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本實用新型涉及皮帶輸送技術領域，且公開了皮帶伸縮裝置及皮帶輸送機，包括伸縮機構，所述伸縮機構包括固定板和固定架，且固定架的兩側皆連接有電動伸縮桿，所述固定板底端的兩面皆通過電動伸縮桿連接有活動板，兩個所述活動板的內面活動套接有滾筒；潤滑機構，所述潤滑機構設置在滾筒的上方，所述電動輸送架兩部的外側皆連接有U形架。本實用新型采用固定架和活動板上的電動伸縮桿分別相互運動，從而改變對輸送皮帶整體支撐的框架，進而改變輸送皮帶實際的輸送長度，與現有技術相比，本裝置的輸送長度可以進行調節，使得本裝置在進行使用時更加方便，適用能力更好，便于工作人員進行使用。
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本實用新型公開了一種片料磁性皮帶輸送機，包括線性導軌，線性導軌的頂部安裝有前進后退結構，所述前進后退結構上安裝有磁性皮帶寬度調節伺服電機，所述前進后退結構的頂部安裝有升降結構，所述升降結構上等間隔安裝有磁性輸送PVC帶，所述升降結構的左側安裝有磁性輸送PVC帶傳送的帶動磁性皮帶輸送電機，所述磁性輸送PVC帶上安裝有伺服材料定位結構。通過磁性皮帶寬度調節伺服電機、前進后退結構和升降結構的使用，讓片料在通過皮帶輸送機進行輸送的過程中，能夠讓磁性輸送PVC帶進行高度、左右以及寬度上的調節。
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本實用新型公開了一種多列平皮帶輸送機，包括工作臺，所述工作臺左側側邊設置有從動輥，且從動輥于工作臺側邊進行滾動，所述工作臺右側側邊設置有主動輥，且主動輥于工作臺側邊進行滾動，所述從動輥與主動輥之間相互對齊，且從動輥與主動輥之間設置有第一運輸帶和第二運輸帶，并且第一運輸帶和第二運輸帶纏繞設置于工作臺上，所述工作臺的側邊豎直設置電機安裝板，且電機安裝板的側邊設置有電機，并且電機與主動輥之間連接；通過電機驅動主動輥進行轉動，從而使得第一運輸帶和第二運輸帶于工作臺上進行傳輸，進而進行多列運輸帶運輸，增加了整體的運輸效率，解決了現有技術中皮帶輸送機輸送效率低以及輸送量少的技術問題。
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一種柔性滾筒式輸送機，它涉及自動分揀設備技術領域。它包含滾筒、支架、柔性連接索、固定連接板、固定板，所述的滾筒、支架、柔性連接索組成輸送單元，所述的柔性連接索兩端頭部連接設置有固定連接板，所述的固定連接板連接設置在支架頂端內側，所述的固定連接板頂端設置有掛板，所述的掛板設置在支架的頂端。以該實用新型一種柔性滾筒式輸送機，柔性連接索在長度上可以進行拉伸和收縮，能夠根據不同的轉動空間需求進行調整，該設備可以作為工件傳送設備上的輔助設備使用，設備結構簡單，可靠性高，使用維護方便?？捎枚鄺l滾筒線及其它輸送設備或專機組成復雜的物流輸送系統，完成多方面的工藝需要。
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本實用新型涉及輸送機技術領域，尤其涉及一種具有清潔裝置的皮帶輸送機。其技術方案包括：皮帶輸送機，所述皮帶輸送機包括有兩個側支板，兩個所述側支板的頂部共同固定連接有清理箱，清理箱的頂部安裝有電機，電機的輸出軸貫穿清理箱的頂壁且固定連接有轉軸，清理箱的頂部內壁轉動連接有轉接桿，且轉接桿和轉軸通過齒盤a、齒盤b傳動連接，所述轉接桿和轉軸的底端均固定連接有凸輪，所述清理箱的內部設置有兩個槽板，且凸輪位于槽板的頂部矩形槽內，槽板的底部均固定連接有清潔刷。本實用新型解決了現有皮帶輸送機清理不便的問題。
