本發明屬于銅礦浸出技術領域,公開了一種聯產硫酸鈣晶須的硫化銅礦高壓氧酸浸工藝,硫化銅礦經碎礦、磨礦、調漿成為礦漿,向礦漿中加入鹽酸和硫酸在氧氣環境下進行浸出,浸出完畢后熱過濾,熱過濾后的濾液進行自然冷卻結晶,過濾分為銅鹽溶液和濾渣;濾渣干燥后即為硫酸鈣晶須。本發明的浸出工藝實現了資源的綜合利用,不僅充分地使礦石中的銅元素轉化為銅離子,還將礦石中的氧化鈣轉化為具有較高價值的硫酸鈣晶須副產品,提高了生產產值,適合在產業上廣泛使用。
低品位氧化鉬礦回收工藝,屬于冶金技術領域,包括以下步驟:礦石依次經破碎、磨礦、首次浮選后,對首次浮選所得的粗精礦進行堿浸,堿浸后固液分離得堿浸渣和含鉬酸鹽貴液;對堿浸渣進行二次浮選得鉬精礦,并將含鉬酸鹽貴液轉至鉬酸銨生產。首次浮選時礦漿濃度為30%~35%,浮選藥劑為石灰、硫酸銅、硫化鈉、水玻璃、丁黃、SN-9、煤油以及2號油。利用本發明的技術方案處理氧化率為50~90%、鉬品位為0.08~0.5%的鉬礦石,可以得到鉬品位為10~20%、回收率大于80%的鉬粗精礦,完全能夠達到選冶聯合流程中冶金原料的要求。所得的鉬酸鈉溶液則直接轉做鉬酸銨,實現了低品位的氧化鉬礦的綜合利用。
本發明公開了一種含鉬多金屬金礦資源綜合回收方法,包括以下步驟:(1)先將含鉬金礦石經過碎礦、磨礦后,再采用全混合浮選方法,將有用的金屬元素浮選為混合精礦,將尾礦棄掉;(2)混合精礦采用CCL炭漿濕法浸金工藝,浸出回收金、銀;浸金后的尾礦用于下一步優先選鉬;(3)浸金尾礦經優先分離浮選鉬,得到合格鉬精礦;(4)選鉬尾礦經活化后,再分離浮選鉛,得到鉛精礦;(5)選鉛尾礦再經分離選銅,得到銅精礦;(6)選銅尾礦再經選硫,得到硫精礦,選硫尾礦經過濾,回水循環應用于炭漿濕法浸金,回收金、銀。采用本發明的方法大大提高了所分離金屬的品位。利用本發明的方法后可獲得產品:合質金≥95%,鉬精粉≥45%,鉛精粉≥40%,硫精粉≥35%。浮選尾礦采用陶瓷過濾機過濾后(水分≤15%)干式堆放,后期覆土造地。
本實用新型公開了一種清潔型破碎機,屬于節能環保清潔生產降噪減震技術領域,包括破碎箱,所述破碎箱的底部活動套接有推車,所述推車的側面固定連接有拉桿,且推車的底部固定安裝有滑輪,所述推車的內部固定安裝有一號彈簧,且推車的內部活動套接有內箱,所述破碎箱的一側通過卡口活動套接有卡板,所述卡板的外部活動套接有固定圈,所述破碎箱的頂部的一側固定連接有支撐柱,所述支撐柱的頂部活動套接有活動柱;通過設置推車、滑輪、一號彈簧和內箱,使得推車可以緊密的罩在出料口的底部,從而使得礦石灰塵無法從出料口飄出,從而避免了部分礦石灰塵從出料口飄出,被接料工人吸入體內的問題,使得進一步的保障了接料工人的身體健康。
適用于緩傾斜厚大礦體的自然崩落采礦法,屬于礦山開采領域,其步驟包括:在礦體下盤布置行人上山和出礦巷道,自行人上山向礦體方向逐層開鑿分段聯絡道,在礦體下盤、每個分段聯絡道的另一端拉開一條平巷作電耙巷道,各電耙巷道通過溜礦井與出礦巷道貫通;從電耙巷道向其兩側依次施工斗穿和斗頸,在斗頸上方施工拉底巷道并利用拉底巷道進行中深孔爆破。該方案中,工人可在位于礦體下盤的拉底巷道或電耙巷道中作業,生產安全得到保障;與普通自然崩落法及空場法相比,該法掘進量小,生產能力強。利用該法開采礦體厚大破碎、頂板極易塌方的緩傾斜礦體,可明顯降低采礦噸礦成本及采礦噸礦綜合成本。?
