湖南岳陽有色金屬廢水處理技術理論與應用

生物安全防控式病死動物收集處理方法 1096     

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本發明提供了一種生物安全防控式病死動物收集處理方法，病死動物通過養殖場轉運車從養殖舍轉運至暫存冷庫、再通過裝載儲存罐的冷藏收集車和處理中心轉運車等轉運至處理中心的卸料區以及立體冷庫，轉運全程不會與人員直接接觸，采用多次消毒的方式對儲存罐、養殖場轉運車、冷藏收集車和處理中心轉運車等進行多次清洗消毒，減少了搬運工具上的病菌對環境的感染破壞，另外病死動物被處理后的殘余物可以再次應用于相關行業，產生的廢氣達標排放，廢水循環利用，為環境友好型的病死動物收集處理方式。

四通沉水彎頭 816     

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本實用新型涉及建筑物排水設施,特別指安裝在廁所大便器下的四通沉水彎頭。本實用新型包括連接排水主管道的垂直接頭、沉水彎頭和水平接頭,其特點是:沉水彎頭與垂直接頭之間設置有排水支管道接頭和一帶蓋堵頭,用于將非飲用洗滌水引入廁所排水主管道及用于維修管道。本實用新型采用在主管道上增加支管道和維修端的結構,可以將生活中的廢水利用起來,通過廁所的排水管道排出,利用了廢水,節約了建筑材料,方便了用戶。用四通沉水彎頭簡化了安裝,距離縮短了,便于安裝,用戶可以自己設置安排廚房、衛生間等下水道布局,這樣的安裝不容易堵塞,萬一堵塞也容易維修或者更換。

濾芯帶電子標簽防偽的凈水器 856     

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本實用新型公開了一種濾芯帶電子標簽防偽的凈水器，包括凈水器主機，所述凈水器主機是由凈水器外殼、電源適配器、進水電磁閥、廢水電磁閥、自吸增壓泵、高壓開關、帶有射頻讀寫模塊和顯示屏的控制板、濾芯、射頻讀寫天線、電子標簽、壓力桶組成；其中進水電磁閥、廢水電磁閥、自吸增壓泵、高壓開關、帶有射頻讀寫模塊和顯示屏的控制板、濾芯、射頻讀寫天線、設置在凈水器外殼的內部；電子標簽設置在濾芯上；本實用新型通過在電子標簽里加入密鑰，凈水器通電時，控制板要先讀到電子標簽里匹配的密鑰，才開始制水工作，否則，凈水器不能進行制水工作，能很好的解決凈水器廠家濾芯的防偽問題。

用廢紙脫墨污泥制備環保箱板紙的方法 906     

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本發明公開了一種用廢紙脫墨污泥制備環保箱板紙的方法,其特征在于:包括用廢紙脫墨漿污泥、造紙白水回收漿、制漿廢水回收漿、化學漿漿渣、廢紙漿經混合打漿后配用,經上網成形、壓榨、干燥、壓光、卷取抄造。本發明具有制造工藝簡單,制造成本降低,生產的環保箱板紙卷松緊一致;定量、厚度均一,紙張緊度、環壓強度達到C級以上的質量標準,適用于目前各類紙管、紗管、煙花等行業用紙。

十級離心萃取鑭鈰混合輕稀土的工藝 972     

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本發明公開了一種十級離心萃取鑭鈰混合輕稀土的工藝，包括如下步驟：（1）串聯十級離心器，連接計量泵，預熱；（2）打開進重相的計量泵，先向十級離心器中通入重相，所述重相選用4?叔丁基杯[8]芳烴磷酸酯作為萃取劑；（3）再在輕相入口通入輕相，輕相與重相的體積流量比W/O＝5，所述輕相為pH值為6至6.8的純凈水；（4）再向料液相入口通入料液相，所述料液相為pH值為6.5的飽和鑭、鈰混合稀土水溶液，料液相與輕相的體積流量比W/F＝1，經過萃取平衡后，在輕相出口處鑭離子的純度能達到98.91％以上。本發明無皂化反應，萃取過程中無氨氮廢水或高鹽廢水的產生，萃取工藝簡單、占地位置小、萃取效率高、出口處La³⁺的純度能達到98.91％。