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本實用新型涉及粉碎研磨技術領域，尤其為一種粉碎研磨一體處理設備，包括螺旋輸送機，所述螺旋輸送機的底部從左到右依次設置三組下料口，其中三組下料口分別連接有主電動控制蝶閥、副電動控制蝶閥和下料電動控制蝶閥，所述主電動控制蝶閥的正上方并且位于螺旋輸送機的外殼上開設有進料口，本實用新型通過在螺旋輸送機以及在螺旋輸送機的底部均勻設置有三組電動控制蝶閥，其中兩組電動控制蝶閥的底部連接有研磨組件，另一組電動控制蝶閥為直接下料端口，從而控制對應的電動控制蝶閥打開或者關閉，進而能夠根據工作需求將粉碎和研磨結構進行
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本發明涉及棒磨機技術領域，且公開了一種濕式棒磨制砂機，包括筒體，所述筒體的內壁由外向內依次鋪設有緩沖墊和襯板，所述筒體、緩沖墊和襯板上貫通開設有安裝通孔，所述安裝通孔內插設有螺栓，所述螺栓的外壁螺紋連接有緊固螺母，所述安裝通孔的內壁固定安裝有固定環，所述螺栓活動插設在固定環內，所述固定環的頂部開設有插槽；通過坡形面對鋼珠的推擠，能夠使環形密封墊內凹，從而緊貼螺栓的外壁，保證固定環與螺栓之間的密封；通過內環對若干個密封環的擠壓，能夠使若干個密封環產生形變，進而填滿環形凹陷和緊貼壓套的內壁，保證螺栓與壓套之間的密封性。本發明設計新穎，具有螺栓與筒體之間密封性能好、有效防止漏漿的優點。
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本申請提供一種振動臺及振動試驗機。上述的振動臺包括：底座、容置斗、耐磨板及多個緊固螺絲，容置斗設于底座上，容置斗具有容置槽，容置槽用于容置電池，容置槽的底部均勻分布有多個穿孔；耐磨板貼合設置于容置槽的底部，耐磨板上開設有多個固定孔，每一固定孔與一穿孔對應設置；每一緊固螺絲用于穿設一固定孔并與一對應的穿孔的內壁活動連接。在容置槽的底部貼設耐磨板，由于耐磨板的隔絕作用，避免了電池在擺動時對容置斗造成摩擦和損傷，從而提高了振動臺的使用壽命；再加上多個緊固螺絲的設置，使耐磨板牢固地安裝于容置槽的底部，避免了耐磨板在振動臺運行時出現移位的問題，進而使得耐磨板更好地用于保護容置斗。
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本實用新型涉及一種PVC磨粉機進料裝置，包括PVC廢料粉碎箱和PVC廢料下料框，所述PVC廢料粉碎箱下端固定連接了下料斗，所述PVC廢料下料框上端固定連接了與下料斗表面固定連接的安裝桿，所述PVC廢料下料框內部設置了振動下料框，所述PVC廢料下料框內部固定連接了輸出端與振動下料框下端表面固定連接的振動電機，所述振動下料框一端設置了與PVC廢料下料框內部滑動連接的鐵料吸附磁鐵，鐵料吸附磁鐵前后兩端均設置了兩個限位機構。本實用新型所述的一種PVC磨粉機進料裝置，可以對進行粉磨之前的PVC廢料進行磁選處理，從而避免了鐵料磨損機器，而且還提高了磨成粉后的原料純度，較為實用。
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本實用新型公開了一種具備篩分功能的研磨機，包括箱體，所述箱體內腔的上端設置有第一篩網，所述第一篩網的左端活動連接有第一固定塊，所述第一固定塊的左側與箱體的連接處固定，所述第一固定塊的左側設置有第一排出管。本實用新型通過設置第一排出管、第一篩網、第一固定塊和第一振動電機，能夠在研磨前篩選過濾掉不滿足研磨條件的物料顆粒，有效降低了人力勞動強度，通過設置第二排出口、第二振動電機、第二篩網和第二固定塊，能夠在研磨后篩選出不合格的物料顆粒，有效提升了生產的合格率，通過設置研磨輥、傳動桿、旋轉電機和軸承，能夠對物料進行充分研磨，有效提升了裝置的工作效率。