本實用新型公開了一種雄黃礦石粉碎車間粉塵清理及收集裝置,包括吸塵管道和電機,吸塵管道一端設置在室內,另一端設置在室外并與電機連接,吸塵管道內設置有傾斜設置的濾網,濾網下側的吸塵管道上設置有粉塵收集腔,濾網為三個,濾網把吸塵管道分成的四份內均設置有壓力傳感器,濾網上設置有振動裝置,收集腔與吸塵管道之間設置有抽拉板。振動裝置與單片機連接,抽拉板通過電機與單片機連接;本實用新型在現有通風排風裝置上設置濾網、粉塵收集腔、壓力傳感器和振動裝置,實現對空氣中粉塵的收集,并具有自動清理功能,提高粉碎車間的空氣質量。
本實用新型涉及雄黃礦石加工技術領域,具體涉及一種雄黃礦石粉碎車間粉塵收集裝置,包括粉塵收集箱,粉塵收集箱頂部設有進風管和出風管,在粉塵收集箱內設有粉塵收集室,粉塵收集室底部設有排料管,粉塵收集室旁側上下交錯設有多個隔板,結構獨特,通過粉塵收集室與之間的高度差,能夠使空氣氣流具有一個爬升和下降的過程,空氣在爬升流通的過程中,空氣中的粉塵由于重力無法跟隨空氣爬升,便會下落至粉塵收集室底部,經過排料管排出,并且空氣氣流在下降的過程中,由于隔板的阻攔,空氣中的粉塵便會被阻擋落至粉塵收集箱底部,實現粉塵的收集。
本實用新型公開了一種雄黃礦石粉碎機進料裝置,包括粉碎機和進料裝置,進料裝置包括傳送帶和風幕機,粉碎機的進料口處設置有外延進料通道,且傳送帶設置在外延進料通道內,風幕機設置在外延進料通道內的頂部,風幕機的出風口往粉碎機內部傾斜,外延進料通道與進料口焊接。外延進料通道的下部設置有矩形缺口,傳送帶設置在矩形缺口中,且傳送帶與外延進料通道的下部水平設置;本實用新型對粉碎機進料口進行外延,并通過傳送帶進行送料,并結合風幕機對進料口進行氣流隔離,減少粉塵的外溢,提高工作環境的質量,減少粉塵對人員造成的傷害。
本實用新型公開了一種具有除塵功能的礦用顎式破碎機,包括機架、靜顎板、動顎板和肘板驅動系統,機架的內部固定安裝有靜支架,靜支架的一側面通過螺栓連接有靜顎板,機架的內部上方位置安裝有一支撐軸,支撐軸固定安裝在機架內,支撐軸上鉸接有動支架,動支架上安裝有與靜顎板位置相對應的動顎板,動支架的后方連接有用以驅動動顎板繞支撐軸擺動的肘板驅動系統,本實用新型結構簡單、設計合理,能夠在礦石進入顎式破碎機內部的時候,以及在破碎之后的礦石碎料出料的過程中,利用除塵風機對進料口和出料口的粉塵進行吸收,減少粉塵直接排到空氣中的量,有利于改善破碎機周圍的工作環境,并且有利于破碎機使用壽命的延長。
本實用新型涉及一種礦山機械碎石機,包括外殼、第一轉筒和第二轉筒,第一轉筒和第二轉筒的圓形側面均均勻分布有碎石錐,排料口上側均勻分布有導向片,每個導向片下側均設置有兩根相互平行的碎石輥,動力箱內部固定有動力電機,動力電機的輸出軸上設置有一個主動齒輪,主動齒輪嚙合傳動連接有從動齒輪,從動齒輪固定在輔助軸上,動力電機的輸出軸和輔助軸通過傳動帶分別與第一轉軸和第二轉軸傳動連接,且動力電機的輸出軸通過傳送帶與碎石輥傳動連接,第一轉筒、第二轉筒和碎石輥轉動,碎石錐對礦石一次進行破碎,破碎凸起部位線性切割礦石,之后碎石輥對礦石進行精細破碎,通過兩次粗破碎和一次精細破碎,提升破碎效果。
