤內部,不會出現褶皺現象,方便后續修邊操作,解決了傳統修邊機不具備壓平機構,在較大膠圈加工時,因其鋪設不平整出現褶皺,修邊時直接造成膠圈報廢的問題,以及人工撫平不僅費時費力而且存在一定危險性的問題;當輥筒壓將膠圈平后,輥筒自動抬起,然后刀具下落進行修邊操作。
本實用新型實施例提供一種苯酐切換冷凝器,其包括殼體、管板和翅片管組,所述管板與殼體連接,并圍成密封的所述苯酐切換冷凝器的殼程;所述翅片管組包括多個翅片管,每個所述翅片管的兩端均位于同一側,并均穿過所述管板伸出所述殼體外,所述翅片管的兩端分別直接或間接連接獨立于所述殼體外的進油腔和回油腔。本實用新型的苯酐切換冷凝器通過將翅片管的兩端伸出管板外,且提供獨立設置的進油腔和回油腔,即使進油腔和回油腔與翅片管焊接密封處泄漏,也不會使導熱油進入殼體內,完全避免了翅片管內導熱油的泄露造成的苯酐裝置長時間停車的問題,同時也避免了泄漏的導熱油混入苯酐導致大量苯酐變成危廢。且制作工藝先進簡單,投資少,運行穩定。
本實用新型實施例提供一種管箱與殼體分離的苯酐切換冷凝器,其包括殼體、管板、管箱以及設于殼體內的翅片管管組,殼體圍成密封的苯酐切換冷凝器的殼程;所述管板設于所述殼體外,翅片管管組的翅片管的兩端分別伸出殼體并與管板連接;所述管箱設于所述管板上,并與所述管板圍成封閉的腔室。本實用新型實施例的管箱與殼體分離的苯酐切換冷凝器通過將管板與殼體分離設計,使得當管板與翅片管的焊接處發生泄漏時,導熱油會直接泄漏到外界大氣中,從苯酐切換冷凝器的外部就能直觀的觀察到泄漏位置,便于及時發現和搶修,完全避免了導熱油泄漏到苯酐切換冷凝器的殼體內造成的長時間停車,同時也避免了泄漏的導熱油混入苯酐導致大量苯酐變成危廢。
本發明涉及服裝加工技術領域,尤其涉及一種服裝生產用裝飾扣自動點裝機。技術問題:提供一種能夠自動對服裝進行裝飾扣點,提高扣點效率,無人身危險,方便工作人員清理廢料的服裝加工用裝飾扣點裝機。一種服裝生產用裝飾扣自動點裝機,包括有底座、裝料框、把手、固定塊、卡塊等;所述裝料框滑動式安裝在底座上,所述把手固定安裝在裝料框一側,兩所述固定塊固定安裝在底座一側且呈對稱式設置。本發明所設置的換模機構,使工作人員可以通過更換不同的扣點模板而滿足布料不同的扣點圖案要求,同時無需人工手動對布料進行沖壓扣點。
本發明涉及礦井建設工程技術領域,具體公開一種煤礦井鋪底硬化材料及其使用方法。所述煤礦井鋪底硬化材料包括:煤矸石粉850份?900份,水泥210份?250份,建筑砂200份?250份,復合外加劑5份?8份和水100份?130份;復合外加劑包括甲基纖維素、聚丙烯酰胺、改性聚羧酸鹽、萘系減水劑、硬脂酸、沸石粉和頁巖灰。本發明在煤矸石膏體中加入獨特的復合外加劑,可使煤矸石膏體從自由落下到填充區時,不會發生離析、分散的問題,從而保證灌注過程煤矸石膏體的性質不發生變化,且顯著提高了硬化材料的早強性、耐久性、抗滲性,還有效降低了凝結時間,同時,還實現了煤矸石固體危廢的綜合利用,具有較高的經濟效益和環保效益。
本發明涉及鄰硝基溴芐制備技術領域,尤其涉及一種光催化合成鄰硝基溴芐的方法,包括以下步驟:S1、原料添加:常溫下,向燒瓶中加入鄰硝基甲苯、氫溴酸和溶劑,攪拌混勻,得物料;S2、初處理:對物料進行水浴降溫,并對其進行燈光照射;S3、后處理:控制物料的溫度在?5℃~80℃,滴加雙氧水1.5~3h,滴完后在?5℃~80℃繼續攪拌反應6~12h,反應結束,得產物鄰硝基溴芐。本發明用光照代替自由基引發劑來引發反應,既降低了成本,又減少了三廢的產生,且利用光照能夠提高目標產物的轉化率,并降低副產量,而且光照反應的環境溫度較為溫和,危險系數降低,此外還能更有效地控制和操作滴加的組分。