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本實用新型屬于振動給料設備技術領域，尤其涉及一種振動輸送管道給料機，包括機架、耐磨板、安裝座和若干安裝板；機架頂部的一側開設有用于輸入原料的進料孔，機架上開設有用于輸送原料的容納腔，機架底部的一側開設有用于排出原料的出料孔，耐磨板設于容納腔的底部以用于將進料孔中輸入的原料輸送至出料孔內，安裝座設于機架的底部以用于安裝外部驅動設備，各安裝板分別設于機架寬度方向的側壁兩端以用于連接外部固定設備；由于機架的底部安裝有一個耐磨板，那么原料在前進的過程中始終與耐磨板接觸，不會損傷到機架，當耐磨板在長時間使用后，可以對耐磨板進行更換，從而保證了原料輸送的質量，提高了本裝置的使用壽命。
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本發明公開了一種無刷電磁懸浮振動電機，涉及電機技術領域，線圈固定基座的內部分別固定設置有定子線圈、定子，底角支座的兩側均設置有彈片，兩個彈片的頂端共同連接有彈片連接座，通槽的內部設置有擺動桿，擺動桿的底端固定連接有動子，通過磁感應原理，向磁感線圈中通入正反交替的電流后，在定子的作用下，促使兩個動子交錯式相向往復移動，動子移動時，帶動動子以上的部位跟隨移動，從而促使彈片變形，并往復擺動，在實際使用時，將刀座安裝于驅動桿上，可直接帶動理發器或者剃須刀片進行快速的往復移動，與現有電機驅動偏心輪的結構相比，該電磁懸浮結構的電機驅動結構，磨損度小，進而更換頻率大幅度降低，從而降低使用成本和提高使用壽命。
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本實用新型公開了定量式密封給料機，包括給料機機殼，所述給料機機殼的內部安裝有皮帶稱，所述給料機機殼的上表面一側貫穿固定連接有進料管，所述進料管的頂端固定連接有原煤倉，所述給料機機殼的內壁安裝有內側刮板和速度傳感器，所述內側刮板和速度傳感器均與皮帶稱的內部相接觸。本實用新型中，通過設置的入磨斜溜子和振動電機，使得原本堆積在給料機機殼底部的原煤會直接落入入磨斜溜子中，然后通過入磨斜溜子進入到原煤下料溜子中，通過振動電機可以避免原煤對堆積在入磨斜溜子中，從而不需要借助多余的清理裝置來進行給料機機殼底部的清理，大大節約了生產成本。
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本實用新型涉及一種用于緊實電纜內絕緣材料的振實裝置，包括機座、與機座滑動連接的振動桿和用于驅動振動桿發生往復振動的驅動組件，振動桿的一端安裝有帶滾動輪的滾輪組件。振實裝置還包括套裝于振動桿上的彈性件，彈性件在振動桿發生運動后，驅動振動桿復位。振實裝置在工作的時候，用于推動電纜發生振動從而令絕緣材料變緊實的是一個可轉動的滾動輪，電纜自身在運動的時候，滾動輪會隨著電纜的運動而發生自轉，因此電纜表面和滾動輪之間的滾動摩擦，減少了電纜表面受到的摩擦力，進而降低電纜表面受到磨損。
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本實用新型公開了一種帶有防堵結構的水性涂料球磨機，包括橡膠減震墊、出料口、筒體和殼體，筒體的兩端皆安裝有機架，殼體焊接于機架的頂部，橡膠減震墊固定于機架的底部，且橡膠減震墊底部的兩側皆固定有安裝支座，殼體的內部安裝有伺服電機。本實用新型通過安裝有出料口、振動電機和鋼球，使得裝置優化了自身的性能，使用時，一方面啟動出料口外壁的振動電機，可以對排料結構進行振動防堵，便于下料，實現了防堵的優點，另一方面通過在出料口和筒體的內側壁以及鋼球的外側壁皆設置有納米陶瓷防護層，提升了裝置上和物料接觸部分的抗粘耐磨性能，便于物料清理，減輕了堵塞風險。