本實用新型公開了一種用于礦石粉碎的安全保護式對輥破碎機,包括機架、機殼、活動破碎輥和固定破碎輥,機架的上表面安裝有機殼,機殼的內部設置有相互平行且等高的活動破碎輥和固定破碎輥,固定破碎輥通過軸承座安裝在機殼上;活動破碎輥通過軸承座安裝在機殼上,且活動破碎輥兩端的軸承座的側面均安裝有調節裝置,調節裝置包括彈簧、調節螺桿和定位板,本實用新型結構簡單、設計合理,能夠在物料輸送的過程中,利用磁吸裝置將摻雜在物料中的金屬破碎齒進行吸附,避免混入物料而進入下一工序設備的加工中,有利于減少設備的損壞,同時也能夠使工作人員及時對破碎機進行維修,使破碎機能夠正常運行。
本發明屬于脫氧劑檢測技術領域,公開了一種鋁渣類脫氧劑金屬鋁含量檢測方法及樣品制樣方法,將粉末狀鋁渣類脫氧劑樣品放入干燥箱中進行干燥,干燥完成后稱取一定量的樣品;將稱取的樣品放入燒杯中,緩慢加入FeCl3溶液充分浸沒樣品;通過磁性攪拌器進行攪拌,然后利用去離子水通過雙層慢速濾紙過濾;利用滴定法將溶液滴定至試液為紫紅色,記下讀數V,通過計算公式得出鋁的質量分數。本發明利用ICP–AES法測定鋁脫氧劑中鋁含量,方法精密度、準確度均滿足分析要求。通過逐步研磨分段冷卻的方式保證樣品制樣過程中金屬鋁不會被氧化為氧化鋁,可以用于檢測真實的金屬鋁含量,保證檢測結果的準確度。
本發明涉及一種燒結棕剛玉的生產方法,該方法為:按重量百分比在容器中依次加入50~60%氧化鋁和40~50%鋁礬土生礦,再加入占兩者重量之和30~40%的水、0.2~0.5%的聚合AlCl3、0.1~0.3%的木質纖維素,然后密封研磨得泥漿;將泥漿經脫水、成型、干燥、煅燒得燒結棕剛玉;所述鋁礬土生礦中Al2O3含量≥75%。本方法制得的棕剛玉不含碳殘留,機械強度高,不爆裂,生產成本低,使用性能優良。
一種金精煉酸性廢水多元素綜合回收工藝,包括如下步驟:(1)將金精煉酸性廢水送入碳吸附槽進行循環碳吸附直至液體中金品位低于0.2mg/L,得到載金炭,載金炭送去解析;(2)金品位低于0.2mg/L的液體依次送入1號、2號、3號儲罐中進行金屬離子置換反應,3號儲罐中的上清液外排至水處理車間進行水處理;3號儲罐中的沉淀物在600±10℃烘干3.5~4.5h,汞蒸氣被冷卻成液態汞,向烘干后的渣中加入硼砂和純堿進行大煉;(3)大煉后的大煉渣送去球磨、配礦,大煉后的合金澆注成陽極,進行電解,電解后陰極產出純銅,陽極產生陽極泥;陽極泥經過氯化處理得到金銀和廢渣,廢渣返回大煉。
本發明涉及一種鋁礬土均化料的回轉窯生產工藝,包括以下步驟:①將鋁礬土生礦破碎后,經除鐵處理,得物料a;②將物料a與水、羧甲基淀粉鈉、磷酸二氫鋁和聚合AlCl3混合,然后球磨得泥料b;所述羧甲基淀粉鈉加入量是物料a重量的0.3~0.6%,磷酸二氫鋁加入量是物料a重量的0.1~0.3%,聚合AlCl3加入量是物料a重量的0.2~0.5%,水的加入量是物料a重量的30~50%;③將泥料b經脫水、成型、烘干后,送入回轉窯中煅燒得鋁礬土均化料。本發明方法改寫了回轉窯不能生產鋁礬土均化料的歷史,每噸鋁礬土均化料可降低生產成本20~120元,經濟效益顯著。
本發明屬于耐火原料生產技術領域,具體涉及一種鋁礬土均化料泥坯的生產工藝,該工藝包括以下步驟:(1)將鋁礬土生礦破碎、除鐵得物料A;(2)向物料A中加入聚合氯化鋁、木質纖維素和水,進行球磨得泥料B;(3)泥料B脫水后成型為鋁礬土均化料泥坯。本發明由于聚合氯化鋁和木質纖維素的共同作用,使得鋁礬土均化料泥坯可塑性好、強度高,不會出現變形、開裂和脫落現象。
