本發明提供了一種基于回轉窯窯頭溫度的焚燒方式,屬于回轉窯廢物處理技術領域,包括以下步驟:將需要處理的廢物按照不同的種類、性質在庫存車間進行間隔存放;對回轉窯的窯頭溫度通過顯示裝置進行觀測;根據窯頭溫度的高低從庫存車間按一定比例取不同種類、性質的廢物進行混合并通過抓斗抓取經給料機進入到回轉窯頭內;所述廢物在回轉窯經過烘干段、燃燒段以及燃盡段后形成爐渣,從而出窯;通過減重情況,計算生成爐渣的酌減率。該方式能夠提高回轉窯對廢物的燃燒率,使灰渣酌減率合格。
本實用新型公開的一種模塊化RTO有機廢氣蓄熱式焚燒爐,包括燃燒室,燃燒室的一側與總進氣管路通過緩存管路進行連接,緩存管路上由燃燒室的一側至總進氣管路的一側依次設置有第一閥門、阻火器、第二閥門以及緩存罐,燃燒室的另一側與總出氣管路通過排空管路進行連接。本實用新型在傳統蓄熱室焚燒爐的基礎上增加了緩存罐與阻火器,可以在為燃燒室降壓的過程中將含有VOC的氣體排放到緩存罐內進行暫存,當下一個進氣流程的時候,將緩存罐內的廢氣重新排放至總進氣管路中,進行后續的燃燒處理,避免將含有VOC的氣體直接排放到空氣中,保證排放廢氣的質量。
本實用新型涉及有機廢氣處理技術領域,且公開了一種用于廢氣凈化的沸石轉輪一體機,包括進氣單元,進氣單元的輸出端連通設置有多級過濾單元,多級過濾單元的輸出端通過管路連通設置有調濕調溫單元,調濕調溫單元的輸出端通過一組管路連通至沸石轉輪吸附濃縮單元處。該用于廢氣凈化的沸石轉輪一體機,通過將有機廢氣經過過濾和調溫調濕處理后輸入沸石轉輪吸附濃縮單元內進行處理,以及沸石轉輪吸附濃縮單元與引風機、換熱單元和催化燃燒氧化單元的配合使得沸石分子篩吸附濃縮裝置可以將低濃度大風量的有機廢氣濃縮成高濃度小風量并進行后續的氧化凈化處理,減低設備投資費用和運行成本,且實現經濟有效有機廢氣處理。
本實用新型涉及物料焚燒的技術領域,特別是涉及一種多功能焚燒爐,其可以方便對焚燒完成后的廢料進行收集,并且可以方便將廢料同時取出,提高實用性;包括爐體、煙道、爐排、爐門、點火器、兩組限位桿、兩組移動塊、接收箱、兩組支撐板、取放把手、兩組按壓板、兩組旋轉軸、多組固定架和兩組旋轉把手,兩組移動塊上分別設置有兩組通孔,并且兩組移動塊分別套裝至兩組限位桿上,兩組移動塊安裝在爐排上,點火器設置與爐體內部,兩組旋轉軸均穿過爐體前側壁并伸入至爐體中,并且兩組旋轉軸均與爐體內后側壁可轉動連接,多組固定架兩端分別與兩組旋轉軸和兩組按壓板連接,兩組旋轉把手分別安裝在兩組旋轉軸前端。
本實用新型涉及切割設備的技術領域,特別是涉及一種半自動塑料桶旋轉切割裝置;其用機械代替人工實現危廢塑料桶切割,從而提高了切割塑料桶的工作效率,減少人員的操作量;包括架體、中心臺架、轉盤、進給切割機構和限位夾具,中心臺架固定安裝于架體上,中心臺架內可轉動安裝有中心軸承,轉盤固定安裝于中心軸承上,中心臺架上安裝有為轉盤轉動提供動力的驅動機構,驅動機構包括驅動電機和驅動輪,驅動電機固定安裝于中心臺架上,驅動輪固定安裝于驅動電機的輸出端,驅動輪與轉盤傳動連接,進給切割機構包括轉動支架和安裝于轉動支架上的切割組件,轉動支架可轉動安裝于架體上,限位夾具安裝于轉盤的頂部。