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本實用新型涉及打磨設備的技術領域，尤其是涉及一種偏心震動式防水打磨機，其包括打磨機本體、支撐板以及固定連接于所述支撐板的磨盤，所述打磨機本體與所述支撐板之間設置有用于驅動支撐板與磨盤來回振動的驅動組件，所述驅動組件包括氣動馬達組件、偏心軸以及小軸心，所述打磨機本體與支撐板之間設置有防護軟罩，所述打磨機本體與所述支撐板之間的驅動組件位于所述防護軟罩內，所述防護軟罩與所述打磨機本體、支撐板之間設置有密封連接件。本實用新型具有提高打磨機使用壽命的效果。
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本實用新型涉及馬桶蓋制造技術領域，具體涉及一種篩粉裝置，包括底座以及振動座；所述底座上設有振動機構；所述振動座從上至下依次設有第一下料機構、第二下料機構以及第三下料機構；所述第一下料機構包括第一篩網以及第一下料盤；所述第二下料機構包括以及第二下料盤；所述第三下料機構包括第三下料盤；所述第一下料盤、第二下料盤以及第三下料盤分別連通有第一下料管、第二下料管以及第三下料管。本實用新型通過設置底座、振動座以及振動機構，通過振動使得木粉分別從第一下料機構、第二下料機構以及第三下料機構中進行篩選，從而篩選出適合磨壓的木粉。
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本實用新型公開了一種磨料冷卻循環裝置，包括研磨桶、機架、動力機構和冷卻機構，所述研磨桶、所述動力機構和所述冷卻機構設置在所述機架上，所述研磨桶的第一進料口連接所述冷卻機構的第二進料口，所述冷卻機構的進風口連接所述動力機構的出風口，所述冷卻機構的出料口連接所述研磨桶的第一出料口。該裝置上設置有一電控箱，對研磨桶上的磨料設置一個固定時間對其進行冷卻降溫。更智能更實時地控制磨料的溫度；當磨料溫度過高，驅動動力機構和冷卻機構對其進行冷卻降溫，動力機構上的風機和冷卻機構上的振動篩，對磨料起到一定的冷卻降溫效果，最后回到研磨桶上；實現了磨料的冷卻循環應用，不僅提高產品打磨拋光的效率，更環保、成本也降低。
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本實用新型涉及砂磨機技術領域，尤其是指一種不易堵料的砂磨機，其包括研磨筒、設置于研磨筒上進料口、設置于研磨筒的一端的蓋板、研磨腔、設置于研磨腔內并與蓋板連接的篩網組件、分離腔、設置于蓋板上并與分離腔連通的出料口、設置于蓋板上并能突伸至分離腔內的超聲波發生裝置及轉動設置于研磨腔內的分離研磨組件，所述研磨腔與分離腔連通；所述進料口與研磨腔連通；所述超聲波發生裝置所產生的超聲波能作用于篩網組件上。超聲波發生裝發射超聲波帶動篩網組件及附著在篩網組件上的物料或研磨介質振動，物料和研磨介質不易堵塞在篩網組件上。出料口設置于蓋板上，物料能直接從出料口流出，簡化了物料的流動路徑，提高了物料的出料效率。
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本實用新型涉及研磨技術領域，特別是涉及一種全自動高速離心研磨機，包括研磨機本體以及設于研磨機本體內的數個研磨桶、以及自動密封機構、自動補料機構、自動升降送料機構、自動加液加水機構，自動補料機構的輸出端與自動升降送料機構交匯處設有用于將待研磨產品輸送至料斗的移栽機，研磨機本體的底部設有多層直線振動篩選機。本實用新型通過在研磨機本體頂部和側方分別設置自動密封機構、自動補料機構、自動升降送料機構、自動加液加水機構，能夠機械化打開研磨桶蓋進行加料，自動添加冷卻水和研磨劑，自動化程度高，減降低了操作人員的勞動強度，機械結構可靠，有效提高了設備的實用性能與可靠性能，大大提高工作效率。