丁烯氧化脫氫制備丁二烯工藝 1029     

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本發明涉及一種絕熱徑向固定床丁烯氧化脫氫制備丁二烯的工藝。丁烯、空氣和水蒸汽在絕熱徑向固定床反應器內發生氧化脫氫反應生成丁二烯；徑向固定床反應器由三段（或三級）組成，工藝設備依次由一段反應器、一段間換熱器、二段反應器、二段間換熱器、三段反應器、中壓蒸汽發生器、低壓蒸汽發生器和后換熱器等組成；本發明的制備工藝具有丁二烯收率高、選擇性高，生產裝置生產能力大、蒸汽單耗低，熱能利用合理的技術特征，還能有效地減少了廢水產生量、內部廢水預處理量和污水外排放量的技術特征。

電子廢棄物回收處理過程三廢系統治理的技術及工藝 1104     

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一種電子廢棄物回收處理過程三廢系統治理的技術及工藝，是在對電子廢棄物的拆解回收過程中，分別通過催化分解、吸收吸附來除去廢氣，通過重金屬捕獲、重金屬離子浮選來凈化廢水，通過向廢渣中添加材料復合以回收利用的手段，使生產全過程安全、環保，無“三廢”外排外泄，實現資源高效利用，綜合利用。

吸附劑及其制備方法 867     

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本發明公開了一種吸附劑及其制備方法，其特征是該吸附劑用于電鍍廢水的處理，制備方法包括以下步驟：A、將FCC廢催化劑與粘土加水和酸性物質，調整pH值為3.0～5.0，在溫度50～70℃下反應0.5～12小時，過濾，得濾料；B、將高嶺土加水攪拌均勻制成漿液，滴加醋酸鉀或乙二醇溶液，之后調pH值至9.0～11.0，在溫度50～100℃下反應0.5～20小時，得反應物；C、將步驟A的濾料與步驟B的反應物混勻，通過擠條或滾球或壓片等方式制成吸附劑。該方法制備流程簡單，成本低廉，能夠高效吸附電鍍廢水中的重金屬離子和有機物雜質，處理方法簡單，效果穩定，具有較好的應用前景。

復合絮凝劑的制備方法 1113     

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本發明屬于印染廢水處理技術領域，具體涉及了一種復合絮凝劑的制備方法。是由聚丙烯腈粉末、雙氰胺?甲醛聚合物經反應構成的聚合物，以聚丙烯腈纖維為基體接枝，增大其分子質量，制得陽離子有機高分子絮凝劑，在印染廢水的應用中，其物理和化學吸附能力強、沉降性好，達到脫色絮凝目的。本發明所提供的制備方法簡單，且原材料成本低、具有較好的市場價值。

水泥生料添加劑及其應用和水泥生產工藝 1190     

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本公開涉及一種水泥生料添加劑，所述水泥生料添加劑含有丙烯酸及其酯裝置產生的廢水。本公開提供的水泥生料添加劑能夠將丙烯酸及其酯裝置產生的廢水在水泥生料粉磨和水泥生產中進行回收利用，且具有良好的提高生料磨機產量、降低煤耗、改善生料易燒性和脫硫等綜合效果。

利用廢棄油脂制備脂肪酸的方法 873     

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本發明涉及一種利用廢棄油脂制備脂肪酸的方法，具體包括以下步驟：1）將長梗木霉、纖維素酶、淀粉酶中的一種或者至少二種混合制得的復合液體酶菌，在常溫常壓下高速剪切；2）將剪切后的復合液體酶菌與廢棄油脂、共溶劑按一定比例混合，再將混合物充分攪拌酶解；3）再將一定量的固體酸催化劑加入到酶解液中進行催化分解；4）最后將催化分解物經油水分離，油相壓濾回收固體酸催化劑后，再通過真空多塔連續精餾分離得到脂肪酸和油酸；排出的水相為廢水，進入廢水處理系統，達標后排放。本發明所用原料成本低、工藝簡單、操作方便，酸化后脂肪酸總收率高；解決了塔內網板篩結渣堵塞和酸堿污染難題，提高了生產效率，減少原料消耗，改善廢水處理難度，有效保護了環境。