本實用新型提供了一種回轉窯進料密封結構,屬于危廢物處理設備技術領域,包括控制器和設置在窯體下料口處的進料管道,所述進料管道內并列間隔設置第一插板和第二插板,所述進料管道的一側設有與所述第一插板、第二插板配合的通道,所述進料管道的另一側設有用于驅動所述第一插板、第二插板沿所述通道進出所述進料管道的伸縮機構,所述伸縮機構與所述控制器相連。通過設置在進料管道上的第一插板和第二插板對窯體進口進行密封,利用伸縮機構實現第一插板和第二插板沿著進料管道上的通道進出,一體式結構的第一插板及第二插板不易變形,保證回轉窯順利運行;同時第一插板和第二插板能夠移至窯體外部進行更換,簡化了維修操作。
本實用新型公開了一種聚氨酯硬質泡沫塑料分選機,包括依次設置的進料裝置、第一輸送裝置、滾動篩選裝置、粉碎裝置、第二輸送裝置和分離裝置;所述進料裝置的出口與第一輸送裝置連接;所述第一輸送裝置的末端設有滾動篩選裝置;所述滾動篩選裝置上設有篩孔,小于篩孔直徑的塑料及聚氨酯硬質泡沫漏出篩孔,大于篩孔直徑的塑料及聚氨酯硬質泡沫經滾動篩選裝置出口進入粉碎裝置;所述粉碎裝置的出口與第二輸送裝置連接,第二輸送裝置的末端與分離裝置連接。本實用新型能將電冰箱廢棄保溫材料中塑料、聚氨酯硬質泡沫和金屬進行分選和回收利用,回收成本低、回收利用率高,并且有效避免了對環境的危害,適用于分選裝置領域。
本實用新型提供了一種用于焚燒爐料坑的蒸汽滅火系統,用于監控并處理焚燒爐料坑內的火災情況,包括用于輸送余熱鍋爐剩余蒸汽的蒸汽管、用于與所述蒸汽管相連通且設置在焚燒爐料坑內壁上方的第一蒸汽支管和第二蒸汽支管、用于控制所述蒸汽管內蒸汽流量的自控閥、用于監測焚燒爐料坑周圍環境溫度變化的且與所述自控閥電性連接的感溫探頭,所述第一蒸汽支管和第二蒸汽支管沿徑向設有若干用于向焚燒爐料坑內噴射蒸汽的排汽孔。本實用新型提供的蒸汽滅火系統結構簡單,一旦發生火災,能及時,安全,可靠的對火災進行處理,且不會增加處置危廢的量和處置焚燒后殘渣的量,同時,可節約蒸汽資源。
本實用新型公開了一種高效環保的大型冷壓設備,包括設備房,所述設備房的下端固定連接有頂部支撐鋼構,所述頂部支撐鋼構的四周固定連接有四組支撐柱,所述支撐柱的外側固定連接有活動鋼構,所述活動鋼構的上端固定連接有支撐柱限位塊、伸縮軸固定組件。本實用新型所述的一種高效環保的大型冷壓設備,采用冷壓技術產品不經過鍛燒無燃氣成本,對環境無污染,取料時加工廢料較少,機械加工人工成本減少,原材料材質性能不變,具有較大的市場競爭力,增加防護緩沖組件,便于對操作人員及下壓組件進行保護,防止下壓鋼構意外下壓對操作人員造成危險,防護緩沖組件能夠支撐出一人側身高度對作業人員進行保護。
本實用新型提供了一種用于回轉窯的鱗板輸送機,屬于鱗板輸送機技術領域,包括依次連接的若干個鱗板,鱗板的兩端均固設有擋板,還包括隔料板和刮料柱。隔料板固定連接在鱗板的內表面,隔料板的兩個端面分別與一個擋板相貼合。刮料柱固定連接在隔料板上,每個隔料板上設有至少一個刮料柱,相鄰的兩個隔料板上的刮料柱沿隔料板的寬度方向間隔設置,刮料柱的頂面位于隔料板的外側,刮料柱隨鱗板的轉動實現通過回轉窯時疏通進料口。本實用新型提供的用于回轉窯的鱗板輸送機,危廢料在隔料板的推動下前進,刮料柱通過回轉窯的進料口時就會起到疏通回轉窯進料口的作用,所以解決了現有的鱗板輸送機送料不均勻以及回轉窯的進料口堵塞的問題。