一種煙氣鎂法脫硫資源化高效產出的系統,屬于大氣污染治理技術領域。采用吸氨單元將Mg2+沉淀成氫氧化鎂優勢取代蒸發結晶單元消耗蒸汽劣勢;采用石灰消解單元與蒸氨1單元組合將SO42?沉淀成石膏優勢取代復分解單元和復鹽蒸發結晶單元反應不徹底和消耗蒸汽的劣勢;采用蒸氨2單元碳酸氫銨與氫氧化鎂反應保持氨平衡和獲得輕質碳酸鎂優勢取代天然堿溶解單元、沉淀碳酸鎂單元、氯化鈉混鹽蒸發結晶單元、銨鹽混鹽蒸發結晶單元等工藝繁復不精的劣勢。凈煙氣達標排放,“廢渣”、“廢水”、“零”排放,消除對環境危害的同時也給燃煤煙氣脫硫打上高回報率的“新興脫硫化工產業”印記。
本實用新型涉及退火爐技術領域,具體為一種鋁導體生產用環保型排煙退火爐,包括退火箱;放置板,橫向設置在退火箱內部,將退火箱內部分隔為位于上方的退火腔和位于下方的加熱腔;加熱組件,設置在加熱腔中;噴淋機構,設置在退火腔內;出水管,與退火腔相連通;廢氣處理機構,廢氣處理機構具體包括,處理箱,設置在退火箱一側,其上設置的進液口,處理箱下方設置有進氣口,處理箱上方設置有排氣口,排煙管,第一端與退火箱上的出氣口相連接;第二端與進氣口相連接,分氣板,橫向設置在處理箱內部的進氣口上方,其上設置有多個通孔;本實用新型具有退火爐煙氣排放環保和不易對人體造成危害等優點。
基于純天然生物制劑的純棉織物的染色處理工藝,為了解決現有的純棉織物染色處理過程對環境產生嚴重危害、使用過程對人體健康產生傷害的技術問題,采用的技術方案是染色處理工藝包括燒毛、退漿、煮練、漂白、染色、柔軟處理、預縮處理,關鍵是:所述的退漿、煮練、漂白、染色處理過程中采用的制劑為生物制劑,分別為退漿酶溶液、煮練酶溶液、葡萄糖氧化酶溶液、植物染料。技術效果是操作簡單,純天然生物制劑幾乎不含任何有毒物質,處理過程中產生的廢水少且可生物降解,在保持純棉織物的柔軟、吸汗、舒適自然等特點的前提下,減小了對環境的危害,避免了對人體的傷害,具有零污染的環保特色。
本發明涉及一種鋰電池電解液添加劑的制備方法,在氮氣保護下,向干燥無水的反應器中加入溶劑、化合物2,2?二氟?1,3?丙二醇或起始原料I,室溫攪拌下分批加入環合劑,混合物加熱至20?80℃回流保溫反應2?4h,通過薄層色譜法確認反應完全;反應完全后進行洗滌、濃縮得到產品。本發明采用傳統易得的原料,避免了氟化等高危反應,比常用的氟化方法更安全經濟,避免了使用氟氣等高?;瘜W原料,減少了三廢數量,提高經濟效益,產品路線綠色友好。
一種鋼鐵冶煉鎂法脫硫液聯產硫酸銨的系統,屬于工業廢水處理技術領域。由工業氫氧化鎂Mg(OH)2?高純鎂砂MgO?工業氧化鎂MgO產品制取子系統、輕質碳酸鎂4MgCO3·Mg(OH)2·4H2O?活性氧化鎂MgO產品制取子系統和農用硫酸銨(NH4)2SO4產品制取子系統組成。通過介入氨水與碳酸氫銨將脫硫液硫酸鎂轉化成高品質鎂鹽和大市場需求的農用硫酸銨產品,在實現變廢為寶同時,還進一步利用了廢燃氣、廢熱風和電能優勢大幅度降低產品成本,徹底解決了現有技術工業污水處置難題,消除對環境危害的同時也給鎂法脫硫之脫硫液資源化利用打上高回報率的“新興工業污水處理產業化”標簽。
一種煙氣鎂法脫硫高端資源化利用的系統和方法,屬于大氣污染治理技術領域。在脫硫液轉化中介入氯化鉀與純堿形成完美系統方法,在精簡優化工藝的同時,使操作性控制性得到提升,在提高轉化速率和效率同時,使能源消耗進一步降低,在純堿替換天然堿同時,使產品質量和層次得到質的飛躍,還在產品轉化升級的同時,大幅度提高了利潤空間。為實現“廢渣”、“廢水”、“零”排放和“變廢為寶”提供了可靠、有效、有利的技術基礎,具有極高的發展前景和經濟社會效益。
本實用新型涉及煙氣凈化技術領域,尤其涉及一種生產用煙氣凈化裝置。包括采用在第一排污管和上部的第二排污管配合,實現了在箱體內水位較高時,依然能有效將廢氣排入后續凈化設備,解決了在將霧化噴頭凈化效果提高后,箱體內廢液積存過多時,廢氣繼續排入導致廢氣直接孔空氣出管流出而不能得到有效凈化的問題;采用傾斜的長扁噴頭和設置有圓角的箱體底部,實現了在箱體底部積存廢液時,將沉積在廢液底部的腐蝕性物沿廢液底部吹流至第一排污口排出,提高廢液流通性,和減少廢液與箱體底部長時間接觸,解決了廢液在箱體長時間沉積,導致廢液中的腐蝕性物質腐蝕箱體從而造成危險的問題。