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本實用新型公開一種新型污泥壓濾機，包括混合罐、螺旋壓濾筒、集泥箱、真空高壓泵、分離器和脫水污泥箱，混合罐的下端設置有污泥出口閥，螺旋壓濾筒的內側壁上安裝有內篩網，螺旋壓濾筒中設置有轉動軸，轉動軸上螺旋轉繞安裝有螺旋推進葉，集泥箱位于螺旋壓濾筒的下方，集泥箱內安裝有攪拌機，真空高壓泵與分離器的上端連接，分離器的一端安裝有滾輪，分離器的內部安裝有濾水膜，分離器的上端設置有溢流口，溢流口連接有返水箱。該新型污泥壓濾機將污泥依次經過一級脫水、二級脫水和三級脫水后，提高對污泥的壓濾效果，同時對壓濾后的廢水、粉漿以及雜質進行回收排出，整體具備脫水和回收兩種功效，并且具備耗能低、使用壽命長等特點。
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本實用新型公開了一種具有振動篩分功能的滾筒篩，包括振動篩、第一滾筒篩、第二滾筒篩、吹氣組件以及輸送帶，振動篩的篩下物出料口與第一滾筒篩的入料口相連通，輸送帶與第一滾筒篩的篩下物出料口相連通并將該篩下物朝第二滾筒篩的方向輸送以對垃圾進行篩分，吹氣組件與第二滾筒篩相連通以對垃圾進行吹氣篩選，振動篩的篩孔、第一滾筒篩的篩孔以及第二滾筒篩的篩孔三者的孔徑依次由大至小地設置。本實用新型實現了以下效果：通過設置振動篩防止體積重量過大的垃圾對滾筒篩造成損傷；通過設置多級篩分機篩分出不同粒徑、不同性質的垃圾廢物，以便于實現資源回收。
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一種固液分離裝置、回收設備及蒸發結晶系統，固液分離裝置包括：臥式螺旋離心機、及平板式離心機。臥式螺旋離心機設有第一入料口、第一出料口及第二出料口。臥式螺旋離心機產生的第一液相從第一出料口排出，臥式螺旋離心機產生的第一固相從第二出料口排出。平板式離心機設有第二入料口、第三出料口及第四出料口。平板式離心機通過第二入料口接收第一液相。平板式離心機產生的第二液相從第三出料口排出，平板式離心機產生的第二固相從第四出料口排出。通過兩個階段對不同直徑大小的結晶物進行分離處理，從而可有效分離出濃液中的顆粒結晶物，避免第二液相被回收時未被分離出的顆粒結晶物造成設備堵塞或部件磨損。
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本實用新型公開了一種水循環熱交換式砂磨攪拌一體機，包括機架、砂磨機構、攪拌機構和循環水泵，砂磨機構、攪拌機構和循環水泵均安裝在機架上，砂磨機構包括砂磨筒、砂磨轉軸、砂磨驅動裝置、銷棒式砂磨器和過濾分離器，攪拌機構包括攪拌罐、攪拌驅動裝置、攪拌軸和攪拌槳，過濾分離器的出口通過輸料管與攪拌罐上的攪拌進料口相連接，砂磨筒的液體冷卻腔的出口通過第一輸水管與攪拌罐的加熱水管的入口相連接，循環水泵通過第二輸水管連接在加熱水管的出口與液體冷卻腔的入口之間。本實用新型集涂料砂磨和涂料混合攪拌功能為一體，充分地利用了砂磨機構在研磨過程中產生的熱量，防止涂料在攪拌過程中發生凝固，余熱利用率高，節省了能源。
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本實用新型公開了一種新型密封箱式刮板輸送機，包括機架，所述機架的一側壁位置設置有機箱，且機架的前后表面兩側頂部位置之間均垂直焊接有基柱，所述機架的上表面水平設置有若干組罩殼，所述罩殼的一側外壁前后邊緣中間位置均焊接有定位板，且罩殼的另一側外壁前后位置均開設有板槽，所述罩殼的前后表面底部位置均垂直焊接有底柱，所述底柱靠近定位板的一側外壁中間位置固定安裝有導桿，且底柱靠近板槽的一側壁位置開設有卡槽。本實用新型中，密封結構可靈活組裝，拆卸便捷以滿足不同距離的密封需求，同時，于輸料通道的底部進行隔擋并提供豎向的承重力，避免物料掉出和卡入縫隙中，提高物料輸送的穩定性以及出料率。