本實用新型公開了一種油氣鉆井泥漿固化土填埋池,涉及石油鉆井工程領域,包括填埋池本體,其中所述填埋池本體的內表面上鋪有防滲膜,填埋池本體的底部設有若干集水管,集水管的上表面設有若干集水孔,填埋池本體的一側設有滲濾液收集井,集水管與滲濾液收集井相聯通,填埋池在集水管的上方設有第一土工布,填埋池本體的兩端設有雨水收集管道,雨水收集管道的上方設有第二土工布,填埋池本體的上方設有綠化植物的頂蓋。本填埋池用于填埋或復植泥漿固相土??梢詼p少地上儲存占地,騰出場地可以他用;省去管理材料和人工費用;利用廢棄大坑無害化填埋,變無用大坑為復植綠地,美化環境;降低泥漿固相土潛在危害的可能性。
本實用新型提供了一種過濾式除霧器,用于減少危險廢棄物焚燒所得煙氣中的水霧,包括除霧器筒體,所述除霧器筒體從上往下分別包括過濾段、積水段,所述過濾段頂端設有煙氣排出孔,所述過濾段內設有過濾層,所述過濾層內設有過濾棉,所述過濾層上方的除霧器筒體上設有用于裝卸和/或維修過濾層的檢修孔,所述過濾層下方的除霧器筒體上設有煙氣輸入孔,所述積水段底部設有排水孔。本實用新型提供的過濾式除霧器,結構簡單,煙氣經過過濾層后除去了其中的大量水分,由于煙氣中水分的減少,在加熱器中的溫度可以有效地控制,且能夠節約大量的蒸汽資源,而過濾所得到的積水由積水段的排水孔排出進入堿液池循環再利用。
本發明提供一種脫硫胺液凈化工藝,包括:將脫硫溶劑再生產生的貧胺液先經蒸餾脫水,得到脫水胺液,再將脫水胺液經負壓蒸餾,得到凈化胺液。本發明還提供一種脫硫胺液在線蒸餾凈化系統,增設于溶劑再生塔和胺液回收儲罐之間,包括第一蒸餾塔和第二蒸餾塔;第一蒸餾塔,其貧胺液入口和其水蒸汽出口通過管線分別連接溶劑再生塔底部的再沸器,其脫水胺液出口通過管線連接第二蒸餾塔上部的脫水胺液入口;第二蒸餾塔,其凈化胺液出口通過管線依次連接冷凝器和胺液回收儲罐,其雜質出口經管線連接系統外的危廢收集裝置。本發明所述的凈化工藝及系統能夠解決胺液系統頑固性發泡的問題,降低熱穩鹽含量,同時具有低成本、低能耗、排污少等優點。
本實用新型屬于鋁加工技術領域,尤其是一種鋁加工用除塵型鉆孔設備,針對現有的不便于對灰塵與廢屑進行處理,導致容易影響工作人員的身體健康和工作效率的問題,現提出如下方案,其包括底座,所述底座的頂部固定連接有兩個支撐板,兩個支撐板的一側均開設有滑槽,滑槽的內部滑動連接有滑塊,所述滑塊的一端固定連接有防塵罩,所述底座的頂部固定連接有L型板,所述L型板的外壁固定連接有氣缸,氣缸的輸出端固定連接有第二電機,第二電機輸出軸的底部固定連接有鉆頭,所述底座的底部固定連接有兩個支架,本實用新型便于對灰塵與廢屑進行處理,避免對工作人員的身體造成危害,提高了工作效率,結構簡單,使用方便。
本實用新型公開了一種金屬冶煉用具有煙氣處理功能的轉爐,包括底板,底板頂部的兩側均固定連接有立柱,且兩個立柱之間通過軸承活動連接有轉爐本體,轉爐本體的頂部活動連接有活動煙罩。本實用新型通過伺服電機的輸出軸帶動螺紋桿旋轉,螺紋套帶動活動桿和活動煙罩運動,活動煙罩帶動過濾箱運動,活動煙罩與轉爐本體脫離卡接,從而方便轉爐本體傾斜排料,當活動煙罩與轉爐本體卡接時,轉爐本體內腔的氣體通過活動煙罩進入過濾箱,然后逐級受到耐水活性炭、磁鐵礦濾料和纖維球濾料的過濾,從而完成對廢氣的處理,解決了轉爐在冶煉過程中產生的廢氣由于不能得到有效的處理,因此給環境和人員均帶來危害的問題。