本實用新型公開了一種全泥氰化炭漿流程系統,包括球磨機,球磨機通過礦漿進料管道連接儲料倉的進口,儲料倉的出口通過進漿管道連接泵的進料口,泵的出料口通過出漿管道連接旋流分級裝置,所述的進漿管道通過軟接裝置連接泵的進料口。本實用新型通過在進漿管道與泵的進料口之間設置軟接裝置,能夠減輕進漿管道、出漿管道與泵、旋流分級裝置的接頭振動,避免出現固定螺絲的松動和墊片使用時間過短,能夠降低維修量,提高設備運轉率。
一種從廢棄渣中回收金、銀、硫的裝置,屬于礦用設備技術領域,包括球磨機及通過管道依次連接的第一打漿槽、第一打漿泵、旋流器組、深錐濃密機、浮選機,球磨機的出口處設有第一打漿槽,旋流器頂部和底部各設有一個出口,旋流器頂部出口和深錐濃密機的進口相連、底部出口和球磨機的進口相連,深錐濃密機頂部和底部各設有一個出口,頂部出口和和球磨機的進口相連、底部出口和浮選機的進口相連,浮選機有兩個出口:礦渣漿出口和精粉溶液出口,分別和第二打漿槽和第三打漿槽相連,第二打漿槽通過管道依次和壓濾泵、壓濾機相連,第三打漿槽通過管道依次和第三打漿泵、隔膜壓濾機,壓濾機和隔膜壓濾機的出口均和深錐濃密機的進口相連。
本實用新型涉及一種用于黃金選礦工藝中球磨機內的鋼球渣回收裝置,包括球磨機分料箱和分級機槽體,其中,在球磨機分料箱出口和分級機槽體之間設置溜槽,所述溜槽的中部設有凹槽。在所述溜槽靠近分級機槽體的一端設置鐵篦。該裝置在球磨機分料箱出口和分級機槽體之間設置帶有凹槽的溜槽,當礦漿在溜槽流動的過程中,可以使混入礦漿中的鋼球渣在自身重力作用下逐漸沉降在凹槽內。在接近分級機槽體的溜槽端設置鐵篦,可進一步對鋼球渣進行攔截。采用本裝置,能有效避免球磨機內的鋼球渣進入分級機影響分級效率,保證整個工藝流程的穩定和設備的正常運行。
一種從廢棄渣中回收金、銀、硫的工藝,包括如下步驟:(1)首先將廢棄渣加水成為濃度為70-80wt%的礦漿并磨細-300目達到65%以上后送至打漿槽通過打漿泵泵入組式旋流器進行分離,-300目占60%以上的礦漿從頂部流入深錐濃密機,剩余礦漿從底部流出并返回球磨機繼續再磨;(2)進入深錐濃密機的礦漿固液分離,溢流出的液體返回球磨機,底流出的濃漿到浮選機,同時加入浮選藥劑經一粗二掃一精得到精粉溶液,精粉溶液再通過打漿泵泵入隔膜壓濾機過濾出精粉,濾液返回深錐濃密機。本工藝將大量含金廢棄渣進行浮選富集后,通過酸化焙燒冶金系統回收金、銀、硫等金屬,實現了資源再利用,提高了企業經濟效益,減少了環境污染。
本發明公開了一種超低品位鋁土礦廢渣無傳動全浮選裝置及浮選工藝,浮選裝置包括精選、粗選、一掃與二掃單元,各單元分別包括各自的循環槽、浮選槽與泡沫槽,各自的浮選槽通過各自的中礦管與各自的循環槽相連;粗選循環槽連有原礦漿管,粗選浮選槽通過粗選底流溢流管與一掃循環槽相連,粗選泡沫槽通過粗選泡沫管與精選循環槽相連,精選浮選槽通過精選底流溢流管與粗選循環槽相連,精選泡沫槽通過精選泡沫管與總精收集槽相連,一掃浮選槽通過一掃底流溢流管與二掃循環槽相連,一掃泡沫槽通過一掃泡沫管與粗選循環槽相連,二掃浮選槽通過尾礦底流溢流管與尾礦收集槽分別相連,二掃泡沫槽通過二掃泡沫管與一掃循環槽相連。本發明浮選效果好。