燃料棒制造設備 737     

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本實用新型公開了一種燃料棒制造設備包括破碎裝置、磁選裝置、給料裝置、除塵裝置、渦電流分選裝置和成型裝置。破碎裝置連接磁選裝置;磁選裝置連接給料裝置;給料裝置連接除塵裝置和渦電流分選裝置;除塵裝置連接成型裝置;渦電流分選裝置連接成型裝置。解決了目前汽車破碎殘留物對環境的影響;合理的利用了汽車破碎殘留物進行再利用;分選物料中高附加值的物料(如:鐵、銅、鋁等)，可以進行再循環加工利用;無廢水、廢氣的排放，對廢棄物進行再循環利用的同時也免除了對環境的污染破壞;在對汽車破碎殘留物進行處理加工的過程中設置有除塵、除異味的系統設置，在處理加工過程中無污染刺激性氣味，為加工工廠人員提供良好的工作環境。

新型生產線烘干機裝置 875     

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本實用新型涉及烘干機技術領域，具體為一種新型生產線烘干機裝置，包括導風機構、烘干機構和清水機構，所述導風機構的頂部固定連接有烘干機構，所述導風機構的一側固定連接有清水機構，所述導風機構遠離清水機構的一側卡接有蓄水箱。本實用新型的優點在于：烘干槽具有傾斜角，烘干產品時，風向傾斜向下，熱風大面積與產品接觸，加快烘干的效率，還使產品上未烘干的水滴向下流動，即使水滴未蒸發，也流在傳送裝置上，提高了烘干的效率，從而提高了生產線的工作效率，鼓風機將傳送裝置上的水吹走，從而達到風干傳送裝置的目的，避免了產品的底部濕潤的問題，提高了產品的質量，通過設置導流槽和蓄水箱，收集廢水，提高了生產環境的質量。

回收、提純N?甲基吡咯烷酮的裝置 1042     

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本申請提供一種回收、提純N?甲基吡咯烷酮的裝置，通過設置至少三級循環冷卻裝置以獲得含高濃度N?甲基吡咯烷酮的吸收液且達到尾氣排放標準，每級循環冷卻裝置的冷卻器還可以控制吸收溫度，增加吸收效果。產品采用塔釜直接抽出的形式以獲得高純的N?甲基吡咯烷酮產品，塔頂廢水直接重復吸收利用以增加N?甲基吡咯烷酮的收率并免除處理成本。

高效節能汽化器 1021     

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本實用新型公開了一種高效節能汽化器，包括汽化器殼體，所述汽化器殼體外部焊接有弧形導管，所述汽化器殼體外部一側開設有進液口，所述汽化器殼體外部一側固定安裝有廢水回收箱，所述汽化器殼體內部設置有出料室，所述出料室上方開設有出料口，所述汽化器殼體外部一側開設有進氣口，所述進氣口通過管道固定連接有空心橫桿，所述汽化器殼體內壁一側安裝有引流板。液體先通過分布板上的溢流孔均勻分布，高溫氣體通過氣體噴頭和液體在汽化室進行充分的熱交換，該實用簡單高效。

廢舊電視機部件無害化處理與資源回收設備 1132     

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一種廢舊電視機部件無害化處理與資源回收設備,包括手工拆解前端工位、中端工位的工位臺、人工輔助屏錐分離設備工位、上料裝置、一級輸送帶、立式破碎機、二級輸送帶、永磁除鐵器;在立式破碎機頂部通過管道與布袋除塵器相連,布袋除塵器上方另一側與風機相連,風機再與活性炭塔相連;整個立式破碎機處于一個封閉式的工作間內。本實用新型設備可以用來處理廢舊電視機中的顯像管、變壓器和偏轉線圈等對環境污染較大、回收價值高的部件,并且設備的制造成本和運行成本低、工藝簡單、操作容易,無粉塵、無氣體泄露,無廢水、廢渣排放,不產生二次污染,安全環保,資源回收利用率高。

回收、提純N?甲基吡咯烷酮的裝置及方法 847     

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本申請提供一種回收、提純N?甲基吡咯烷酮的裝置及方法，通過設置至少三級循環冷卻裝置以獲得含高濃度N?甲基吡咯烷酮的吸收液且達到尾氣排放標準，每級循環冷卻裝置的冷卻器還可以控制吸收溫度，增加吸收效果。產品采用塔釜直接抽出的形式以獲得高純的N?甲基吡咯烷酮產品，塔頂廢水直接重復吸收利用以增加N?甲基吡咯烷酮的收率并免除處理成本。