本實用新型涉及危廢噸桶清洗裝置的技術領域,特別是涉及一種清洗方形PE噸桶的裝置,包括噸桶旋轉機構、手持噴槍機構和接液槽,噸桶旋轉機構包括移動機架、滑動安裝于移動機架上的升降架、驅動升降架進行升降的起升油缸、可轉動安裝于升降架上的噸桶固定裝置以及驅動噸桶進行翻轉的驅動電機,噸桶固定裝置包括固定框架,固定框架可轉動安裝于升降架的內側,固定框架的右端設置有開口,并在開口處設置有兩組活動夾緊臂,兩組活動夾緊臂的一端均與固定框架的右端通過鉸鏈連接,兩組活動夾緊臂的另一端通過鎖扣連接,固定框架的底部設置有對噸桶進行支撐的支撐叉桿;可以對PE噸桶底部殘余廢物進行快速清洗,操作簡便,節省人力,提高使用可靠性。
本實用新型涉及固體危險品焚燒處理附屬裝置的技術領域,特別是涉及一種帶脈沖反吹的抽取式氧含量分析機構;其能在危廢鍋爐出口等復雜工況下使用的,可以長期運行在多塵、易結焦的工況條件下,同時也減少了在線清理維護的頻次;包括采樣探管、用于煙氣氧含量檢測的分析單元、具有顯示和傳輸功能的變送器、空氣射流泵和儲氣罐,所述分析單元與采樣探管內部連通,所述采樣探管和分析單元之間設置有采樣閥,所述儲氣罐的輸出端與采樣探管內部連通,所述儲氣罐和采樣探管之間安裝有反吹閥,所述分析單元內置氧化鋯氧分析探頭,所述氧化鋯氧分析探頭與變送器電連接,所述空氣射流泵的輸入端與分析單元的輸出端連通。
本實用新型提供一種帶有自動送料功能的立式帶鋸床,涉及鋸床設備技術領域,所述底架的內壁之間固定安裝送料機構,所述底架的頂部固定安裝有除塵機構,啟動控制箱中的鋸齒條和固定環上的電機作用于主動轉輪A和主動轉輪B,帶動傳送帶A和傳送帶B,使從動轉輪A和從動轉輪B在活動桿上轉動,因電機的轉動速率相等,則傳送帶A和傳送帶B的移動尺度相等,使對象的運輸較為穩定,進而提高裝置的自動化能力,剔除人工輔助操作,和手動固定時所存在的危險性,在通過進料管和收集箱的連通性,最終產生的廢料進入到收集箱中進行儲存,使裝置在持續做工中也可以持續進行廢料的收集,防止廢料散落導致清理的難度增。
本實用新型公開了一種利用低濃度乙二醇生產二丙烯酸乙二醇酯的裝置,包括依次連接的脫水塔、固定床反應器、催化蒸餾塔、脫重塔、脫輕塔。以乙二醇生產過程中產生的一種含乙二醇廢料作為原料,經脫水后與丙烯酸進行反應后再脫除重組分和輕組分,從而得到二丙烯酸乙二醇脂。本實用新型以乙二醇生產過程中產生的廢料作為原料,該廢料為危廢不能產生效益,甚至需要出費請別的公司處理,造成乙二醇的浪費,帶來經濟效益下降和環保壓力;本實用新型變廢為寶,二丙烯乙二醇酯的濃度≥99.0%,乙二醇單丙烯酸酯濃度≤1.0%,水≤0.1%,丙烯酸≤0.2%,具有明顯的經濟效益和環保優勢。
本發明公開了廚余垃圾處理在凈化空氣和修復生態中的應用,所述廚余垃圾處理為環保酵素,所述環保酵素由下述重量配比的原料組成:廚余廢棄物、水、紅糖和醋,其中所述廚余廢棄物包括廢棄的鮮果蔬垃圾,所述廚余廢棄物和紅糖的比例為3:1。本發明將廚余垃圾處理后應用于凈化空氣和修復生態中,對病蟲害蟲和土壤治理有顯著的效果,且無需使用化學農藥,不會對產生農藥殘留等危害;采用廚余廢棄果蔬垃圾,既可以減少垃圾污染,又是對資源的二次利用。