本實用新型屬于金屬礦體的浮選技術領域,具體公開了一種銅硫礦浮選系統。該系統為先浮銅后浮硫浮選系統,包括銅礦浮選系統和硫礦浮選系統。所述的銅礦浮選系統由球磨機、分級機、攪拌桶、粗選浮選機、精選浮選機、掃選浮選機組成;所述的硫礦浮選系統主要由攪拌桶、粗選浮選機、掃選浮選機組成;其特征在于:所述的銅礦浮選系統中至少有兩個攪拌桶,各攪拌桶之間依次串接;所述的硫礦浮選系統中的粗選浮選機的泡沫口直接與下道工序相連。通過生產實踐,增加一個攪拌桶的銅尾礦浮選指標由原來的平均0.2%以上,平均降到現在的0.17%,減少了資源流失;本實用新型停用硫礦浮選系統中的精選浮選機,降低了用電量,降低了生產成本。
本實用新型公開了一種采用剩余空氣提升礦漿的選礦系統,其包括空氣壓縮機、以及通過管道順次連接的一次粗選機、浮選柱和二次粗選機,所述空氣壓縮機通過管道與浮選柱底部進口相連接,且空氣壓縮機與浮選柱底部進口之間的管道上還開設有支路,該支路與浮選柱底部出口和二次粗選機之間的管道相連通。該系統采用空氣壓縮機剩余的壓縮空氣替代膠泵來提升礦漿,不僅使空氣壓縮機中的剩余空氣得到有效利用,而且節約了膠泵的維修費用和電耗(年可節約費用27萬元左右),保證了正常生產,提高了生產效率。
本實用新型公開了一種礦石清選系統,包括依次通過管道進行連接的球磨機、分級機、膠泵、旋流器和濃縮機,分級機的回流端和旋流器的回流端均與球磨機的進料口通過管道連接,所述濃縮機的溢流口連接一儲水箱,儲水箱的出水口連接一根主管道,主管道與球磨機的出料管和/或分級機的回流管連接,主管道上設有一臺管道泵。采用上述結構,濃縮機上口的溢流水先儲存到儲水箱內,管道泵將含有豐富氧化鈣的溢流水抽送給球磨機和分級機重復使用,溢流水的回收使用,節約了生產用氧化鈣,減輕了廢水處理的負擔,增加了企業的經濟效益。
本實用新型公開了一種提高浮選作業濃度的選礦系統,包括球磨機、跳汰機、分級機,球磨機與跳汰機連接,跳汰機的出口連接有分級機,還包括砂漿泵和濃密機,所述分級機的出口連接有砂漿泵,所述砂漿泵與濃密機連接。采用本實用新型后,礦漿濃度穩定,浮選作業工藝相對穩定及提高了磨礦細度又適當提高浮選濃度使操作更為方便,從而達到改善浮選作業效果,提高選礦回收率的目的。本實用新新一方面可滿足在跳汰作業時增加供水以利加大分級機返砂、提高磨礦細度,另一方面又能通過濃密機作業脫去多余水分,促使浮選作業取得好的效果。
本實用新型涉及一種鋁土礦選礦水循環利用系統,其包括精礦沉降溢流水循環再利用系統和尾礦沉降溢流水循環再利用系統,精礦沉降溢流水循環再利用系統包括精礦循環水槽,精礦循環水槽的出口與各浮選柱和循環槽連接,精礦循環水槽中收集到的上清濾液水作為消泡水進入到浮選系統,尾礦沉降溢流水循環再利用系統包括尾礦循環水槽,尾礦循環水槽的出口與球磨機的入口連接,尾礦循環水槽中收集到的上清濾液水進入到磨礦系統;本實用新型能夠收集精、尾礦沉降溢流水并分別作為消泡水和磨礦用水使用,節約了水資源,有效防止對周圍環境造成污染,還能夠避免尾礦泥化對精礦泡沫的污染,實現了系統水100%循環利用,具有良好的經濟和社會效益。
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