噁草酮中間體2,4-二氯-5-異丙氧基苯肼的制備方法 1026     

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本發明提供了一種除草劑噁草酮中間體2,4?二氯?5?異丙氧基苯肼的制備方法：以2,4?二氯?5?異丙氧基苯胺的甲苯溶液為原料，在酸性條件下攪拌成鹽，在一定溫度下與氰酸鹽反應生成脲，再在堿性環境下經Hofmann降解重排，過濾，常壓回收溶劑后，加氯仿萃取，得到2,4?二氯?5?異丙氧基苯肼的氯仿溶液，可直接用于?；ば蚝铣蓢f草酮關鍵中間體2,4?二氯?5?異丙氧基苯酰肼。通過本發明方法，有效規避了傳統合成過程中氯化亞錫還原重氮鹽帶來的繁冗的錫回收流程，避免了回收工段大量高鹽廢水的產生；另一方面無堿化操作，無固體物料的投加，勞動強度大幅降低，生產效率得到有效提升。

單官能度丙烯酸酯活性稀釋劑的清潔生產方法 1036     

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本發明公開了一種單官能度丙烯酸酯活性稀釋劑的清潔生產方法，包含如下步聚：（1）酯化反應；（2）加入步驟1中的酯化生成水，攪拌靜置分層，分出水層，此水層作下次酯化反應的原料；（3）真空蒸餾反應溶劑，蒸餾結束后檢測酸值；（4）環氧開環反應除剩余酸；（5）檢測產品指標。本方法不采用中和、水洗的傳統處理方法，也不采用中和、吸附劑吸附、過濾的處理方法。它既不產生有機廢水，也不產生固體化工廢渣，是一種完全符合行業清潔生產要求的清潔生產方法，且生產過程沒有物料損失，所有過程均在同一個反應釜內完成，具有良好的經濟效益。

乙酸仲丁酯制備工藝中分離乙酸與C4反應后的混合物中輕組分的方法及裝置 854     

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本發明涉及乙酸仲丁酯制備工藝中分離乙酸與C4反應后的混合物中輕組分的方法及裝置。該方法包括：在萃取共沸精餾條件下，使水與所述反應產物進入脫輕組分精餾塔中進行萃取共沸精餾，經過萃取共沸精餾后分離得到的輕組分基本不含乙酸，可直接對下游裝置輸送，不再進行水洗，這樣可節約大量的水，減少廢水的排放，不需要再設置輕組分水洗塔，減少了設備投資。另外，輕組分與水發生共沸，大大降低了塔底輕組分的含量，提高后續分離操作的處理量與分離效率。再次，采取萃取共沸精餾后，大大降低了塔的汽液相負荷，塔的處理量可增大了2倍以上，同時塔底操作溫度大降低，可以采用1.0MPa低壓蒸汽作為加熱介質，降低了分離操作中對高溫熱源的要求。

廢舊電視機部件無害化處理與資源回收方法及設備 1127     

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一種廢舊電視機部件無害化處理與資源回收方法及設備，在生產線拆解、分離工位，人工對廢舊電視機進行拆解，拆下塑料、鐵、電線、電路板、顯像管、變壓器、偏轉線圈、喇叭、消磁線、高頻頭、除變壓器的塑料底座和偏轉線圈的不銹鋼圈；再將顯像管的屏玻璃與錐玻璃分離；將上述拆解料通過上料裝置由一級輸送帶傳送至立式破碎機進行破碎，破碎后的物料經二級輸送帶傳送至永磁除鐵器，通過磁選將各種物料進行分離并回收；破碎機的頂部與布袋除塵器通過管道相連通，在布袋除塵器的上方一側再經管道與風機相連，風機后面還安裝有活性碳塔；碎玻璃進入包裝袋打包。本發明制造成本和運行成本低、工藝簡單、操作容易，無粉塵、無氣體泄露，無廢水、廢渣排放，不產生二次污染，安全環保，資源回收利用率高。