本發明公開了一種利用低濃度乙二醇生產二丙烯酸乙二醇酯的裝置和方法,包括依次連接的脫水塔、固定床反應器、催化蒸餾塔、脫重塔、脫輕塔。以乙二醇生產過程中產生的一種含乙二醇廢料作為原料,經脫水后與丙烯酸進行反應后再脫除重組分和輕組分,從而得到二丙烯酸乙二醇脂。本發明以乙二醇生產過程中產生的廢料作為原料,該廢料為危廢不能產生效益,甚至需要出費請別的公司處理,造成乙二醇的浪費,帶來經濟效益下降和環保壓力;本發明變廢為寶,二丙烯乙二醇酯的濃度≥99.0%,乙二醇單丙烯酸酯濃度≤1.0%,水≤0.1%,丙烯酸≤0.2%,具有明顯的經濟效益和環保優勢。
本發明涉及危廢飛灰處置的技術領域,特別是涉及一種高鹽飛灰預處理工藝,其無需進行固化處理,降低危廢飛灰中的鹽含量和重金屬污染物含量,減少對填埋場資源的浪費,提高實用性和處理效率;包括以下步驟:S1、一級水洗:將所需要進行處理的飛灰混入至回用水中,加入至攪拌設備中開啟攪拌混合20min;S2、調節pH值:向其中加入pH調節劑,將一級水洗液的pH調節為7~9;S3、處理重金屬:向調節pH值后的一級水洗液中加入重金屬處理藥劑;S4、一次過濾處理;S5、二級水洗:將一級灰渣混入至水中,加入至攪拌設備中開啟攪拌混合20min;S6、二次過濾處理;S7、二級灰渣處理:將過濾得到的二級脫鹽飛灰進行水溶性鹽和毒性浸出檢測,符合標準后進行填埋處理。
本發明屬于污泥及各種含有水分的物質固、液分離設備技術領域,具體涉及一種污泥利用高壓將污泥中含有的水分充分分離設備,包括液壓分離機構,主要包括放置在平面上的防護外殼,所述防護外殼的下半部開設有分離腔,所述分離腔的底部設置有支撐板,所述支撐板上活動放置有濾水筒,所述濾水筒呈兩端開口的中空結構,所述濾水筒的外側壁上開設有若干沿著濾水筒高度方向延伸的濾水縫,所述支撐板的上端面開設有導水槽,且導水槽的一端延伸至支撐板靠近分離腔開口處的一端表面,克服了現有技術的不足,利用液壓設備將污泥中的水分擠壓排出,然后將擠壓后的干料交由危廢處理,降低了企業的危廢處理成本,具有較好的經濟價值。
本實用新型涉及切割裝置的技術領域,特別是涉及一種無縫鋼管端頭廢料線切割裝置;其增加鋼管的移動結構,減少在鋼管移動過程中的人工操作,減少在切割過程中發生危險,提高設備的使用安全性;包括撐線結構和底板,還包括兩組第一轉軸和兩組第二轉軸,第一通口內設置有第一放置板,兩組第一轉軸底端和兩組第二轉軸底端分別設置有第一連接軸和第二連接軸,兩組第一轉軸頂端和兩組第二轉軸頂端均固定設置有第三連接軸,第一放置板底端右前側固定設置有第二電機,第二電機輸出端與前側第一連接軸底端連接,后側第一連接軸和后側第一連接軸底端均固定設置有傳輸輪,兩組傳輸輪通過傳送帶傳動連接。
本實用新型涉及環保設備的技術領域,特別是涉及一種環保式醫療廢棄物處理裝置,其通過設置此設備,可以將醫療廢棄物焚燒產生的煙氣進行余熱回收,提高資源利用率,同時也避免了高溫煙氣排放至大氣中污染環境和危害人身健康;包括燃燒塔、進料斗、承載板、導物管、四組支腿、第一保溫層、中控箱、導氣管、余熱回收裝置和出氣管,燃燒塔內部設置有處理腔,四組支腿分別安裝在燃燒塔底端左前側、右前側、左后側和右后側,第一保溫層安裝在處理腔內壁上,中控箱安裝在燃燒塔前端,中控箱與兩組燃燒裝置電連接,導氣管輸入端穿過燃燒塔右端與處理腔相通,導氣管輸出端與余熱回收裝置連通,出氣管輸入端與余熱回收裝置連通。