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本實用新型公開了一種帶式輸送機的托輥結構，涉及托輥結構技術領域，具體為一種帶式輸送機的托輥結構，包括基板、支撐桿，所述基板底部的兩側均固定連接有安裝組件，所述基板前端兩側的內表面活動連接有旋轉組件。通過旋轉組件的使用，使得活動板遠離基板中心的一側可以進行弧形移動，繼而可以改變第二托輥的角度，繼而使得第二托輥可以對輸送帶上的物體進行調節限定工作，從而提高了設備的實用性，其中第二伸縮板的伸縮性，使得第二伸縮板可以根據活動板弧形移動后的高度進行調節工作，而支撐桿和移動塊的配合使用，使得第二伸縮板可以根據活動板弧形移動后的位置進行調節工作，進保證了該方式的可實施性。
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本實用新型公開了一種單電機雙輸出軸帶式輸送機，包括動力架、輸送帶、電機及滾動中心線呈水平布置的從動滾筒和主動滾筒。從動滾筒安裝于動力架，主動滾筒與從動滾筒彼此隔開布置，電機安裝于動力架，輸送帶繞設于從動滾筒和主動滾筒。其中，主動滾筒包含彼此間隔且對齊的第一主動滾筒和第二主動滾筒，第一主動滾筒和第二主動滾筒中的一者與電機連接，第一主動滾筒和第二主動滾筒之間通過帶傳動方式、鏈傳動方式或齒輪傳動方式進行傳動。本實用新型的單電機雙輸出軸帶式輸送機能增大驅動包角，增加驅動摩擦力，從而改善打滑問題。
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本技術方案公開了一種雙螺旋輸送機構，包括內螺旋機構、外螺旋槳葉、外筒、電機，所述內螺旋機構及所述外螺旋槳葉均設置在所述外筒內部，所述外筒的內徑大于所述內螺旋機構的外徑，所述內螺旋機構與所述外筒之間形成第二空間，所述外螺旋槳葉安裝在所述內筒外壁上，外螺旋槳葉對所述第二空間的物料進行充分攪拌并將物料輸送至外筒的頂部，所述電機與所述內螺旋機構進行連接，電機驅動所述內螺旋機構進行運轉。本技術方案中的雙螺旋輸送機構，在實現輸送物料的同時，還可對物料進行擠壓攪拌，其內筒與外筒結構相結合的設計，使物料在輸送機構內的輸送距離增大，可以有效減小輸送機構的高度，優化輸送機構的攪拌效果。
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本申請涉及一種抽氣筒節結構及其螺旋輸送機，本申請提供的一種抽氣筒節結構，安裝于輸送管上，所述抽氣筒節包括上筒節和下筒節，所述上筒節與所述下筒節呈軸對稱設置，所述上筒節與所述下筒節組合時與所述輸送管的外部相匹配，所述一種抽氣筒節結構解決了現有的抽氣筒節不可拆卸的問題。
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本實用新型涉及鏈板輸送機技術領域，且公開了一種移動式鏈板輸送機，所述安裝板的頂部中間位置均固定裝設有安裝座，且安裝座的內部均安裝有第一電機，所述第一電機的轉子均貫穿安裝座的對應位置，所述第一電機的轉子均同軸固定連接有轉盤，所述安裝座的內側上部均通過轉軸活動連接有傳動桿，所述輸送機架的頂部左右兩側均卡接有傳動滑座。該移動式鏈板輸送機，通過第一電機帶動轉盤和推桿的轉動，從而可帶動傳動桿的左右往復擺動，進而使得傳動滑座帶動物料撥板進行左右的往復運動，使得可推動運輸鏈板兩側邊緣的物料進行運動，防止了物料在運輸過程中卡在運輸鏈板的兩側，提升了鏈板輸送機運輸物料的順暢性。
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