噁草酮中間體2,4-二氯-5-硝基苯酚的合成方法 1079     

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本發明公開了一種噁草酮中間體2,4?二氯?5?硝基苯酚的合成方法，其步驟包括：2,4?二氯苯酚與酯化試劑在催化劑的作用下生成碳酸二苯酯，降溫固化后，分出水相，升溫回收溶劑，降溫，抽濾、水洗得碳酸二苯酯粗品。粗品加溶劑溶解后于適宜溫度滴加混酸進行硝化，得到硝基酯粗品后再經水解、酸化可得目標產物2,4?二氯?5?硝基苯酚。經檢測，產物純度可達99%，酯化、硝化、水解三步總收率達88%以上。該方法與傳統工藝2,4?二氯?5?硝基苯酚的合成相比，操作方便，反應速度快，收率高，且無含磷酯化劑的使用，有效避免水解工序含磷廢酸的產生，大大降低廢水處理的成本，經濟和環境效益顯著。

利用油腳和/或皂腳生產酸化油的方法 1001     

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一種利用油腳和/或皂腳生產酸化油的方法，其中，該方法包括將油腳 和/或皂腳與二氧化碳和水接觸。與現有技術相比，本發明提供的方法的優點 是：采用高濃度CO2水溶液替代硫酸進行油腳和/或皂腳等發生酸化反應， 不會誘發副反應，生產現場無酸臭味，生產出的酸化油產品質量好，例如， 本發明實施例制得的酸化油為紅棕色透明液體，可皂化物含量高達90重量 ％以上，而采用現有技術硫酸法的對比例1制得的酸化油為黑褐色不透明凝 膠狀物，可皂化物含量不足85重量％；排出的廢水不含酸，殘存的CO2很 容易揮發，不需要加堿中和處理而直接排放，因而生產過程清潔，對環境不 產生污染。此外，本發明提供的方法流程簡單、操作簡便、加工成本低。

連卷式無限長FPC的設計及其制備工藝與設備 911     

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本發明公開了一種連卷式無限長FPC的設計及其制備工藝與設備，分別采用一種由鈦合金雕刻的線路版輥裝置、連續化印刷機、連續化蝕刻機和圖形網輥對柔性電路板進行制版、印刷和蝕刻加工。本發明的目的是提高柔性電路板的生產效率和成品率，而且節省人工成本，并相應有效的減少了廢雜、廢水等排放，適合環?；a。

三官能度丙烯酸酯活性稀釋劑的清潔生產方法 718     

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本技術屬于輻射固化涂料、油墨、粘合劑等領域。涉及一種三官能度丙烯酸酯活性稀釋劑的清潔生產方法。該三官能度丙烯酸酯活性稀釋劑的清潔生產方法具體包括如下步聚：（1）三元醇、（甲基）丙烯酸、溶劑、催化劑、阻聚劑、抗氧減色劑的酯化分水；（2）加入第一步酯化反應產生水，攪拌靜置分層，分出含催化劑和部分過量酸的水層；（3）脫除溶劑；（4）檢測酸值；（5）加入環氧開環催化劑、帶環氧基化合物與剩余酸開環反應；（6）檢驗產品。本發明既不產生有機廢水，也不產生固體化工廢渣，是一種完全符合行業清潔生產要求的清潔生產方法，且生產過程沒有物料損失，具有良好的經濟效益。

雙官能度丙烯酸酯活性稀釋劑的清潔生產方法 986     

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本發明公開了一種雙官能度丙烯酸酯活性稀釋劑的清潔生產方法，其特征在于：包含具體如下步聚：（1）酯化反應：按摩爾比二元醇：丙烯酸＝1:2－2.2加入反應器中，繼續加入帶水溶劑、催化劑、阻聚劑、抗氧減色劑，從反應器底部通入空氣或氮氣與空氣的混合氣，升溫80－120℃回流酯化分水，當基本無水分出時檢測酸值，合格后降溫冷卻至50℃；（2）加入步驟1中的酯化生成水，攪拌靜置分層，分出含催化劑和部分過量酸的水層，此水層作下次酯化反應的原料；（3）真空蒸餾反應溶劑，蒸餾結束后檢測酸值；（4）環氧開環反應除剩余酸；（5）檢測產品指標。本方法不采用中和、水洗的傳統處理方法，也不采用中和、吸附劑吸附、過濾的處理方法。它既不產生有機廢水，也不產生固體化工廢渣，是一種完全符合行業清潔生產要求的清潔生產方法，且生產過程沒有物料損失，所有過程均在同一個反應釜內完成，具有良好的經濟效益。