一種煙氣鎂法脫硫資源化高效產出的系統和方法,屬于大氣污染治理技術領域。用純水做系統用水,嚴格限制雜質和COD,保證了脫硫廢液轉化目的物的純度,巧妙通過氨循環吸氨以及碳酸氫銨與氫氧化鎂濾料反應補氨手段,使氨的蒸出與吸收形成脫硫液硫酸鎂被不斷地轉化為氫氧化鎂、石膏、輕質碳酸鎂等高含量、高性能、高價值的化工產品。進入系統的物質全部得到由廢變寶、由劣到優的有序資源化提取,從根源上實現了“廢渣”、“廢水”、“零”排放,徹底解決了現有技術固廢處置以及可溶性鹽污染地下水大難題,消除對環境危害的同時也給燃煤煙氣脫硫打上高回報率的“新興脫硫化工產業”印記。
本實用新型公開了一種土木工程用廢料處理裝置,包括主體、進料口、出料口、粉碎輥、送料裝置、刮板、霧化器、送風管道、風機、檢修門和蓋板,主體的頂端設有進料口,進料口的頂端設有蓋板,主體的一側設有霧化器,霧化器的頂端設有送風管道,送風管道的內部設有風機,主體的另一側設有出料口,出料口的底端設有刮板,主體內部設有粉碎輥和送料裝置,主體的前側設有檢修門。本實用新型中,設計有霧化器,通過霧化器產生水霧,從而降低粉碎過程中產生的灰塵,降低粉塵對工人身體健康的危害,設計有刮板,避免帶有水漬的灰塵粘附在送料裝置上難以脫落影響工作進度,設計有蓋板,在進行粉碎時可將蓋板閉合,減少揚起的灰塵。
本實用新型公開了一種自動回流并可檢測廢液的取樣管路,其包括主管路,在主管路上設有壓力計,位于主管路上設有第一支管和第二支管,第一支管上配裝有第一單向閥,第二支管上配裝有第二單向閥,第一支管接通到三通的第一接口,第二支管接通到三通的第二接口,三通的第三接口上連接有取液管,取液管上安裝有調速閥,在取液管的出水口處連接有取液軟管。通過在壓力測量設備儲加裝取樣管,極大的便利了取樣操作繁瑣度,直接操作取樣即可,降低操作人員危險,排出潛在隱患,通過在各個支路上設置的支管,并將支管通過平衡管連接起來,保證了各個支管內部壓力相等,增加支管壽命,防止因為壓力不均而產生泄漏事件。
本發明涉及一種排痰、化痰清痰、吸痰及廢痰液的處理系統,其結構包括痰液罐、藥液罐、液體罐。罐內腔分別與正負壓氣源、水源、吸痰排痰管連接。還包括腳踏開關、電磁閥、調壓器、控制器及電磁振動器、呼氣電磁閥開關、氣管插管、雙通道吸痰管等。其原理是:排痰時,通過定時控制電磁閥開關頻率、振動器振動,實現在患者肺呼氣時產生共振,使肺部分泌物不斷溢出,起到排痰、消炎、解毒的治療效果。吸痰時,在十余秒內將吸痰管插入氣管、支氣管內,用微量液體化痰清痰,同步吸痰,提高通氣供氧效果,為搶救危重癥患者的生命起到至關重要作用。對吸出的粘痰加水攪拌排入污水站,節省吸痰瓶的更換銷毀,防止交叉感染,有利于環保生物安全科學化管理。
本發明公開一種建筑用的混凝土廢料回收處理裝置及其處理方法,裝置包括預破碎機構,所述預破碎機構包括第一破碎機架,第一破碎機架上設有第一破碎箱體,第一破碎機架一側設有操作平臺,第一破碎機架上下方設有細破碎機構,細破碎機構包括第二破碎機架,第二破碎機架上設有第二破碎箱,第二破碎箱上設有喇叭收料管道,操作平臺一側還設有降塵機構,降塵機構包括第一箱體與第二箱體,第一箱體與第二箱體之間設有高度調整機構,第二箱體上方設有降塵筒。本發明裝置簡單易于設置,同時處理量大,處理效率高,提高了混凝土的有效回收效率,回收時避免了大量煙塵的產生,不僅有利于保護環境,同時減少煙塵產生有效的降低了粉塵爆炸的危險。
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