一種用于柴油脫色、廢機油裂化的通用裝置,由加熱爐(1)和反應釜(2)連體構成,其中反應釜的釜體不是圓柱形,而是采用排管結構,從而使熱效率提高了數倍。反應釜的釜底設有循環系統,可使加溫快速均勻,不會產生局部過熱反應釜的釜底置于加熱爐的爐外,可避免明火燒穿釜底造成危險,同時還可延長反應釜的使用壽命。本實用新型既可用于柴油脫色精制又可用于廢機油催化裂化生產柴油,具有雙重的通用性能。
本實用新型公開的一種光氧催化廢氣凈化器,包括機體,所述機體的兩端分別設置有進口與出口,機體內自進口至出口依次設置有均流板、防塵過濾層、紫外線燈管、除臭氧過濾層,機體的側壁在對應所述防塵過濾層與所述除臭氧過濾層的位置設置有檢修門,機體內分別在防塵過濾層與除臭氧過濾層的一側設置有密封組件,防塵過濾層與除臭氧過濾層的另一側設置有可滑動的壓塊。本實用新型通過在機體出口一側設置有除臭氧過濾層,方便對內部殘留臭氧進行處理,避免對人體造成危害,并且通過密封組件與壓塊的配合,增強了各過濾層的邊緣密封性,使待處理廢氣完全在各過濾層通過,并且壓塊可對過濾層進行固定,方便拆卸更換。
本實用新型涉及固體危險品焚燒處理附屬裝置的技術領域,特別是涉及一種大桶廢物提升機提升鏈條自動潤滑裝置;安裝于大桶提升機上,大桶提升機包括固定框架、提升平臺、對提升平臺進行升降的提升機構以及提升平臺上的廢物放置桶,提升機構為兩組提升鏈條以及對兩組提升鏈條進行驅動的驅動機構;兩組提升鏈條的底部鏈輪下方均設置有油槽,油槽內裝有潤滑油,潤滑油沒過底部鏈輪的底部,油槽的兩側設置有安裝架,并在安裝架上設置有油刷,油刷與提升鏈條的兩側貼緊;在原大桶提升機定位輪鏈輪底部新加兩個油槽,使鏈條在運行中自動潤滑,節省人工,提高提升機鏈條的使用壽命,減少維修頻率。
本實用新型涉及液體危險品焚燒處理附屬裝置的技術領域,特別是涉及一種用于過濾廢液雜質的裝置;可以對含有較多雜質的廢液進行高效過濾,節省人力,操作簡便,提高噸桶含雜廢液的日處理能力,提高實用性;包括噸桶固定裝置、過濾裝置和接液槽,接液槽位于過濾裝置的下方,噸桶固定裝置包括固定框架,固定框架的底部設置有底板,并在固定框架和底板支撐設置有第一叉車插槽,固定框架的頂部設置有對噸桶進行限位的壓緊機構,過濾裝置包括支撐架和過濾器掛架,過濾器掛架掛放于支撐架上,并在過濾器掛架的底部設置有過濾網,過濾器掛架頂部設置有吊裝繩,過濾器掛架的底部設置有第二叉車插槽。
本實用新型涉及廢氣處理的技術領域,特別是涉及一種垃圾焚燒廢氣過濾凈化裝置,其通過設置此設備,對垃圾焚燒后產生的廢氣進行過濾凈化,避免了廢氣排放至大氣中污染環境和危害人身健康;包括燃燒塔、第一導氣管、除塵塔、漏斗、排污管、控制閥、支撐架、多組濾袋、第二導氣管、凈化箱、排氣管和引風機,第一導氣管輸入端與燃燒塔連通,并且漏斗輸入端與除塵塔相連通,漏斗輸出端與排污管輸入端連接,控制閥安裝在排污管上,支撐架安裝在處理腔內壁,多組濾袋均安裝在支撐架上,第二導氣管輸入端穿過除塵塔右端上側與處理腔相通,第二導氣管輸出端與凈化箱連通,排氣管輸入端與凈化箱連通,引風機安裝在排氣管上。
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