噁草酮中間體的合成方法 940     

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本發明公開了一種噁草酮中間體的合成方法，其步驟包括：2,4?二氯?5?異丙氧基苯肼鹽酸鹽溶于氯仿溶劑，在一定溫度下加堿中和完成后，靜置分水，取有機相，加入無機堿做縛酸劑，攪拌降溫，當溫度達到合適溫度，滴加計量的特戊酰氯，中控分析?；磻细窈笾苯舆M行分水即得噁草酮中間體2,4?二氯?5?異丙氧基苯酰肼氯仿溶液，可進入下一工序。該方法操作簡單，流程簡化，省去中和過濾工序，大大減少了堿化廢水的產生；且?；襟E使用無機堿做縛酸劑，有效避免有機堿加入產生大量難以處理的高COD高氨氮值廢水，減少縛酸劑回收工序，大大降低了勞動強度，節約了能源，經濟效益和環境效益顯著。

水玻璃聯產白炭黑清潔化生產工藝 1016     

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本發明涉及沉淀法白炭黑生產領域，是將水玻璃生產與白炭黑生產緊密結合在一起的清潔化生產工藝。石英砂和碳酸鈉或硫酸鈉在高溫下熔融生產硅酸鈉，并制成液體水玻璃，窯爐高溫CO2/SOx酸性尾氣經處理后，與液體水玻璃反應制成白炭黑，并產生含碳酸鈉/硫酸鈉的濾液，濾液經換熱器與高溫尾氣換熱后蒸發濃縮結晶得到碳酸鈉/硫酸鈉固體和冷凝水，碳酸鈉/硫酸鈉固體回到前面去制水玻璃，冷凝水用來制備液體水玻璃和作洗滌用水，實現了水、鈉鹽、酸性氣資源的循環利用，沒有了廢水與廢渣排放，還利用了水玻璃生產的余熱，實現了清潔化生產。

制備2, 3, 5, 6-四氟-1, 4-對苯二甲醇的工藝 1012     

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本發明公開了一種制備2, 3, 5, 6?四氟?1, 4?對苯二甲醇的工藝，屬于精細化學品合成技術領域，包括以下反應步驟：(1)2, 3, 5, 6?四氟?1, 4?對苯二甲腈在醚類溶劑中，通入干燥的氯化氫氣體進行反應，然后加入低碳醇進行反應，得2, 3, 5, 6?四氟?1, 4?對苯二甲酸亞氨基酯的溶液；(2)2, 3, 5, 6?四氟?1, 4?對苯二甲酸亞氨基酯與水反應，收集有機相，水洗至中性，真空蒸餾脫除溶劑，得2, 3, 5, 6?四氟?1, 4?對苯二甲酸二酯；(3)2, 3, 5, 6?四氟?1, 4?對苯二甲酸二酯進行催化加氫還原反應，收集有機相，冷卻、抽濾、烘干，得2, 3, 5, 6?四氟?1, 4?對苯二甲醇。本發明具有原料廉價，操作簡便，不產生高濃度酸性廢水等優點。

3,5,6-三氯吡氧乙酸及其鹽的制備方法 796     

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本發明公開了3,5,6-三氯吡氧乙酸及其鹽的制備方法，該方法以三氯吡啶醇鹽為原料，在堿性與催化劑條件下，與氯乙酸堿鹽合成反應，進一步通過溶劑濃縮、冷卻結晶分離出百分比含量>99.0％的3,5,6-三氯吡氧乙酸鹽，再經氧化脫色、無機酸酸化后，過濾水洗即得百分比含量>99.0％的3,5,6-三氯吡氧乙酸白色晶體。與現有技術相比，本發明通過一步法合成，工藝簡單，溶劑循環利用，單位產能廢水排放量大幅降低，提供了一種高品質、低能耗、生態環保的制備3,5,6-三氯吡氧乙酸及其鹽的生產工藝。